JPS6362843A - 電気亜鉛めつきした高強度ベ−リングフ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、原綿、羊毛、鋼材等の梱包に用いられる電気
亜鉛めっきしたベーリングフープに関する。

（従来の技術） 従来、ブルーイング処理して、その表裏面に美麗な酸化
スケールを生成させたベーリングフープ（以下、単にフ
ープという。）が広く梱包資材として用いられているが
、最近、ブルーイングに代わって、塗装やめつき処理、
特に、電気亜鉛めっきしたフープが使用時の耐誘性や商
品価値等にすぐれるために用いられるに至っている。

引張強さ１３０　ｋｇｆ／＋ｎｍ”以上の高強度フープ
に要求される主な特性は、長標点間距離の引張試験にお
けるすぐれた伸びと曲げ加工性である。しかし、素材冷
延鋼板がこれらの性質にすぐれている場合でも、電気亜
鉛めっきしたフープは、これらの特性に劣ることが知ら
れている。例えば、製品仕様として、曲げ半径３１ｍで
の９０°繰り返し曲げが４回以上要求される場合、繰り
返し曲げを６回以上行ない得る１　４０ｋｇｆ／ｍｍ”
級無処理フープに目付量表裏回答１０　ｇ／ｍとした電
気亜鉛めっきを施したとき、繰り返し曲げ回数が２回に
も激減し、製品仕様を満たさないことがある。この原因
は明らかではないが、亜鉛等を含むめっき層は、水素の
拡散を著しく抑制するといわれているので、電気亜鉛め
っきを施すことによって、鋼中の水素の散逸が妨げられ
る結果、銅が劣化する所謂水素脆化が関係しているとみ
られる。

更に、フープは、よく知られているように、その先端部
において、剪断切抜きによる裏面側に隆起する切目が長
手方向に沿って所定の間隔をおいて多数形成され、後端
部においては、反対に表面側に隆起する切目が長手方向
に沿って所定の間隔をおいて多数形成されて、かかる切
欠付き継手によって結束されることが多い。従って、フ
ープには、この切欠付き継手の重ね合わせによる接合部
の引張強さの高いことも必要であり、一般に、フープの
引張強さに対するこの継手の引張強さの比（以下、切欠
強度比という。）が０．７５以上であることが必要とさ
れている。

以上のように、フープには、伸び及び曲げ加工性にすぐ
れるほか、大きい切欠強度比等が要求されるが、従来、
これらの特性を考慮したフープ用鋼板の冶金学的見地か
らの研究は殆どなされていない。

（発明の目的） 本発明者らは、電気亜鉛めっきしたフープにおける上記
した問題を解決するために鋭意研究した結果、鋼の化学
成分及び組織を適正に規制することによって、複合組織
冷延鋼板の電気亜鉛めっきに伴う伸び及び曲げ加工性の
低下を著しく抑制し得ることを見出して、本発明に至っ
たものである。

従って、本発明は、曲げ加工性にすぐれる電気亜鉛めっ
きした高強度フープを提供することを目的とする。

（発明の構成） 本発明による電気亜鉛めっきしたベーリングフープは、
重量％で Ｃ０．１０〜０．２５％、 Ｓｉ１．０〜２．３％、及び Ｍｎ　　１．０〜３．０％を含有し、且つ、Ｓ　ｉ　／
　Ｍ　ｎ重量比≧０．５を満たし、残部鉄及び不可避的
不純物よりなり、面積率にて８０％以上のマルテンサイ
トを含有することを特徴とし、かかる鋼板は、切欠強度
比が０．８以上、引張強さが１３０ｋｇｆ／ｍｍ”以上
である。

先ず、化学成分量の種々異なる０、　７　＊＊厚１４０
ｋｇｆ／ｍｍ”級複合組織冷延鋼板を水焼入れ型連続焼
鈍をシミュレートしたソルトバス熱処理によって製造し
た後、表裏面の各目付量１０　ｇ／ｒｙ？として、電気
亜鉛めっきを行なって、これに伴う伸び及び曲げ加工性
の変化を調べた。結果を第１表に示す。

