JPWO2012023515A1 - タバコフレーバー放出材およびそれを含有する非加熱型タバコフレーバー吸引器 - Google Patents

Abstract

（ａ）粉砕されたタバコ材料、（ｂ）水分(water)、（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダーを含有する顆粒を含むタバコフレーバー放出材。

Description

本発明は、タバコフレーバー放出材およびそれを含有する非加熱型タバコフレーバー吸引器に関する。

着火を要せず、したがって加熱することなくタバコフレーバー（香味）を味わう天然タバコ成形体が特許文献１から知られている。この天然タバコ成形体は、天然タバコの小切断片を、ポリウレタン、エポキシ樹脂等の硬化型樹脂により短柱状に固めたもので、その内部に通気可能な連通する微小間隙が分散配置されている。この天然タバコ成形体は、パイプの一端に嵌挿して他端から吸引することにより、タバコフレーバーを味わえるとされている。

特開昭６３−２５４９７４号公報

しかしながら、従来技術タバコ成形体は、タバコフレーバーの常温下での放出性が不十分であることが見いだされた。

そこで、本発明は、第１に、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、タバコフレーバーをユーザーが満足し得る程度に放出させることができるタバコフレーバー放出材を提供することを目的とする。そして、第２に、本発明は、かかるタバコフレーバー放出材を含む非加熱型タバコフレーバー吸引器を提供することを目的とする。

本発明者らは、課題を解決するために、鋭意研究した結果、粉砕されたタバコ材料と保湿剤とバインダーを含む混合物に炭酸カリウムおよび／または炭酸水素ナトリウムを配合して、造粒し、顆粒とすることにより、その顆粒に含まれるフレーバー成分が十分に放出されることを見いだした。炭酸カリウムおよび／または炭酸水素ナトリウムは、顆粒のｐＨをアルカリ側に調整し（ｐＨ調整）、もってタバコフレーバーの放出を促進する。

かくして、本発明の第１の側面によれば、（ａ）粉砕されたタバコ材料、（ｂ）水分（water）、（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダーを含有する顆粒を含むタバコフレーバー放出材が提供される。

また、本発明の第２の側面によれば、吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、本発明のタバコフレーバー放出材からなることを特徴とする非加熱型タバコフレーバー吸引器が提供される。

本発明のタバコフレーバー放出材は、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、タバコフレーバーをユーザーが満足し得る程度に放出させることができる。また、本発明の非加熱型タバコフレーバー吸引器は、加熱することなく、周囲空気を吸引するだけで、タバコフレーバーを味わうことができる。

図１は、本発明の一つの実施形態に係るタバコフレーバー吸引器を拡大して示す概略断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、詳細に説明する。

