JPS6387284A - 転写方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、転写シートおよび該転写シートを用いる転写
力法に関し、更に詳しくは熱移行性染料（シ咳υ性染料
）により形成した画像を任、Ｑの被転写物品に正画像と
して転写することができる転写シートと該転写シートを
利用する転写方法を提供するものである。

（従来の技術） 従来、熱移行性染料による布帛の熱転写（昇争熱転写）
方法は古くから行われており、この方法は熱移行性染料
を担持する染料の逆転絵柄層を熱転写シート基材上に形
成し、これを布帛に市ねて加熱し、染料をノミ帛に熱移
行させて布帛に正の画像を形成する方法である。この技
術を利用し、更に近年の結審なサーマルプリンター等の
画像技術の発Ｊ１（と相まって、熱移行性染料を有する
熱転写シートからプラスチックフイルムトに、写真に劣
らない程度のネｎ密な画像を形成する方法が■々提案さ
れている。

この近年の方法によれば、例えば、ポリエステル層を有
する紙等の被転写材表面上に、カメラ、画像、テレビ画
像あるいはパソコンのグラフィック画像等を容易にハー
ドコピー化できるものであり、従来の写真技術や結審印
刷技術に１−分に対抗し得るレベルに達している。

（発明か解決しようとしている問題点）」−述の如き熱
転写技術は簡便に任意の画像を形成し得る利点を有する
が、その被転写物品がポリエステル等の如く熱移行性染
料によって未着可能な材料に限定されるという問題があ
り、また一方では、被転写物品は、フィルム状やシート
状等のシート状物に形状が限定され、例えば、木材、金
属、ガラス、セラミックス等には画像を形成することが
できず、更に、ポリエステル等のプラスチックスであっ
ても、それらの画像形成面が曲面であ７たり、凹凸形状
を有したり、更に下面状であってもシート状物以外のｑ
体的成形物には画像を形成することが困難であるという
問題がある。

特に、近年のキャッシュカード等の各種のカード類の利
用分野が拡大するに従って、これらカード類に画像や記
号を付憤し、極々の機能や装飾をＩｉ−えることが必要
であるが、これらのカードは平面状であるが柔軟性が無
かったり、あるいは文字や記号等の凹凸部が形成されて
いるために、これらのカード類に上記の熱転写方法で画
像を付！ｊすることも困難である。

このような欠点を解決する方法として、所望の画像を有
する絵付きシールを所望物品の所望場所に貼着する方法
があるが、この方法ではシール材が比較的厚いため、貼
着部が突出し、シールと被装飾物品との一体感がなく、
また剥れ易いという欠点がある。

また、このような欠点を生じない方法としては、ホット
スタンプ方式等の熱転写方法を用いる力°法もあるが、
この方法では画像の転写時Ｃ常に加熱り段を必要とする
という欠点があり、また複雑な凹凸形状面には前記と同
様に熱転写が困難であるという問題がある。

従って、任、０の材料からなり、任意の形状■つ任、０
の表面形状を有する物品の表面に、所望の画像を容易に
付＃ｊでき、Ｒつ画像と被転写物品とが体化するような
技術の開発が要望されている。

（問題点を解決するための丁１段） すなわち、本発明は、シート状基材の一方の面に剥離可
能な受像層が設けられ、該受像層には受像層側からみて
逆転画像が形成されていることを特徴とする転写シート
および、シート状基材の一方の面に剥離可能に設けられ
た受像層がらなる被転写シートの受像層に、受像層側か
ら見て正の画像を形成し、画像の形成された受像層を中
間転写Ｊ、％材に転写し、次いで転写された受像層を任
、０の被転写物品に再転写することを特徴とする転写方
法である。

次に本発明を本発明の実施態様を図解的に示す添付図面
を参照して更に詳しく説明する。

第１図は１本発明の熱転写シート１０の基本的な態様を
図解的に示す図であり、第２図〜３図は本発明の熱転写
シート１０の好ましい実施態様を示す図であり、第４〜
７図は本発明の転写方法を図解的に示す図である。

第１図示の通り、本発明の熱転写シート１０のＪ！本的
な横ｒＬは、任、０のシート状基材ｌの一方の面に剥離
可能な受像層２が設けられ、該受像層２に受像層側から
見て逆転画像３が設けられていることを特徴としている
。

