JPS63102341A - Manufacture of semiconductor device - Google Patents
Manufacture of semiconductor deviceInfo
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- JPS63102341A JPS63102341A JP24881286A JP24881286A JPS63102341A JP S63102341 A JPS63102341 A JP S63102341A JP 24881286 A JP24881286 A JP 24881286A JP 24881286 A JP24881286 A JP 24881286A JP S63102341 A JPS63102341 A JP S63102341A
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- sidewall
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- Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[1既 要 〕
半導体基板上の垂直面に被着形成された多結晶シリコン
(以下、ポリSt)サイドウオールを素子或いは配線の
一部として利用すべく、これに電気的な接続を形成する
方法が開示される。[Detailed Description of the Invention] [1 Remarks] In order to use a polycrystalline silicon (hereinafter referred to as polySt) sidewall deposited on a vertical surface of a semiconductor substrate as a part of an element or wiring, electrical current is applied to the sidewall. A method of forming a connection is disclosed.
垂直面を絶縁膜で被覆し、サイドウオールと電気的に接
続すべき部分の絶縁膜を除去しする。CVD法によりポ
リSi層を堆積し、反応性イオンエ・7チング(以下、
RIB)を施してサイドウオールを形成すると、絶縁膜
を除去した垂直面を持つ導電体とポリSiサイドウオー
ルの間は電気的に接続された状態となる。The vertical surfaces are covered with an insulating film, and the insulating film is removed from the portions that should be electrically connected to the sidewalls. A poly-Si layer was deposited by CVD method and reactive ion etching (hereinafter referred to as
When the sidewall is formed by RIB), the conductor having the vertical surface from which the insulating film has been removed and the poly-Si sidewall are electrically connected to each other.
本発明は集積回路装置の素子形成に利用されるポリSi
サイドウオールに電気的接続を設ける方法に関わる。The present invention relates to poly-Si used for forming elements of integrated circuit devices.
Relates to the method of providing electrical connections to the sidewalls.
近年、被覆性の良いCVD堆積法と方向性の顕著なエツ
チング法であるRIEが開発され、酸化膜やポリSi層
を基板の水平面に選択的に形成するのと同じように、垂
直面に選択的に形成することが可能となっている。In recent years, CVD deposition with good coverage and RIE, a highly directional etching method, have been developed, and in the same way that oxide and poly-Si layers are selectively formed on the horizontal surfaces of the substrate, they can be selectively formed on the vertical surfaces of the substrate. It is now possible to form
このような方法により、垂直面を被覆して形成されたポ
リSi層はサイドウオールと呼ばれ、例えば第3図に示
すLDD構造のMOS)ランジスタを形成するのに利用
されている。該図面の装置では30はSii板で、2箇
のS/D31が設けられている。このS/D拡散は、最
初ゲート電極32をマスクとする浅いイオン注入でゲー
ト近傍に不純物を導入し、ゲート電極の側面にサイドウ
オール33を形成して深いイオン注入を行う方法で形成
される。The poly-Si layer formed by covering the vertical surfaces by this method is called a sidewall, and is used, for example, to form an LDD structure MOS transistor shown in FIG. In the device shown in the drawing, 30 is a Sii board, and two S/Ds 31 are provided. This S/D diffusion is formed by first introducing impurities near the gate by shallow ion implantation using the gate electrode 32 as a mask, then forming sidewalls 33 on the sides of the gate electrode and performing deep ion implantation.
通常サイドウオールはこのような補助的手段として利用
されることが多いが、素子構成材料として使用ひするこ
とも考えられる。その場合フローティング状態で使用さ
れるものを除いて、電気的接続を設けることが必要であ
る。Normally, the sidewall is often used as such an auxiliary means, but it is also possible to use it as an element constituent material. In that case it is necessary to provide electrical connections, except for those used in the floating state.
RIEで掘削した溝の側面に形成されたものは、基板面
の高さで水平面に設けられた配!vI層に接続すること
が出来るが、基板面から立ち上がった垂直面のサイドウ
オールに接続する方法で利用性の高いものは未だ知られ
ていない。The grooves formed on the sides of the grooves excavated by RIE are arranged on a horizontal plane at the height of the substrate surface! Although it is possible to connect to the vI layer, there is still no known method of connecting to a vertical sidewall rising from the substrate surface that is highly usable.
