JPS63144418A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オーディオ、ビデオ機器あるいはコンピュー
ター等に用いる磁気テープ、磁気ディスク等の磁気記録
媒体に関するもので、特にヘッド摩耗が少なく、走行性
、耐久性に優れた磁気記録媒体に関する。

従来の技術 近年、上記の各磁気記録媒体は高密度記録に向い、その
ために記録波長は短く、記録トラック幅は狭く、記録媒
体厚は薄くという方向にある。その結果、再生出力、Ｓ
Ｎ比、周波数特性等の電磁変換特性は、一般に不利にな
る。この対策として、磁性粉の微粉末化や、平滑性の高
い非磁性支持体を用いて磁性層の表面性を一層高めると
いう方法が採られている。しかしながら、以上の対策の
みでは、記録媒体の表裏とも表面性が上がるために両面
共に摩擦係数が増大し、走行性の低下、ヘッド摩耗性の
増加等、耐久性面で不利になることから、これら問題点
のうち特に、走行性の改善策として、前記の如き高性能
磁気テープにおいては支特休上の磁性層面とは反対の面
に結合剤中に分散された充填剤を含むバンクコート層（
以下、バンク層と略称）を設けることが既に提案されて
いる（例えば、特開昭５０−６３０５号公報、同５２−
３７４０５号公報、同５７−５０３２７号公報、同５７
−１３５４３２号公報、同５Ｂ−２２２４３６号公報、
同５９−１６７８４６号公報他）。

更に、このバンク層は上記役割の他に磁気記録媒体の帯
電防止性の改善や、遮光性の付与を目的として形成され
ることもある。帯電防止の目的は、磁気記録媒体の帯電
によるドロップアウト原因物質の付着を少なくすること
にあり、遮光性の付与目的としては、テープの終端検出
やディスクの位置検出が磁気記録媒体自身の光透過率に
よって検知される場合に使用される光センサーの誤動作
を少なくすることにある。上記のような問題点を改善す
るために、バンク要用充填剤としてカーボンブラック粉
末が使用される例が一般に多い（例えば、特開昭４９−
１３１４０３号公報、特開昭・　５１−１０９０８号公
報、特開昭５２−２５６０３号公報、特開昭５５−２８
５０７号公報、特開昭５７−１１１８２８号公報、特開
昭６９−５４２８号公報、特開昭５９−５８６２６号公
報、特開昭６０−１０４１７号公報他号公 報間が解決しようとする問題点 しかしながら、従来のカーボンブランク含有バック層は
一般に塗膜が削れ易かった他、塗膜に充分な導電性、遮
光性ならびに走行特性を付与するためには、相当量のカ
ーボンブラックをバック層中に混入しなければならず、
その結果、塗膜の平滑性が低下し、ロール状に巻き込ま
れたり、シート状で積み重ねられる磁気記録媒体におい
ては、バック層の凹凸が磁性層表面に写り、磁性層の表
面性が損なわれ、このため磁性層媒体の電磁変換特性が
損なわれるなどの問題が生じがちとなっていた。

又、上記バック層の付与のみでは、磁性層の高平滑化に
伴って問題となるヘッド摩耗性の増加傾向を充分抑制す
ることは困難であった。

問題点を解決するための手段 本発明では、非磁性支持体の一方の主面上には、主とし
て強磁性粉末と結合剤よシなる磁性層が、他方の主面上
には主充填剤としてカーボンブラックが結合剤中に分散
されてなるバック層がそれぞれ設けられた磁気記録媒体
において、前記磁性層及びバック層の両層に脂肪酸及び
変性シリコンオイルを含有せしめることによシ、上記問
題点の解決を図ったものである。

作　　用 上記の構成により、磁性層中の磁性粉及び、バック層中
のカーボンブランクそれぞれの分散性ならびに両塗膜の
長期にわたる潤滑安定性が著しく高められる結果、磁性
層媒体の電磁変換特性を損なうことなく所望の特性を有
する磁気記録媒体を得ることが可能になったものである
。

本発明の構成とは異なり、磁性層及びカーボンブラック
を含むバック層のいずれか一方にのみしか、脂肪酸と変
性シリコンオイルを添加しない場合には、両塗膜の長期
にわたる潤滑効果が維持し得す、走行安定性、耐摩耗性
に優れた磁気記録媒体を得ることはできない。

本発明のバック層で使用されるカーボンブラックは、導
電性、遮光性を満足し得るものであれば特に限定される
ものではない。

本発明で使用される脂肪酸は、潤滑性及び結合剤との相
溶性の観点から、炭素数が１０〜２２の高級脂肪酸を１
種もしくは２種以上使用するのが望ましい。炭素数が１
０未満のものでは、潤滑効果が乏しく所望の特性が得ら
れない。一方、炭素数が２２より大きなものでは、結合
剤との相溶性や有機溶剤への溶解性が悪くなり、塗料製
造面あるいは塗膜性能面（過度のブルーミングや塗膜の
ブロッキング性等）で不適となる。

