JPS63106157A - Assembling method for battery to automobile - Google Patents
Assembling method for battery to automobileInfo
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- JPS63106157A JPS63106157A JP25247486A JP25247486A JPS63106157A JP S63106157 A JPS63106157 A JP S63106157A JP 25247486 A JP25247486 A JP 25247486A JP 25247486 A JP25247486 A JP 25247486A JP S63106157 A JPS63106157 A JP S63106157A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動車のバッテリ組付方法に関する。[Detailed description of the invention] Industrial applications The present invention relates to a method for assembling an automobile battery.
従来の技術
自動車のバッテリは、周知のように車体のバッテリ配設
部に接合したバッテリマウントブラケットに耐液性を有
する合成樹脂製のトレーを載置し、このトレー上にバッ
テリを載せ、左右一対のステイロツドの一端に設けたフ
ック部をバッテリマウントブラケットまたは車体のバッ
テリ配設部に設けた係合孔部に係止すると共に、ステイ
ロツドの他端に設けたねじ部をバッテリ上に載置したス
トッパプレートの両端部に設けたねじ挿通孔に貫通し、
このねじ部のストッパプレート上に突出した部分にナツ
トを締結し、これらステイロツド、ストッパプレート、
ナツト等の共働で前記単体のバッテリ配設部と一体化し
たバッテリマウントブラケットに組付けられている。BACKGROUND ART As is well known, an automobile battery is constructed by placing a tray made of liquid-resistant synthetic resin on a battery mount bracket that is connected to the battery installation part of the vehicle body, placing the battery on this tray, and placing the battery in pairs on the left and right sides. The hook part provided at one end of the stay rod is engaged with the engagement hole provided in the battery mount bracket or the battery installation part of the vehicle body, and the screw part provided at the other end of the stay rod is placed on the battery. Penetrates through the screw insertion holes provided at both ends of the plate,
Fasten a nut to the part of this threaded part that protrudes above the stopper plate, and connect the stay rod, stopper plate,
It is assembled to a battery mount bracket that is integrated with the single battery installation section by the cooperation of nuts and the like.
発明が解決しようとする問題点
ステイロツドのフック部がステイロツドの端部を略U字
形に折返して形成されていると共に、係合孔部が車体の
バッテリ配設部またはこれと一体化シタパツテリマウン
トブラケットに設けられている。このため、バッテリを
組付ける場合、車体の下方よりステイロツドのねじ部を
係合孔部に挿入し、ステイロツドをそのまま上動して、
フック部を係合孔部に係止するのが難しいので、車体の
上方よりステイロツドを反転しながらフック部を係合孔
部に係止している。したがって、ロボットでバッテリを
自動的に組付けようとすると、前記フック部を係合孔部
へ係止するときの、ロボットのアームの動きが複雑とな
り、ロボットの作動制御が難かしくなってしまう。この
ため、バッテリの組付けは手作業で行なっており、多大
な時間と労力とが必要である。Problems to be Solved by the Invention The hook part of the stay rod is formed by folding the end of the stay rod into a substantially U-shape, and the engaging hole part is formed in the battery installation part of the vehicle body or in the battery mount integrated therein. installed on the bracket. Therefore, when assembling the battery, insert the threaded part of the stay rod into the engagement hole from below the vehicle body, move the stay rod upward, and then
Since it is difficult to lock the hook part in the engagement hole, the stay rod is turned over from above the vehicle body while the hook part is locked in the engagement hole. Therefore, when attempting to automatically assemble the battery using a robot, the movement of the arm of the robot when locking the hook portion into the engagement hole becomes complicated, making it difficult to control the operation of the robot. Therefore, the battery is assembled manually, which requires a great deal of time and effort.
そこで本発明は、バッテリの自動組付けを容易に行なう
ことができる自動車のバッテリ組付方法を提供するもの
である。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention provides a method for assembling a battery for an automobile, which allows automatic battery assembly to be easily performed.
