JPS6338007Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、圧延用超硬ロールに関するもので、
特に超硬合金以外の金属からなるロール本体の胴
部へ、その外周面に孔型または平型、その他、被
圧延材の形状の圧延作用面を有するリング状超硬
合金の固着手段の改良に関するものである。

［従来技術］ 従来、上記した圧延用超硬ロールは、一般的に
リング状超硬合金をロール本体の胴部へ冷し嵌
め、または圧入あるいは該超硬ロールの内周とロ
ール本体胴部の外周との間にテーパー状リングの
組み合わせたものを嵌合して、これを圧縮させる
ことによつて該テーパー状リングを脹らませてロ
ール本体へリング状超硬合金を固着したものがあ
る。

また、別の固着手段として、ロール本体の胴部
へリング状超硬合金を外嵌し、これを締め付けナ
ツトによつてロール軸方向へ締め付けて固着する
こともおこなわれている。

［従来技術か有する問題点］ しかし、前々記した該ロール本体への固着手段
は、いずれもがリング状超硬合金の内周方向から
固着に必要な応力を加えようとしたものであつ
て、これによると靭性に乏しい超硬合金が常に内
周方向からの応力を受けて割れ易い状態にあつ
て、これに圧延作用応力が加えられることによ
り、リング状超硬合金に割損事故が多発する危険
性があつた。

また、前記した形態のものにおいては、締め付
けナツトのみによる固着力だけでは不充分であつ
て、圧延作業中に機械の振動または温度サイクル
などによつて該締め付けナツトが緩んだりしてガ
タが生じてロール本体胴部にあるリング状超硬合
金が空回転するおそれもある。

なお、上記した従来の圧延用超硬ロールに共通
して云えることは、ロール本体の胴部へ固着した
リング状超硬合金を必要によつて交換したい場
合、該ロール自体の重量ならびにボリユームが大
であるため、これが容易とするものではなかつ
た。

［考案の目的］ 本考案は、上記したような問題点に鑑みなした
もので、ロール本体の胴部の支持部に外嵌したリ
ング状超硬合金の側壁を押圧して固定させること
によつて耐割損性に乏しい超硬合金を安定した状
態で使用可能とさせ、しかも温度サイクルや圧延
機械の振動によつてもロール本体の胴部に固定し
た前記リング状超硬合金が空回転することなく強
固な固着力を維持するのと共に、必要に応じてロ
ール本体の胴部からリング状超硬合金を容易に着
脱（交換）できる圧延用超硬ロールを提供するこ
とを目的とするものである。

［問題点を解決するための手段］ 本考案は、前々記した問題点を下記する手段に
よつて解決したものである。

すなわち、鋼からなるロール本体の胴部へ弾性
体およびリング状超硬合金を嵌挿する支持部と、
支持部材をロール胴部へ固定させる係止部材を保
持する支持部材の前記係止部材の係合または係脱
を許容する凹部を有する支持部とを形成し、前記
支持部へは単または複数の弾性体とリング状超硬
合金を嵌合させ、凹部を有する支持部へは前記胴
部の半径方向への進退を可能とする係止部材を保
持する支持部材を嵌合させ、次いで前記弾性体を
所定量圧縮変形させて支持部材が保持する係止部
材を該支持部の凹部へ嵌合させることによつて弾
性体の復元力と支持部材とによつてリング状超硬
合金をロール本体の胴部の所定位置へ固定したも
のである。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を添付した図面にもとづ
いて説明する。

図は、いずれも本考案になる圧延用超硬ロール
を示したもので、第１図はロール本体に各部材を
組み込んだときのリング状超硬合金を固定するま
えの状態の要部を断面した正面図、第２図はロー
ルを本体へ各部材を固定した状態の要部を断面し
た正面図、第３図は第２図のＡ−Ａを断面した図
などである。