本発明で使用される脂肪酸の磁性層、バック層両層への
添加量は、磁性層、バンク層それぞれの塗膜１００重量
部に対し、共に０．５〜５重量部の範囲にあるのが好ま
しい。脂肪酸量が０．５　　重量部未満だと変性シリコ
ンオイルとの併用であっても長期にわたる潤滑安定性が
得られず、５重量部を越えると塗膜の脆弱化や、脂肪酸
の浮き出し（プルーミング）が過剰となって、塗膜どう
しのブロッキング（層間粘着）が生じるなどして好まし
くない。

本発明で使用される変性シリコンオイルは、適度の潤滑
性と脂肪酸及び結合剤への相溶性の観点から、その分子
構造中ばエポキシ基、アミノ基、カルボキシル基、水酸
基等の極性基を少なくとも１種以上を含んでいるものを
１種もしくは２種以上使用するのが望ましい。シリコン
オイルの構造中に上記官能基を有さない場合、あるいは
非変性シリコンオイルを使用した場合には、結合剤や脂
肪酸との相溶性に欠け、過剰に浮き出したオイルが磁気
へ、７ドの目づまり原因となったりするなど、塗膜の潤
滑性を長期にわたシ安定させることができず、長期信頼
性に優れた磁気記録媒体を得ることは出来ない。

本発明で使用される変性シリコンオイルの磁性層、バン
ク層両層への添加量は、磁性層、バック層それぞれの塗
膜１００重量部に対し、共に０．０６〜０．６重量部の
範囲にあるのが好ましい。変性シリコンオイル量が０．
０６重量部未満だと前記脂肪酸との併用であっても長期
にわたる潤滑安定性が得られず、０．５　重量部を越え
るとシリコンオイルの浮き出しくブルーミング）が過剰
となって、磁気媒体の走行安定性の低下や磁気ヘッドの
目づま９現象を招くなどして好ましくない。

本発明で使用される磁性層及びバック層用結合剤は、特
に制限は無く、非磁性支持体との接着性、磁性粉及びカ
ーボンブラックの分散性や塗膜の耐摩耗性に浸れるもの
を任意に適用することができる。例えば、ポリウレタン
樹脂、ポリエステル廚脂、繊素系樹脂、塩化ビニル酢涜
ビニル系共重合樹脂などの熱可塑性樹脂と、ポリイソシ
アネート化合物とを組み合わせた熱硬化タイプのものや
、放射線感応性不飽和二重結合を有する樹脂（化合物）
を用いた放射線硬化タイプのものを使用することができ
る。

実施例 以下、本発明の実施例についてビデオチーブを例にとり
具体的に説明する。なお、実施例に述べている成分の部
数はすべて重量部を示すものとする。

（実施例１） 磁性層用塗料の調製； 強磁性Ｃｏ含有γ−Ｆｅ２０３ ポリウレタン樹ｌ旨 〔日本ポリウレタン社製、Ｎ２３０４］・・・・・・・
・・１部部 ニトロセルロース樹脂〔旭化収社製、ＢＴＨ−１／２）
・・・・・・・・・１０部 大豆油レシチン　　　　　　　・・・・・・・・・・・
１部（１−Ａ１２０３粉末〔平均粒径＝Ｑ、Ｊ４ｔｍ）
・・・・・・・・・・・・４部 カーボンブラック〔平均粒径＝５０ｍμ〕・・・・・・
・・・・・４部 脂肪酸Ｃミリスチン酸〕　　　・・・・・・・・・・・
・２部脂肪酸〔ステアリン酸〕　　　・・・・・・・・
・１部・・・・・・・・・０，１部 ステアリン酸ブチル　　　　　・・・・・・・・・・１
部混合有機溶剤 〔ＭＥＫ／）ルエン／シクロへキサノン＝２：２：１）
・・・・３００部 上記組成物を加圧ニーダ−とサンドグラインダーを周込
て混線分散を行った後、ポリイソシアネート化合物〔日
本ポリウレタン社製、コロネートＬＪｅ部を添加混合し
て得られた混練物を平均孔径１μｍのフィルターで濾過
して磁性層用塗料を準備した。

バック層用塗料の調製； カーボンブラック 脂肪酸〔ミリスチン酸〕パ　　　　・・・・・・・・・
・・・１部脂肪酸Ｃベヘン酸〕　　　　　・・・・・・
・・・・・・１部変性シリコンオイル ・・・・・・・・・０．２部 ボリウレメン樹脂［日本ポリウレタン社製、Ｎ３０２２
］・・・・・・・・・２０部 ニトロセルロース樹脂〔旭化成社與、ＢＴ）（−１／１
ｅ）・・・・・・・・・２部部 混合有機溶剤 （：　ＭＥＫ／）ルエン／シクロヘキサノン＝２：２：
１：］・・・・・・ＳｏＯ部 上記組成物をボールミルで混合分散して混線物を取り出
した後、ポリイソシアネート化合物〔日本ポリウレタン
社製、コロネー）１３１０部を混線物に添加し、高速攪
拌機で攪拌混合を行ったものを平均孔径３μｍのフィル
ターで濾過してノ（・ツク層相塗料を準備した。

