JPS63191719A

JPS63191719A - 結束機

Info

Publication number: JPS63191719A
Application number: JP62017487A
Authority: JP
Inventors: 細江　守
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1987-01-27
Filing date: 1987-01-27
Publication date: 1988-08-09
Anticipated expiration: 2011-09-04
Also published as: JP2530639B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔技術分野〕この発明は、金属線材により鉄筋等を結束固縛するのに
用いられる結束機に関する。

〔背景技術〕

鉄筋コンクリート構造物の築造工事における鉄筋結束作
業、あるいは、建築作業場等における作業足場用の丸太
組作業等においては、針金等の金属線材を用いて鉄筋あ
るいは丸太等の結束が行われる。従来、このようなこと
は、全て、作業者が手作業で行うようにしていた。その
ため、作業効率がはなはだ低劣であり、鉄筋組立作業等
の結束が必要な工事の遅延により、工事全体が遅れると
いうことが多かった。また、結束作業は、そのほとんど
が手先を使い、かつ、不自然な姿勢での作業であるため
、作業者が苦痛を感じることが多かった。特に、鉄筋の
結束作業においては作業量が膨大であることも相まって
、作業者が苦痛を感じることが一層多くなっていた。さ
らに、近年は、作業環境の劣悪等の原因により若年作業
者の定着率が悪いことから、高励者が作業者の多数を占
めるようになっている。このため、前記作業能率の低下
、腰をかがめる等の不自然な姿勢による腰痛等の発生等
、多数の問題が発生するようになってきている。

そこで、自動的に結束を行う結束機が開発された。特公
昭第５９−３９０２７号公報にその結束機が開示されて
いる。この結束機は、先端部分が半円弧状に湾曲したガ
イド成形バイブを有する結束線巻回手段、この巻回手段
に針金等の結束線を送り込む結束線送り込み手段、前記
巻回手段から送り出されて巻回状となった結束線巻回部
を把持する開閉爪、この開閉爪を回転させる結束線捩じ
り手段、および、結束線巻回部を切り離す結束線切り離
し手段をそれぞれ備えている。送り込み手段としては、
二つのローラーの間に結束線を挟み、一方のローラーを
回転させることにより結束線を送り出すようになったも
のが用いられている。

この結束機は、つぎのようにして結束を行うようになっ
ている。まず、送り込み手段により、巻線ボピン等に巻
かれた結束線を引き出すとともに巻回手段にこれを送り
込む。巻回手段に送り込まれた結束線は、円弧状に成形
され、棒材等の被結束体の回りに巻回される。この巻回
部を開閉爪により把持したのち、開閉爪を捩じり手段に
より回転させて、巻回部を捩じる。つぎに、被結束手段
を結束した巻回部を切り離し手段により切り離す。

切り離しは、開閉爪による巻回部の把持の前に行う場合
もある。

しかしながら、この結束機には、つぎのような問題があ
った。すなわち、結束線の巻線ボピン中で生じた巻ぐせ
１曲がり２反り、送り出し手段のローラの押圧力、ガイ
ド成形パイプの穴形、および結束線の太さや硬度等とい
った条件により、成形後の結束線のスプリングバックに
よる巻回部の径方向のばらつき（巻線径のばらつきでみ
て、普通、Ｏ〜４鶴）、および、幅方向のばらつき（コ
イルバネのように、ら線形の巻初めと終わり　（約２，
５巻）でみて、普通、Ｏ〜６關〕等が生じ、毎回確実な
形で結束線を送り出すことが困難であるという問題であ
る。前記のようなばらつきが生じると、巻回部の全線を
確実に把持（普通、巻回部の把持部分は３線であり、巻
回部全体は約２．５巻となるようにして切１析される）
することが困難となり、結束締め付けができなくなる恐
れが多くなる。１線でも把持できないと結束締め付けが
できなくなるからである。開閉爪による巻回部の把持の
前に、巻回部の切り離しを行う場合は、切り離しのとき
に、巻回部がばらけ易いため、一層巻回部の確実な把持
が困難となる。また、結束線を送り出すとき、被結束体
に結束線が当たらないよう、半円弧状に湾曲した成形部
の先端部分と被結束体との間に隙間ができるようにして
結束機を位置決めする必要があるけれども、作業者が手
で確実に結束機保持するのは、非常な注意を要するとい
った問題等もある。

〔発明の目的〕

この発明は、このような事情に鑑みてなされたものであ
って、結束を確実に、かつ、簡単に行うことのできる結
束機を提供することを目的としている。

〔発明の開示）発明者は、前記のような目的を達成するため、研究を重
ねた。その結果、巻回手段から送り出され巻回された結
束線を束ねられた状態がくずれないように保持する保持
手段を前記巻回手段と並設するようにすればよいという
ことを見出し、ここに、この発明を完成した。

