JPS63501865A - ベルトコンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ベルトコンベアの構造 技術分野 本発明は少なくとも１本の無端ベルト及び２個の（縦）張力吸収部材を有し、上 記（縦）張力吸収部材は上記ベルトコンベアの全長に亘って延びると共に上記ベ ルトの各線の部分（６，５）に結合され、上記ベルトコンベアの移動経路を形成 する案内ローラに係合するために上記部分の面から突出し、上記ベルトコンベア の長手方向の縁が少なくとも部分的にシールされる上記ベルトコンベアの構造に に関する。

このタイプのベルトコンベアは既に公知であり、例えば、英国特許第９７０，２ ５３号明細書は、２個のＶベルト型（縦）張力吸収部材を有し、この（縦）張力 吸収部材は上記ベルトが平らな状態にある時に、上記ベルトの縦の縁で、上記ベ ルトの同じ側から突出する１段のベルトコンベアについて説明している。この従 来のベルトコンベアは、例えば、このベルトの中央部を（縦）張力吸収部材の間 に袋状に下げ、ベルトの中央部で搬送物を保護運搬することができる等の長所を 有する。しかしながら、このベルトコンベアには、搬送物の垂直運搬が出来ず、 特に搬送方向が水平方向から多少なり垂直方向に変わる所等では移動が困難であ るという欠点を有する。

さらに、上記公知のベルトコンベアに構造は縦方向の縁を保持し、シールするた めに案内ローラが必要である。

本発明の目的は上記公知のベルトコンベアの構造の欠点を克服することにある。

そこで、本発明に基く構造は水平な搬送方向から垂直な搬送方向への移行等を容 易にすることができるものとする。また、上記ベルトコンベアの一方の縦の縁の シールを向上させ、しかも、安価に行うことができるものとする。

本発明によれば、上記及びその他の目的は、本明細書に紹介したタイプの構造に よって達成される。すなわち、上記ベルトコンベアの長手方向の上記シールされ た部分に沿う上記ベルトの一方の端部（６）はその（縦）張力吸収部材（３）に よって重なり、上記ベルトの他方の縁の部分（５）の外側に突出し、上記（縦） 張力吸収部材（３）は上記ベルトの他方の縁の部分（５）の（縦）張力吸収部材 （４）と同一方向に突出する構造である。

本発明に基く構造は、１段形のベルトコンベアにも、２段形のベルトコンベアに も使用することができる。１段形のベルトコンベアの場合には、上記新規な構造 は、上記ベルトの２個の（縦）張力吸収部材を、上記ベルトがほぼ真っ直ぐな状 態の時に、上記ベルトの反対側から突出させることにより達成される。この特定 されたベルトは２段、又は、多段のベルトコンベアにも使用することができる。

２段のベルトコンベアは同一形状のベルトを使用することができ、このベルトは 上記ベルトコンベアの移動方向を横断する方向に偏位し、その偏位距離は上記一 方の（縦）張力吸収部材の幅以上である。しかしながら、２段のベルトコンベア はそれぞれ２個の（縦）張力吸収部材を有する２本のベルトを使用し、この（縦 ）張力吸収部材を平らな状態の各ベルトの同じ側の側部から突出させることがで きる。本発明に基けば、上記一方のベルトの幅はその２個の（縦）張力吸収部材 の幅の総和以上でなければならない。

新規な構造を用いる１段のベルトでは、上記２個の（縦）張力吸収部材を、上記 ベルトコンベアの２個以上の案内ローラの間の上記ベルトコンベアの移動経路に 部分的に沿って、相互に捩じるのが、特に便利である。この（縦）張力吸収部材 を相互にねじる形にすることにより、高い信頼性を以て、搬送物を垂直に搬送す ることができる。２段のベルトコンベアの場合には、垂直搬送は、上記ベルトを 捩じらずに行うことができる。但し、これは代替的に可能なものである。

結論的には、上記（縦）張力吸収部材を横並びにする特殊な位置付けによって、 上記ベルトの端部の相互の摩擦を増大させることなく、この部材を同じ長さにす ることができる。さらに、本発明の構造は水平な搬送方向から多少なり垂直な搬 送方向への搬送物の運搬等を容易に行うことができる。この搬送物は粗大粒子か ら微小粒子までを含むことができ、液体も、殆ど水分を含まないものをも含むこ とができる。また、本発明はベルトコンベアの縦の端部に沿うシールを、従来の 公知の構造より密にすることができる。