いずれの鋼板も、電気亜鉛めっき処理によって、伸び及
び曲げ加工性が劣化する。高Ｃ量低Ｓｉ量鋼板Ａは、め
っき前に既に伸び及び曲げ加工性が悪い、これに対して
、Ｃ量を低減した鋼板Ｃは延性が改善され、めっき後の
特性も若干改善されるが、尚、曲げ加工性は十分ではな
い。高Ｃ高Ｓｉ鋼板Ｂは、めっき前に比較的すぐれた伸
びを有するが、めっき後の曲げ加工性の劣化が著しい。

しかし、鋼板Ｂに対して、ｃｌを低減し、Ｍｎ量を若干
増加した鋼板りはすぐれた延性を有し、めっき後にもこ
れを保持して、伸び及び曲げ加工性にもすぐれる。

従って、伸び及び曲げ加工性にすぐれる電気亜鉛めっき
したフープを得るには、素材冷延鋼板にすぐれた延性を
付与すると共に、鋼の化学成分としては、Ｃ及びＭｎ量
を比較的少なくし、Ｓｉ量を比較的多くすることが望ま
しいことが示される。

本発明者らは、複合組織冷延鋼板に電気亜鉛めっきした
１　３０ｋｇｆ／１１１１”級フープについて、添加合
金元素量の影響を詳細に研究すると共に、組織の影響に
ついても鋭意研究した結果、元素量及び組織を適正に規
制することによって、すぐれた曲げ加工性を有する電気
亜鉛めっきフープを得ることができることを見出して、
本発明を完成したものである。

次に、本発明による高強度フープにおける化学成分の限
定理由について説明する。

Ｃは、鋼板の強度を確保するために必要な元素であって
、０．１０％よりも少ないときは、引張強さ１３０ｋｇ
ｆ／ｍｍｚ以上を得ることが困難である。

しかし、０．２５％を越えるときは、高強度化は達成し
得ても、伸びや曲げ加工性が著しく劣化する。

従って、本発明においては、Ｃの添加量は０．１０〜０
．２５％の範囲とする。

Ｓｉは、１．０％よりも少ないときは、電気亜鉛めっき
後に鋼板の延性が著しく低下し、他方、２゜３％を越え
て過多に添加するときは、製造費用の上昇が大きいほか
、スラブの割れ感光性が高まる。

更に、本発明においては、Ｓｉ／Ｍｎ重量比が０゜５以
上であることを必要とする。Ｓ　ｉ　／　Ｍ　ｎ重量比
が０．５よりも小さいときも、電気亜鉛めっき後に鋼板
の延性が著しく低下するからである。

Ｍｎは、鋼板の強度を確保するために必要な元素である
。添加量が１．０％よりも少ないときは、引張強さ１３
０ｋｇｆ／ｍａ＋”以上を得るためには、その他の合金
元素の添加を必要として、製造費用を上昇させる。しか
し、３．０％よりも多いときは、鋼のバンド組織が強く
なり、伸び及び曲げ加工性が低下する。

本発明においては、鋼には上記した元素に加えて、必要
に応じて、Ｐ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｎｉ５Ｍｏ。

Ｔｉｓ　Ｎｂ、Ｖ及びＢよりなる群から選ばれる少なく
とも１種の元素を添加することができる。

Ｐは、鋼の強化及び耐食性の向上のために添加されるが
、０．１％を越えて過多に添加するときは、鋼の脆化が
著しくなるので、添加量は００１％以下の範囲とする。

Ｃｒｓ　Ｎｉ、Ｃｕ及びＭｏも、いずれも鋼の強化及び
耐食性の向上環のために添加される。しかし、これらの
元素は、ＣＪｐＰに比べて高価であり、多量の添加は好
ましくないので、添加量は０．５０％を上限とする。

Ｔｉ、Ｎｂ及び■は、少量にて鋼の強化に効果を有する
が、０．１０％を越える過多量を添加しても、上記効果
が飽和し、経済性の点からも好ましくないので、添加量
の上限を０．１０％とする。

Ｂは、微量の添加にて鋼の焼入れ性を高める効果を有し
、鋼の強度上昇に有利であるが、添加量が０．００６％
を越えるときは、鋼の曲げ加工性を劣化させるので、添
加量は０．００６％を上限とする。