本発明の一つの側面によると、タバコフレーバー放出材が提供される。このタバコフレーバー放出材は、タバコフレーバー放出顆粒を含む。タバコフレーバー放出顆粒は、（ａ）粉砕されたタバコ材料、（ｂ）水分（water）、（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダーを含有する。本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、加熱することなく周囲空気流と接触するだけで、その中に含まれている香味成分を顆粒から放出させることができる。したがって、例えば、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を、両開口部を通気フィルタで塞いだ中空容器に充填し、その一端から周囲空気を吸引することにより、タバコフレーバーを楽しむことができる。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる粉砕されたタバコ材料（成分（ａ））は、タバコフレーバーを放出するものであり、粉砕されたタバコの葉、粉砕された再構成タバコ等が含まれる。タバコの種類には、バーレー種、黄色種、オリエンタル種が含まれる。タバコ材料は、１０μｍ〜９０μｍのサイズに粉砕されていることが好ましい。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、粉砕されたタバコ材料を、通常、２０〜８０重量％の量で含有する。タバコ材料の量が２０重量％未満であると、非加熱下（周囲温度下）でのタバコフレーバーの放出性が不十分となるおそれがある。また、タバコ材料の量が８０重量％を超えると、顆粒の一体性が維持できないおそれがある。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる水分（成分（ｂ））は、顆粒の一体性を維持するためのものである。水分がないと、顆粒は破砕しやすくなり、顆粒に含まれる香料の放出性も低下する。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、水を、通常、３〜１３重量％の量で含有する。また、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、水分を、通常、乾燥減量の値が５〜１７重量％となるような量で含有し得る。ここで本発明における乾燥減量とは、試料の一部を測定のために採取し、採取された試料中の全水分を蒸発させることにより試料を完全乾燥させたとき（たとえば、一定の温度（105℃）で15分間乾燥させたとき）の乾燥前後での重量変化を指し、具体的には、試料に含まれている水分の量および上記乾燥条件で揮発する揮発性成分の量の合算値の、試料重量に対する割合（重量％）を指す。すなわち、乾燥減量(重量％)は、以下の式で表すことができる。
乾燥減量(重量％)＝
{(完全乾燥前の試料の重量)−(完全乾燥後の試料の重量)}×100／完全乾燥前の試料の重量。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれる保湿剤（成分（ｃ））は、顆粒を経時による乾燥から防ぎ、水分を顆粒中に保持するものである。かかる保湿剤は、多価アルコールから構成される。かかる多価アルコールには、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールが含まれる。これら多価アルコールは、単独で、または２種以上を組み合わせて使用することができる。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、保湿剤を、通常、５〜１５重量％の量で含有し得る。保湿剤の量が５重量％未満であると、水分が十分に保持されず、他方保湿剤の量が１５重量％を越えても、効果の向上は特に見られない。

上記タバコフレーバー放出顆粒に含まれるｐＨ調整剤（成分（ｄ））は、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウムまたはそれらの混合物からなる。これらｐＨ調整剤は、上記タバコフレーバー放出顆粒のｐＨをアルカリ側に調整し、もって上記タバコフレーバー放出顆粒に含まれる香味成分を顆粒から放出させることを促進し、ユーザーに満足され得る喫味をもたらす。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、ｐＨ調整剤を、通常、５〜２０重量％の量で含有し得る。ｐＨ調整剤の量が５重量％未満であると、フレーバー放出が十分に促進されず、他方ｐＨ調整剤の量が２０重量％を超えても、フレーバー放出がさらに向上することがない。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒に含まれるバインダー（成分（ｅ））は、顆粒成分を結着させて顆粒の一体性を保持するものである。バインダーは、プルラン、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）またはそれらの混合物から構成される。他のバインダーは、香味がよくない。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、バインダーを、通常、０．５〜１５重量％の量で含有し得る。バインダーの量が０．５重量％未満であると、結着効果が十分に発揮されず、他方バインダーの量が１５重量％を越えると、フレーバー放出性が低下するおそれがある。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）からなることができるが、さらに追加の成分を包含することができる。

上記追加の成分は、（ｆ）タバコフレーバー以外の香味材（固体または液体）を含む。かかる香味材には、糖（スクロース、フルクトース等）、ココア粉、キャロブ粉、コリアンダー粉、リコリス粉、オレンジピール粉、ローズピップ粉、カモミールフラワー（flower)粉、レモンバーベナ粉、ペパーミント粉、リーフ粉、スペアミント粉、紅茶粉、メントール等が含まれる。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、上記香味材を、通常、０．５〜４５重量％の量で含有し得る。上記香味材は、成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）と直接混練することにより上記成分に添加してもよいし、あるいは、サイクロデキストリンなどの公知の包接ホスト化合物に担持して包接化合物を調製してからそれを上記成分と混練することにより上記成分に添加してもよい。

