JPS63209604A - 靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソ−ル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は足の臭いの防止、水虫の予防及び治療のための
、靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソール
（靴の中敷）に関するものである。

〈従来の技術〉 生活習慣の変化に伴ない、靴を１日中履くことが多くな
ったこと等も関係して、足の臭いや水虫に悩む人が非常
に増加している。

これら足の臭いや水虫の防止、治療法としては、民間療
法も含めて多種多様のものが、提案され試みられている
。酢酸についても、酢酸に殺菌作用があることから、民
間療法として家庭用の食用酸を使う方法等が試みられて
いる。その方法とは、水虫にかかった足を酢の中につけ
る、水虫にががった足の患部周辺を酢に浸した脱脂綿や
ガーぜで拭く、というものである。

しかしながら、これらの方法は、患部を短時間酢酸雰囲
気にさらすものであり、患部に存在する水虫の原因とな
る菌を全滅させるのは難しいと推測される。しかも、仮
りに全滅させ得たとしても、従来から履いていた靴を再
び履くと、その靴の中に付着している菌が再び足に移行
し繁殖していくし、また靴を変えても、水虫の原因とな
る菌に触れる危険は、家庭や公衆の場で無限にあると考
えねばならない。更に、酢の中に足をつけたり、足の患
部を酢で拭く時、酢酸の強い臭気を避けることはできず
、患者にとって負担となる。

以上のような理由から、水虫の治療に酢酸を使う方法は
ほとんど普及しておらず、ナフチオメートやその他のよ
り強力な薬物を、軟膏やチンキ等に加工したものが使わ
れているが、水虫菌が単に皮膚表面のみでなく、表皮の
中や爪の下等に生息することも関係して、十分に効果的
な治療法はないのが現状である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明の目的は、従来の技術の問題点に鑑み、酢酸を用
いる、足の臭いの防止、水虫の予防及び治療のための、
靴内の殺菌・防臭方法及びそれに使用するインソールを
提供することにある。

〈問題を解決するための手段〉 本発明者らは、足の臭い、水虫の予防及び治療に効果的
な方法について鋭意検討した結果、足の臭いの防止、水
虫の予防及び治療のためには、これらの大半が発生する
靴の内部全体で、これら臭いや水虫の原因となる細菌や
カビの繁殖を防げる条件をつくることが、基本的に大切
であること、そのような条件をつくるためには、揮発性
を有する酢酸を用い、雰囲気を弱い酸性に保つことが最
も効果的であることを見出し、さらに工夫を重ねて本発
明に到達したものである。

即ら、本発明は、酢酸を含有せしめたインソールから、
　　０．３−　ＴＲＩ／時間の割合で酢酸を揮発させる
ことを特徴とする靴内の殺菌・防臭方法に関する。

本発明においては、靴の内部を必要にして十分な酢酸の
雰囲気にすることが特に大切であり、そのためにはイン
ソールより酢酸が０．３乃至７＃Ｆ／時間の速度で放出
される必要がある。酢酸の放出量が０．３４／時間未満
の時は足の臭い防止も、水虫の予防の効果もほとんどな
いか非常に小さい。

一方、酢酸の放出量は大きい程、殺菌作用は大きくなる
が、放出量が大きくなるにしたがって、着靴時に強い酢
酸の臭いが靴の外まで感じられるようになり、下足箱等
に該インソール入りの靴を入れておくと下足箱全体が酢
酸の臭いで臭くなる。

さらに靴や下足箱に使われている金属質の材料が、長期
間の間にサビでくるという問題がある。更に足に湿疹、
カブレが発生することも起こる。このような問題の発生
を防ぐためには、酢酸の発生量は７■／時間以下にしな
ければならない。

かかる本発明の目的は、インソールの少なくとも一部に
酢酸徐放化部を設けることによって達成される。

インソールは、通常、樹脂含浸不織布や多孔質プラスチ
ックシートから形成される。あるいはまた、厚さが１〜
１０．のウレタンフオームやゴムスポンジ等と、繊維布
帛（織編物や不織布）を貼り合わせたシート状物から形
成される。

