JPS6328700A - 装飾体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は門扉、フェンス、面格子に使用する装飾体の
製造方法に関するものである。

従来技術 従来アルミニウム製の押出し形材を用いて門扉、フェン
ス、面格子に使用する装飾体を組立てるには、アルマイ
ト処理或いは塗装した押出し形材を切断し、切断した形
材を適宜加工して連結ブロック等の部品を取付けた後組
立てるという作業を繰り返していた。

従来技術 以上のような従来の製造方法には以下のような欠点があ
る。

■　既にアルマイト処理等した押出し形材を切断するた
め、切断部分にアルミニウム素地が露出して、その素地
から腐食することがある。

＠　また既にアルマイト処理等した形材を加工、部品取
付け、組立てを行うため、工程の途中で形材表面にキズ
がつくことがある。

問題点を解決するための手段 この発明にかかる装飾体の製造方法は溶接突部を有する
枠材と装飾材を、双方の当接部である通電接部を溶接に
よって一体化してユニット体を形成し、該ユニット体を
アルマイト処理槽にてアルマイト処理する、若しくは塗
装するものである。

切断した後の形材を溶接してユニット体を形成し、その
ユニット体をアルマイト処理若しくは塗装するため、切
断部の素地もアルマイト処理等されて腐食するようなこ
とがない。

ユニット体を形成した後、最後にアルマイト処理若しく
は塗装するため、加工等の工程中についたキズは一切装
飾体表面に表れない。

実施例 以下、図に示す一実施例に基づきこの発明の詳細な説明
する。

第１図（Ａ）、（Ｂ）において１はアルミニウム製の押
出し形材を切断した枠材である。枠材１は断面矩形状の
中空部２と該中空部２の一側面の幅方向中間に長手方向
に連続する突条６が突設されている。突条３の先端には
丸棒状の溶接突部４が形成されている。

この枠材１，１の溶接突部４，４を互いに向き合せて、
該枠材１，１を左右に平行に配置する。

このとき枠材１，１の溶接突部４，４は溶接装置５の電
極６上に載置する。

この左右の枠材１，１間に丸棒状のアルミラム製押出し
形材である装飾材７を載置する。まず左右枠材１，１間
に複数本の縦装飾材７ａを適宜間隔離して枠材１，１と
平行に電極６上に載置する。次に該縦装飾材７ａに直交
するように複数本の横装飾材７ｂを載置する。横装飾材
７ｂの左右端は枠材１，１の通電接部４，４上に載置し
、且つ縦装飾材７ａとの交点が電極６直上となるように
する。以上のように縦装飾材７ａと横装飾材７ｂを格子
状に配設する。このとき縦装飾材７ａと横装飾材７ｂの
交差部分の双方の交点が通電接部８となる。また横装飾
材７ｂの枠材１．１の溶接突部４，４との接触点が通電
接部８となる。（第２図Ａ、Ｂ　） 下方の電極６と対向して各通電接部８直上から電極６を
横装飾材７ｂに当接する。この状態て電極６から電極６
へ通電してスポット溶接を行い、枠材１，１と装飾材７
ａ、７ｂを一体化してユニット体Ｕを形成する。（第３
図Ａ、Ｂ　）ユニット体Ｕをアルマイト処理槽９内に入
れ、ユニット体Ｕ表面にアルマイト処理を施す。、（第
４図） 以上のようにして装飾体Ｕ′が形成される。この装飾体
Ｕ°を門扉、フェンス、面格子等に使用するのであるが
、切断して組立てた後にアルマイト処理しであるため、
ユニット体σ形成までの工程中についたキズは全てアル
マイト層下に隠れてしまう。また押出し形材の切断端面
もアルマイト処理されて、アルミニウム素地が露出しな
いこととなる。（第５図） 装飾体Ｕ°の仕上げとしてアルマイト処理の代わりに塗
装材を塗装してもよい。