図において、１は鋼から形成されるロール本体
で、２は孔型の圧延作用面を有するリング状超硬
合金、３は内周に係止部材保持凹溝と該溝のほゞ
中央部にあつて半径方向に係止部材の軸部を嵌挿
させる貫通穴を有し、リング状超硬合金の一方の
壁を支持する支持部材、４は該支持部材の凹溝内
にあつて、その軸部は前記貫通穴に嵌挿されロー
ルの軸中心方向に進退を可能とする上記支持部材
を係止する係止部材、５は前記係止部材を常に軸
中心方向へ押圧するスプリング、６はリング状超
硬合金の他方の側壁を押圧する弾性体、７，７₁
は側圧板、８は弾性体の種類または復元力などに
よつて適宜の厚みで形成する間隔片などによつて
構成されている。

ロール本体１は、軸方向の両端に図外の圧延機
械への取付軸１０（一方を図示省略）を有し、ロ
ール本体胴部１１の所定位置に側圧板７，７₁な
らび孔型または平型、その他の形状を有する圧延
作用面を形成したリング状超硬合金２を嵌合支持
する支持部１２を設けると共に、これに隣接して
弾性体６と間隔片８を支持する支持面１３を有す
る支持部１４と、支持部材３を固定する係止部材
４の嵌入凹溝１５を設けた支持部１６などによつ
て形成されている。

上記したロール本体１へは第１図に示すよう
に、先づ支持面１３を有する支持部１４へ間隔片
８ならびに単または複数の皿バネあるいはコイル
バネおよびゴムなどからなる弾性体６を嵌挿し、
次いで側圧板７₁と前記した圧延作用面２１を有
するリング状超硬合金２と側圧板７を嵌入させ
る。

なお、上記したリング状超硬合金２の内周面２
２はロール本体の胴部１１の支持部１２と共に、
その一部分または全部分をゆるやかなテーパー面
に形成し、該リング状超硬合金をロール本体の胴
部に形成した支持面１２に対して静合、または外
圧を加えて嵌合させれば前記支持面１２へ該リン
グ状超硬合金にガタツキを生じさせることなく正
確に支持でき、しかもテーパー嵌合のため該リン
グの着脱がきわめて容易なるものとなる。

なお、リング状超硬合金２の両側壁はロール本
体の軸中心に対して直角に形成してもよいが、図
示したように側圧板と共に傾斜側壁２３，２３₁
とすれば圧延作業中に異物のカミ込みなどリング
状超硬合金が不測の事故発生によつて破損して
も、この破損片の外部への飛散を防止する。

側圧板７，７₁を用いる主な目的は、該リング
状超硬合金の着脱に際して外圧を該側圧板に加え
て、リング状超硬合金には局部的な衝撃を与えな
いようにし、耐割損性に乏しい超硬合金を保護す
るのと、リング状超硬合金の交換時に、その巾ま
たは径に対応する側圧板を用いることができロー
ル本に対して種々のリング状超硬合金の嵌合が可
能となつてコスト的に有利るものとするためであ
る。

また、前記した支持面１３を有する支持部１４
へ嵌挿する間隔片８も弾性体６の種類または形状
あるいは装着数によつて、その厚み、または形状
を前記弾性体に合わせて用いるものである。

支持部材３は、リング状超硬合金２の側壁を支
持する端面３１と内周に係止部材保持凹溝３２
と、該溝のほゞ中央部に複数の貫通穴３３などか
ら形成され、スプリング５を軸部４１に有する係
止部材４をその軸部を前記貫通穴へ嵌挿した状態
で該支持部材の凹溝３２内に保持され、これをネ
ジ穴４２へ係止部材持上げボルト９を螺合して該
係止部材の端面４３が支持部材３の内周３４から
突出させない状態とした後、これをロール本体の
胴部１１の支持部１６へ嵌挿する。

以上述べたようにロール本体の各支持部１２，
１４，１６、へ各部材を装着し、次いでプレス機
械または油圧機器（図示省略）などによつて所定
の圧力を加え押圧手段１００によつて支持部材３
ならびにリング状超硬合金２などを矢印Ｐ方向へ
軸移動させて弾性体６を所定量圧縮変形させた
後、係止部材４のネジ穴４２に螺合した持上ボル
ト９を取り除くと該係止部材はスプリング５によ
つてロール本体の支持部１６に設けた凹溝１５内
に嵌挿する。