したがって、この発明は、円弧状の通路を有していてこ
の通路に通された結束線が巻回するように成形して送り
出す結束線巻回手段、この巻回手段に結束線を送り込む
結束線送り込み手段、前記巻回手段から送り出された結
束線巻回部を切り離す結束線切断手段、結束線巻回部を
把持する結束線把持手段、および、この把持手段を回転
させて把持手段が把持した結束線巻回部を捩じる結束線
捩じり手段を備えた結束機であって、前記巻回手段から
送り出され巻回された結束線を束ねられた状態がくずれ
ないように保持する保持手段が前記巻回手段と並設され
ていることを特徴とする結束機をその要旨としている。

以下に、この発明の詳細な説明する。

この発明にかかる結束機の１実施例を、第１図ないし第
１７図を用いて説明する。この結束機１は、第１５図な
いし第１７図に示されるように、適宜線径の針金等の結
束線２を用い、鉄筋等の棒材３を複数本結束するもので
あって、第１図ないし第３図に示されているように、ピ
ストル形の外形をしている。本体を構成するカバーケー
ス４の下部には、握り部５が設けられている。作業者は
、この握り部５を把持し、握り部５に設けられた押釦ス
イッチ６と、握り部５上部のピン７を支点として揺動す
るハンドル８とを操作することにより、結束機に備えら
れた各手段および装置を作動し、一連の結束作業を行う
ようになっている。

この結束機の全体構成は、つぎのとおりである、カバー
ケース４の上部には、結束線送り込み手段Ｂが設けられ
、その前方には、結束線巻回手段Ａ、保持手段Ｃおよび
結束線切断手段Ｅが設けられている。カバーケース４の
後部あたりには駆動手段■が内蔵され、前部には、捩じ
りトルク調整機構（巻き締め力設定機構）９を有する結
束線捩じり手段Ｆ１把持手段定位置静止手段Ｈ１および
結束線把持手段りが設けられている。握り部５には、前
記ハンドル８を有するハンドル装置Ｇが設けられている
。巻回手段Ａは、細い通路を有するパイプの先端部が半
円弧状に曲げられた結束線案内部材１０を備えており、
結束線１）をこの案内部材１０に通すと結束線１）が円
弧状に巻回される。送り込み装置Ｂは、入口部１２ａか
ら入った結束線１）を出口部１２ｂから出し、前記巻回
手段Ａに送り込むようになっている。保持手段Ｃは、巻
回手段Ａから送り出され巻回された結束線１）を束ねら
れた状態がくずれないように保持するようになっている
。把持手段りは、巻回された結束線の巻回部１）ａを把
持するようになっており、切断手段Ｅは、巻回部Ｌｌａ
を切り離すようになっている。捩じり手段Ｆは、巻回部
１）ａを把持した把持手段りを回転させることにより、
巻回部ｔｔａを捩じるようになっている。ハンドル族ｒ
ｉｌＧは、把持手段りを操作するようになっていて、把
持手段りに巻回部１）ａの把持を行わせ、つぎの、切断
手段Ｅによる巻回部１）ａの切り離し、捩じり手段Ｆに
よる巻回部１）ａの捩じりののち、把持手段りの把持解
除を行わせるようになっている。静止手段Ｈは、次回に
巻回される結束部を把持し得る姿勢で把持手段りを静止
させるようになっており、調整機構９は、結束される棒
材の径等に応じて、捩じり手段Ｆの巻き締め力を設定す
るようになっている。駆動手段■はモータ等を内蔵して
いて、送りこみ手段Ｂ等を作動させるようになっている
。

なお、この結束機１は、握り部５の下部に着脱自在とな
ったバッテリーバック１３を電源としている。このバッ
テリーバック１３は、第４図に示されているような、充
電器１４により充電されるようになっている。この充電
器１４は、交流電源使用で直流に切り換えるようになっ
たアダプタを内蔵している。バッテリーバック１３のス
ペアを準備しておいて、これを常時充電しておけば、使
用済のバッテリーバック１３と直ぐに交換することがで
きる。使用済のものは、スペアが使用されている間に再
充電しておけば、つぎの交換が直ぐにできる。

結束機１の入口部１２ａには、可撓性を有する結束線ケ
ーブル１５を介して携帯ケース１６が接続されている。

携帯ケース１６は、結束線１）が多重に巻回された巻線
ボピン１７が内蔵されており、この巻線ボピン１７から
送りこみ手段Ｂに結束線１）が送り込まれるようになっ
ている。携帯ケース１６は、腰バンド１８によって作業
者の腰に固定されるようになっている。

