JPS63151795A - トンネルの築造工法 - Google Patents
トンネルの築造工法Info
- Publication number
- JPS63151795A JPS63151795A JP61294990A JP29499086A JPS63151795A JP S63151795 A JPS63151795 A JP S63151795A JP 61294990 A JP61294990 A JP 61294990A JP 29499086 A JP29499086 A JP 29499086A JP S63151795 A JPS63151795 A JP S63151795A
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- Japan
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- water
- construction
- tunnel
- shield
- pipe
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- Pending
Links
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- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 25
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は比較的浅い水底下におけるトンネルの築造工法
に関するものである。
に関するものである。
従来、水底下にトンネルを築造する工法としては王とし
てシールド工法と沈埋工法とがありた。
てシールド工法と沈埋工法とがありた。
シールド工法とは、自立せず崩壊しやすい地質中にトン
ネルを掘削するために開発された工法で「５ＨＩＥＬＤ
Ｊ とよはれる鋼製の筒を地中に埋込みこの士に流
入してくる土を掘削し、またシールドが進んだ後には、
セグメントとよばれる鋼製またはコンクリート製の分割
されたライニングをシールドと同心に円筒状に組立てゆ
くことにより、士の崩れるのを防止しながら安全にトン
ネルを構築する工法である。
ネルを掘削するために開発された工法で「５ＨＩＥＬＤ
Ｊ とよはれる鋼製の筒を地中に埋込みこの士に流
入してくる土を掘削し、またシールドが進んだ後には、
セグメントとよばれる鋼製またはコンクリート製の分割
されたライニングをシールドと同心に円筒状に組立てゆ
くことにより、士の崩れるのを防止しながら安全にトン
ネルを構築する工法である。
また、沈埋工法は、あらかじめ陸上で製作しておいてた
覆工構造体（沈埋かん）を水底に並べて連結してゆ＜
−＆のプレハブ工法である。
覆工構造体（沈埋かん）を水底に並べて連結してゆ＜
−＆のプレハブ工法である。
シールド工法においては、第７図のように豆坑Ｉｔ−掘
削しても、さらに立坑１までのトンネル２を開削工法な
どによって組長して掘削する会費があり、経済的ではな
かった１、 水底下の床面により更に深い場所を掘削するので高水圧
対策が困難であったし、立坑１を境圧してシールド工法
と開削工法との変更が必要であって工事期間が長くなっ
ていた。
削しても、さらに立坑１までのトンネル２を開削工法な
どによって組長して掘削する会費があり、経済的ではな
かった１、 水底下の床面により更に深い場所を掘削するので高水圧
対策が困難であったし、立坑１を境圧してシールド工法
と開削工法との変更が必要であって工事期間が長くなっ
ていた。
また沈埋工法の場合は第８図に示すようにシールド工法
と同様にトンネル２を開削工法などによって地老部を延
長して掘削する必要があり経済的ではなかった。また沈
埋管４の沈設、水底下の溝掘り作業などがあるので水上
交通がその間は制約を受けていた。
と同様にトンネル２を開削工法などによって地老部を延
長して掘削する必要があり経済的ではなかった。また沈
埋管４の沈設、水底下の溝掘り作業などがあるので水上
交通がその間は制約を受けていた。
また第８図に示すように開削工法区間と沈埋工法区間と
があって工法の変更が必要であり工事期間が長くなって
いたし、沈埋管４０表進用ドッグが工事場所の近くに必
要であるのでドッグが近くにない場合は沈埋工法の採用
が不可能であったし、沈埋管４の埋設位置が深くなると
、管外からの水中潜水作業のため沈埋管の接続作業が困
難になってい喪。
があって工法の変更が必要であり工事期間が長くなって
いたし、沈埋管４０表進用ドッグが工事場所の近くに必
要であるのでドッグが近くにない場合は沈埋工法の採用
が不可能であったし、沈埋管４の埋設位置が深くなると
、管外からの水中潜水作業のため沈埋管の接続作業が困
難になってい喪。
本発明は上記の事情に鑑みなされたもので、その目的と
するところは全区間を通して同一のシールド掘進機でト
ンネルの条構が可能になり、開削工法を不用にすること
ができて経済的になるし海上交通の制約、沈埋管接続作
業の問題点がなく彦るし特別の高水圧対策が不必要にな
りまた工事期間を短縮することができまた沈埋管の製造
ドックが不必要になるトンネルの築造工法を提供するこ
とにある。
するところは全区間を通して同一のシールド掘進機でト
ンネルの条構が可能になり、開削工法を不用にすること