本発明の転写シートｌＯをこのような基本構成とするこ
とによって、該転写シートから転写方法により容易に任
意の被転″Ｊｊ物品に正の画像を転写でき、前述の如き
従来技術の欠点が基本的に解決されるものである。

すなわち、上記における受像層２は熱移行性染料によっ
て染着可能な材料に限定されるが、これらの染料によっ
て一０逆転画像３を形成しておけば、ガラスでも、金属
でも、木材でもあるいは熱移行性染料によっては染着困
難なプラスチックス材料でも自由に正画像の転写が可能
である。

また画像３を有しシート状基材１から転写された受像層
２は、非常に薄く■Ｌつ１−分な柔軟性をイｆするため
、被転写物品の表面形状が曲面や凹凸形状面であっても
それらの表面形状に１−分に追従することが可能である
ため、被転写物品の表面形状によって転写が制限される
ことがない。

また、同様に画像３を有する受像層２は非常に薄いため
、従来のシールとは異なり、被転写物品との一体化が容
易であり、転写部の盛りＬりがなく、いわゆるシールの
ような貼７＋感を′ｊ−えないものである。

」−記の転写シート１０においては、受像層２中。

独ではこれらの層が薄いため、種々の取扱いが困難であ
り、シート状基材１の存在が必要である。

またこのシート状Ｊ＾材ｌに設けられる受像層２は転写
時に容易に剥離できることが要求されるため、受像層２
とシート状基材１とは強力に接着していてはならず、容
易に剥離できるように弱粘着層４を設けるのが好ましい
（第２図）。従って本発明に云うｒ別粘着」とは、画像
３を４ｆする受像層２またはシート状基材ｌが１指ある
いは他の１段によってそれらが壊されることなく容易に
相手側から剥離できることを意味している。もっとも受
像層２とシート状基材ｌどの材料的関係において上記の
如き剥離が容易である場合は弱粘着層は必ずしも必要で
はない。

また図示してはないが、本発明の転写シート１０の受像
層２の表面に離型層を設けることもできる。Ｓ型層は、
第５図示の如き熱転写シート２０から熱移行性染料を移
行させて受像層２に画像３′を形成する際に、熱転写シ
ートと受像層２の熱による粘着を防止するためのもので
あり、このような粘着が生じない場合や、転写シートの
表面にこのような離型層２２が設けられている場合は不
要である。

第３図示の例は、第２図示の例において、受像層２と弱
粘着層４との間に更に保護フィルム層５を設けたもので
ある。この保護フィルム層５は逆転画像３を有する受像
層２を、受像層２の表面（画像形成面）を被転写物品に
対向させて転写した時（第４図参照）に、受像層２の画
像の劣化を防止するものであり、例えば、耐摩耗性、耐
光性、耐較性、耐薬品性等の如く種々の物性に優れた材
料から形成する。このような保護フィルム層５を設ける
ことによって被転写物品に転写後の画像の種々の堅牢性
を向上させることができる。

上記第３図示の例において、保護フィルム層５と弱粘着
層４との間を剥離性にするために保護フィルム層５と弱
粘着層４との間に別の剥離層（図示なし）を設けてもよ
い。保護フィルム層５と弱粘着層４との界面が１分な剥
離性を４ｒする場合は不要である。

」−記の第１〜３図示の如き本発明の転写シート１０は
、後に詳しく説明するが、基本的には上記の方法で得ら
れる。

（１）画像が形成されていることを除き第１〜３図示と
同様の構成の被転写シートに熱移行性染料層を有する通
常の熱転写シートにより、直接逆転画像を熱転写して形
成する方法、または （２）を記において正画像を形成し、形成された画像を
４ｒする受像層を中間転写基材に一旦転写して上記（１
）と同様に逆転画像を有する転写シートとする方法。

次に本発明の転写方法を説明すると、本発明の転写方法
は、上記の如き本発明の転写シート１０をいずれかの過
程で利用することをｔたる特勺とするものである。

基本的な態様として第４〜７図に図解的に示す方法によ
り説明する。

第４図示の例は第３図示の転写シート１０を利用するも
のであり、第４図示の如く転写シートｌＯの画像形成面
を被転写物品３０の転写面に対向させて川ね、圧着し、
次いで転写シート１０のシート状基材ｌを弱粘着層４と
ともに剥離する例である。尚、この時に必要に応じて受
像層２または被転写物品３０の一方あるいは両方に粘着
層や接着層を設けることができるが、転写シート１０の
受像層２は熱融着性であるので接着剤等を使用すること
なく熱融着することもできる。