問題点を解決するための手段
車体のバッテリ配f1部とバッテリマウントブラケット
とを分割し、これら車体のバッテリ配設部とバッテリマ
ウントブラケットとにロケートピンとロケート孔とから
なる位置決め手段および取付孔部それぞれを設け、バッ
テリマウントブラケットにバッテリを締結手段によって
一体lこ組付け、とのバッテリマウントブラケットを前
記バッテリ配設部lこ上方より、ロケートピンとロケー
ト孔との嵌合によって位置決めをして載置すると共に、
取付孔部を介してボルトで結合する。Means for Solving the Problems The battery placement part of the car body and the battery mount bracket are divided, and the battery placement part and the battery mount bracket of the car body are provided with a positioning means consisting of a locating pin and a locating hole, and a mounting hole portion, respectively. The battery is integrally assembled to the battery mount bracket by a fastening means, and the battery mount bracket is positioned and placed from above the battery mounting portion by fitting the locating pin and the locating hole. With,
Connect with bolts through the mounting holes.
実施例 本発明の実施例を図面に基づいて騨述する。Example Embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第1〜3図に示すように、バッテリマウントブラケット
1は車体のバッテリ配設部2から分割されている。この
バッテリマウントブラケット1は周縁にリム1aを立設
して、耐液性を有する合成樹脂製のトレー3を介してバ
ッテリ4の下部を受容する四角形になっている。このバ
ッテリマウントブラケット1と前記車体のバッテリ配設
部2とにはロケートピン5とロケート孔6とからなる位
置決め手段7および取付孔$8.9それぞれを前後また
は左右のうちの何れか一つの方向に相対峙して設けであ
る。具体的には、バッテリマウントブラケット1の前側
、後側縁部または左側、右側縁部のうちの倒れか一組の
縁部には、2つのフランジ10を外側へ水平に突設しで
ある。これら2つのフランジ10の略中央部それぞれに
は、上下方向に貫通するロケート孔6を形成しである。As shown in FIGS. 1 to 3, the battery mount bracket 1 is separated from the battery installation part 2 of the vehicle body. This battery mount bracket 1 has a rim 1a standing upright on its periphery, and has a rectangular shape that receives the lower part of a battery 4 via a tray 3 made of liquid-resistant synthetic resin. This battery mount bracket 1 and the battery installation part 2 of the vehicle body are provided with a positioning means 7 consisting of a locating pin 5 and a locating hole 6, and a mounting hole $8.9, respectively, in either the front/rear or left/right direction. It is set up facing each other. Specifically, two flanges 10 are horizontally protruded outward from one set of the front and rear edges or the left and right edges of the battery mount bracket 1. A locate hole 6 penetrating vertically is formed in each of the two flanges 10 at approximately the center thereof.
フランジ10の該ロケート孔6両側部分それぞれには、
取付孔部8としての上下方向に貫通するねじ挿通孔を形
成しである。また、バッテリ配設部2の前記ロケート孔
6と対応する部分それぞれにはロケートピン5を上方に
向けて突設しである。バッテリ配設部2の前記ねじ挿通
孔8と対応する部分それぞ机には背面lこウェルドナツ
トを接合してなる取付孔部9としてのねじ孔を形成しで
ある。11は縛結手段を示し、ストッパプレート眩と2
本のステイロツド13と2つの係合孔部14とナツト1
5で構成されている。ストッパプレート12はバッテリ
4上に配設したとき、該バッテリ4よりも外側に突出す
る両端部それぞれに挿通孔12 aを備えている。On each side of the locating hole 6 of the flange 10,
A screw insertion hole passing through in the vertical direction is formed as the mounting hole portion 8 . Also, a locate pin 5 is provided upwardly projecting from each portion of the battery placement portion 2 corresponding to the locate hole 6. A screw hole is formed in each portion of the battery installation portion 2 corresponding to the screw insertion hole 8 as a mounting hole portion 9 formed by joining a weld nut to the back surface of the desk. 11 indicates a tying means, which includes a stopper plate and 2.
Book stay rod 13, two engagement holes 14 and nut 1
It consists of 5. When the stopper plate 12 is disposed on the battery 4, the stopper plate 12 is provided with an insertion hole 12a at each of both ends that protrude outward from the battery 4.
2本のステイロツド13それぞれは一端に略U字形のフ
ック部13 aを備え、他端にねじfls13t)を備
えている。2つの係合孔部14それぞれはバッテリマウ
ントブラケット1のフランジ10を形成してない一組の
縁部に外側へ水平番こ突設されており、上下方向に貫通
する挿通孔16を備えている。Each of the two stay rods 13 has a substantially U-shaped hook portion 13a at one end, and a screw fls13t at the other end. Each of the two engagement holes 14 is horizontally protruded outward from a pair of edges that do not form the flange 10 of the battery mount bracket 1, and is provided with an insertion hole 16 that passes through the battery mount bracket 1 in the vertical direction. .