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明の目的は、適当なレベルの配線層が利用出来ない
場合でも、基板面から立ち上がった垂直面のサイドウオ
ールに電気的接続を設ける方法を提供することであり、
特にポリSiパターンとサイドウオールを接続する方法
を提供することである。[Problems to be Solved by the Invention] It is an object of the present invention to provide a method for providing electrical connections to vertical sidewalls rising from the substrate surface even when an appropriate level of wiring layer is not available. and
In particular, it is an object of the present invention to provide a method for connecting poly-Si patterns and sidewalls.
上記目的を達成するため、本発明ではポリSiパターン
の側面を絶縁膜で被覆し、サイドウオールに接続すべき
部分の絶縁膜を選択的に除去した状態でサイドウオール
を形成する。In order to achieve the above object, the present invention covers the side surfaces of a poly-Si pattern with an insulating film, and forms a sidewall by selectively removing the insulating film from a portion to be connected to the sidewall.
基板表面の垂直面で、サイドウオールと絶縁されていな
ければ成らない部分には絶縁膜が介在しており、電気的
接続が必要な部分では絶縁膜の介在無しにサイドウオー
ルが形成されるので、結果的にサイドウオールとポリS
1パターンとが接続されたことになる。An insulating film is interposed in the vertical plane of the substrate surface that must be insulated from the sidewall, and in areas where electrical connection is required, the sidewall is formed without the intervening insulating film. As a result, sidewall and poly S
1 pattern is connected.
第1図に本発明の実施例の工程が示される。咳図はポリ
Siパターンとサイドウオールの接続工程を示す模式図
であって、工程の各段階の平面図と断面図から成る。1
0はSi基板であり、2個のポリSiパターン11.1
2が基板上に設けられている。ここではポリSiパター
ン11の周囲に形成されるサイドウオールとポリSiパ
ターン12とを接続する工程が説明される。FIG. 1 shows the steps of an embodiment of the invention. The diagram is a schematic diagram showing the process of connecting the poly-Si pattern and the sidewall, and consists of a plan view and a cross-sectional view of each step of the process. 1
0 is a Si substrate with two poly-Si patterns 11.1
2 is provided on the substrate. Here, the process of connecting the sidewall formed around the poly-Si pattern 11 and the poly-Si pattern 12 will be explained.
同図の平面図(a)及び断面図(a′)に示されるよう
に、3i基板10の表面に形成されている2個のポリS
iパターン11及び12の上面には約3000人の厚さ
の酸化膜13が被看されている0両ポリSiパターンと
基板との間には絶縁膜が存在するのが常態であるが、こ
の図面では省略されている。また、図の断面図と平面図
との関係は以下の(b)〜(d)及び(b′)〜(d′
)でも同様である。As shown in the plan view (a) and cross-sectional view (a') of the same figure, two polyS S formed on the surface of the 3i substrate 10
An oxide film 13 with a thickness of approximately 3000 nm is observed on the top surfaces of the i-patterns 11 and 12. Although it is normal for an insulating film to exist between the poly-Si patterns and the substrate, this It is omitted in the drawing. In addition, the relationship between the cross-sectional view and the plan view in the figure is as follows (b) to (d) and (b') to (d'
) but the same is true.
これを熱酸化して、同図(b)及び(b′)に示すよう
にポリSiiの側面に500人程変度厚さの酸化膜14
を形成する。This is thermally oxidized, and as shown in FIGS.
form.
次に、サイドウオールに接続すべきポリSiパターン1
2の側面の酸化膜を除去するため、他方のポリSiパタ
ーン11をフォトレジスト層15で被覆する。この場合
パターン12はフォトレジスト層の外にあることが望ま
しいが、パターン11をフォトレジストで完全に被覆す
ることが必要なので、フォトレジスト層はや\広目に形
成され、パターン12の先端は一部フオドレジストで被
覆される。この状態が同図(c)及び(C′)に示され
ている。Next, poly-Si pattern 1 to be connected to the sidewall
In order to remove the oxide film on the second side surface, the other poly-Si pattern 11 is covered with a photoresist layer 15. In this case, it is desirable that the pattern 12 is outside the photoresist layer, but since it is necessary to completely cover the pattern 11 with the photoresist, the photoresist layer is formed to be rather wide, and the tip of the pattern 12 is uniform. Parts are coated with photoresist. This state is shown in Figures (c) and (C').