つぎに、結束機１の前記各手段、装置につき順次詳しく
説明する。駆動手段Ｉは、カバーケース４の後部に内蔵
されている小型直流モータ１９を備え、このモータ１９
は、握り部５内に嵌挿係止されたバッテリーバック１３
により駆動されるようになっている。モータ１９とバッ
テリーバック１３との中間位置には押しε目スイッチ６
が内蔵されている。モータ１９の回転力は、駆動切換ク
ラッチキー２０を介して送りこみ手段Ｂおよび捩じり手
段Ｆに伝達されるようになっている。このことを、つぎ
に詳しく説明する。モータ１９は、モータ軸に固定され
た平歯車２１、この平歯車２１と噛み合う平歯車２２、
この平歯車２２と同一の軸に固定されている平歯車２３
、および、この平歯車２３と噛み合う大平歯車２４を介
して、結束ｌａ１の軸方向に延びるよう軸止された出力
軸２５を回転させるようになっている。出力軸２５は、
キー溝２５ａが穿設されており、先端には歯車２５ｂが
歯切りされている。この歯車２５ｂは、同軸芯上にある
′ｉｉ：星減速装置２６の３個の遊星歯車２７と噛み合
っている。遊２減速装置２６は捩じり手段Ｆを駆動させ
るようになっている。したがって、モータ１９を回転さ
せることにより、捩じり手段Ｆを駆動させることができ
る。他方、出力軸２５には、笠歯車２８が遊嵌されてお
り、これには笠歯車２９が噛み合っている。この笠歯車
２９は、カバーケース内軸受３０に軸受された回転軸３
１の一端に固定されている。回転軸３１の他端には、送
りこみ手段Ｂの送りローラ（筋目付き車）３２が固定さ
れている。出力軸２５は、切替クラッチ機能を有してお
り、軸方向の１に勤を自在として、キー溝２５ａにクラ
ッチキー２０が嵌め込まれている。クラッチキー２０の
後端には、作動板３３が回動自在に遊嵌されており、こ
の作動板３３は、小型プランジャー型ソレノイド（ブツ
シュ式）３４により前進するようになっている。

作動板３３は、普段は、平歯車２４と作動板３３の間に
介在したバネ３５により後退させられている。そして、
ソレノイド３４のピン３４ａによりバネ３５に抗してク
ラッチキー２０を笠歯車２４側へ押圧前進させるとクラ
ッチキー２０の前端が、笠歯車２８の後端面に穿設され
た孔２８ａに嵌入するようになっている、したがって、
ソレノイド３３の電源をＯＮにするとクラッチキー２０
が前進して、笠歯車２８が自由回転できないよう回り止
めがなされ、出力軸２５０回転を笠歯車２８に伝えて送
りこみ手段Ｂを駆動させることができるようになる。ソ
レノイド３４の電源をＯＦＦにし、バネ３５の復帰力で
クラッチキー２０が後退すると、ピン３４ａも後退し、
笠歯車２８はフリーとなる。ソレノイドのピン３４ａの
移動距離Ｃは、作動板３３と平歯車２４との間の距離ｄ
よりも小さくなっている（ｄ＞ｅ）。

送りごみ手ｉＢは、カバーケース４の上端に基板３６が
固定されており、その上の前後にカバー３７．３８が合
わされている。基板３６．カバー３７．３８との間には
通路が設けられていてこの通路が出口部１２ｂとなって
おり、基板３６とカバー３８との間に差し込まれた管が
入口部１２ａとなっている。基板３７とカバー３８との
間に設けられた空間には、ローラ３９，４０が設置され
ており、このローラ３９，４０に結束線１）を通すため
、入口１２ａと出口１２ｂとは所定間隔ｅだけ離されて
いる。送りこみ手段Ｂは、結束線１）を案内部材１０に
送るためのものであって、１対のローラ、すなわち、駆
動側ローラ３９と従動側ローラ４０の間に結束線１）を
挟圧した状態で、駆動側ローラ３９を矢印ｆ　（第２図
参照）方向に回転させることにより、結束線１）を前方
に向かって送るようになっている。駆動側ローラ３９は
、第３図に示されているように、カバーケース４の上板
および基板３６を上下に貫通した回転軸３１の上端に固
定されており、この回転軸３工の下端には、前記のよう
に笠歯車２９が取り付けられている。カバー３８にはレ
バー４１の基部が軸止めされている。このレバー４１の
中間部には従動側ローラ４０が軸止めされていて、レバ
ー４１の回動により、ローラ４０は、結束線の線径に応
じ、ローラ３９に対して接近、離間可能となっている。