上記（縦）張力吸収部材の長さ及び距離は、ここでは、それぞれ、上記（縦）張 力吸収部材の中立面における長さ、及び、上記部材料の中立面における距離であ り、この面は上記部材の横断部分の面であり、この部材が曲げられて、明らかに 引き延ばされた状態における値ではなく、圧縮された状態における値でもない。

次に、本発明は本発明の構造の異なる実施形態を示す図を用いてより詳細に説明 する。第１図は本発明の構造を用いたベルトコンベアの断面図、第２図は第１図 のベルトを２列のベルトコンベアに使用する方法を示す略図、第３図は第１図の ベルトの使用方法を示す略図、第４図は２列のベルトコンベアのための本発明に 基くベルトの他の形状を示す断面図、第５図ないし第９図は第１図のベルトを使 用する１段のベルトコンベアの異なる案内ローラの例を示す図面、第１０図は第 ４図の形状のベルトのための２段のベルトコンベアの案内ローラの例を示す図面 、第１１図は第２図の形状のベルトのための２段のベルトコンベアの案内ローラ の例を示す図面である。

第１図に断面で示すベルト１は可撓性及び弾力性を有する材料、好ましくはポリ マ材料で作られたウェブ２と、２個の（縦）張力吸収部材３，４とから成る。こ の部材３．４はそれぞれ上記ベルトの各縁部、すなわち、上記ベルトの缶縁に最 も近い縦の部分６，５に結合され、この縁部の面から突出する。上記部材３の高 さは上記部材４の高さと上記ベルトの縁部５の厚さとの和に等しい。

上記（縦）張力吸収部材３．４は上記ベルトコンベアの全長に亘って延び、第１ 図に示すようにＶ形にすることができ、又はその他の形状にすることができる。

しかしながら、上記２個の（縦）張力吸収部材３，４は、例えば、成る種のタイ プの補強部材、例えば、部材４に示すようなワイヤ、又は、部材４に示すような 帯状小片を有するので、縦方向には殆ど延びない。

上記（縦）張力吸収部材３，４を上記ウェブ２に、例えば、和硫、加熱溶接、又 は、糊付けにより結合することもできる。また、この（縦）張力吸収部材を、例 えば、ポリウレタンを用いて一工程で完全なベルトになるように、上記ベルトの 残余の部分と一体に押し出し成形することもできる。上記部材３．４の間で延び るウェブ２は縦方向に可撓性を有し、また、伸展性及び弾力性の大きい材°料を 用いて適当に作ることもできる。上記ベルト１を２段のベルトコンベアに使用す る場合には、状況に応じて、上記ウェブ２を、縦方向により硬いが物をよく運び 得るような可撓性及び伸展性を有する材料で作ることもできる。

第１図に示すベルト１は、このベルトの両側から突出する２個の（縦）張力吸収 部材３．４を有し、このベルト１は、第２図に示すように、類似のベルト１′と 共に、２段のベルトコンベアに使用することができる。上記ベルト１．１′　は その移動の横断方向に離間偏位し、この離間距離は１個の（縦）張力吸収部材の 幅以上である。

上記２段のベルトコンベアはその全長に亘り、上記部材３．４′　によって一方 の縦縁に沿ってシールされると共に上記部材３′、４によって他方の縦縁に沿っ てシールされる。高度の安全性と信頼できる密封性は、本発明に基いて、上記ベ ルト１の上記部材３に取り付けられた縁の部分を、上記ベルト１′の上記部材４ ′に取り付けられた縁の部分の外側に被せるように延ばし、上記ベルト１の（縦 ）張力吸収部材３を上記ベルト１′の（縦）張力吸収部材４′と同一方向に突出 させる。これと同じことを上記ベルトコンベアの他の縦縁の部材３′、４に対し て行う。

また、本発明は、上記２段のベルトコンベアでは第４図に示すような形状のベル トを使用することができる。

この２本のベルト７．７′は、このベルトの間で物を運び得るように、相互に隣 接配設される。この場合も、各ベルト７．７′はそれぞれ２個の（縦）張力吸収 部材８゜９及び８′、９を有し、この（縦）張力吸収部材は上記部材３，４及び ３’　、４’　と同じタイプであるがそれぞれ上記ベルト７及び７′の同じ側か ら突出する。さらに、上記ベルト７の幅は上記ベルト７′の幅より広く、その幅 は上記ベルト７の２個の（縦）張力吸収部材８及び９の幅の和以上である。

