JPS63297963A - 温風暖房機 - Google Patents
温風暖房機Info
- Publication number
- JPS63297963A JPS63297963A JP12966787A JP12966787A JPS63297963A JP S63297963 A JPS63297963 A JP S63297963A JP 12966787 A JP12966787 A JP 12966787A JP 12966787 A JP12966787 A JP 12966787A JP S63297963 A JPS63297963 A JP S63297963A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustion chamber
- radiation
- combustion
- inner cylinder
- heat transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔柵要〕
温風暖房機の罐体構造において、熱交換器部の円筒状の
案内、輻射体に燃焼ガスを誘導する切欠きをもったフィ
ンを設け、対流伝熱を促進し、輻射による高伝熱効果を
得、燃焼騒音の低減と燃焼室の局部的過熱を防止する。
案内、輻射体に燃焼ガスを誘導する切欠きをもったフィ
ンを設け、対流伝熱を促進し、輻射による高伝熱効果を
得、燃焼騒音の低減と燃焼室の局部的過熱を防止する。
本発明は温風暖房機、特に暖房用、乾燥用の目的で温風
または熱風を供給する温熱風炉の罐体構造の改良に関す
る。
または熱風を供給する温熱風炉の罐体構造の改良に関す
る。
従来の温風暖房機には、第３図〜第５図に示される３つ
の構造体のものがあり、図中、３１はバーナー、３２は
燃焼室、３３は燃焼室の外筒、３４は火炎、３５は煙管
部、３６は排気口、３７はファン、３８は冷気、３９は
邪魔板、４０は断面円形の熱交換筒であり、熱交換器部
は、第３図、第４図、第５図においてそれぞれ煙管部３
５、邪魔板３９、熱交換筒４０が配置された部分であり
、いずれの例でも熱交換器部でファン３７によって白抜
矢印方向に送られる冷気３８とバーナー３１の作る燃焼
ガスとの間で熱交換が行われ、冷気は温気４１となって
白抜矢印方向に供給されて暖房用などに用いら屁、熱交
換を終えた燃焼ガスは排気口３６から外部に放出される
。
の構造体のものがあり、図中、３１はバーナー、３２は
燃焼室、３３は燃焼室の外筒、３４は火炎、３５は煙管
部、３６は排気口、３７はファン、３８は冷気、３９は
邪魔板、４０は断面円形の熱交換筒であり、熱交換器部
は、第３図、第４図、第５図においてそれぞれ煙管部３
５、邪魔板３９、熱交換筒４０が配置された部分であり
、いずれの例でも熱交換器部でファン３７によって白抜
矢印方向に送られる冷気３８とバーナー３１の作る燃焼
ガスとの間で熱交換が行われ、冷気は温気４１となって
白抜矢印方向に供給されて暖房用などに用いら屁、熱交
換を終えた燃焼ガスは排気口３６から外部に放出される
。
第３図〜第５図に示す例においては、いずれも側面取付
けのバーナー３１を用いるので、過熱が■で示す部分で
発生する。
けのバーナー３１を用いるので、過熱が■で示す部分で
発生する。
第３図に示す例では、煙管部３５の加工に手間がかかり
、また風まわりが悪（、抵抗が大であり、局所的に過熱
されやすい。
、また風まわりが悪（、抵抗が大であり、局所的に過熱
されやすい。
第４図に示す例では、燃焼ガスの通風抵抗が大であり、
内部に付ける円板状邪魔板３９が多く必要とされ、外筒
３３と邪魔板３９との間の隙間を適当に、かつ、一様に
配置しないと過熱、熱交換不良を発生しやすい。さらに
は、邪魔板３９の材質を十分に考慮しないと焼は変形を
起しやすく、トラブルが発生しがちである。
内部に付ける円板状邪魔板３９が多く必要とされ、外筒
３３と邪魔板３９との間の隙間を適当に、かつ、一様に
配置しないと過熱、熱交換不良を発生しやすい。さらに