レバー４１の先端には引張バネ４２が固定されており、
このバネ４２の他端はカバー３８に固定されている。こ
のバネ４２により、ローラ４０は、ローラ３９に向けて
ほぼ一定の押圧されるようになっている。このようにす
ると、結束線１０が量ローラ３９，４０間で挟圧される
ので、結束線１）が滑ることなくスムーズに送り出され
るようになる。さらに、ローラ３９の周面には縦筋目加
工が施されており、ローラ４０に設けられた上下のフラ
ンジ間にローラ３９の周縁が挟まれるようになっている
ので、一層確実に結束線１）を送り出すことができるよ
うになっている。なお、この実施例では、送りこみ手段
Ｂは、２゜５〜３巻の巻回部１）ａができる程度の結束
線１）を１回の作動で送り出すようになっている。

巻回手段への案内部材１０は、基部にリング４３が固定
され、基端が出口部１２ｂに接続されている。リング４
３の下端には突起４３ａが設けられている。案内部材１
０は、基板３４に設けられた穴付き凸部３６ａ、３６ｂ
に基部が通されており、リングの突起４３ａが、両凸部
３６ａ、３６ｂ間に設けられた溝３６ｃに挿入れている
。これにより、案内部材１０は、基板３６に前後動可能
にガイドされるとともに位置規制がなされている。凸部
３６ａとリング４３との間には、バネ４４が案内部材１
）に挿入されて配置されている。このため、案内部材１
０は、常に後退した状態となるよう付勢されている。

案内部材１０の側部には、保持手段Ｃが設けられている
。保持手段Ｃは、案内部材１０から送り出された結束線
１）がほぼ同じ形の円弧ができるよう案内するとともに
巻回部１０ａを束ねられた状態が（ずれないよう保持し
て、把持手段りが確実に巻回部１）ａを把持できるよう
にするためのものである。ここでは、保持手段Ｃは、断
面コ字型の折曲体が開口を内に向けるようにして円弧形
に成形されてなる。第６図に示されているように、保持
手段Ｃは、上端入口の幅が広くされる一方、下端出口に
向けて漸次幅間隔が狭められ、出口寸法すは、入口寸法
ａの１／３〜１／４となるようにされている。案内部材
１０から送り出され、切断手段Ｅを通過した結束線１）
は、切断手段Ｅに設けられたガイド金具４５により規制
され、まず、保持手段Ｃの上端入口に先端が入る。この
のち、保持手段Ｃの内側を回り下端出口から出る。

そして、所定巻数の巻回部１）ａが保持手段Ｃに保持さ
れる。このように、結束線１）が送り出される時点では
、被結束体たる棒材３は、保持手段Ｃの内側開口部近傍
に、接触または被接触の状態で位置するようにされ、結
束線１）の巻回を待つことになる。保持手段Ｃの上下間
の間隔（円弧部の欠は部分）は、被結束体たる棒材の出
し入れに必要な間隔を考慮するとともに、棒材の太さく
ここでは×２本）により変わるが、捩じり手段Ｆの爪部
材４６の回転に必要な間隔（回転半径逃げ）を考慮して
設定される。巻回後の結束線１）の棒材に対する馴染み
付け（巻回部１）ａの一部を棒材に密着させること）の
ため、案内部材１０あるいは保持手段Ｃを棒材３に引っ
掛けて、第１）図中矢印Ｘで示されているように、結束
機を後方へ引き寄せる操作を作業者が行う。前記のよう
に、案内部材１０は結束機本体に対して前進することが
可能となっているので、案内部材１０あるいは保持手段
Ｃが引っ掛けられた状態で結束機を後方へ引くことがで
きる。

把持手段りは、軸部材４７とこれの外側に嵌挿さた筒状
のチャック部材４８を備えている。軸部材４７の先端に
設けられた割溝には、巻回部１）ａを掛止するＬ形の爪
部材４６が揺動可能に軸止めされており、この爪部材４
６は、後方に向けられるようバネ４９により付勢されて
いる。軸部材４７の周面には、キー溝４８ａが設けられ
ている。軸部材４７は、捩じり手段Ｆの遊星減速機にお
ける第２出力軸５０の先端に、これと間怠となるようネ
ジ止めにより固定されている。したがって、出力軸５０
とともに回転するようになっている。チャック部材４８
は、周壁を貫通するキーネジ５１が設けられており、こ
のキーネジ５１の先端がキー′ａ４７ａに挿入されてい
る。したがって、チャック部材３３は、軸部材４７とと
もに回転するようになっており、軸方向にスライド可能
となっている。チャック部材４８の先端には、切欠５２
が４個設けられている。爪部材４６は、バネ４９により
、常時は外側に開いていて、切欠５２の一つに嵌め込ま
れている。チャック部材４８が軸部材４７に対して前進
すると、爪部材４６が、チャック部材４８の内周面で押
さえられて前方に回転し、第１）図に示されているよう
に閉じる。逆にチャック部材４８が軸部材４７に対して
後退すると、爪部材４６に対するチャック部材４８の押
圧が解除されて、バネ４９の復帰力により、元の位置に
回転させられて切欠５２の一つに嵌入させられる。