第１図に示すベルトは１段のベルトコンベアに最も有用であり、上記ベルトコン ベアのシール部分に沿って第３図に示す形状を有する。図に示すように、上記（ 縦）張力吸収部材３，４を相互に重なり、上記ベルトの缶縁から同一方向に突出 するように位置付けることにより、上記部材３が上記部材４に係合して完全なシ ールを行う上記ベルトコンベアの上の縦縁に沿う優れた密封性を得ることができ る。

また、上記部材３を、第３図の部材３，４の間隙を塞ぐ形状にすることもできる 。このようにすれば、上記ベルトの部材３を有する縁が上記部材４に掛かる。こ れは、上記部材４の外側部と上記ベルトの縁部５との角度を鋭角にすることを前 提としている。さらに、この場合、上記部材３，４の係合を強めるために、上記 部材４に加える張力を上記部材３に加える張力より大きくすることができる。

第５図及び第６図に、第３図の形状のベルトを有する１段ベルトコンベア用案内 ローラを２例示す。第５図に示すローラ１０は垂直なシャフト１１に回転できる ように取り付けられ、このシャフト１１はアーム１２に下げられ、このアーム１ ２はフレーム（図示せず）に取り付けられる。上記ローラ１０は、それぞれ上記 （縦）張力吸収部材３．４の１個の係合するために軸線方向に離間する２個の溝 を有する。また、上記アーム１２に取り付けられた垂直なシャフト１３に、押圧 ローラ１４が回転できるように取り付けられる。この押圧ローラ１４は適当な装 置（図示せず）を用いて上記（縦）張力吸収部材３．４の外側を向く側部を押圧 するためのものである。

その圧力は上記ベルトの腔部の部分によって伝達され、上記面３．４を上記ロー ラ１０の溝の中に維持する作用をする。

第５図に示すような構造の案内支持ローラは、ベルトコンベアがほぼ直線的に移 動し、又は、小さい角度で移動するような経路の一部分に使用することができる 。また、上記ローラ１０を駆動ローラとして使用することもできる。

第６図に方向変換用ローラ１５を示す。この方向変換用ローラ１５は上記ローラ １０と形状が同一で直径が大きい溝を有する。上記ローラ１５は垂直なシャ、フ ト１６の周囲を回転するように取り付けられ、この垂直なシャフト１６はアーム １７に取り付けられ、このアーム１７はフレーム（図示せず）によって支持され る。上記ベルト１は上記ローラ１５の周囲で１８０度まで移動方向を変えること ができ、上記ローラ１５は駆動用ローラとして適当である。上記ローラ１５の周 囲における上記ベルト１の移動方向の変換が非常に小さい場合には、第５図のロ ーラ１０に通常必要とされるような押圧ローラは不要である。

上記ベルト１は、第５図のローラ１０と同様の２個のローラの間に下げられる場 合、又は、第７図に示すようなローラに下げられる場合には、上記ベルトコンベ アの移動経路に部分的に沿って、はぼ直進状態で前進することができる。第７図 は、ローラ１８をより詳細に示す。

このローラ１８は、その一方の端部に溝１９を有し、シャフト２０に回転できる ように取り付けられ、このシャフト２０はアーム２１．２２に支持され、このア ーム２１．２２はフレーム（図示せず）に取り付けられる。上記ローラ１８の溝 １９は上記（縦）張力吸収部材４に係合するが、上記部材３は上記ローラ１８に 背向する方向を向く。上記ローラ１８は、上記部材３．４が上記ローラ１８を通 過する時に上記部材３，４を上記ローラ１８の回転中心から同じ距離にあるよう にする形状である。

上記ローラ１８の他の形状としては、半径を一定にするか、又は、離間した２個 のローラを有する形状にすることもできる。

上記新規な構造は、上記１段のベルトコンベアを水平方向から多少なり垂直な方 向等に容易に移動させることができる。第８図に移動方向を水平方向から垂直方 向に変えることができるローラの例を示す。より詳細には、ローラ２３は垂直な シャフト２４に取り付けられ、この垂直なシャフト２４はアーム２５に取り付け られ、このアーム２５はフレーム（図示せず）によって支持される。

上記ローラ２３は、半径がほぼ一定であり、押圧ローラ２６と共働し、このロー ラ２６は上記（縦）張力吸収部材３，４に係合する為の溝を有する。従って、上 記押圧ローラ２６は上記（縦）張力吸収部材３．４を上記ローラ２３の下部に係 合するように案内する作用を行い、シャフト２７に回転できるように取り付けら れ、このシャフト２７は上記アーム２５に固定的に取り付けられる。