なお、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）からなる場合、そのタバコフレーバー放出顆粒の原料混合物は、成分（ａ）を、通常、約３３重量％以上（約８０重量％以下）の量で含有し得る。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）からなる場合、
３４〜８１重量％の（ａ）粉砕されたタバコ材料、
３．８〜１６重量％の（ｂ）水分（water）、
５〜１９重量％の（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、
５〜２２重量％の（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに
０．７〜１８重量％の（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダー
を含む原料混合物から製造することができ、
製造された本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上述のとおり、一般的に、１０５℃で１５分間加熱乾燥したとき、５〜１７重量％の乾燥減量を示すことができる。

また、本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上記成分（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）および（ｆ）からなる場合、
２０〜６０重量％の（ａ）粉砕されたタバコ材料、
３〜１３重量％の（ｂ）水分（water）、
５〜１５重量％の（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、
５〜２０重量％の（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤
０．５〜１５重量％の（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダー、並びに
２〜４２重量％の（ｆ）タバコフレーバー以外の香味材
を含む原料混合物から製造することができ、
製造された本発明のタバコフレーバー放出顆粒は、上述のとおり、一般的に、１０５℃で１５分間加熱乾燥したとき、５〜１７重量％の乾燥減量を示すことができる。

本発明のタバコフレーバー放出顆粒を製造するためには、成分（ａ）、（ｃ）、（ｄ）および（ｅ）並びに所望により成分（ｆ）を混合し、その混合物に成分（ｂ）を加えて混練し、得られた混練物を湿式押出し造粒機で造粒（長柱状）した後、短柱状あるいは球状に整粒することによって得られる。得られる顆粒の平均粒径（Ｄ５０）は、通常、０．３〜１．２ｍｍである。

押出し造粒に際しては、混練物を周囲温度で、２ｋＮ以上の圧力で押出すことが好ましい。この高圧での押出しにより、押出し造粒機出口での混練物は温度が周囲温度から例えば９０℃〜１００℃まで瞬間的に急激に上昇し、水分および揮発性成分が２〜４重量％蒸発する。したがって、混練物を作るために配合する水は、最終製品である顆粒中の所望水分よりも上記蒸発量だけ多くの量で用いることができる。

押出し造粒により得られた顆粒は、顆粒の水分調整のために、必要に応じてさらに乾燥させてもよい。たとえば、押出し造粒により得られた顆粒の乾燥減量を測定し、それが、所望の乾燥減量（たとえば５〜１７重量％）より高い場合、所望の乾燥減量を得るために顆粒をさらに乾燥させてもよい。所望の乾燥減量を得るための乾燥条件（温度および時間）は、乾燥減量を所定の値だけ減少させるために必要な乾燥条件（温度および時間）を予め決定し、その条件に基づいて設定することができる。

本発明のタバコフレーバー放出材は、上記タバコフレーバー放出顆粒のみからなることができるが、前記顆粒の他に、追加のタバコ材料をさらに含むことができる。追加のタバコ材料は、通常、タバコ葉の刻もしくは細粉である。追加のタバコ材料は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒と混合して使用することができる。

本発明のタバコフレーバー放出材は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を５０重量％以上の割合で、追加のタバコ材料を５０重量％未満の量で含有することができる。好ましくは、本発明のタバコフレーバー放出材は、本発明のタバコフレーバー放出顆粒を６０〜９０重量％の量で、そして追加のタバコ材料を１０〜４０重量％の量で含有する。さらに、追加のタバコ材料の一部または全部を、細刻したオレンジピール、細刻したローズピップ、細刻したカモミールフラワー、細刻したレモンバーベナ、バニラビーンズ、細刻したペパーミントリーフ、細刻したスペアミント、細刻した紅茶葉、細刻したローズフラワー等の、タバコ以外の追加の香味材で置き換えることができる。追加のタバコ材料の全部を上述の追加の香味材で置き換える場合、本発明のタバコフレーバー放出材は、追加の香味材を、５０重量％未満の量で含むことができる。追加のタバコ材料の一部を上述の追加の香味材で置き換える場合、本発明のタバコフレーバー放出材は、追加の香味材を、５重量％以下の量で含むことができる。