切断手段Ｅは、切断部材５３が軸止めされたブラケット
５４を備え、ブラケット５４は案内部材１０の先端に固
定されている。切断手段５３は、結束線挿通用の円弧形
穴５５が設けられているとともにこれを回動させるため
の弓形１ツバ−５６が固定されている。弓形レバー５Ｇ
の基端には、操作杆５７がピン５８により枢着されてい
る。切断手段Ｅが作動しない状態においては、穴５５は
案内部材１０の結束線通路１０ａと連通した状態となっ
ているが、操作杆５７が前進して弓形レバー５６の基部
が前方に押されると切断部材５３が回動し、第８図に示
されているように、穴５５は通路１０ａと非連通状態と
なる。このとき、切断部材５３の剪断作用によって、通
路１０ａの出口において結束線１）が切断部材されるよ
うになっている。操作杆５７が元の位置に復帰すると、
再び穴５５は案内部材１０の結束線通路ｔＯａと連通し
た状態となる。

捩じり手段Ｆは、遊星減速装置２６を備えており、これ
を介してモータ１９の回転を、把持手段りの軸部材４７
に伝えるようになっている。この遊星減速装置２６は、
前方に凸部５９ａを持つ円筒形収納部５９を有し、これ
の後端には円板形の蓋体６０がネジ止めされている。収
納部５９は、カバーケース４内に固定されていて、内部
には、内周面に歯が設けられた円筒体（外歯車輪）６１
が挿入されている。円筒体６１内には、薄円板６２、三
つの遊星歯車２７．伝達板６３．三つの遊星歯車６４お
よび第２出力軸５０後端のフランジ部５０ａが挿入され
ている。遊星歯車２７は、伝達板６３裏面の軸６３ａに
挿入され、遊星歯車６４は、伝達板６３前面の歯車６３
ｂに噛み合わされている。また、遊星歯車２７は第２出
力軸のフランジ部５０ａ後面に設けられた軸５０ｂに挿
入されている。蓄体６０および円板６２に設けられた貫
通穴には、出力軸２５の歯車２５ｂが通されており、こ
の歯車２５ｂは遊星歯車２７と噛み合わされている。し
たがって、円筒体６１が回転しないかぎりは、出力軸２
５の回転が第２出力軸５０に伝えられる。円筒体６１前
端周縁には、凸部６１ａが複数個設けられている。収納
部５９における凸部５９ａの周囲には、複数個の貫通穴
５９ｂが設けられており、各貫通穴５９ｂには、ベアリ
ングボール６５が２個ずつ入れられている。そして、２
個のうちの内側のボール６５が円筒体６１の前端に当た
るようになっている。凸部５９ａには、対摩耗性の薄円
板６６、押さえスプリング６７および押圧リング６８が
通されており、これらは、設定筒６９で覆われている。

押圧リング６８の周縁からは三つの足部６８ａが突出し
ている。設定筒６９は内周面に１．後方に段々突出して
いく数段の階段６９ａが設けられており、外周面には、
目盛設定点６９ｂが設けられている。前面の周縁部には
、円弧形の長大部６９ｃが二つ対称の位置に設けられて
いる。また、中央には貫通穴６９ｄが設けられ、貫通穴
６９ｄの縁には、円形の凸条６９ｅが設けられている。