ができて経済的になるし海上交通の制約、沈埋管接続作
業の問題点がなく彦るし特別の高水圧対策が不必要にな
りまた工事期間を短縮することができまた沈埋管の製造
ドックが不必要になるトンネルの築造工法を提供するこ
とにある。
〔問題点１に′ｓ決するための手段及び作用〕上記の目
的を達成するために本発明は、地表に構築した発進立坑
から水底にかけてシールド掘進機により掘削すると共に
シールド掘進機の推進に伴ないセグメントの巻立を行い
、水底到達後シールド掘進機で水底に所定の深さの＊を
掘削すると共にセグメントの巻立により沈埋管を形成し
てこの沈埋管を水底の掘削溝に設置し沈埋管の水中宍出
部分に埋戻し土砂を布設するようにした。
的を達成するために本発明は、地表に構築した発進立坑
から水底にかけてシールド掘進機により掘削すると共に
シールド掘進機の推進に伴ないセグメントの巻立を行い
、水底到達後シールド掘進機で水底に所定の深さの＊を
掘削すると共にセグメントの巻立により沈埋管を形成し
てこの沈埋管を水底の掘削溝に設置し沈埋管の水中宍出
部分に埋戻し土砂を布設するようにした。
以下、本発明の実施例を第１図乃至第６図に基づいて説
明する。
明する。
本発明に係るトンネルの築造工法に用いるシールド掘進
機１０はカッタヘッド１１と推進ジヤツキ１２とを備え
ており、このシールド掘進ｅ１０はアーチイキュレート
式で複数に折り曲がるもので、トンネル切羽の掘削と機
外へのズリ出しおよびセグメント１３０壱立を行うもの
でおる。またシールド掘進機１０のシールド本体１４の
後端部には第６図に示すように複数のテールシール１５
が設けてあり、掘進時テールシール１５はセグメント＋
３もしくは沈埋管１６になるセグメント１７の外局面に
摺接し水蜜を保持するものである。
機１０はカッタヘッド１１と推進ジヤツキ１２とを備え
ており、このシールド掘進ｅ１０はアーチイキュレート
式で複数に折り曲がるもので、トンネル切羽の掘削と機
外へのズリ出しおよびセグメント１３０壱立を行うもの
でおる。またシールド掘進機１０のシールド本体１４の
後端部には第６図に示すように複数のテールシール１５
が設けてあり、掘進時テールシール１５はセグメント＋
３もしくは沈埋管１６になるセグメント１７の外局面に
摺接し水蜜を保持するものである。
地表１８に第１図に示すように発進立坑１９を構築し、
この発進立坑１９から水底２０にかけて斜めにシールド
掘進機１０によってトンネル２１ｔ″掘削する。
この発進立坑１９から水底２０にかけて斜めにシールド
掘進機１０によってトンネル２１ｔ″掘削する。
この場合、スラリポンプ２２の駆動で処理プラント２３
の泥水を送泥水管２４を介してカッタヘッド１１内に送
り、掘削土砂（ズリ）をスラリー化し、排泥水ポンプ２
５の駆動によりスラリー化したズリを排泥水管２６ｔ−
介して処理プラント２３に排出する。
の泥水を送泥水管２４を介してカッタヘッド１１内に送
り、掘削土砂（ズリ）をスラリー化し、排泥水ポンプ２
５の駆動によりスラリー化したズリを排泥水管２６ｔ−
介して処理プラント２３に排出する。
前記シールド掘進機１０の推進に伴なってこのシールド
掘進機１０が具備するセグメント巻立装置（図示省略）
によってセグメン）１３の巻立を行う。
掘進機１０が具備するセグメント巻立装置（図示省略）
によってセグメン）１３の巻立を行う。
このようにしてトンネル２Ｉの掘１１１ｔｔ ｔ−行い
地中と水底２０との分岐点Ｂに到達するとシールド掘進
機１０を水平に姿勢制御し水底２０に深さＢの溝Ａを掘
削する。
地中と水底２０との分岐点Ｂに到達するとシールド掘進
機１０を水平に姿勢制御し水底２０に深さＢの溝Ａを掘
削する。
地中部分は一般の薄肉のセグメント１３を用い、水中部
分のセグメント１７は巻立てられて沈埋管１６になされ
、その沈埋管２９は第５図に示すように隔壁２７を備え
、しかも隔壁２７間の上部に貯水部２８を有するもので
ある。また隔壁２７には作業者３０が出入りできる開口
部３Ｉが設けてあり、この開口部３１には蓋体３２が設
けである。
分のセグメント１７は巻立てられて沈埋管１６になされ
、その沈埋管２９は第５図に示すように隔壁２７を備え
、しかも隔壁２７間の上部に貯水部２８を有するもので
ある。また隔壁２７には作業者３０が出入りできる開口
部３Ｉが設けてあり、この開口部３１には蓋体３２が設
けである。
そして沈埋管１６を安定させるために貯水部２８に注入
する。
する。
前記セグメント１７の巻立後、運搬布設船３３で埋戻し
土砂３４を運搬し沈埋管２９の水中表出部分に布設する
。
土砂３４を運搬し沈埋管２９の水中表出部分に布設する
。
対岸の地表に到達立坑（図示省略）を構築し、シールド
掘進機１０が到達立坑に到達後分解して搬出し、必要部
分を坑内から止水しまた二次穆工（コンクリート施工）
を行う。
掘進機１０が到達立坑に到達後分解して搬出し、必要部
分を坑内から止水しまた二次穆工（コンクリート施工）
を行う。
以上詳述したように本発明に係るトンネルの築造工法は
、地表に構築した発進立坑から水底にかけてシールド掘
進機によりｍｓｕすると共にシールド掘進機の推進に伴
ないセグメントの巻立を行い、水底到達後シールド掘進
機で水底に所定の深さの溝を掘削すると共にセグメント
の壱豆により沈埋管を形成してこの沈埋管を水底の掘削
溝に設置し沈埋管の水中表出部分に埋戻し土砂を布設す