本発明の更なる側面によると、非加熱型タバコフレーバー吸引器が提供される。この非加熱型タバコフレーバー吸引器は、吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、本発明のタバコフレーバー放出材からなる。一つの実施の形態において、非加熱型タバコフレーバー吸引器は、タバコフレーバー放出材が充填された筒状容器からなるカートリッジを備え、このカートリッジが前記空気流通路内に配置される。

図１は、本発明の一つの態様によるタバコフレーバー放出材を収容する非加熱型タバコフレーバー吸引器１０の一例を拡大して示す断面図である。

非加熱型タバコフレーバー吸引器１０は、筒状体としてのホルダ１２を備える。ホルダ１２は筒状であるので、その内部は、周囲空気が流通し得る（すなわち、空気流通路を規定している）。例えば、ホルダ１２の内壁面は円形状であるが、外壁面は、丸みを帯びた四角形状を有し得る。ホルダ１２は、例えば、プラスチックで形成され、黒色に着色することができる。

ホルダ１２の内部には、カートリッジ１４が配置されている。カートリッジ１４は、ホルダ１２の内径よりもやや小さい外径を有する円筒状容器１４１を備える。円筒状容器１４１の先端および基端からそれぞれ内側に向かってやや隔たった位置に通気性のフィルタ１４２ａおよび１４２ｂが設けられている。２つのフィルタ１４２ａおよび１４２ｂとの間に規定される、円筒状容器１４１内の空間には、本発明のタバコフレーバー放出材１４３が充填されている。円筒状容器１４１の先端部と基端部は、薄肉部１４１ａおよび１４１ｂを構成している。円筒状容器１４１は、プラスチックで形成することができ、例えば透明にすることができる。また、円筒状容器１４１は、通常のシガレットのタバコロッドと同様の長さおよび直径を有し得る。例えば、円筒状容器１４１は、６ｍｍ〜９ｍｍの内径と、５０ｍｍ〜７０ｍｍの長さを有し得る。また、フィルタ１４２ａ、１４２ｂは、パルプまたはセルロースアセテートで形成することができる。より具体的には、フィルタ１４２ａ、１４２ｂは、パルプからなる紙をクレープ処理し、ウエブ状に織り込んで形成することができる。あるいは、フィルタ１４２ａ、１４２ｂは、パルプからなる不織布で形成することもできるし、セルロースアセテート繊維束で形成することもできる。本発明のタバコフレーバー放出顆粒を含むタバコフレーバー放出材１４３は、上記大きさの円筒状容器１４１に０．３ｇ〜１．０ｇ充填することができる。タバコフレーバー放出材１４３は、上述のとおり、タバコフレーバー放出顆粒から構成されていてもよいし、追加のタバコ材料や追加の香味材を含んでいてもよい。

円筒状容器１４１の基端部には、マウスピース１６が取り付けられている。マウスピース１６は、円筒状容器１４１の薄肉部１４１ｂの外径とほぼ等しい内径を有する円筒部１６１と、遷移部１６２を介して円筒部１６１に連設された平坦な中空部１６３とからなる。平坦な中空部１６３は、ユーザーの口に入れる部分である。円筒部１６１は、その外周面に、ホルダ１２の基端部内面と係合する環状突起１６１ａを有する。マウスピース１６は、プラスチックで形成することができ、例えば黒色に着色することができる。円筒部１６１は、その先端を円筒状容器１４１の基端薄肉部１４１ｂと嵌合させることによって円筒状容器１４１に取り付けることができる。また、ホルダ１２とマウスピース１６とは、回転ロック式に着脱自在となっている。

使用に際し、カートリッジ１４にマウスピース１６を取り付けた後、カートリッジ１４をホルダ１２内に挿通し、回転によりロックする。そして、マウスピース１６から周囲空気を吸引する。吸引された周囲空気は、フィルタ１４２ａを介して、カートリッジ内に入り、タバコフレーバー放出材１４３と接触し、タバコフレーバー放出材１４３からのフレーバーを同伴してフィルタ１４２ｂを通り、マウスピース１６内を介してユーザーの口内に入り、ユーザーはフレーバーを味わうことができる。