第５〜７図示に例は、−ｎ中間転写シート状基材を経て
転写を行う方法であり、まず第５図示の如く最初に熱移
行性染料層２１を４ｆする熱転写シート２０を転写シー
ト１０′（この状態では未だ画像３′が形成されておら
ず、被転写シートに相当する）に、染料層２１（ｊｉｌ
ｔ型層２２）が転写シートｌＯ′の受像層２′に対向す
るように重ね、好ましくは熱転写シート側からサーマル
ヘッドからの画像（＋Ｓ号に従って熱エネルギー（矢印
）を付ＩＪ−することによって、受像層２′に所望の正
の画像３′を形成する。この場合の転写シート１０′に
は、受像層２′とシート状基材１′との間に弱粘着層４
′を設けておくのが好ましい。

次いでこのように形成した正画像３′を有する転写シー
ト１０′を用いて、第６図示の如くその受像層２′を別
の中間転写基材１″に転写し、中間転′す′基材１″■
（図示の例ではこの基材１″１に保護フィルム層５′が
形成されているので、この層５′Ｆとなる）に逆転画像
３′を有する受像層２′を転写する。このときに転写シ
ート１０′の弱粘着層４′も受像層２′とともに転写す
るのが好ましい、またこの中間転写基材１″には図示の
如く弱粘着層４″を介して保護フィルム層５′が形成さ
れているのが好ましい。このようにして得られた中間転
写シート１０″は第１〜３の逆転画像を４丁する転写シ
ート１０に相当する。

第７図は、上記の中間転写シート１０″を利用して被転
写物品３０に正の画像３′を有する受像層２′を転写す
る工程を示すものである。

中間転写シート１０″をその弱粘着層４′を被転写物品
３０に対向して重ね、両者を圧着し、次いで中間転写材
１″を弱粘着層４″とともに剥離することにより、被転
写物品３０Ｆに保護フィルム層５′で被覆された正の画
像３′を有する受像層２′が転写される。Ｆ記方法にお
いて、中間転写Ｊ！材１″に保護フィルム層５′を設け
てなければ、受像層２′が最上層となり、必要に応じて
後にその上にオーバーコート層（図示なし）を形成して
もよい。

また、受像層２′は一般に熱移行性染料で未着可能な熱
可塑性樹脂から形成されているので、何らの接名剤や結
石剤を必要とせずにそのままプラスチック成形物、ノ０
帛、金属その他の被転写物品に熱融石させることも可能
である。

更に本発明の転写シート１０においては、受像層３とシ
ート状基材ｌとを剥ｓｒることが必要であるので、その
剥離性を容易にするために転写シート１０の端縁の１部
のシート状基材１に切り込み（ＵＡ示なし）を入れてお
くことが好ましい。

このような切り込みを設けておくことにより、その部分
を折り曲げることにより受像層３または基材シートｌが
容易に剥離可能となる。

以り本発明の転写方法を基本的な例で説明したが、図示
していない本発明の別の実施態様の転写シートを使用し
て本発明の転写方法を実施する場合も同様である。

次に以Ｆの如き本発明の転写シートを構成する主たる材
料および構成方法の面から本発明を更に詳細に説明する
。

シート状基材または中間転写Ｊ！材としては、（１）合
成紙（ポリオレフィン系、ポリスチレン系等）、（２）
上質紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、壁紙
、火打用紙、合成樹脂またはエマルジョン含浸紙、合成
ゴムラテックス含浸紙、合成樹脂内添紙、板紙等、セル
ロース繊維紙、（３）ポリオレフィン、ポリ塩化ビニル
、ポリエステル、ポリスチレン、ポリメタクリレート、
ポリカーボネート等の各種のプラスチックのフィルム若
しくはシート等従来の転写シートに使用されているもの
がいずれも使用でき、形状は何ら限定されず、厚みは一
般的に数μｍ〜数４−μｍの範囲である。