るようにしたことを特徴とするものである。
、地表に構築した発進立坑から水底にかけてシールド掘
進機によりｍｓｕすると共にシールド掘進機の推進に伴
ないセグメントの巻立を行い、水底到達後シールド掘進
機で水底に所定の深さの溝を掘削すると共にセグメント
の壱豆により沈埋管を形成してこの沈埋管を水底の掘削
溝に設置し沈埋管の水中表出部分に埋戻し土砂を布設す
るようにしたことを特徴とするものである。
したがって、地中の掘削及び水底の掘削をシールド掘進
機で行うように全区間全通して同一のシールド掘進機で
トンネルの条構が可能になり、開削工法を不用にするこ
とができて経済的になる。
機で行うように全区間全通して同一のシールド掘進機で
トンネルの条構が可能になり、開削工法を不用にするこ
とができて経済的になる。
また水底下の出来あがりは沈埋管と同一になるものの海
上交通の制約、沈埋管接続作業の問題点がなくなる。
上交通の制約、沈埋管接続作業の問題点がなくなる。
また沈埋管の埋設位置は水底の床面とほぼ同一レベルで
あるので特別の高水圧対策は不必要であるし、同一工法
（シールド工法）で工事を連続的に施工できるので工事
期間を短縮することができまた沈埋管の製造ドックが不
必賛になる。
あるので特別の高水圧対策は不必要であるし、同一工法
（シールド工法）で工事を連続的に施工できるので工事
期間を短縮することができまた沈埋管の製造ドックが不
必賛になる。
第１図は本発明工法による地中トンネルの築造の説明図
、第２図は本発明工法による水底トンネルの築造の説明
図、第３＠は第１図■−−線に沿う断面図、第４図は第
２図ＩＶ−ｆＶ線に沿う断面図、柄５図はセグメントよ
り成る沈埋管の縦断面図、第６図はシールド掘進機のテ
ールシール部分の構成説明（２）、第７図、第８図は従
来のトンネルの築造工法の説明図である。 １０はシールド掘進機、１３．１７はセグメント、１６
は沈埋管、１９は発進立坑、２０は水底、Ａは溝。
、第２図は本発明工法による水底トンネルの築造の説明
図、第３＠は第１図■−−線に沿う断面図、第４図は第
２図ＩＶ−ｆＶ線に沿う断面図、柄５図はセグメントよ
り成る沈埋管の縦断面図、第６図はシールド掘進機のテ
ールシール部分の構成説明（２）、第７図、第８図は従
来のトンネルの築造工法の説明図である。 １０はシールド掘進機、１３．１７はセグメント、１６
は沈埋管、１９は発進立坑、２０は水底、Ａは溝。
Claims (1)
- 地表に構築した発進立坑から水底にかけてシールド掘進
機により掘削すると共にシールド掘進機の推進に伴ない
セグメントの巻立を行い、水底到達後シールド掘進機で
水底に所定の深さの溝を掘削すると共にセグメントの巻
立により沈埋管を形成してこの沈埋管を水底の掘削溝に
設置し沈埋管の水中表出部分に埋戻し土砂を布設するよ
うにしたことを特徴とするトンネルの築造工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294990A JPS63151795A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | トンネルの築造工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61294990A JPS63151795A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | トンネルの築造工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63151795A true JPS63151795A (ja) | 1988-06-24 |
Family
ID=17814918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61294990A Pending JPS63151795A (ja) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | トンネルの築造工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63151795A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537375A (ja) * | 2004-05-12 | 2007-12-20 | ブイーグ・トラボ・ピュブリクス | 海底地盤上に沈められたトンネルの建設工法および装置 |
-
1986
- 1986-12-12 JP JP61294990A patent/JPS63151795A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007537375A (ja) * | 2004-05-12 | 2007-12-20 | ブイーグ・トラボ・ピュブリクス | 海底地盤上に沈められたトンネルの建設工法および装置 |
| JP4687713B2 (ja) * | 2004-05-12 | 2011-05-25 | ブイーグ・トラボ・ピュブリクス | 海底地盤上に沈められたトンネルの建設工法および装置 |
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