設定筒６９の前面には、固定リング７０が当てられてい
る。この固定リング７０は、貫通穴７０ａを有し、この
貫通穴７０ａに設定筒の凸条６９ｅが挿入されている。

そして、ネジにより凸部５９ａに固定されている。ネジ
は、設定筒６９の長穴６９ｃを貫通している。このため
、設定筒６９は、収納部５９の前面に所定角度で回動可
能に固定されている。固定リング６７の前面には、ピン
７■が突設されている。押圧リング６８の足部６８ａは
設定筒の階段６９ａに当てられるようになっており、円
板６６はボール６５を押さえるようにしている。ボール
６５と円筒体６１の凸部６１ａとはクラッチ部を構成し
ている。そして、凸部６１ａがボール６５に当たって、
円筒体６１の回転が止められている間は、出力軸２５の
回転が第２出力軸５０に伝えられるが、巻回部１）ａの
捩じり操作が完了して、第２出力軸５０の回転が押さえ
られ、これに対する回転負荷が所定範囲を越えると、凸
部６１ａとボール６５とが互いに滑って円筒体６１が回
転するようになり、出力軸２５の回転が第２出力軸５０
に伝わらなくなる。固定リング７０．設定筒６９、押圧
リング６８．押さえスプリング６７および円板６８は、
捩じりトルク調整機構９を構成しており、設定筒６９を
回転させて、押圧リングの足部６８ａと設定筒の階段６
９ａとの噛み合い位置を変えて、ボール６５の円筒対６
１に対する押圧力を変えることにより、捩じり手段Ｆの
巻き締め力を強弱自在に設定できるようになっている。

カバ−ケース４前端外周の設定筒６９と向かい合う位置
には、捩じり手段Ｆの巻き締め力の設定目盛り７２が設
けられていて、この目盛り７２に設定筒６９の設定点６
９ｂを合わせることにより、所望の巻き締め力に設定す
ることができる。

ハンドル装置Ｇは、把持手段りおよび切断手段Ｅに直接
関わっているものであって、握り部５の左右で各１点ず
つ軸止されたＹ形ハンドル７３を備えている。ハンドル
７３はバネ７４により、下側が突き出すよう付勢されて
いる。ハンドル７３の上端には長大７３ａが設けられて
おり、ここに挿入されたピン７５により、ハンドル７３
上端と操作杆７６の後端が軸止されている。操作杆７６
の先端は、遊嵌リング７７に軸止めされている。

遊嵌リング７７は、把持手段りのチャック部材４８に遊
嵌されている。また、チャック部材４８には、連動板７
８が遊嵌されており、この連動板７８には、押し棒７９
が軸止めされている。押し棒７９は、後部の太径部７９
ａと前部の細径部７９ｂに分かれており、大径部７９ａ
と切断手段Ｅの操作杆５７とがバネ８０で接続され、細
径部７９ｂの先端が、操作杆５７に設けられた穴５７ａ
に挿入されている。したがって、ハンドル７３をバネ７
４に抗して握ると、チャック部材４８が前進して、把持
手段りによる巻回部１）ａの把持が行われ、これととも
に、連動板７８を介して弓形レバー５６が操作され、切
断手段Ｅによる結束線１）の切断が行われる。ハンドル
７３を放すと、バネ７４の復帰力により、ハンドル７３
が元の位置に復帰し、チャック部材４８が後退して、把
持手段りおよび切断手段Ｅが元の状態に復帰する。ハン
ドル７３の分岐部分には、切欠部７３ａが設けられてい
て、ここからスイッチ釦６ａが露出している。連動板７
８には、貫通穴７８ａが設けられていて、この貫通穴７
８ａは基板３６に通されている。これにより、切断手段
Ｅおよび捩じり手段Ｆの位置規制および動作の安定化が
はかられている。また、捩じり手段Ｆの動作の安定化も
はかられている。

固定リング７０の前面に設けられたピン７１とチャック
部材４８の後端に設けられた切欠８１とは、把持手段り
を定位置に静止させる静止手段Ｈを構成しており、ピン
７１が切欠８１に挿入された状態において、把持手段り
の爪部材４６がつぎに巻回される結束線１）をつかむ得
る位置となるよう、位置設定されている。すなわち、巻
回部１）ａの捩じり作業完了後、モータ１９を回転させ
た状態でハンドル７３を放すと、チャック部材４８は、
軸部材４７とともに回転しつつ、単独で後退する。そし
て、切欠８１にピン７１が挿入された時点で停止する。

そうすると、把持手段りの爪部材４６が、つぎに巻回さ
れる結束線１）をつかむ得る位置に停止するのである。

このあと、モータ１９の回転を停止させるとよい。なお
、爪部材４６が巻回部１）ａの反対側からも把持が行え
るよう、チャック部材の後端の互いに向かい合う位置に
、ピン７１が挿入される一対の切欠を設ける等するよう
にしてもよい。

カバーケース４の前端からは、左手用の補助把手８２が
側方に突出している。

この結束機１の回路は、第１３図に示されている通りで
あって、スイッチ６を実線のようにＯＮするとプランジ
ャ型ソレノイド３４が作動するとともに、モータ１９が
回転するようになっており、破線のようにＯＮするとモ
ータ１９のみが回転するようになっている。