は、邪魔板３９の材質を十分に考慮しないと焼は変形を
起しやすく、トラブルが発生しがちである。
第５図に示す例は、熱交換器部の熱交換効率が悪く、冷
気３８、燃焼ガスの伝熱面（熱交換筒の表面）を介して
の接触にムラが大で、広い伝熱面を必要とし、燃焼ガス
のガス流（以下単にガス流という）にムラが発生しやす
く、局所過熱となりやすく、外形が大型化する。
気３８、燃焼ガスの伝熱面（熱交換筒の表面）を介して
の接触にムラが大で、広い伝熱面を必要とし、燃焼ガス
のガス流（以下単にガス流という）にムラが発生しやす
く、局所過熱となりやすく、外形が大型化する。
３つの例のいずれも輻射効果のない構造で、ガス流に関
しては、温度降下に伴い伝熱効果の促進を図るためのガ
ス流速の定速化対策がなく、低温ガス部で伝熱降下が低
下する。
しては、温度降下に伴い伝熱効果の促進を図るためのガ
ス流速の定速化対策がなく、低温ガス部で伝熱降下が低
下する。
さらに、第３図〜第５図のいずれの例でも、燃焼室３２
はポケット部がなく、必要容積を燃焼室の下に確保する
必要があり、燃焼室の下部燃焼容積が大になり、暖房機
の寸法が大きくなりがちである。
はポケット部がなく、必要容積を燃焼室の下に確保する
必要があり、燃焼室の下部燃焼容積が大になり、暖房機
の寸法が大きくなりがちである。
本発明はこのような点に鑑みて創作されたもので、対流
伝熱が促進され、輻射による高伝熱効果が得られ、燃焼
騒音が低減化され、燃焼室の局所的過熱が防止される温
風暖房機を提供することを目的とする。
伝熱が促進され、輻射による高伝熱効果が得られ、燃焼
騒音が低減化され、燃焼室の局所的過熱が防止される温
風暖房機を提供することを目的とする。
第１図は本発明実施例の図で、その（ａ）は側面縦断面
図、（ｂｌは正面縦断面画、（Ｃ） 、 （ｄ） 、
（ａ）はそれぞれ同図（ａ）のＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ
−Ｅ線断面図で、図中、１０は罐体、１１はバーナー、
１２は燃焼室、１３は外筒、１４は火炎、１５ａは燃焼
室直上の切欠きフィン、１５ｂはフィン、１６は輻射・
対流伝熱筒、１７は案内・輻射内筒、１８は排気口、１
９は熱交換器部である。
図、（ｂｌは正面縦断面画、（Ｃ） 、 （ｄ） 、
（ａ）はそれぞれ同図（ａ）のＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ
−Ｅ線断面図で、図中、１０は罐体、１１はバーナー、
１２は燃焼室、１３は外筒、１４は火炎、１５ａは燃焼
室直上の切欠きフィン、１５ｂはフィン、１６は輻射・
対流伝熱筒、１７は案内・輻射内筒、１８は排気口、１
９は熱交換器部である。
本発明においては、罐体１０の熱交換器部１９の円筒状
の輻射・対流伝熱筒１６の内部に円筒状の案内・輻射内
筒１７を設け、この内筒に燃焼ガスを誘導する切欠きフ
ィン１５ａを燃焼室１２の直上に配置する。
の輻射・対流伝熱筒１６の内部に円筒状の案内・輻射内
筒１７を設け、この内筒に燃焼ガスを誘導する切欠きフ
ィン１５ａを燃焼室１２の直上に配置する。
輻射・対流伝熱筒１６の内部に燃焼ガスが通過する案内
・輻射内筒１７を配置することによって、対流伝熱、輻
射による高伝熱効果が得られ、切欠き１５ｃをもった切
欠きフィン１５ａを設けることによって、燃焼ガスの温
度降下に伴う熱交換伝熱能力の急低下に対し、低温燃焼
ガスにおける熱交換効果を、ガス流速の低減を防止する
ことによって促進し、バーナーの発生する火炎正面部の
燃焼室部分は過熱抵抗にあるが、フィンの切欠きがガス
を誘導し、内筒が燃焼窒化し、それによって過熱が防止
される。
・輻射内筒１７を配置することによって、対流伝熱、輻
射による高伝熱効果が得られ、切欠き１５ｃをもった切
欠きフィン１５ａを設けることによって、燃焼ガスの温
度降下に伴う熱交換伝熱能力の急低下に対し、低温燃焼
ガスにおける熱交換効果を、ガス流速の低減を防止する
ことによって促進し、バーナーの発生する火炎正面部の