例えば、第５図の形状のベルトから第８図の形状のベルトへの移行は、第５図に 示すタイプの対を為して徐々に傾斜する複数のローラを用いて段階的に行うこと ができる。上記案内ローラ２６が上記ローラ２３の下側でも上記ベルト１を所定 の位置にしっかりと保持するので、上記ベルト１が上記案内ローラから外れるこ とはない。上記ローラ２３から垂直に上昇するコンベアのベルトの移動経路の一 部分で、上記（縦）張力吸収部材３，４が相互に捩じられるので、すなわち、上 記ベルトコンベア１全体が垂直な螺旋形の経路に追随するので、上記縦のベルト の縁のシールをさらに向上させることができる。代替的又は付加的に、上記コン ベアのベルト用案内口−ラの離間距離を上記コンベアのベルトの移動経路の多少 なりと垂直な部分に沿って短縮しても差し支えない。この部分で、上記案内ロー ラを、第９図に示すように、上記捩じられた（縦）張力吸収部材３，４の形に一 致させることもできる。

第４図の２段形ベルトの応用の一例を、第１０図に示す。シャフト２８はアーム ２９．３０に取り付けられ、このアーム２９．３０はフレーム（図示せず）に支 持され、上記シャフト２８に上記ベルト用案内ローラが回転できるように取り付 けられる。この案内ローラは軸方向に偏位した３個の部分から成る。この部分は それぞれ上記（縦）張力吸収部材８．８’　、９．９’に係合するための２個の 溝を有する。図に示していないが、上記ベルトの縁のシールを向上させるため、 又は、上記（縦）張力吸収部材と各ローラ部分との摩擦を大きくするために、上 記ローラ部分３１．３３との共働用の押圧ローラを取り付けることができる。代 替的に、上記部分３１ないし３３を相互に非係合の状態とし、又は、上記部分３ ２を省略することもできる。

第１１図に、第１０図と同様、第２図に基づくベルトを使用する２段形ベルトの 構造を示す。より詳細には、２つの軸方向に偏位したローラ部分３４．３５はシ ャフト３６に取り付けられ、このシャフト３６は２本のアーム３７．３８に取り 付けられ、この２本のアーム３７゜３８はフレーム（図示せず）によって支持さ れる。上記ローラ部分３４は（縦）張力吸収部材３′、４に係合するための溝を 有する。これと同様な係合が上記（縦）張力吸収部材３，４′　と上記ローラ部 分３５との間に対しても行われるが、溝は全く使用しない。、第１０図と同様に 、押圧ローラを各ローラ部分３４．：３５に設け、上記押圧ローラを上記ローラ 部分３５に係合させ、このローラ部分３５に上記（縦）張力吸収部材３，４′に 係合する為の溝を適当に設けることができる。この構造を第７図の実施形態にも 応用することができる。