以上の実施例構造において、バッテリ4を車体のバッテ
リ配設部2に組付けるには、ロケート孔6、ねじ挿通孔
8(取付孔部)、係合孔部14を備えたバッテリマウン
トブラケット1にトレー3を載置すると共に、このトレ
ー3上にバッテリ4を載せ、さらに係合孔部14の下か
ら2本のスティロツド13のねじ部13 bを挿通孔1
6それぞれに挿入して、該2本のステイロツド13をそ
のまま上動し、フック部13 aの上に向いている先端
それぞれを係合孔部14の外側へ位置させるようにして
、フック部13 aを係合孔部14に係止し、この2本
のステイロツド13の上方よりストッパプレート12を
下降して、ストッパプレート120両端部のねじ挿通孔
I2aそれぞれに2本のスティロツド13のねじB13
bを貫通させ、ストッパプレート12をバッテリ4上に
置き、ステイロツド13のねじ部13 bのストッパプ
レート12よりも上方に突出している先端部にナツト1
5をM結することにより、バッテリ4をバッテリマウン
トブラケット1上にトレー3を挾んだ状態で、締結手段
11によって一体に組付ける。そして、このバッテリマ
ウントブラケット1を車体のバッテリ配役8(12に向
けて下降し、ロケート孔6をロケートピン5に嵌合し、
この嵌合によって位置決めをしながらバッテリマウント
ブラケット1をバッテリ配設部2に載置すると共に、上
方よりボルト17をねじ挿通孔8からねじ孔9に締結す
る。In the above embodiment structure, in order to assemble the battery 4 to the battery installation part 2 of the vehicle body, the battery mount bracket 1, which has the locating hole 6, the screw insertion hole 8 (mounting hole part), and the engaging hole part 14, is assembled. Place the tray 3, place the battery 4 on the tray 3, and insert the threaded portions 13b of the two steel rods 13 from below the engagement hole 14 into the insertion hole 1.
6, and move the two stay rods 13 upward as they are, positioning the upwardly facing ends of the hook portions 13a to the outside of the engagement holes 14, and then inserting the hook portions 13a The screws B13 of the two stay rods 13 are inserted into the screw insertion holes I2a at both ends of the stopper plate 120 by lowering the stopper plate 12 from above the two stay rods 13.
b is penetrated, the stopper plate 12 is placed on the battery 4, and a nut 1 is attached to the tip of the threaded portion 13b of the stay rod 13 that protrudes above the stopper plate 12.
5 are M-connected, the battery 4 is integrally assembled onto the battery mount bracket 1 with the tray 3 sandwiched therebetween by the fastening means 11. Then, lower this battery mount bracket 1 toward the battery mounting bracket 8 (12) of the vehicle body, fit the locating hole 6 into the locating pin 5,
The battery mount bracket 1 is placed on the battery placement part 2 while being positioned by this fitting, and the bolt 17 is fastened from the screw insertion hole 8 to the screw hole 9 from above.
これによりバッテリマウントブラケット1がバッテリ配
設部2にねじ挿通孔8とねじ孔9を介してボルトで結合
されるのである。As a result, the battery mount bracket 1 is coupled to the battery installation portion 2 via the screw insertion hole 8 and the screw hole 9 with bolts.
発明の効果
以上のように本発明によれば、締結手段によってバッテ
リを一体に組付けたバッテリマウントブラケットを車体
のバッテリ配設部に上方より、位置決め手段を介して載
置すると共にボルトで結合するので、ロボットのアーム
を上下の一方向に動かすことにより、バッテリを車体に
自動的に組付けることができる。しかも締結手段の中に
一端にU字形のスティロツドを使用したとしても、単体
のバッテリ配設部から分離しているバッテリマウントブ
ラケットにバッテリを一体に組付けるので、バッテリマ
ウントブラケットに設けた係合孔部のねじ挿通孔にステ
イロツドの他端から挿入することができて、これまたロ
ボットのアームを例えば上下の一方向に動かすだけで、
フック部を係合孔部に係止できる。この結果、バッテリ
のバッテリマウントブラケットへの自動組付けも容易に
行なえるという新規な効果がある。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the battery mount bracket, on which the battery is integrally assembled by the fastening means, is placed on the battery installation portion of the vehicle body from above via the positioning means, and is coupled with bolts. Therefore, by moving the robot's arm in one direction, up and down, the battery can be automatically assembled to the vehicle body. Moreover, even if a U-shaped steel rod is used at one end of the fastening means, since the battery is integrally assembled to the battery mount bracket that is separated from the single battery installation part, the engagement hole provided in the battery mount bracket is The stay rod can be inserted from the other end into the screw insertion hole in the section, and by simply moving the robot's arm in one direction, for example up or down,
The hook portion can be locked in the engagement hole. As a result, there is a novel effect in that automatic assembly of the battery to the battery mount bracket can be easily performed.