フォトレジスト層15をマスクとしてポリ3iバクーン
12の側面の酸化膜14を除去する。このエツチング処
理量は不要部の酸化膜を完全に除去するために700人
の酸化膜をエツチング除去する程度に実施されるので、
ポリSiパターン12の上面の酸化膜13も若干エツチ
ングされるが、厚さが十分あるので後の工程に支障を来
すことはない。なお、このエツチング処理は等方性のも
のである。Using the photoresist layer 15 as a mask, the oxide film 14 on the side surface of the poly 3i backcoon 12 is removed. The amount of etching is enough to remove the oxide film of 700 people in order to completely remove the oxide film from unnecessary parts.
The oxide film 13 on the upper surface of the poly-Si pattern 12 is also slightly etched, but it is sufficiently thick so that it does not interfere with subsequent steps. Note that this etching process is isotropic.
フォトレジストを除去し、不純物をドープしたポリSi
層をCVD法で堆積し、RIEを施すとポリ3iパター
ンの側面にサイドウオールが形成されるが、これはポリ
Siパターン12とは側面酸化膜を除去した部分で電気
的に接続されている。Remove the photoresist and remove the impurity-doped poly-Si
When a layer is deposited by CVD and subjected to RIE, a sidewall is formed on the side surface of the poly 3i pattern, and this side wall is electrically connected to the poly Si pattern 12 at the portion where the side oxide film is removed.
ポリSiパターン11と12の間に堆積したポリ5i1
5は、両パターンが近接して設けられていることから、
溝をポリSiで充填してエッチバンクするのと類似の処
理を受けることになり、ポリ5iJijは溝に充填され
たものと同じように残留する。Poly 5i1 deposited between poly Si patterns 11 and 12
5, since both patterns are provided close to each other,
It will undergo a process similar to filling the trenches with poly-Si and etch banking, and the poly 5iJij will remain in the same way as the trenches were filled.
以上が本発明の処理工程であるが、本発明は例えばCM
OSインバータの一方をポリSiサイドウオールに形成
する場合に有効である。このCMOS装置は本発明と同
一発明者によって発明され、本出願と同日に特許出願さ
れたものであって、第2図に示される構造を有する。The above are the processing steps of the present invention.
This is effective when forming one side of the OS inverter on a poly-Si sidewall. This CMOS device was invented by the same inventor as the present invention, and a patent application was filed on the same day as the present application, and has the structure shown in FIG.
第2図は本発明の応用例を示す模式平面図及び断面図で
ある。20はSi基板であり、2個のS/D領域22と
ゲート電極21、その下のゲート絶縁膜25によってn
チャネルトランジスタが構成されている。FIG. 2 is a schematic plan view and a sectional view showing an application example of the present invention. 20 is a Si substrate, which has two S/D regions 22, a gate electrode 21, and an underlying gate insulating film 25.
A channel transistor is configured.
一方、nチャネルトランジスタは共通ゲートであるゲー
ト電極21の側面を囲んで被着形成されているポリSi
サイドウオールに形成されており、23がSZDg域、
24がチャネル領域である。図ではチャネル領域の長さ
が誇張されて描かれているが、実際には必要なだけの長
さに設定される。On the other hand, in the n-channel transistor, poly-Si is deposited surrounding the side surfaces of the gate electrode 21, which is a common gate.
It is formed on the sidewall, and 23 is the SZDg area,
24 is a channel region. Although the length of the channel region is exaggerated in the figure, it is actually set to the required length.
ポリSiサイドウオール形成時にゲート電極の間に設け
られた酸化膜がゲート絶縁膜26である。The oxide film provided between the gate electrodes when forming the poly-Si sidewall is the gate insulating film 26.
両トランジスタのドレイン同士はAI層27で接続され
ている。The drains of both transistors are connected through an AI layer 27.
このような構造を採れば、nチャネルトランジスタのチ
ャネル長はゲート電極の寸法、形状によって定まるので
、必要な長さを確保することが容易である。If such a structure is adopted, the channel length of the n-channel transistor is determined by the dimensions and shape of the gate electrode, so it is easy to ensure the necessary length.