上述のように、本発明のタバコフレーバー放出材は、上記非加熱型タバコフレーバー吸引器に充填してタバコフレーバーを味わうのに好適である。しかしながら、本発明のタバコフレーバー放出材は、加熱によりフレーバーを発生するフレーバー放出材を含むフレーバー放出部と、このフレーバー放出部とは物理的に分離して前記フレーバー放出部の先端に設けられ、燃焼熱により前記フレーバー放出材を加熱する加熱源を備える非燃焼型喫煙物品において、前記フレーバー放出材として用いることもできる。さらには、本発明のタバコフレーバー放出材は、上述以外のタバコ製品にも適用できる。

例１〜２６
本例では、下記表１に示す成分を原料として用いた。これら成分のうち、タバコ葉粉末および香味材は、あらかじめ平均粒径３０〜５０μｍの大きさに粉砕した。これら成分を均一に混練し、得られた混練物を、湿式押出し造粒機（ダルトン（株）製マルチグランＭＧ−５５；メッシュサイズ０．７ｍｍ）を用いて造粒した。また、実施例２４については、香味材として、市販されているβ-サイクロデキストリン包接のメントール粉末（メントール包接物）を用意し、これを他の材料と混合して顆粒を成型した。押出し圧力は２．５±０．２ｋＮであった。得られた造粒物を、摩砕型成形機（ダルトン（株）製マルメライザーＱ−２３０Ｔ）により整粒した。整粒後の顆粒を、６０メッシュで直径２０ｃｍの篩に広げ、あらかじめ４０℃に設定した定温送風乾燥機（ヤマト科学社製ＤＫ６３）で最終乾燥減量が１４〜１５重量％になるように約5分間乾燥した。

乾燥減量は、顆粒の一部（１．５ｇ）を１０５℃で15分間加熱して完全乾燥させたときの重量変化をハロゲン水分計（メトラー社製ＨＲ７３）で測定し、下記式に従って計算することにより求めた。
乾燥減量(重量％)＝
{(完全乾燥前の顆粒の重量)−(完全乾燥後の顆粒の重量)}×100／完全乾燥前の顆粒の重量。

上述のとおり顆粒を４０℃で約5分間乾燥させることにより、平均粒径（Ｄ５０）０．７ｍｍの「タバコフレーバー放出顆粒」を得た。そして、刺激臭およびタバコ喫味を32歳から52歳の男性7名の社内専門パネラーにより以下の基準で評価した。

＜刺激臭＞
１：ほとんどない；２：僅かに刺激臭がある；３：弱い刺激臭がある；４：強い刺激臭がある；５：かなり刺激臭がある。

＜タバコ喫味＞
×：雑味が伴い、タバコ香味が発現されていない；△：タバコ香味が発現されているが、雑味が伴う；○：タバコ香味が発現されている；◎：タバコ香味がよく発現されている。

刺激臭については、100g容量のガラスビーカーに試料（タバコフレーバー放出顆粒）を約20ｇ入れたものを評価サンプルとして用い、1人２回評価を行った。タバコ喫味については、試料（タバコフレーバー放出顆粒）を、図１に示す構造の非加熱型タバコフレーバー吸引器に充填、吸引して１人1回評価を行った。ここで、円筒状容器１４１は、内径８ｍｍ、長さ５０ｍｍであり、これにタバコフレーバー放出顆粒を０．５ｇ充填した。そして、刺激臭については全14点（2回／人 × 7人）のデータのうち最頻出値を各試料の刺激臭の評価値とし、タバコ喫味については全7点（1回／人 × 7人）のデータのうち最頻出結果を各試料のタバコ喫味の評価結果とした。これら官能評価の結果を表１に併記する。