このうち（１）の合成紙は、その表面に熱伝導率の低い
（換言すれば断熱性の高い）ミクロヴオイド層を有して
いるので好ましい。また、−上記（１）〜（３）の任居
、の組み合わせによる積層体も使用できる。

受像層を構成する材質は、熱転写シートから移行する熱
移行性染料、例えば、昇華性（熱移行ｌの染料を受容し
、受容により形成された画像を保持するためのものであ
る。例えば、下記の合成樹脂が単独もしくは２種以上の
混合により使用できる。

ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹脂、ポリ
カーボネート樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、スチレンアク
リレート樹脂、ビニルトルエンアクリレート樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、ポリカプロ
ラクトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂
、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリアクリロニ
トリル樹脂等。

以上の如き合成樹脂のうちて特に好適なものはポリエス
テル系樹脂である。

上記いずれの場合においても、受像層の白色瓜を向上さ
せて転７；画像の鮮明度を更に高めるとともに転写シー
ト表面に筆記性を付ｌメジ、１１つ転写された画像の宿
み等を防止する目的て受像層中に白色顔料を添加するこ
とができる。

また転写画像の耐光性を更に高めるために、受像層中に
紫外線吸収剤および／または光安定化剤を添加すること
ができる。

以上の如き材料からなる受像層はコーティング方法や転
写方法等従来公知のいずれの方法によっても形成でき、
それらの厚みは一般的に１〜５０μｍ程度の範囲である
。

本発明の転写シートは、画像形成時の熱転写シートとの
雛型性を向上せしめるために、そわらの受像層面に離型
層を形成したり、あるいはこれに代えて受像層中に離型
剤を含有せしめることかできる。離型剤としてはポリエ
チレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等
の固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性
剤；シリコーンオイル等が挙げられるが、シリコーンオ
イルが好ましい。

弱粘着剤層を形成する粘着剤としては、従来公知の粘着
テープやシール類に使用されている粘着剤はいずれも使
用でき、例えば、ポリイソプレンゴム、ポリイソブチル
ゴム、スチレンブタジェンゴム、ブタジェンアクリロニ
トリルゴム等のゴム系樹脂、（メタ）アクリル酸エステ
ル系樹脂、ポリビニルエーテル系樹脂、ポリ酢酸ビニル
系樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体系樹脂、ポリス
チレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂
、ポリ塩素化オレフィン系樹脂、ポリビニルブチラール
系樹脂等の任怠の接着剤に、適当な粘着付与剤、例えば
、ロジン、ダンマル、重合ロジン、部分水添ロジン、エ
ステルロジン、ポリテルペン系樹脂、テルペン変性体、
石油系樹脂、シクロペンタジェン系樹脂、フェノール系
樹脂、スチレン系樹脂、キシレン系樹脂、クマロン−イ
ンデン系樹脂等を適当：ｄ添加したものであり、更に必
要に応じて、軟化剤、充填剤、老化防止剤等も添加する
ことができる。このような粘清剤はいずれも市場から入
手し容易に使用できるものである。

このような粘着剤に必要に応じて有機溶剤を添加して粘
度を調整して、例えば、ロールコーティング、ダイコー
ティング、ナイフコーティング、グラビアコーティング
等慣用のコーティング方法により、前記シート状基材、
中間転写基材または受像層あるいは保護フィルム層の面
に塗布して粘着剤層を形成する。このように形成する粘
着剤層は、いずれの厚みでもよいが、一般的には約１〜
５０μｍの厚みに形成するのが好ましい。

保護フィルム層は画像を有する受像層とともにシート状
Ｊ＾材あるいは中間転写基材から剥離されるものであり
、受像層を反転して被転写物品に転写した際に最上層と
なり、画像を有する受像層の耐摩耗性、耐光性、耐薬品
等を向上させるものであり、例えば、保護層を形成する
材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリス
チレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエ
ステル、ポリアミド、ポリカーボネート、ポリアクリレ
ート等の如きプラスチックフィルムが利用でき、特に好
ましいものは透明性、耐摩耗性等の各かｈ物性に優れた
ポリエステルフィルムであり、更にこれらのフィルム状
保護層に代えて、を記の如き樹脂類の溶液またはエマル
ジョン、更にエポキシ樹脂、アルキッド樹脂、フェノー
ル変性アルキッド樹脂、アミノアルキッド樹脂、フェノ
ール樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、シリコン樹脂、熱
硬化型アクリル樹脂、熱硬化型ポリウレタン樹脂等の熱
硬化型樹脂あるいは常温硬化型樹脂、その他、紫外線峡
化型樹脂、電ｆ線確化型樹脂等の活性エネルギー線硬化
型樹脂等を適当な溶剤に溶解した塗工液またはインキを
′Ａ製し、これらを用いてコーティング方式によって形
成してもよい。