該装置ではポリSi)ランジスタのS / D ti域
への配線を設けるため、これ等S/D領域と予め準備さ
れたポリSiパターン28との間を導体で接続すること
が必要であるが、ここに本発明の方法が用いられる。即
ちゲート電極の周囲の絶縁されたサイドウオールと同時
に、ポリSiパターン28の側面に絶縁膜を介しないサ
イドウオールを形成し、再度ウオールに形成されたMO
SトランジスタのS / D tiI域23とポリSi
パターン28を接続する。In this device, in order to provide wiring to the S/D ti region of the poly-Si transistor, it is necessary to connect the S/D region and the poly-Si pattern 28 prepared in advance with a conductor. The method of the invention is used here. That is, at the same time as the insulated sidewall around the gate electrode, a sidewall without an insulating film is formed on the side surface of the poly-Si pattern 28, and the MO formed on the wall is again formed.
S/D tiI region 23 of S transistor and poly-Si
Connect pattern 28.
この応用例ではサイドウオールにMOSトランジスタを
形成するので、その不純物濃度は比較的低(、接続部が
高抵抗になるおそれがあるが、MOS)ランジスクのS
/D領域への不純物拡散を接続部に対しても行うことで
、この問題は解決する。In this application example, the MOS transistor is formed on the sidewall, so its impurity concentration is relatively low (the connection part may have high resistance, but the MOS transistor)
This problem can be solved by diffusing impurities into the /D region also into the connection portion.
以上説明したように、本発明の方法によればポリSiサ
イドウオールを他のポリSiパターンに電気的に接続す
ることが出来る。As explained above, according to the method of the present invention, a poly-Si sidewall can be electrically connected to another poly-Si pattern.
第1図はポリSiパターンとサイドウオールの接続工程
を示す模式図、
第2図は本発明の応用例を示す模式平面図及び断面図、
第3図は公知のサイドウオール利用例を示す模式断面図
である。
図に於いて、
10 は基板、
11.12はポリSt。
13、14はSiO2,
15はフォトレジスト、
16 はポリ5i1
20 はSi基板、
21 はゲート電極、
22、23 ハS / D wI域、
24 はチャネル領域、
25、26はゲート絶縁膜、
27 はAj配線、
28 はポリSiパターン、
30 はSi 基ヰ反、
31 はS/D領域、
32 はゲート電極、
33 はサイドウオール
である。Fig. 1 is a schematic diagram showing the process of connecting a poly-Si pattern and a sidewall. Fig. 2 is a schematic plan view and cross-sectional view showing an application example of the present invention. Fig. 3 is a schematic cross-section showing an example of using a known sidewall. It is a diagram. In the figure, 10 is the substrate, 11.12 is polySt. 13, 14 are SiO2, 15 is photoresist, 16 is poly 5i1, 20 is Si substrate, 21 is gate electrode, 22, 23 is S/D wI region, 24 is channel region, 25, 26 is gate insulating film, 27 is Aj wiring, 28 is a poly-Si pattern, 30 is a Si-based pattern, 31 is an S/D region, 32 is a gate electrode, and 33 is a side wall.
Claims (1)
面に選択的に絶縁膜を被着形成し、基板全面に第2の多
結晶シリコン層を化学気相反応法によって堆積した後、
異方性のドライエッチング法によって前記第2の多結晶
シリコン層をエッチングし、 前記第1の多結晶シリコン層と電気的に接続された前記
第2の多結晶シリコン層を、前記第1の多結晶シリコン
層の側面に被着形成する ことを特徴とする半導体装置の製造方法。[Claims] An insulating film is selectively deposited on the side surfaces of a first polycrystalline silicon layer existing on the surface of a semiconductor substrate, and a second polycrystalline silicon layer is formed on the entire surface of the substrate by a chemical vapor reaction method. After being deposited,
The second polycrystalline silicon layer is etched by an anisotropic dry etching method, and the second polycrystalline silicon layer electrically connected to the first polycrystalline silicon layer is etched by the first polycrystalline silicon layer. 1. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising forming a crystalline silicon layer on a side surface thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24881286A JPS63102341A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Manufacture of semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24881286A JPS63102341A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Manufacture of semiconductor device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63102341A true JPS63102341A (en) | 1988-05-07 |
Family
ID=17183772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24881286A Pending JPS63102341A (en) | 1986-10-20 | 1986-10-20 | Manufacture of semiconductor device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63102341A (en) |
-
1986
- 1986-10-20 JP JP24881286A patent/JPS63102341A/en active Pending
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