次に上記磁性塗料を１４μｍ厚のポリエステルフィルム
上に塗布、磁場配向、乾燥処理を施した後、スーパーカ
レンダロールによる鏡面加工処理。

次いで熱処理を施して厚さ６μｍの磁性層を有する原反
ロールを得た。この原反ロール上の磁性層とは反対の面
に、上記バック層用塗料を塗布、乾燥、次いで熱処理を
施し、厚さＯ，Ｓμｍのバック層を形成した。これを３
イインチ幅に裁断してビデオテープ試料’（２５０ｍ長
）を作成した。

（実施例２〜３及び比較例１〜３） 実施例１の磁性層用塗料及びバック層用塗料中の脂肪酸
、変性シリコンオイルの種類、量を第１表のようにした
他は実施例１と全く同様にしてとデオテーブ試料を作成
した。

（、・／下介、批 以上の各実施列及び比較例で得られたとデオテーグ試料
について、それぞれ以下に示す評価式、験を行った。

（１）表面粗ざ 磁性層及び、バック層の表面粗さは、テーラーホフブソ
ン社製のクリステップ触針型表面粗さ計を用いて測定し
た。値は粗さチャートにおけるピーク高さの自乗平均平
方根を算出して求めた（参考文献；ナショナルテクニカ
ルレポート　（Ｎａｔｉｏｎａｌ　　Ｔｅｃｈｎｉｃａ
ｌ　　Ｒｅｐｏｒｔ）ｖｏｌ、２８ノ％３　　　　Ｊｕ
ｎｅ　　１９Ｂ２　　　ｐ、　　５２０）　。

（２）　　ビデオＳハ ＶＨＳ方式ＶＴＲ（机下電器産業■矢、ＮＶ−ｓｓｏｏ
）を用い、ＴＶ信号発生器による規定の輝度信号（５０
チ白レベル信号）を基準テープの最適記録電流で記録し
、ビデオカラーノイズメータにより、再生時の復調信号
に含まれる信号と雑音との比を測定し、基準テープのそ
れを○ｄＢ　として比較したものである。

（３）　　ドロップアウト数 （呻と同一のＶＴＲを用い、映像再生信号の瞬間的な欠
落（１６μ要、１ｓｄＢ）をドロンプアウトカウンター
で観測し、１分間あたりの平均値を示した。

（４）ヘッド摩耗 （２）と同一のＶＴＲを用い、各試料テープを１００回
繰り返し走行（２５°Ｃ，８，Ｏ％ＲＨ）した時の磁気
ヘッドの摩耗量を測定した。

（６）テープ走行テンシ３ン （２）と同一のＶＴＲを用い、各試料テープ走行時の入
り側テンション（Ｔ１）と出側テンション（Ｔ２）とを
測定し、Ｔ２／Ｔ１の値として算出した。

各試料テープそれぞれの評価試験結果を第２表に示す。

（ｂ’ｋＴ−床酌 発明の効果 第２表から明らかなように、非磁性支持体上の一方の主
面上には磁性層が、その反対面には主充填剤としてカー
ボンブラックを含むバンク層が形成された磁気記録媒体
において、前記磁性層及びバック層に脂肪酸と変性シリ
コンオイルを共に含有せしめるという本発明の構成によ
り、電磁変換特性に優れ、へ・ノド摩耗が少なく、繰り
返し走行安定性に優れた磁気記録媒体が得られる。

なお、上記実施例ではビデオテープ試料を例に取り、説
明をしたが、オーディオテープ、磁気ディスク、磁気カ
ード等の他の磁気記録媒体に応用可能であることは言う
までもない。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性支持体の一方の主面上には、主として強磁
   性粉末と結合剤よりなる磁性層が、他方の主面上には主
   充填剤としてカーボンブラックが結合剤中に分散されて
   なるバックコート層がそれぞれ設けられた磁気記録媒体
   において、前記磁性層及びバックコート層が共に脂肪酸
   及び変性シリコンオイルを含有していることを特徴とす
   る磁気記録媒体。
2. （２）該脂肪酸が、炭素数が１０〜２２の高級脂肪酸で
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁気
   記録媒体。
3. （３）該変性シリコンオイルが、その分子構造中にエポ
   キシ基、アミノ基、カルボキシル基、水酸基の少なくと
   も１種以上を含んでいることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の磁気記録媒体。