この発明は以上のような実施例に限らず、様々な構成、
形状等を有する装飾体Ｕ°の製造に実施てきる。

第６図（Ａ）〜（ＤＪに示すのは枠材１として断面略矩
形の中実状の部材を使用し、該枠材１の一側面側端に長
手方向に連続する溶接突部４が突設されている。この枠
材１を上下左右に配し、方形状に枠組むものである。左
右に配する枠材１の溶接突部４の上下端部を切欠き、上
下の枠材１．１の端部を左右枠材１．１の切欠いた部分
に突き合せるものである。方形状に組んだ枠材１内には
格子状に装飾材７ａ、７ｂを配し、各装飾材７ａ、７ｂ
の端部は各枠材１の溶接突部４に当接する。

装飾材７ａ、７ｂ同士の接点、及び装飾材７ａ。

７ｂと枠材１の溶接突部４との接点である通電接部８と
、縦と横の枠材１，１の溶接突部４，４間士の接点を溶
接する。

こうして形成したユニット体Ｕをアルマイト処理等して
装飾体Ｕ′を製造する。

第７図（Ａ）〜（Ｃ）に示すのは枠材１として断面略Ｃ
字状であって、−側面に先端に溶接突部４を有する突条
６が突設されたものが使用されてぃる。枠材１の内側に
はビスホール１０が二条形成されている。この枠材１を
上下に平行に配し、突条６，３を互いに対向させる。こ
の枠材１，１間に格子状に装飾材７ａ、７ｂを配して縦
装飾材７ａの上下端を枠材１，１の溶接突部４，４の一
側に当接する。

装飾材７ａ、７ｂ同士の接点である通電接部８と装飾材
７ａと枠材１の溶接突部４との接点である通電接部８を
溶接する。その後アルマイト処理等して装飾体Ｕｌを製
造する。

この装飾体Ｕ’の左右に枠材１１．１１を取付ける。枠
材１１は断面コ字状であって側面に二条の突片１２．１
２が平行に突設されており、該突片１２，１２の上下端
が切欠かれている。この枠材１１の上下端に装飾体Ｕ゛
の枠材１の左右端を当接し、ビス１５．１３によって連
結する。装飾体Ｕ“の横装飾材７ｂの両端部は枠材１１
，１１の突片１２，１２間に嵌合する。

この枠材１１は装飾体Ｕｌに取付けた後アルマイト処理
等しても良い。

第８図（Ａ）〜（Ｃ）に示すのは枠材１として断面路Ｈ
形状であってウェブ部１４に溶接突部４を先端に有する
突条３が枠材１の側壁より突出して突設されたものが使
用されている。この枠材１゜１を上下に平行に配し、各
溶接突部４，４を互いに向き合う方向に対向させる。上
下の溶接突部４．４間には装飾材７ａ、７ｂを格子状に
配する。

装飾材７ａ、７ｂ同士の接点である通電接部８と装飾材
７ａと枠材１の溶接突部４との接点である通電接部８を
溶接する。こうして形成したユニット体Ｕをその後アル
マイト処理等して装飾体Ｕ′を製造する。

この装飾体Ｕ°の左右に枠材１１．４１を取付ける。枠
材１１は断面コ字状であって側面に二条の突片１２，１
２が平行に突設されており、該突片１２，１２の上下端
に装飾体Ｕ“の枠材１の左右端を当接し、枠材１１側面
を貫通させたヒス１６をビスホール１０に螺合して連結
する。装飾体Ｕ゛の横装飾材７ｂの両端部は左右の枠材
１１．ｉｌの突片１２，１２間に嵌合する。この枠材Ｎ
、１１は装飾体Ｕ′に取付けた後アルマイト処理等して
も良い。

第９図（Ａ）〜（Ｃ）に示すのはこの発明にかかる方法
によって製造した装飾体Ｕ゛を使用した障子戸である。

枠材１として二本の平行な脚片１５，１５と基面１６か
ら成る断面路Ｊ字状であって、該基面１６の左右幅方向
−側寄りに溶接突部４が突設されている。上下の枠材１
．１には基面１６の幅方向左右のうち短い脚片１５側に
通電接部４が突設され左右の枠材１，１には基面１６の
幅方向左右のうち長い脚片１５側に溶接突部４が突設さ
れている。