酢酸徐放化部を設けたインソールの具体例としては、一
つ目の例として、酢酸不透過性のポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエステル等のフィルムで出来た容器の中
に酢酸を入れ、該フィルムの一部に微小なる孔を設けた
もの（酢酸徐放化部）をインソールに組み込み、酢酸の
放出量を制御するようにしたものがある。

もう一つの例は、サイクロデキストリンのような薬物を
包接する化合物に、酢酸を包接させたりあるいは吸着さ
せた酢酸徐放化部を、インソールの一部又は全体に埋め
込んで、酢酸の放出制御するものである。

更に、３つ目の例は、酢酸保持体をポリウレタン、塩化
ビニル、シリコン等の酢酸の半透過性膜で覆い（酢酸徐
放化部）、これをインソールの表面や内部に組み込み、
該半透過性膜を通して、酢酸を徐々に放出するようにし
たものである。

酢酸保持体としては、酢酸を含浸保持し得るスポンジや
繊維布帛等を用いることができ、前記インソールを形成
しているスポンジや繊維布帛自体を酢酸保持体としても
よい。あるいは、また、半透過性膜で袋状物を形成し、
゛この中空部分に酢酸を保持するようにした、酢酸保持
体自体が酢酸徐放化部を構成しているものでもよい。

酢酸の放出量は、フィルムに形成される微小孔の大きさ
や数によって、また半透過性膜の厚さや種類や表面積に
よって、更には後述の如き酢酸溶液の濃度によってコン
トロールすることができる。

本発明においては、歩行時、運動時、夏場、冬場、さら
には雨に濡れた時も、更には１週間乃至１年使用後でも
、着用時には酢酸放出燵が所定の放出量の範囲になるこ
とが望まれるため、酢酸放出制御手段として、上記に述
べた例の中でも、特に第３番目のものが好ましい。特に
、酢酸半透過性の膜として厚み１０乃至１０００ミクロ
ンの軟質塩化ビニル膜を用いたものが好ましい。軟質塩
化ビニルは、その厚みにより酢酸の放出制御ができ、厚
みが一定であり、被覆された酢酸の組成が一定であれば
、水に濡れてもその放出量はほとんど影響を受けず、夏
場・冬場でも着用時の放出量の変化は許容できる範囲で
あり、インソールとした時の適度の強さと柔軟性を持ち
、加工もしやすい。

軟質塩化ビニル膜の厚みが１０ミクロン以下では、酢酸
の放出量の制御が難しくなり、また肴用時膜が破れる等
の問題が起こる。厚みが１０００ミクロン以上では、イ
ンソールを着用後、酢酸が必要量透過し始めるまでの時
間が長く、また履き心地も悪くなり好ましくない。軟質
塩化ビニルは、ポリ塩化ビニルに可塑剤を加えて成型さ
れ、市販品の場合メーカーによって可塑剤の種類が多少
異なるが、酢酸の透過性には大きな違いはないので任意
に選ぶことができる。

本発明においては、酢酸は単独で用いてもよいが、水、
グリセリン、プロピレングリコール等と混合して用いて
もよい。かかる酢酸は、前述の如く微小なる孔を有する
酢酸不透過性の膜からなる袋状物や、酢酸の半透過性膜
からなる袋状物の中に任意の状態で存在させ得るが、本
発明のインソールの着用時の安定感、インソールの寿命
等から。

袋状物中のスポンジや＃Ｂ帷布帛等の酢酸保持体に含浸
させて存在させるのが好ましく、特に酢酸又はその混合
物をその表面に微多孔を有する中空糸からなる不織布、
織物又は編物等の布帛に含浸させておくと、安定感や寿
命が著しく向上する。