このような保護フィルム層の厚さは０．５〜２０μｍ程
度が一般的である。

本発明の転写シートは以上の如き材料から形成され、例
えば、第１〜２図示の場合は、シート状基材１またはそ
の上に形成した弱粘着層上に、受像層を形成する材料を
溶解ないし分散して得られる受像層形成用組成物を公知
の塗４ｊ若しくは印刷方法により塗布および乾燥して受
像層を形成し、更に必要に応じて離型層を設け、逆転画
像を形成することによって得られ、また、別法として受
像層をシート状基材とは別の一時的キャリャー上に−ｊ
ｊ形成し、改めて弱粘着層が設けられていてもよいシー
ト状基村上に転写して画像を形成する方法により行って
もよい。Ｐめ受像層上に弱粘着層が形成されていれば、
シート状基村上には弱粘着層を形成しなくてもよい。

第３図示の例の場合には、１記の如き受像層形成用組成
物を、保護フィルム層となる各種フィルム上に同様に塗
ｔ７５および乾燥して形成し、更に必要に応じて離型層
を形成し、これを弱粘着層を形成しであるシート状基材
にその弱粘着層を利用してラミネートし、画像を形成す
ることにより第３図示の転写シートとなる。

以上の方法は１例であり、その他いずわの方法でも本発
明の転写シートが得られる。

更に、上記の如き転写シートには、その他必要に応じて
別の剥離層、中間層その他の層を設けることもできる。

以上が本発明の転写シートの構成であるが、所望の正ま
たは逆の画像を形成する好ましい方法は、熱移行性染料
（只雀性染料）層をシート状基村上に設けてなる熱転写
シートを使用する方法である。この方法で使用する熱転
写シートそれ自体および熱転写方法自体はいずれも公知
であり、これら公知の熱転写シートおよび熱転写方法は
いずれも本発明において有用である。また、このような
熱転写方法によって、モノカラーでもフルカラーの画像
でもいずれも容易に形成することができる。

例えば、従来公知の熱転写シートを前記の本発明の転写
シート（画像形成前であるので被転写シートに相当する
）に重ねて従来公知のいずれかの熱転写装置、例えば、
サーマルプリンター（例えば、東芝製、サーマルプリン
ターＴＮ−５４００）等の装置によって５〜１００ｍＪ
／ｍｒｎ”の熱エネルギーを付与することによって、所
望の画像を受像層中に形成できる。

以上の如き画像が形成された受像層の転写は受像層とシ
ート状基材との間に好ましくは５Ｎ粘着層が形成されて
いるので非常に容易であり、所望の画像を有する薄いフ
ィルム状として転写することができる。

本発明の転写方法は、以上の通り、特定の転写シートを
使用する以外は、その画像形成方法や被転写物品に対す
る転写方法はいずれも従来公知の方法でもよいものであ
り、また、本発明の転写方法の対象となる被転写物品も
その材質、形状等特に限定されず、例えば、カートン、
容；≦、バッグ類、カセットケース、カセットハーフ、
フロッピーケース、包装紙等のパッケージ；株券、小切
手、手形、証券、証書、通帳類、乗東券、車馬券、印紙
、１丁、鑑賞券等の金券類：キャッシュカード、クレジ
ットカード、テレホンカード、乗車券購入カード、メン
バーズカード、グリーテイングカード、ハガキ、名刺、
Ｉｃカード等のカード類：その他、帳票類、封筒、タグ
、シオリ、カレンダー、ポスター、パンフレット、パス
ポート、２０２ｍ品、コースタ−、ディスプレイ、ネー
ムプレート、キーボード、化粧品、装身具（時計、ライ
ター）、文旦類、建材、ラジオ、テレビ、スピーカー、
電＜（、自動型のメーターパネル、エンブレム、キー、
衣類、履物、装置類、ＯＡ機器等いずれの材質あるいは
形状のものでもよい。