この枠材１を上下左右に方形状に配し、内周調に溶接突
部４を位置させる。この方形状に組んだ枠材１内に格子
状に縦横装飾材７ａ、７’ｂを配する。

装飾材７ａ、７ｂ同士の接点である通電接部８と装飾材
７ａと枠材１の溶接突部４との接点である通電接部８を
溶接する。こうして形成したユニット体Ｕをその後アル
マイト処理等して装飾体Ｕ’を製造する。

装飾体Ｕ°とガラス板１７を重ね合せ、カラス板１７周
端部と枠材１間にスペーサー１８を介在させる。このガ
ラス板１７周端と枠材１の長い方の脚片１５にガスケッ
ト１９を取付け、上下横框２０，２０と左右竪框２１，
２１を方形状に框組んだ中に装着する。

第１０図（Ａ）〜（Ｃ）に示すのは装飾材７として表装
筋材７Ｃと裏装筒材７ｄを使用し、複数本の装飾材７ｃ
、７ｄを各々平行に表裏に配して互いに斜めに交差させ
たものである。

枠材１としては断面路Ｈ字状であって表裏に開口するリ
ップ溝状の嵌合溝２２，２６が形成されている。一方の
嵌合溝２２の一側には先端に溶接突部４を有する突条６
が突設されている。

このような枠材１を上下左右に配して溶接突部４を内周
側にして方形状に枠組む。この方形状に枠組みされた枠
材１内に上記表裏装飾材７Ｃ。

７ｄを配設する。縦横の枠材１，１の隅角部にはＬ型の
連結ブロック２３ａが外周側となる嵌合溝２５内に嵌合
されている。

表裏装飾材７ｃ、７ｄ同士の接点である通電接部８と、
表裏装飾材７ｃ、７ｄ端部と枠材１の溶接突部４との接
点である通電接部８を溶接する。

以上のようにして形成したユニット体Ｕをアルマイト処
理等して装飾体Ｕ゛を形成する。

第１１図（Ａ）、（Ｂｊに示すのは、枠材１として断面
略Ｃ字状であって一側面に先端に溶接突部４を有する突
条３が突設されたものを使用し、第１０図のように互い
に斜めに交差させた表裏装飾材７ｃ、７ｃｌを配設する
ものである。表裏装飾材７ｃ。

７ｄの端部は互いに逆方向に若干屈曲して枠材１の通電
接部４の表裏側面に各々当接するものであり、表裏装飾
材７ｃ、７ｄ同士の接点である通電接部８と、装飾材７
ｃ、７ｄの端部と枠材１の溶接突部４との接点である通
電接部８を同時に溶接する。

この溶接時に各表裏装飾材７ｃ、７ｄの端部近くを、電
極６．６間にて突出する押え部２４．２４によって押え
て各通電接部８の接触を良好にする。

上記に於いて表裏装飾材７ａ、７ｂの通電接部８のみを
溶接し、枠材１の突条６を表裏装飾材７ａ、７ｂの端部
て弾力的に挟んでも良い。

第１２図に示すのは窓の手摺りを本発明にかかる製造方
法にて製造した場合であって、枠材１として下面に先端
に通電接部４を有する突条乙を突設した中空状の笠木と
、同じく枠材１として上方に先端に溶接突部４を有する
突条６を突設した取付部材を上下に配し、両枠材１．１
間に格子状に縦横装飾材７ａ、７ｂを配する。縦装飾材
７ａの上下層１を上下枠材１，１の溶接突部４゜４に当
接して、縦横装飾材７ａ、７ｂ同士の接点である通電接
部８と、縦装飾材７ａと上下枠材１．１の通電接部４，
４との接点である通電接部８を溶接する。

このようにして形成したユニット体Ｕの縦装飾材７ａの
中間部を屈曲して全体をＬ形に形成し、アルマイト処理
等を施し装飾体Ｕ“を形成するものである。

枠材１である笠木下面に形成されたリップ溝２５内に裏
板２６を配し、躯体２７に固定したブラケット２８の先
端に挿通したビス２９を螺合して固定する。枠材１であ
る取付部材は貫通させたボルト３０を躯体２７に螺合し
て固定する。