第1図は本発明の一実施例を分解して示す斜視図、第2
図は同実施例の組付けた状態を示す側面図、第3図は第
2図に示すI−1線に沿う断面図、第4図は第2図に示
す■部分を拡大した断面図である。
1・・・バッテリマウントブラケット、2・・・バッテ
リ配設部、4・・・バッテリ、5・・・ロケートピン、
6・・・ロケート孔、7・・・位置決め手段、11・・
・締結手段、8・・・ねじ挿通孔(取付孔部)、9・・
・ねじ孔(取付第1図
第2図Fig. 1 is an exploded perspective view of one embodiment of the present invention;
The figure is a side view showing the assembled state of the same embodiment, Figure 3 is a cross-sectional view taken along line I-1 shown in Figure 2, and Figure 4 is an enlarged cross-sectional view of the ■ part shown in Figure 2. be. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Battery mount bracket, 2...Battery placement part, 4...Battery, 5...Locate pin,
6... Locating hole, 7... Positioning means, 11...
- Fastening means, 8... Screw insertion hole (mounting hole), 9...
・Screw holes (Installation Figure 1 Figure 2
Claims (1)
を分割し、これら車体のバッテリ配設部とバッテリマウ
ントブラケットとにロケートピンとロケート孔とからな
る位置決め手段および取付孔部をそれぞれ設け、バッテ
リマウントブラケットにバッテリを締結手段によつて一
体に組付け、このバッテリマウントブラケットを前記バ
ッテリ配設部に上方より、ロケートピンとロケート孔と
の嵌合によつて位置決めをして載置すると共に、取付孔
部を介してボルトで結合するようにしたことを特徴とす
る自動車のバッテリ組付方法。The battery installation part of the car body and the battery mount bracket are separated, and the battery installation part of the car body and the battery mount bracket are provided with a positioning means consisting of a locating pin and a locating hole, and a mounting hole part, respectively, and the battery installation part of the car body and the battery mount bracket are provided with a positioning means consisting of a locating pin and a locating hole, and a mounting hole part. are assembled together by a fastening means, and this battery mount bracket is positioned and placed from above on the battery mounting portion by fitting the locating pin and the locating hole, and the battery mount bracket is positioned through the mounting hole portion. A method for assembling a battery for an automobile, characterized in that the battery is assembled using bolts.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25247486A JPS63106157A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Assembling method for battery to automobile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25247486A JPS63106157A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Assembling method for battery to automobile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63106157A true JPS63106157A (en) | 1988-05-11 |
Family
ID=17237883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25247486A Pending JPS63106157A (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Assembling method for battery to automobile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63106157A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222711A (en) * | 1992-01-27 | 1993-06-29 | Bell Stuart D | Battery hold-down |
US6622809B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-09-23 | Suzuki Motor Corporation | Battery fixing structure of a vehicle |
EP2080656A4 (en) * | 2007-09-28 | 2016-09-07 | Mitsubishi Motors Corp | LATCH STRUCTURE OF ELECTRIC VEHICLE BATTERIES |
-
1986
- 1986-10-23 JP JP25247486A patent/JPS63106157A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5222711A (en) * | 1992-01-27 | 1993-06-29 | Bell Stuart D | Battery hold-down |
US6622809B2 (en) * | 2001-01-12 | 2003-09-23 | Suzuki Motor Corporation | Battery fixing structure of a vehicle |
EP2080656A4 (en) * | 2007-09-28 | 2016-09-07 | Mitsubishi Motors Corp | LATCH STRUCTURE OF ELECTRIC VEHICLE BATTERIES |
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