（作用・効果） 以上の如き本発明の転写シートおよび転写方法によれば
、従来は、画像の形成および付与が不可能あるいは困難
であった立体成型物、■面あるいはａ雑な凹凸形状等の
表面を有する物品、更にはこれらの物品の材質に拘らず
、熱移行性染料により形成された画像を自由に付与する
ことができる。

しかも、本発明によれば、従来のいわゆる絵付きシール
とは異なり、本発明による画像を４１する受像層は非常
に薄いものであるため、被転写物品に転写しても、それ
らが充分に一体化して、貼着感を与えず、優れた美感、
機能および耐久性をイ１−するものである。

次に実施例を挙げて本発明を更にＪｔ体的に説明する。

尚、文中、部または％とあるのは特に断りのない限り重
量基準である。

実施例１ ９μｍ厚のポリエチレンテレフタレートフィルムに、飽
和ポリニスデル樹脂（バイロン６００、東洋紡製）のト
ルエン／メチルエヂルケトン＝１／ｌ混合溶液をリバー
スロールコーティング方式で塗上および乾燥して弱粘着
層を形成した（乾燥後塗布頃７ｇ／ゴ）。

該弱粘着層の上に下記組成からなる受像層形成用組成物
を、ベタ刷り用斜線版グラビアロールを用いて、リバー
スロールコーティング方式で塗工および乾燥して受像層
（乾燥後塗布量３ｇ／ｍ”）を形成した。

笈１詮胆虚■虱戊肋： ポリエステル樹脂 （東洋紡製、バイロン２００）　　　　　　７０部ポリ
エステル樹脂 （東洋紡製、バイロン２９０）　　　　　　３９部アミ
ノ変性シリコーン （信越化学工業製、ＫＦ−３９３）　　　　　　　５部
エポキシ変性シリコーン （イエ越化学工業製、Ｘ−２２−３４３）　　　　　　
　５部メチルエチルケトン／トルエン （屯り先止１／１）　　　　　　　　　７００部このよ
うにして製造した被転写シートの受像層と反対面に、接
着剤としてバイロン６００を乾燥後塗布量１０ｇ／ゴに
塗布および風乾した合成紙（ユポＦＰＧＩ　１０，１１
０μｍ、工ｆ油化製）を支持体として貼合して一体化し
た。

一方、片面に熱硬化性アクリル樹脂からなる耐熱層を設
けた厚さ６μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
をＪ＾材とし、耐熱層を設けた側とは反対の側に下記組
成物をワイヤーバーを用いて塗布乾燥させ、１ｇ／ｒｒ
１″（固形分）の染料層を設は熱転写シートとした。

変社爵胆へ里述處勿ユ 分散染料（日本化薬製、カヤセオ ブルー１３６）　　　　　　　　　　　　　　４部エチ
ルヒドロキシエチルセルロース　　　６部メチルエチル
ケトン／トルエン （川に比１／１）　　　　　　　　　　９０部上記熱転
写シートの染料層と被転写シートの受像層とが接触する
ように重ね合わせ、熱転写シートの耐熱層側よりサーマ
ルヘッドにより加熱し、被転写シートの受像層に染料を
転写して正の画像を形成した。

正画像を形成した被転写シートを、Ｆ配力法により得ら
れる中間転写基材に対向させて熱圧（１４０℃および５
秒）で貼合し、合成紙ユポをポリエステルフィルムとバ
イロン６００の界面で剥離して逆転画像を有する本発明
の転写シート（中間転写媒体）を得た。

ｊＩ　ｉミ゛ｉ”ＪＩＬ　　の゛　　１上質紙（米坪８
２ｇ／ｒｎ”）にポリエチレンを約２０μｍ厚にエクス
トルージョンコーティングし、コーテイング面に離型用
シリコーン（信越化学工業製、ＫＳ−７０７）に触媒を
加えたトルエン溶液を、乾燥後の塗布量が約０．２ｇ／
ゴとなるように塗イＩおよび乾燥して、キユアリングを
行った。更にこの上に下記組成の塗工液をミャバーで塗
イロおよび乾燥し、乾燥後の樹脂塗ノ１量が７　ｇ　／
　ｍ″の中間転写基材とした。