第１０図及び第１１図に示す案内ローラは水平なシャフトの周囲で回転するが、 この案内ローラを垂直な部分を有するシャフトに配設できることは勿論である。

この方法によって、上記２段形ベルトコンベアを第６図のローラ１５と同様のロ ーラの上で移動させることができる。

当然のことであるが、上記２段形ベルトコンベアに、その長さ方向の部分に沿っ て多少なりと垂直な部分を設けることができる。

以上説明した実施形態は本発明の範囲内で改良可能である。従って、第５図のシ ャフト１１を水平にすることもでき、上記シャフト１３の下に位置付けることも できる。特に適当な代替的構造においては、上記ベルト１又は各ベルト１．　１ ’　、７．　７’をそれぞれ別個に製造した２個のベルトの縁の部分と別個に製 造した１個の中央部とで構成し、このベルトの縁の部分と中央部とを、例えば、 和硫によって、各ベルトを形成するように、相互に結合させることができる。中 央部として標準的なベルトを使用しても差し支えない。次に、各中央部の運搬物 をのせる面を、これに対応する上記ベルトの縁の部分の結合面に滑らかに結合す る。さらに、本発明は、例えば、第１図に基づく３本のベルトを使用する３段形 ベルトコンベアに対しても有用である。最後に言及しておかなければならないこ とは、上述の案内ローラは、バッキングローラ、端末ローラ、偏向ローラ、支持 ローラ、溝突きローラ、押圧ローラ等に使用することができることである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ベルトコンベアが１本以上の無端ベルト（１，１′；７，７′）、及び、２ 個の（縦）張力吸収部材（３，４３′，４′，８，８′，９，９′）とを有し、 上記（縦）張力吸収部材は上記ベルトコンベアの全長に亘って延びると共に上記 ベルトの各縁の部分（６，５）に結合され、上記ベルトコンベアの移動経路を形 成する案内ローラに係合するために上記部分の面から突出し、上記ベルトコンベ アの長手方向の縁が少なくとも部分的にシールされる上記ベルトコンベアの構造 においで、上記ベルトコンベアの長手方向の上記シールされた部分に沿う上記ベ ルトの−方の端部（６）はその（縦）張力吸収部材（３）によって重なり、上記 ベルトの他方の縁の部分（５）の外側に突出し、上記（縦）張力吸収部材（３） は上記ベルトの他方の縁の部分（５）の（縦）張力吸収部材（４）と同−方向に 突出することを特徴とするベルトコンベアの構造。 ２．上記ベルトの２個の（縦）張力吸収部材（３，４）は、上記ベルトが真っ直 ぐな状態で、上記ベルト（１）の反対側から突出することを特徴とする請求の範 囲第１項に記載のベルトコンベアの構造。 ３．上記２個の（縦）張力吸収部材（３，４）は上記ベルトコンベアの２個以上 の案内ローラの間の上記ベルトコンベアの移動経路の部分に沿って、相互に捩じ られるこどを特徴とする請求の範囲第２項に記載のベルトコンベアの構造。 ４．支持ローラは上記ねじられた（縦）張力吸収部材（３，４）の形状に合致し 、その移動経路の上記部分に沿うことを特徴とする請求の範囲第３項に記載のベ ルトコンベアの構造。 ５．上記ベルトコンベアは、１個以上の案内ローラ（１８，１９）を有し、１個 の（縦）張力吸収部材（４）のみが上記案内ローラに直接接触して、上記ベルト （１）が上記案内ローラの上をほぼ平らな状態で走ることを特徴とする請求の範 囲第２項ないし第４項に記載のベルトコンベアの構造。 ６．２本のベルト（７，７′）を有するベルトコンベアにおいて、各ベルト（７ ，７′）は２個の（縦）張力吸収部材（８，９；８′，９′）を有し、上記（縦 ）張力吸収部材（８，９；８′，９′）は上記平らな状態のベルトの同じ側から 突出し、上記−方のベルト（７）に幅は上記他方にベルト（７′）の幅より広く 、上記２個の（縦）張力吸収部材（８，９）の幅の和以上であることを特徴とす る請求の範囲第１項に記載のベルトコンベアの構造。 ７．２本のベルト（１，１′）を有するベルトコンベアにおいて、各ベルト（１ ，１′）は２個の（縦）張力吸収部材（３，４；３′，４′）を有し、上記（縦 ）張力吸収部材（３．４；３′，４′）は上記平らな状態のベルトの同じ側から 突出することを特徴とする請求の範囲第１項に記載のベルトコンベアの構造。 ８．上記２本のベルト（１，１′）は同一形状であり、上記ベルトコンベアの移 動経路を形成するための案内ローラ（３４，３５）の上にあり、−方の（縦）張 力吸収部材の幅以上の距離で相互に偏位することを特徴とする請求の範囲第７項 に記載のベルトコンベアの構造。 ９．上記ベルトコンベアは１個以上の案内ローラ（３１ないし３３，３４ないし ３５）を有し、上記（縦）張力吸収部材（３，３′：８，９，８′，９′）が上 記案内ローラに対面し、上記案内ローラに接触することにより、上記ベルト（１ ，１′；７，７′）が上記案内ローラの上をほぼ平らな状態で走ることを特徴と する請求の範囲第６項ないし第８項のいずれかの項に記載のベルトコンベアの構 造。 １０．上記ベルトコンベアは１個以上の案内ローラ（１０，１５，２３，３１， ３３，３４）を有し、上記案内ローラの周囲で上記（縦）張力吸収部材（３，４ ；３′，４′；８，８′；９，９′）が上記ローラの回転中心から半径方向に同 −の距離にあることを特徴とする請求の範囲第１項ないし第９項のいずれかの項 に記載のベルトコンベアの構造。 １１．上記ベルト（１）、又は、上記各ベルト（１，１′；７，７′）は分離製 造された２個のベルトの縁の部分と、分離製造された１個の中央部とから成り、 上記ベルトの縁の部分と１個の中央部とが相互に結合されることを特徴とする請 求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかの項に記載のベルトコンベアの構造。