燃焼室部分は過熱抵抗にあるが、フィンの切欠きがガス
を誘導し、内筒が燃焼窒化し、それによって過熱が防止
される。
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。
。
再び第１図を参照して罐体１０を説明すると、バーナー
１１の発生する火炎１４を受ける燃焼室１２の外筒１３
は円筒状輪郭のものであり、その下部側面に前記バーナ
ー１１が位置し、外筒１３とその上方延長部が罐体１０
の外側部となる輻射・対流伝熱筒１６（以下第２外筒と
略称する）を構成する。
１１の発生する火炎１４を受ける燃焼室１２の外筒１３
は円筒状輪郭のものであり、その下部側面に前記バーナ
ー１１が位置し、外筒１３とその上方延長部が罐体１０
の外側部となる輻射・対流伝熱筒１６（以下第２外筒と
略称する）を構成する。
燃焼室１２の上方部分が熱交換器部であり、燃焼ガスが
第２外筒１６に沿ってほぼ一定のガス速度で流れるよう
に、切欠き１５Ｃ（第１図（ｅ））が装着された円筒状
の燃焼ガスを案内し、燃焼ガスの熱を輻射熱として放出
する案内・輻射内筒１７（以下単に内筒という）によっ
て誘導される。
第２外筒１６に沿ってほぼ一定のガス速度で流れるよう
に、切欠き１５Ｃ（第１図（ｅ））が装着された円筒状
の燃焼ガスを案内し、燃焼ガスの熱を輻射熱として放出
する案内・輻射内筒１７（以下単に内筒という）によっ
て誘導される。
内筒１７は輻射効率を高めるため、赤外線輻射率の高い
無機質材を塗布もしくは焼付け、またはセラミックで作
り、熱交換器部で８〜１０％の伝熱面の削減が可能とな
った。また内筒１７が燃焼室１２の上方に配置されてい
ることによって、燃焼室１２の容積を実質的に増大し、
特に着火時の燃焼圧の異常上昇に対し緩衝効果を発揮し
、騒音低下、振動燃焼を防止する効果がある。
無機質材を塗布もしくは焼付け、またはセラミックで作
り、熱交換器部で８〜１０％の伝熱面の削減が可能とな
った。また内筒１７が燃焼室１２の上方に配置されてい
ることによって、燃焼室１２の容積を実質的に増大し、
特に着火時の燃焼圧の異常上昇に対し緩衝効果を発揮し
、騒音低下、振動燃焼を防止する効果がある。
上記を第１図（′ｂ）を参照して具体的に説明する。
第３図〜第５図に示された従来例においては、燃焼室３
２の容積が限定されたものであったために、着火時に燃
焼圧が急激に上昇しそれが振動燃焼の原因となったもの
であるが、本発明においては、実質的な燃焼室が〔燃焼
室１２＋内筒１７の容積〕となっているので、燃焼圧の
異常上昇に対して緩衝効果があり、振動燃焼の発生が抑
えられる。また、従来例では燃焼室３２で発生した燃焼
ガスの大部分がさほど邪魔されることなく排気口３６か
ら外部に放出されていたので、ゴーツという轟音が騒音
となって発生したのであるが、本発明においては、内筒
１７内の上方部は盲部分１７ａによって閉じられ、燃焼
室１２で発生した燃焼ガスは、第１図に模式的に矢印１
．Ｉｆ、Ｉ［ｒで示される如くに内筒１７内で対流的に
流れ、次いで内筒１７と第２外筒１６との間を符号が付
けられてない矢印方向に上昇して排気口１８から外部に
排出されるので騒音が低下する。さらに、燃焼ガスの前
記対流によって内筒１７はほぼ均一に加熱され、それが
輻射熱となって第２外筒１６に伝わるものである。
２の容積が限定されたものであったために、着火時に燃
焼圧が急激に上昇しそれが振動燃焼の原因となったもの
であるが、本発明においては、実質的な燃焼室が〔燃焼
室１２＋内筒１７の容積〕となっているので、燃焼圧の
異常上昇に対して緩衝効果があり、振動燃焼の発生が抑
えられる。また、従来例では燃焼室３２で発生した燃焼
ガスの大部分がさほど邪魔されることなく排気口３６か
ら外部に放出されていたので、ゴーツという轟音が騒音
となって発生したのであるが、本発明においては、内筒
１７内の上方部は盲部分１７ａによって閉じられ、燃焼
室１２で発生した燃焼ガスは、第１図に模式的に矢印１