つぎに結束機１の使用法について説明する。第９図ない
し第１２図では、２本の棒材３を結束する場合を示して
いる。まず、第９図に示されているように、棒材３．３
が、案内部材１０の先端円弧状部分を含む円内に置かれ
るよう結束機をセットする。この状態で押釦スイッチ６
を押圧操作すると、モータ１９が回転し、これとともに
、プランジャー型ソレノイド３４が作動して送りこみ手
段Ｂが結束線１）を案内部材ｌＯに送り込む。案内部材
ｌＯに送り込まれた結束線１）は、案内部材ＩＯの先端
から円弧状に巻回されて送り出される。結束線１）の巻
回部１）ａは、棒材３，３を周囲を遠巻きに巻回する。

この巻回部１）ａの巻き数が、たとえば、３巻きになっ
たとき、スイッチ６をＯＦＦにして送りこみ手段Ｂを停
止させる、つぎに、ハンドル７３をＩ屋り部５に引きつ
け、把持手段りの爪部材４６で巻回部１）ａを把持する
とともに、切断手段Ｅにより巻回部１）ａの基部を切断
する。そして、案内部材１０と保持手段Ｃとを棒材３．
３に掛け（第１）図参照）、結束機を作業者の手前に、
３０１）はど引き寄せ、巻回部１）ａの一部が棒材３，
３の外周面に密着するよう変形させる（第１）図および
第１２図参照）。このあと、そのままの状態で、スイッ
チ６をＯＮにしてモータ１９のみを回転させ、捩じり手
段Ｆを回転させて巻回部１）ａを捩じり、円筒体（クラ
ッチ筒）６１が滑り回転動作を行って、捩じり手段Ｆの
回転がストップしたところで、スイッチ６をＯＦＦにす
る。そして、ハンドル８を放して、爪部材４６の把持を
解除する。そうすると、チャック部材４８が元の定位置
に復帰し、爪部材４６はつぎに巻回される結束線１０を
つかみうるような所定の位置に静止する。これで、棒部
材３．３の結束作業の全工程が完了する。なお、商用電
源を利用できる充電器を使うようにすると、作業現場に
おいても充電器をコンセントに接続しすることとして、
充電器を介して結束機に商用電気を利用できる。またス
ペアのバッテリーパックを使用すると、効率がよく手軽
にもなり、電池を用いる場合のように導体接続が不要に
なる。

なお、保持手段Ｃは、前記実施例のようなものに限定さ
れるものではなく、たとえば、第１８図に示されている
ように、Ｕ型のピン８３が複数個並べられてなるもので
あってもよい。ここでは、ピン８３は、案内部材１０の
先端円弧状部分に固定されている。

第１９図に示されているように、手押し車を備えたもの
とすると、腰痛対策に非常に有効である。この結束機は
、手押し車８４に前記実施例と同様の手段および装置が
設置されている。手押し車８４の進行方向側で、鉄筋８
５面に対する適宜位置に巻回手段Ａおよび送りこみ手段
Ｂが固定されており、ハンドル８の本部と押釦スイッチ
６の下部端部が、手押し車ハンドル（手持握り）８６゜
８７と中空ワイヤ線８８．８９により、それぞれ、別個
に固定されている。ハンドル８６．８７の開閉手動操作
を行うとともに、鉄筋８５結束部位に対して巻回手段Ａ
の案内部材をセットシ、前記と同様にして結束作業を行
う。

この発明にかかる結束機は、保持手段Ｃが設けられてい
るので、これの案内により結束線の巻回束の径が一定化
されるとともに、これの保持により巻回束のハラヶが防
がれる。したがって、巻回束を確実に把持することがで
き、被結束体の結束を確実に行うことができるようにな
る。また、保持手段があるため、保持手段が被結束体に
接触したとしても、被結束体と案内部材の出口との間に
結束線が被結束体にじゃまされずに送り出される空間が
確保され、被結束体の結束を一層確実に行うことができ
るといった効果も得られる。