以上のような工程の他、ユニット体Ｕを屈曲せずに、先
にアルマイト処理等を施してその後屈曲してもよい。

第１３図に示すのは手摺りの他の形状を示すもので、手
摺りの高さが高くなる場合手摺り上下高さ中間部に枠材
１である取付金具を取付けたものである。取付部材は断
面方形状の中空材３１の一側面の幅方向両端に長手方向
に連続した溶接突部４，４を有するものであって該側面
の裏面にり’７ブ溝６２が形成されている。溶接突部４
，４を縦装飾材７ａにに当接して交点である通電接部８
を溶接する。取付金具のリップ溝３２に配した裏板２６
に躯体に固定したブラケット２８の先端に挿通したビス
２９を螺合して固定する。

第１４図に示すのは面格子として装飾体Ｕ°を使用した
場合であって枠材１として中空形材３６の一側面に溶接
突部４が突設されたものを使用し、この枠材１，１を上
下に配して縦横装飾材７ａ。

７ｂを上下枠材１，１間に配する。上下枠材１，１を躯
体２７に固定したブラケット２８に固定する。

第１５図及び第１６図に示すのは垣根或いはバルコニー
等の手摺りとして装飾体Ｕ゛を使用した場合である。

第１５図においては枠材１．１として円弧面を有する中
空材５４．３５の側面に溶接突部４，４が突設されたも
のを使用する。この中空材３４．３５を上下に配し、縦
横装飾材７ａ、７ｂを格子状に上下中空材３４．３５間
に配して溶接した場合である。下方の中空材３５下面に
形成したリップ溝３６に躯体６７上に立設した支持性３
８上端を係合して取付けたものである。

第１６図に示すのは上下の枠材１．１として隅角部を面
取りした多角形の中空材３６．５７を使用した場合であ
り、且つ装飾材７として平板状の板体７ｅを使用した場
合である。該板体７ｅの幅方向両端には丸棒状の溶接突
部５９，５９が形成されており、該溶接突部３９，３９
を縦装飾材７ａに当接して溶接する。

第１７図（Ａｌ−（Ｃ）に示すのは第１５図に示す装飾
体Ｕ°を複数盤べて隣接する装飾体Ｕ’　、　Ｕｌを連
結する場合を示す。

上方の枠材１である中空材５４の中空部には中間部に鍔
部４１が形成された円柱状の連結ブロック４０の一方側
端を嵌合して、左右の中空材３４．３４を連結する。

左右の横装飾材７１）、７ｂの端部は端部隠し４２によ
って隠す。端部隠し４２は表部材４６と裏部材４４から
成り、表部材４３の裏面には上下方向に連続する二条の
ビス螺合片４５，４５が突設されており、裏部材４４を
貫通したビス４６を表部材４３のビス螺合片４５，４５
間に螺合して横装飾材７ｂ、７ｂの端部を表裏から挟み
込んで隠す。

第１８図に示すのは端部隠し４２として断面Ｈ形の部材
を使用したものである。

第１９図に示すのは端部隠し４２として断面路Ｈ形であ
って、該フランジ部４７．４７の先端に互いに向き合う
方向に突部４８，４８が突設したものである。このよう
にした場合横装飾材７ｂの先端が自由に端部隠し４２内
にて動くことが可能となって左右装飾体Ｕ’、　Ｕ’を
コーナ一部に使用して所要角度を与えてもよい。

また連結ブロック４０に鍔部４１を形成せず枠材１，１
の端面を当接し、第１８．１９図の断面路Ｈ形の部材の
連結壁に長手方向に長い長孔を設け、装飾材７ｂ、７１
）の端面を当接させても良い０ この発明にかかる装飾体の製造方法によって長尺の装飾
体Ｕ゛を製造し、その後所要長さに切断して使用するこ
とも可能となる。

発明の効果 この発明にかかる装飾体の製造方法は、溶接突部を有す
る枠材１と装飾材を、双方の当接部である通電接部を溶
接によって一体化してユニット体を形成し、該ユニット
体をアルマイト処理若しくは塗装して装飾体を製造する
ものである。