．Ｉｆ、Ｉ［ｒで示される如くに内筒１７内で対流的に
流れ、次いで内筒１７と第２外筒１６との間を符号が付
けられてない矢印方向に上昇して排気口１８から外部に
排出されるので騒音が低下する。さらに、燃焼ガスの前
記対流によって内筒１７はほぼ均一に加熱され、それが
輻射熱となって第２外筒１６に伝わるものである。
燃焼室１２の直上の切欠きフィン１５ａはその周囲に第
１図（ｅ）に示される如く切欠き１５ｃが形成されてい
て、燃焼ガスを第２外筒１６の壁面に沿って接触分散さ
せ、火炎１４による局部過熱が軽減されるので、燃焼室
１３の容積の減少が可能になる。
１図（ｅ）に示される如く切欠き１５ｃが形成されてい
て、燃焼ガスを第２外筒１６の壁面に沿って接触分散さ
せ、火炎１４による局部過熱が軽減されるので、燃焼室
１３の容積の減少が可能になる。
内筒１７内の上方部は盲部分１７ａとなってぃて（第１
図（Ｃ））、燃焼ガスが内筒１７の内部に入り、燃焼室
１２の容積の減少と、内筒１７の輻射効果と合せて、熱
交換器部１９の高出力化と燃焼室１２の負荷の低減とが
実現される。上方部の盲部分１７ａとフィン１５ａ以外
のフィンｔｓｂ＋＊第１図（ｄ）に示される如くに装着
される。なお第１図において、その（ｅ）で砂地部分は
盲部分１７ａ 、（ｄ）で砂地部分はフィン１５ｂ 、
ｔｅｌ〜（ｅ）において白地部分は下方と連通して矢
印で示す燃焼段スの流れを可能にする部分である。
図（Ｃ））、燃焼ガスが内筒１７の内部に入り、燃焼室
１２の容積の減少と、内筒１７の輻射効果と合せて、熱
交換器部１９の高出力化と燃焼室１２の負荷の低減とが
実現される。上方部の盲部分１７ａとフィン１５ａ以外
のフィンｔｓｂ＋＊第１図（ｄ）に示される如くに装着
される。なお第１図において、その（ｅ）で砂地部分は
盲部分１７ａ 、（ｄ）で砂地部分はフィン１５ｂ 、
ｔｅｌ〜（ｅ）において白地部分は下方と連通して矢
印で示す燃焼段スの流れを可能にする部分である。
第２外筒１６は円筒状であり、外周への冷風の流し方が
軸方向、横方向いずれも自由であり、適当なガイド、整
流板によって容易に抵抗少なく自在に風向きが可変で、
大量の冷風との熱交換を可能にする。本発明者の実験に
おいては、切欠きフィン１５ａ直下で８００℃、熱交換
器部１９の外周で４０℃、排気口１８において２３０℃
の温度が得られた。
軸方向、横方向いずれも自由であり、適当なガイド、整
流板によって容易に抵抗少なく自在に風向きが可変で、
大量の冷風との熱交換を可能にする。本発明者の実験に
おいては、切欠きフィン１５ａ直下で８００℃、熱交換
器部１９の外周で４０℃、排気口１８において２３０℃
の温度が得られた。
以上に説明した成体の製造については、形状が軸方向対
称であり、回転自動溶接、プレスなどの加工が容易であ
り、標準化された部品の組合せにより低コストで軽量に
製作でき、コンパクトにまとめることが可能である。
称であり、回転自動溶接、プレスなどの加工が容易であ
り、標準化された部品の組合せにより低コストで軽量に
製作でき、コンパクトにまとめることが可能である。
本発明にかかる成体１０の応用例は第２図に示され、図
中、２０はケーシング、２１はファン、２２は冷気、２
３は温気である。
中、２０はケーシング、２１はファン、２２は冷気、２
３は温気である。
第２図（ａｌの例では第１図に示した成体１０をそのま
まの直立した状態で使用し、同図（ｂ）の例では第１図
に見てバーナー１１は燃焼室１２の底に配置され、同図
（Ｃ）の例では温気を下部から吹き出し、同図＋ｄ）の
例では温気を上部から吹き出す。このようにして、本発
明の成体は種々の態様で使用可能であり、応用面が広い
ものである。
まの直立した状態で使用し、同図（ｂ）の例では第１図
に見てバーナー１１は燃焼室１２の底に配置され、同図
（Ｃ）の例では温気を下部から吹き出し、同図＋ｄ）の
例では温気を上部から吹き出す。このようにして、本発
明の成体は種々の態様で使用可能であり、応用面が広い
ものである。
以上述べてきたように本発明によれば、成体１゜は、単