なお、前記実施例のような各手段および機構を備えたも
のであれば、鉄筋等の被結束体に対する結束線の巻回作
業から、巻回された結束線を捩じって締め付けるまでを
一連の作業として行うことができるので、能率アップが
はかれ、作業者の疲労感を大幅に軽減することができる
。前記実施例のような捩じりトルク調整機構を備えたも
のであれば、被結束体の太さに応じて結束線の太さを変
える場合であっても、その太さに応じて強弱自在に簡単
に捩じり力を調節することができる。前記実施例のよう
に、送りこみ手段の基板により、切断手段Ｅ１巻回手段
Ａおよび把持手段りの位置規制が行われるとともに移動
のガイドが行われるようになっていると、切断手段の作
動１巻回された結束線の被結束材に対する馴染ませ操作
２把持手段の作動等が安定したものとなる。前記実施例
のハンドタイプのように、補助把手を備えていると、両
手で操作することができるようになって取り扱い性が向
上する。前記実施例のように手押し車を備えたものであ
れば、法平面での結束作業において腰屈め作業を必要と
せず、腰痛対策に最適である。また、前記実施例のハン
ドタイプのものは、立ち作業での使い勝手がよく作業性
もよい。このように、床面、立面の両作業に効率をあげ
ることができ、適応性も大きい。

〔発明の効果〕

この発明にかかる結束線は、円弧状の通路を有していて
この通路に通された結束線が巻回するように成形して送
り出す結束線巻回手段、この巻回手段に結束線を送り込
む結束線送り込み手段、前記巻回手段から送り出された
結束線巻回部を切り離す結束線切断手段、結束線巻回部
を把持する結束線把持手段、および、この把持手段を回
転させて把持手段が把持した結束線巻回部を捩じる結束
線数じり手段を備えた結束機であって、前記巻回手段か
ら送り出され巻回された結束線を束ねられた状態がくず
れないように保持する保持手段が前記巻回手段と並設さ
れているので、結束を確実に、かつ、簡単に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる結束線の正面図、第２図は同
実施例の斜視図、第３図は同実施例縦断面図、第４図同
実施例の捩じり手段の分解斜視図、第５図は、送りこみ
手段の基板の前部、切断手段２巻回手段、保持手段およ
びガイド金具の斜視図、第６図は保持手段の正面図、第
７図および第８図は切断手段の動作説明図、第９図ない
し第１２図は棒材の結束動作説明図、第１３図は前記実
施例の回路図、第１４図は、充電器によるバッテリーパ
ックの充電状態の斜視図、第１５図ないし第１７図は棒
材が結束された状態の説明図、第１８図はこの発明にか
かる結束線の第２実施例の先端部分の斜視図、第１９図
はこの発明にかかる結束線の第３実施例の斜視図である
。 ■・・・結束線　２・・・結束線　Ａ・・・結束線巻回
手段Ｂ・・・結束線送りこみ手段　Ｃ・・・保持手段　
Ｄ・・・結束線把持手段　Ｅ・・・結束線切断手段　Ｆ
・・・結束線数じり手段代理人　弁理士　　松　本　武　彦第７図＠８図＠９図第１）図第１３図第１４図第１５図第１６図第１７図第１８図＃１）９図手続補正書（自頒昭和６２年　３月１３日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）円弧状の通路を有していてこの通路に通された結
束線が巻回するように成形して送り出す結束線巻回手段
、この巻回手段に結束線を送り込む結束線送り込み手段
、前記巻回手段から送り出された結束線巻回部を切り離
す結束線切断手段、結束線巻回部を把持する結束線把持
手段、および、この把持手段を回転させて把持手段が把
持した結束線巻回部を捩じる結束線捩じり手段を備えた
結束機であって、前記巻回手段から送り出され巻回され
た結束線を束ねられた状態がくずれないように保持する
保持手段が前記巻回手段と並設されていることを特徴と
する結束機。
（２）保持手段は、断面コ字形の折曲体が開口側を内に
向けるようにして円弧形に曲げられてなるものである特
許請求の範囲第１項記載の結束機。
（３）保持手段は、Ｕ字形のピンが複数本配列されてな
るものである特許請求の範囲第１項記載の結束機。
（４）捩じり手段は、捩じりトルク調整機構を備えてい
る特許請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに記
載の結束機。
（５）巻回手段が、前方に突出可能となっている特許請
求の範囲第１項から第４項までのいずれかに記載の結束
機。
（６）巻回手段は、送り込み装置から突出するよう設け
られた基板によって、移動がガイドされている特許請求
の範囲第５項記載の結束機。
（７）送り込み手段、把持手段および捩じり手段がカバ
ーケースに設置され、カバーケースには握り部が設けら
れているとともに補助把手が設けられている特許請求の
範囲第１項から第６項記載までのいずれかに記載の結束
機。
（８）把持手段による結束線巻回部の把持、切断手段に
よる結束線巻回部の切り離し、捩じり手段による結束線
巻回部の捩じりおよび捩じり手段の復帰が、一つのハン
ドルの操作によってなされるようになっている特許請求
の範囲第１項から第７　項までのいずれかに記載の結束
機。