従って最終工程にてアルマイト処理若しくは塗装するた
め、その前工程にてついたキズは全て隠れ、装飾体の外
観体裁は極めて良好になる。

形材の切断面もアルマイト処理若しくは塗装するためア
ルミ素地が出ることなく、腐食が生じない。さらに工場
での一体製造ができるので人手がかからなく製造効率が
良く、コスト安となる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明の一実施例の作業順序を示す
もので、第１図ｆＡ）は枠材の載置状態の平面図、第１
図ｆＢ）はその縦断面図、第２図（Ａ）は装飾材を組ん
だ状態の平面図、第２図（Ｂ）はその縦断面図、第６図
（Ａｌは溶接状態の平面図、第３図（Ｂ）はその縦断面
図、第４図はユニット体のアルマイト処理状態の説明図
、第Ｓ図は装飾体の完成状態の正面図、第６図（Ａ）は
装飾体の他の実施例の正面図、第６図（′Ｂ）は第６図
（ＡｌのＢ−Ｂ線断面図、第６図（Ｃ１は第６図（Ａ）
のＣ−Ｃ線断面図、第６図（ＤＪは枠材同士の突合せ部
の斜視図、第７図（Ａ）は他の実施例である装飾体と枠
材の連結状態の斜視図、第７図（Ｂ）はその装飾体の縦
断面図、第７図（Ｃ）はその装飾体の横断面図、第８図
（Ａ）は他の実施例である装飾体と枠材の連結状態の斜
視図、第８図ＣＢ＋はその装飾体の縦断面図、第８図（
Ｃ）はその横断面図、第９図（Ａ）は他の実施例である
装飾体を使用した障子戸の正面図、第９図（Ｂｌは第９
図（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第９図（Ｃ）は第９図（Ａ
ｌのｃ−ｃ線断面図、第１０図（Ａｌは他の実施例であ
る装飾体の正面図、第１ｏ図（Ｂ）は第１０図（Ａｌの
Ｂ−Ｂ線断面図、第１０図（Ｃ）は第１０図（Ａ）の０
−Ｃａ断面図、第１１図（Ａ）は他の実施例である装飾
体の正面図、第１１図（Ｂ＋はその溶接状態の断面図、
第１２図は手摺りに袈飾体を使用した場合の縦断面図、
第１６図は手摺りのその他の実施例の一部縦断面図、第
１４図は面格子に装飾体を使用した場合の縦断面図、第
１５図及び第１６図はバルコニー等の手摺りに装飾体を
使用した場合の縦断面図、第１７図（Ａｌは左右の装飾
体の連結状態の斜視図、第１７図（Ｂ）はその正面図、
第１７図（Ｃ）は第１７図（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図、第
１８図及び第１９図は端部隠しの他の実施例の横断面図
である。 Ｕ・・ユニット体、ＩＪＩ・・装飾体、１・・枠材、２
・・中空部、３・・突条、４・・溶接突部、５・・溶接
装置、６・・電極、７・・装飾材、８・・通電接部、９
・・アルマイト処理槽。 ｆｓ　Ｓ　図 冨　１　図（Ａ） 著　２　　’Ｊ（Ａ） 寅　１　図（８） 溶接装置 気２　馨（Ｂ） 第９　図（Ａ） 第１１　図（Ａ） 第　１１　　ｍＢ） 、１５　。　　　　　　　　　第１６図第１７　　図（
Ａ）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）溶接突部４を有する枠材１と装飾材７を、双方の
   当接部である通電接部８を溶接によって一体化してユニ
   ット体Ｕを形成し、該ユニット体Ｕをアルマイト処理槽
   ９にてアルマイト処理する若しくは塗装することによっ
   て装飾体Ｕ′を製造することを特徴とする装飾体の製造
   方法。
2. （２）前記溶接後に枠材１または装飾材７を屈曲加工す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の装飾体
   の製造方法。
3. （３）前記アルマイト処理若しくは塗装後に枠材または
   装飾材７を屈曲加工することを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の装飾体の製造方法。