純な円筒形状であり、標準化された部品構成により製造
コストを低減することができ、高負荷伝熱により形状が
コンパクト化されるので、経緯的であり、高性能で長寿
命の騒音の少ない振動燃焼が抑えられた温風暖房機成体
構造が提供され、小型機で、熱出力５，０００Ｋｃａｊ
！ ／ ｈ 〜５０，０００ Ｋｃａｆｆ／ｈの範囲の
温風機に用いるに最適である。
純な円筒形状であり、標準化された部品構成により製造
コストを低減することができ、高負荷伝熱により形状が
コンパクト化されるので、経緯的であり、高性能で長寿
命の騒音の少ない振動燃焼が抑えられた温風暖房機成体
構造が提供され、小型機で、熱出力５，０００Ｋｃａｊ
！ ／ ｈ 〜５０，０００ Ｋｃａｆｆ／ｈの範囲の
温風機に用いるに最適である。
第１図は本発明実施例の歯で、その（ａｌは側面縦断面
図、（ｂ）は正面縦断面図、（Ｃ） 、 （ｄ＋ 、
（８１はそれぞれ（ａ）のＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ
線断面図、第２図は本発明応用例の図で、その（ａ）
、 （ｂ） 、 （Ｃ） 。 （ｄ＋はそれぞれ第１．第２．第３．第４応用例の側面
縦断面図、 第３図〜第５図は従来例側面縦断面図である。 第１図と第２図において、 １０は厘体、 １１はバーナー、 １２は燃焼室、 １３は燃焼室外筒、 １４は火炎、 １５ａは切欠きフィン、 １５ｂはフィン、 １５ｃは切欠き、 １６は輻射・対流伝熱筒、 １７は案内・輻射内筒、 １７ａは盲部分、 １８は排気口、 １９は熱交換器部、 ２０はケーシング、 ２１はファン、 ２２は冷気、 ２３は温気である。 特 許 出願人 ネボン株式会社 代理人 弁理士 久木元 形 量 大菅義之 （Ｇ） イ従１６０１従ｄ１ヒ６５コ 本イトＩ月隻才転仔りの５５ 第１図 （ｂ）と面威ｔ！ｊｒ面国 、ネ；勇シａ月１！方瞼Ａヂ第１の閃 第］図 本そ明吏姥例の国 （Ｑ） オｂ穴・用例イシリ面縦断由犯本夾明応・
用依１の図 第２図 （ｂ）才２床・用例便１面縦前面圀 本会朗床・用ｆ＋菌口 第２図 （Ｃ） 汁３八・用イ４す側面才従ｌｆｒ山目本発明
成・用例の図 第２図 本４５し月、ｉ用グリの０口 従来例１側面♂貢断面圀 第３図 才楚來仔旧Ｉ１１面縦＃面閃 第４図 従］辷イｆ１４１１１ ｋｊ、＃＊ｃ５ａ ５コ第５図 手続補正書（自発） 昭和６２年７月 ２４日
図、（ｂ）は正面縦断面図、（Ｃ） 、 （ｄ＋ 、
（８１はそれぞれ（ａ）のＣ−Ｃ線、Ｄ−Ｄ線、Ｅ−Ｅ
線断面図、第２図は本発明応用例の図で、その（ａ）
、 （ｂ） 、 （Ｃ） 。 （ｄ＋はそれぞれ第１．第２．第３．第４応用例の側面
縦断面図、 第３図〜第５図は従来例側面縦断面図である。 第１図と第２図において、 １０は厘体、 １１はバーナー、 １２は燃焼室、 １３は燃焼室外筒、 １４は火炎、 １５ａは切欠きフィン、 １５ｂはフィン、 １５ｃは切欠き、 １６は輻射・対流伝熱筒、 １７は案内・輻射内筒、 １７ａは盲部分、 １８は排気口、 １９は熱交換器部、 ２０はケーシング、 ２１はファン、 ２２は冷気、 ２３は温気である。 特 許 出願人 ネボン株式会社 代理人 弁理士 久木元 形 量 大菅義之 （Ｇ） イ従１６０１従ｄ１ヒ６５コ 本イトＩ月隻才転仔りの５５ 第１図 （ｂ）と面威ｔ！ｊｒ面国 、ネ；勇シａ月１！方瞼Ａヂ第１の閃 第］図 本そ明吏姥例の国 （Ｑ） オｂ穴・用例イシリ面縦断由犯本夾明応・
用依１の図 第２図 （ｂ）才２床・用例便１面縦前面圀 本会朗床・用ｆ＋菌口 第２図 （Ｃ） 汁３八・用イ４す側面才従ｌｆｒ山目本発明
成・用例の図 第２図 本４５し月、ｉ用グリの０口 従来例１側面♂貢断面圀 第３図 才楚來仔旧Ｉ１１面縦＃面閃 第４図 従］辷イｆ１４１１１ ｋｊ、＃＊ｃ５ａ ５コ第５図 手続補正書（自発） 昭和６２年７月 ２４日
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 罐体（１０）の燃焼室（１２）の外筒（１３）と一体的