１工人皿底二 ポリエステル樹脂 （バイロン２００、東洋紡＋ｙＪ）　　　　ｔｏｏ部メ
チルエチルケトン／トルエン （重量比１／１）　　　　　　　　　７００部一方、目
止め処理したコート紙に上記の塗工液を同様に塗工して
被転写体を７Ａ製し、この塗工面に前記の中間転写媒体
の画像面を対向させて重ね熱圧（１４０℃および７秒）
で貼合した後、上質紙とポリエチレンのラミネート層と
を剥離して、被転写体に正の画像を転写した。

以上の方法により、サーマルヘッドにより形成された正
画像か、中間転写媒体を経由することにより、最終の被
転写体に正画像として転写され、転写された正画像は染
料が受像層中に良く染着しているために、画像の色彩が
あざやかであり且つ深みのある画像となった。

また形成された画像上に樹脂層が重ねられているので、
画像の耐較性、耐摩耗性および耐光性等が著しく向上し
た。更に前記塗工液中に紫外線吸収剤、酸化防ｌＬ剤、
消光剤、ラジカルスカヘンジャー等を添加することによ
り更に耐光性を向トさせることができる。

実施例２ 実施例１において、被転写体の基材を１００μｍの硬質
ポリ塩化ビニル製カードにした以外は実施例１と同様に
して、実施例１と同様に良好な正の転写画像を有する装
飾体得た。また画像中に顔写真を入れたものは、ＩＤカ
ードとして有用であった。

実施例３ 実施例１において、被転写体の基材をＺｏ。

μｍの透明ポリエステルフィルムにした以外は実施例１
と同様にして、実施例１と同様に良好な正の転写画像を
イｆする透明フィルムを得た。このフィルムはＯＨＰ用
として非常に有用であった。

実施例４ 基材として合成紙（王−を油化製、ユポＦＰＧＩ５０、
厚み１５０μｍ）とポリエステルフィルム（厚み６μｍ
）とをラミネートしたものを準備し、そのポリエステル
フィルム側に、剥にニス（昭和インク製、ハクリニス４
５）に紫外線吸収剤である２、５−ビス（５’−ｔａｒ
ｔ−ブチルベンゾオキサシリル（２））チオフェンをニ
スの樹脂分に対して０．５％添加したものを、ワイヤー
バーで塗ノＩおよび乾燥して乾燥後重量１ｇ／ばの離型
層兼保護層を形成した。

更に、上記離型層兼保護層の上に下記組成の受像層形成
用組成物を用い、乾燥後重量が７ｇ／ゴとなるように塗
ノロおよび乾燥した。

Ａ・層５　Ｉ　　＝ ポリエステル樹脂（東洋紡製、バイロン２００）　　　
　　　　　　　　　　１００部アミノ変性シリコーン（
信越化学工業製、にＦ−：１９３）　　　　　　　　　
　　　　　５部エポキシ変性シリコーン（（２越化学工
業製、Ｘ−２２−３４：ｌ）　　　　　　　　　　　　
　５部溶剤（メチルエチルケトン／トルエン／シクロへ
キサノン　４／２／２）　　９００部１記組成物を塗４
＋および乾燥後、１日放置して、その後１００℃の温度
で３０分間加熱して、シリコーンを表面にブリードさせ
、表面に硬化したシリコーン層を有する受像層とした。

得られた受像層の上に、シアンの熱移行性染料をバイン
ダー樹脂で担持させた熱転写シートを重ね、顔写真を色
分解して得たシアン成分の電気信号に連結したサーマル
ヘッドで熱エネルギーを付与し、正のシアン画像を得た
。次いで、マゼンタの染料を用いた熱転写シートおよび
イエローの染料を用いた熱転写シートにより同様にして
熱転写を行い、フルカラーの正の顔写真とその他の文字
や図形からなる正の画像を形成した。

次に上記画像の形成されたシートの受像層を実施例１の
中間転γ；基材に重ねて、２００℃の熱ローラーで圧着
し、圧着後、ポリエステルフィルムを離型層兼保＝五層
の界面で剥げし、本発明の逆転画像を有する転写シート
（中間転写媒体）を得た。

以ド実施例１と同様にして、実施例１と同様に被転写体
に画像を転写して実施例１と同様に優わた性質を有する
正の転写画像をイｒする装飾体を得た。

実施例５ 実施例４において、被転写体の基材を１００μｍの嫂質
ポリ塩化ビニル製カードにした以外は実施例４と同様に
して、実ｈｈ例４と同様に良好な正の転写画像を有する
装飾体を得た。