表１に示すように、ｐＨ調整剤として炭酸カリウムまたは炭酸水素ナトリウムを含む例１〜２４の顆粒（本発明のタバコフレーバー放出顆粒）は、ｐＨ調整剤を含まない例２５、２６の顆粒に比べて、タバコ喫味の点で優れている。

例２７〜３４
下記表２に示すように、例５で製造した「タバコフレーバー放出顆粒」を、追加のタバコ材料またはタバコ以外の追加の香味材、あるいはそれらの混合物と均一に混合することにより、タバコフレーバー放出材を調製した。追加のタバコ材料（黄色種タバコ葉刻）および追加の香味材は、予めそれぞれ長さ２〜３ｍｍに刻んでおいた。得られたタバコフレーバー放出材について、例１〜２６と同様にして、刺激臭およびタバコ喫味を評価した。結果を表２に併記する。

以上述べたように、本発明のタバコフレーバー放出材は、周囲温度の空気と接触して十分なタバコ喫味を味わうことができ、しかも放出されるフレーバーは刺激臭が少ない。

１０…非加熱型タバコフレーバー吸引器、１２…ホルダ、１４…カートリッジ、１４１…円筒状容器、１４１ａ，１４１ｂ・・・薄肉部、１４２ａ，１４２ｂ…フィルタ、１４３…タバコフレーバー放出材、１６…マウスピース、１６１…マウスピースの円筒部、１６１ａ・・・環状突起、１６２…マウスピースの遷移部、１６３…マウスピースの平坦中空部

Claims (10)

1. （ａ）粉砕されたタバコ材料、
   （ｂ）水分（water）、
   （ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、
   （ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに
   （ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダー
   を含有する顆粒を含むタバコフレーバー放出材。
2. 前記タバコ材料が、タバコ葉を含むことを特徴とする請求項１に記載のタバコフレーバー放出材。
3. 前記多価アルコールが、グリセリン、プロピレングリコール、ソルビトール、キシリトールおよびエリスリトールからなる群の中から選ばれることを特徴とする請求項１または２に記載のタバコフレーバー放出材。
4. 前記顆粒が、タバコ以外の香味材を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。
5. 前記タバコ以外の香味材が、当該香味材と包接化合物を形成する包接ホスト化合物に担持されていることを特徴とする請求項４に記載のタバコフレーバー放出材。
6. 前記顆粒の他に、追加のタバコ材料をさらに含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。
7. 前記顆粒の他に、タバコ以外の追加の香味材をさらに含むことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材。
8. 前記顆粒が、
   ３４〜８１重量％の（ａ）粉砕されたタバコ材料、
   ３．８〜１６重量％の（ｂ）水分（water）、
   ５〜１９重量％の（ｃ）多価アルコールからなる保湿剤、
   ５〜２２重量％の（ｄ）炭酸カリウムおよび炭酸水素ナトリウムからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のｐＨ調整剤、並びに
   ０．７〜１８重量％の（ｅ）プルランおよびヒドロキシプロピルセルロースからなる群の中から選ばれる少なくとも１種のバインダー
   を含む原料混合物から製造され、
   前記顆粒が、１０５℃で１５分間加熱乾燥したとき、５〜１７重量％の乾燥減量を示す
   ことを特徴とする請求項１に記載のタバコフレーバー放出材。
9. 吸引により空気を流通させる空気流通路を内部に規定する筒状体と、前記空気流通路内に配置されたタバコフレーバー放出材を含み、前記タバコフレーバー放出材が、請求項１〜８のいずれか一項に記載のタバコフレーバー放出材からなることを特徴とする非加熱型タバコフレーバー吸引器。
10. 前記タバコフレーバー放出材が充填された筒状容器からなるカートリッジを備え、前記カートリッジが前記空気流通路内に配置されていることを特徴とする請求項９に記載の非加熱型タバコフレーバー吸引器。

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