そして、特に微多孔性の中空糸として、外周方向に貫通
した孔を有する中空ｖａ維を用いると、繊維の中空部へ
の酢酸又はその混合物の含浸が非常に容易となり、中空
糸に対する薬物の保持母を大巾に高めることができ、従
って実質的に酢酸又はその混合物のほとんど全量を中空
繊維の中空部に封じ込めた形態とすることができ、イン
ソールの安定感、はきどこち、ｉＱ命の向上が図れる。

本発明のインソールのおいて、酢酸を制御して放出する
酢酸徐放化部とは別に、活性炭を含有させると、インソ
ールを着用しない比較的低温においては、活性炭が徐々
に放出されてくる酢酸を吸着し、酢酸の臭いや発生した
酢酸ガスによるサビ発生の低減等の役割をはたす。また
、インソールを着用し、インソールが体温に近い温度ま
で加温されると、今度は活性炭に吸着された酢酸が放出
されて、インソール着用の比較的早い時期に、防臭防菌
効果が発生するようになり好ましい。活性炭は、インソ
ール形成時にスポンジにねり込む等の方法で、インソー
ルに含有させることができる。

以下に実施例をあげて、本発明をさらに詳細に説明する
。実施例及び参考例中の部は重陽部を示している。

参考例１ 中空糸からなる布帛の作 テレフタル酸ジメチル２９７部、エチレングリコール２
６５部、３，５−ジ（カルボメトキシ）ベンゼンスルホ
ン酸ナトリウム５３部（テレフタル酸ジメチルに対して
１１．７モル％）、酢酸マンガン４水塩０．０８４部及
び酢酸ナトリウム３水塩１．２２部を精密基材ガラスフ
ラスコに入れ、常法に従ってエステル交換反応を行ない
、理論量のメタノールが留出した後反応生成物を精密基
材重縮合用フラスコに入れ、安定剤として正リン酸の５
６％水溶液０．０９０部及び重縮合触媒として三酸化ア
ンチモン０．１３５部を加え、温度２１５℃で、常圧下
２０分、真空度３０１１ＩＩｌ−ｋＩ下で１５分間反応
させた。得られた共重合ポリマーの極限粘度は０．４０
５．軟化点は２００℃であった。反応終了後共重合ポリ
マーを常法に従いチップ化した。

この共重合ポリマーのチップ１５部と極限粘度０．６４
０のポリエチレンテレフタレートのチップ８５部とをナ
ウタ・ミキサー（線用鉄工所製）中で５分間混合した後
、窒素気流中にて　１１０℃で２時間、更に１５０℃で
７時間乾燥した後、二軸のスクリュ一式押出機を用いて
２９０℃で溶融混練してチップ化した。このチップの極
限粘度は０，５２０．軟化点は２６２℃であった。

このチップを常法により乾燥し、紡糸口金に巾０．０５
ｍ、径０．６ａｍである円形スリットの２個所が閉じた
円弧状開口部をもつものを使用し、常法に従って紡糸し
、外径と内径の比が２：１の中空ｍｉｌ！（中空率２５
％）を作った。この原糸は３００デニール／２４フイラ
メントであり、この原糸を用い常法に従って延伸倍率４
．２倍で延沖し、７１デニール／２４フイラメントのマ
ルチフィラメントを得た。

このマルチフィラメントをメリヤス編地になし、常法に
より精練、乾燥後、１％のカセイソーダ水溶液で、沸騰
温度にて２時間処理してアルカリ減量率１５％、吸水速
度３秒、吸水率８３％、目付２５０／Ｔｄの布帛を得た
。

尚、吸水速度及び吸水率は次の方法によって測定した。

（ω　吸水速度試験法（ＪＩＳ−１１０１８に準ず）前
述の布帛を、アニオン性洗剤ザブ（花王石鹸社製）の０
．３％水溶液で家庭用電気洗濯機により４０℃で３０分
の洗濯を１０回くり返し、次いで乾燥して得られる試料
を水平に張り、試料の上１αの＾さから水滴を１滴（０
，０４ＣＯ）滴下し、水が完全に試料に吸収され反射光
が観測されなくなるまでの時間を測定する。