実施例６ 実施例４において、被転写体の基材を１００μｍの透明
ポリエステルフィルムにした以外は実施例４と同様にし
て、実施例４と同様に良好な正の転写画像をイ「する透
明フィルムを得た。このフィルムはＯＨＰ川として非常
に有用であった。

実施例７ 七Ｔτ紙（米柚１０４ｇ／ｒｎ”）にポリプロピレンを
約２０μｍ　ｌ’；にエクストルージョンコーティング
し、コーテイング面に電Ｙ−線硬化型の離型層シリコー
ン溶液を、乾燥後の塗布量が約１ｇ／ばとなるように塗
布および乾燥して、電ｆ−線で理化させて一時的担体を
形成した。

この−時的担体上に丁記組成の受像層形成用組成物をミ
ャバーで塗ノＩｉおよび乾燥し、乾燥後の樹脂塗布量が
５ｇ／ゴの受像層を設けた。

とした。

声・表層ン　　　Ｉ゛： ポリスチレン樹脂（理化パーキュレス製、ピコラスチッ
クＤ）　　　　　　　　　　１００部アミノ変性シリコ
ーン（（、を越化学工業製、にＦ−：１９３）　　　　
　　　　　　　　　　７部エポキシ変性シリコーン（信
越化学工業製、Ｘ−２２−３４３）　　　　　　　　　
　　　７部溶剤（メチルエチルケトン／トルエン ！ｎ量比１／１）　　　　　　　　　　　７００部以Ｆ
実施例２と同様にして、本発明方法を行い実施例２と同
様に優九た晶１１の正の画像を有するカートを１！Ｉた
。

実施例８ 実施例７において被転写体としてポリ塩化ビニルシート
をそのまま使用した以外は、実施例７と同様にして実施
例７と同様に優れた正の画像を有する装飾体を得た。

実施例９ 実施例７において被転写体として、表面に熱可塑製接４
性フィルム（アトウィン５００、昭和電工製）を設けた
ものを使用した以外は実施例７と同様にして優れた品質
の正の画像をイｆする装飾体を４Ｕだ。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の転写シート１０の基本的な態様をし
１解的に示す図であり、第２ＩＡ〜３図は本発明の転写
シート１０の好ましい実施態様を示す図であり、第４〜
７図は本発明の転写方法を図解的に示す図である。 １．１′、１″　；シート状（中間）基材２．２′：受
像層　　　３．３′：画像４．４′、４″　二喝粘着層 ５．５′：保護フィルム層 １０．１０′、１０″　：転写シート ２０：熱転写シート　　３０：被転写物品特許出願人　
　大日本印刷株式会社 代理人　　弁理上　青　１）勝　広 第１図 第５図 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）シート状基材の一方の面に剥離可能な受像層が設
   けられ、該受像層には受像層側からみて逆転画像が形成
   されていることを特徴とする転写シート。 （２）受像層とシート状基材との間に弱粘着層が形成さ
   れている特許請求の範囲第（１）項に記載の転写シート
   。 （３）受像層と弱粘着層との間に保護フィルム層が設け
   られている特許請求の範囲第（２）項に記載の転写シー
   ト。 （４）保護フィルム層と弱粘着層との間が剥離性である
   特許請求の範囲第（３）項に記載の被転写シート。 （５）弱粘着層とシート状基材との間が剥離性である特
   許請求の範囲第（２）項に記載の転写シート。 （６）受像層が熱移行性染料により染着可能な材料から
   形成されている特許請求の範囲第（１）項に記載の転写
   シート。 （７）受像層がポリエステルから形成されている特許請
   求の範囲第（１）項に記載の転写シート。 （８）シート状基材の一方の面に剥離可能に設けられた
   受像層からなる被転写シートの受像層に、受像層側から
   見て正の画像を形成し、画像の形成された受像層を中間
   転写基材に転写し、次いで転写された受像層を任意の被
   転写物品に再転写することを特徴とする転写方法。 （１０）中間転写基材の表面に弱粘着層を介して保護フ
   ィルム層が設けられている特許請求の範囲第（９）項に
   記載の転写方法。