この場合、第３図に示したように該係止部材の
底面側を前記凹溝１５の外周面とほゞ等しい凹面
４３に形成すれば嵌着時に安定度が増して好まし
いものとなる。

以上のようにロール本体の支持部１６の凹溝１
５内へ係止部材４の嵌合が終つたのち押圧手段１
００の軸方向圧力Ｐを取り除くと前記弾性体の復
元力によつて嵌入凹溝１５内の係止部材４の面４
４と該凹溝の面１７が密接して、これによつて支
持部材３が固定され、該部材の端面３１と弾性体
６の間にあるリング状超硬合金２がロール本体の
胴部の支持部に強固に固定される。

［考案の効果］ 本考案は、以上述べた構成によつて、ロール本
体の胴部の支持部にあるリング状超硬合金は、圧
延作用中に、その圧延負荷が加わつても空回転す
ることなく、かつ圧延中の加熱と冷却の温度サイ
クルによつて各部材が収縮あるいは膨帳しても弾
性体が、これに追随して、その固定力を低下させ
ず強固な固着力を維持するものである。

また、本考案による圧延用超硬ロールによれば
被圧延物の変更あるいは、その他の要件によつて
リング状超硬合金や、その他の部材を交換したい
場合は、押圧手段１００に圧力を導入して支持部
材３を矢印軸方向へ移動させて弾性体６を所定量
圧縮させて係止部材４の面４４とロール本体の支
持部の凹溝１５の面１７を僅かに離間させたうえ
持上げボルト９によつて該係止部材を凹溝１５か
ら係合部４５を離脱させてから押圧手段１００の
内圧を除去して支持部材３ならびに押圧手段１０
０を取り除くことによつてリング状超硬合金２ま
たは弾性体６などを本体の支持部１２，１４から
容易に交換することができるなどの効果を有する
圧延用超硬ロールである。

【図面の簡単な説明】

第１図はロール本体に各部材を固定するまえの
要部を断面した正面図、第２図はロール本体に各
部材を固定した状態を示した要部を断面した正面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図などである。 １……ロール本体、１２，１４，１６……支持
部、２……リング状超硬合金、２１……圧延作用
面、３……支持部材、４……係止部材、５……ス
プリング、６……弾性体、７，７₁……側圧板、
８……間隔片、９……係止部材持上げボルト。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 超硬合金以外の金属からなるロール本体の胴
   部の所定位置へ孔型または平型などの圧延作用
   面を有するリング状超硬合金を着脱自在に固定
   した圧延用超硬ロールにおいて、ロール本体の
   胴部へ弾性体およびリング状超硬合金を嵌合す
   る支持部と、支持部材をロール胴部へ固定させ
   る係止部材を保持する支持部材の前記係止部材
   の係合または係脱を許容させる凹部を有する支
   持部とを形成し、前記支持部へは単または複数
   の弾性体とリング状超硬合金を嵌合させ、凹部
   を有する支持部へは前記胴部の半径方向への進
   退を可能とする係止部材を保持する支持部材を
   嵌合させたうえ前記弾性体を所定量圧縮変形さ
   せて支持部材が保持する係止部材を該支持部の
   凹部へ嵌合させてリング状超硬合金をロール本
   体の胴部の所定位置へ固定させるようにしたこ
   とを特徴とする圧延用超硬ロール。 (2) リング状超硬合金の両側壁に側圧板を用いた
   ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
   項に記載の圧延用超硬ロール。 (3) 弾性体の後方側に片隔片を外嵌したことを特
   徴とする実用新案登録請求の範囲第１項および
   第２項に記載の圧延用超硬ロール。 (4) 弾性体に皿バネを用いたことを特徴とする実
   用新案登録請求の範囲第１項および第２項ある
   いは第３項に記載の圧延用超硬ロール。