更に、本発明においては、鋼の局部変形能を高めるため
に、鋼にＺｒ、Ｃａ、ＲＥＭ等を必要に応じて添加して
もよい。

本発明によるフープは、上記した化学成分を有すると共
に、電気亜鉛めっきを施しても、所要の曲げ加工性を確
保するために、面積率にて８０％以上のマルテンサイト
を含有することが必要である。

前述したように、フープには、切欠強度比が０゜７５以
上であることが必要とされるが、本発明の電気亜鉛めっ
きフープによれば、切欠強度比０．８以上を得ることが
できると共に、前記曲げ回数４回以上及び伸び５．０％
以上を達成することができる。

（発明の効果） 以上のように、本発明によれば、複合組織冷延鋼板にお
ける化学成分及び組織を適正に規制することによって、
伸び及び曲げ加工性にすぐれる引張強度１３０ｋｇｆ／
ｗ＋ｎ＋”以上の電気亜鉛めっき高強度フープを得るこ
とができる。

（実施例） 以下に実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明はこ
れら実施例により何ら限定されるものではない。

第２表に示す化学成分を有する１０に「真空溶解鋼を用
いて、常法に従って、分塊、熱間圧延及び冷間圧延を行
なって、０．７　＋ｎ厚冷延鋼板を製造した。これに水
焼入れ型連続焼鈍をシミュレートしたソルトバス熱処理
を施した０次いで、脱脂及び洗浄した後、表裏面に目付
量１０　ｇ／ｒｒｒにて電気亜鉛めっきを施した。これ
をＪＩＳ　５号引張試験片及び１９１１幅のシャーまま
引張試験片（標点間距離１００ｍ）に加工し、機械的性
質を評価した。

結果を第２表に示す。

比較＠２は、マルテンサイト量が過少であるので、伸び
は高いが、切欠強度比に劣る。比較ｆ４３は、Ｓｉ量が
過少であるので、マルテンサイト面積率は８０％を越え
るが、延性が乏しく、切欠強度比に劣る。比較鋼４も、
Ｓｉ量が過少であるので、切欠強度比に劣る。また、比
較ａｌｌは、化単成分は、本発明で規定する範囲内にあ
るが、マルテンサイト量が過少であるので、切欠強度比
に劣る。

これらに対して、本発明によるフープは、切欠強度比０
．８以上、曲げ半径３Ｎでの繰り返し９０゜曲げにおけ
る破断までの曲げ回数４回以上の満足すべき性質を有す
る。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）重量％で Ｃ　０．１０〜０．２５％、 Ｓｉ　１．０〜２．３％、及び Ｍｎ　１．０〜３．０％を含有し、且つ、 Ｓｉ／Ｍｎ重量比≧０．５を満たし、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、面積率にて８０％
   以上のマルテンサイトを含有することを特徴とする切欠
   強度比が０．８以上、引張強さが１３０ｋｇｆ／ｍｍ＾
   ２以上である電気亜鉛めつきした高強度ベーリングフー
   プ。
2. （２）重量％で （ａ）Ｃ　０．１０〜０．２５％、 Ｓｉ　１．０〜２．３％、及び Ｍｎ　１．０〜３．０％を含有し、且つ、 Ｓｉ／Ｍｎ重量比≧０．５を満たし、 （ｂ）Ｐ　０．１０％以下、 Ｃｕ　０．５０％以下、 Ｃｒ　０．５０％以下、 Ｎｉ　０．５０％以下、 Ｍｏ　０．５０％以下、 Ｔｉ　０．１０％以下、 Ｎｂ　０．１０％以下、 Ｖ　０．１０％以下、及び Ｂ　０．００６％以下 よりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含有し
   、 残部鉄及び不可避的不純物よりなり、面積率にて８０％
   以上のマルテンサイトを含有することを特徴とする切欠
   強度比が０．８以上、引張強さが１３０ｋｇｆ／ｍｍ＾
   ２以上であることを特徴とする電気亜鉛めつきした高強
   度ベーリングフープ。