に熱交換器部（１９）を構成する円筒状の輻射・対流伝
熱筒（１６）の内部に円筒状の案内・輻射内筒（１７）
を間隙をおいて配置し、 該内筒（１７）の下方の切欠きフィン（１５ａ）と該内
筒（１７）内上方に設けられた盲部分（１７ａ）との間
にフィン（１５ｂ）を１または複数個配置し、燃焼室（
１２）で発生した燃焼ガスは該内筒（１７）内部および
輻射・対流伝熱筒（１６）と該内筒（１７）との間の隙
間を通って罐体（１０）の上部の排気口（１８）から排
出され、 罐体（１０）を収納したケーシング（２０）に冷気（２
２）を導入し、熱交換後温気（２３）をケーシング外部
に供給する構成としたことを特徴とする温風暖房機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129667A JPH0670525B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 温風暖房機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62129667A JPH0670525B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 温風暖房機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63297963A true JPS63297963A (ja) | 1988-12-05 |
| JPH0670525B2 JPH0670525B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=15015172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62129667A Expired - Fee Related JPH0670525B2 (ja) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | 温風暖房機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0670525B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375445A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-03-29 | Nepon Kk | 温風炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146350A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-14 | Sanshu Sangyo Kk | Hot air generator |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP62129667A patent/JPH0670525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55146350A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-14 | Sanshu Sangyo Kk | Hot air generator |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0375445A (ja) * | 1989-08-17 | 1991-03-29 | Nepon Kk | 温風炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0670525B2 (ja) | 1994-09-07 |
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