虹−１源４１Ｌ１ 布帛を乾燥して得られる試料を水中に３０分以上浸漬し
た後、家庭用電気洗濯機の脱水機で５分間脱水する。乾
燥試料の重量と脱水後の試料の重量から下記式により求
めた。

吸水率＝［（脱水後の試料量ロー乾燥試料量＠）／（乾
燥試料重置）］ｘ１００（％） 前記した方法で得られた中空１ＩＩＩは、該中空繊維表
面全体に散在しＩＩＮ方向に配列し、且つその少なくと
も１部は中空部まで貫通している微細孔を有する中空繊
維であった。

実施例１〜３及び比較例１〜２ 参考例１で得られた中空糸からなる布帛から切り取った
、５α×５ｃＩＲの大きさの中空糸試料に、第１表に示
す組成の酢酸とプロピレングリコール（ＰＧ）の混合液
を、酢酸の絶対醋が５００ＩＩＩＩとなるように含浸さ
せ、この酢酸とプロピレングリコールの混合液を含む中
空糸試料を、ヒートシール後の酢酸蒸発面積が片面３０
ｃｄ　（５，５ｃＩＲＸ　５．５ｃｍ　）となるように
、厚み２００μの軟質塩化ビニル膜で両面から覆い四辺
をヒートシールして、酢酸は膜を通してのみ揮散するよ
うにした。

かかる本試料の、温度３３℃恒温槽での酢酸の揮散速度
は、第１表に示した通りであった。

本試料について、Ａ　Ａ　Ｔ　ＣＣ（Ｔ　ｅｃｈｎｉｃ
ａｌｍａｎｕａｌ　　ｏｆ　　ｔｈｅ　　Ａ　ｍｅｒｉ
ｃａｎ　　Ａ　５ｓｏｃｉａｔｉｏｎｏｆ　　Ｔｅｘｔ
ｉｌｅ　　Ｃｈｅｍｉｓｔｓ　　ａｎｄ　　Ｃｏ１ｏｒ
ｉｓｔｓ＞のハローテストに準じ、ハローの有無及び阻
止帯の大きさで抗菌性の評価を行った。その結果は、第
１表に示した通りであった。

尚試験菌にはＡニブドウ状球菌（Ｓ、　ａｕｒｅｕｓ）
　。

及びＢ：白ＩＩ菌（Ｔ　、　ｍｅｎｔａｌ）ｒｏｔ）ｈ
Ｖｔｅｓ）を用いた。

製剤の臭いは試験製剤を靴の中へ入れ３３℃に加温した
時の臭いを嗅いで判断した。・ 第１表　抗菌性評価 上表において◎：大きいハローあり、○：中位のハロー
、Δ：小さいハロー、Ｘ：ハローナシヲ示す。

上記の様な性能を有する本試料（酢酸徐放化部）を、通
常のインソールの表面に貼りつけて、あるいはインソー
ルの内部に埋め込むことによって、本発明のインソール
を得ることができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、酢酸を含有せしめたインソールから、０．３−７ｍ
   ｇ／時間の割合で酢酸を揮発させることを特徴とする靴
   内の殺菌・防臭方法。 ２、インソールの少なくとも一部に酢酸徐放化部を設け
   たインソール。 ３、酢酸徐放化部が、酢酸保持体とこれを被覆している
   酢酸の半透過性膜とから構成されている特許請求の範囲
   第２項記載のインソール。 ４、酢酸保持体が微多孔性中空糸からなる布帛である特
   許請求の範囲第３項記載のインソール。 ５、酢酸の半透過性膜が、厚さ１０〜１０００ミクロン
   のポリ塩化ビニル膜である特許請求の範囲第３項記載の
   インソール。 ６、活性炭を含有する特許請求の範囲第２乃至５項のう
   ちいずれか１項記載のインソール。