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JPS6286096A - 塑性加工用潤滑剤 - Google Patents

塑性加工用潤滑剤

Info

Publication number
JPS6286096A
JPS6286096A JP22693785A JP22693785A JPS6286096A JP S6286096 A JPS6286096 A JP S6286096A JP 22693785 A JP22693785 A JP 22693785A JP 22693785 A JP22693785 A JP 22693785A JP S6286096 A JPS6286096 A JP S6286096A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil
lubricant
lubricating
component
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22693785A
Other languages
English (en)
Inventor
Takatoshi Ishikawa
隆利 石川
Noboru Kojika
小鹿 昇
Kazuo Toguchi
戸口 一男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Original Assignee
Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda filed Critical Yushiro do Brasil Industria Quimica Ltda
Priority to JP22693785A priority Critical patent/JPS6286096A/ja
Publication of JPS6286096A publication Critical patent/JPS6286096A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Metal Extraction Processes (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鋼材の・■性膜[Jl II?l滑剤に関す
る。
したがって本発明は、1?1滑剤を製造する産業および
鋼材を加重する産業において利用されるものである。
従来の技71ドi 鋼の塑性膜11、たとえば鍛造、引抜、ヘングー加下等
を行うときは、被膜l二材料をリン酸塩処理したのちに
、脂肪酸や鉱油、油脂笠の1ljJ ?f′I剤を適用
して加重する方法が多用されている。
リン酸塩処理は、リン酸■1F鉛やリン酸マンカンの水
溶液に被膜重材料を浸漬して、被膜E材料表面にリン酸
11!の被膜を形成するものであるが、これを天施する
には、被膜「材ネ1を浸漬するための処理槽を必要とす
るので、多大の設備費を黄する。そのし、処FII液は
cIt性が強いので使用に際しての安全の問題や、廃液
処理に際しての公害の問題があり、めんどうな措1セ1
や配處が必要である。
したがって、リン酸用処理を施さなくても、これを施し
たのと回等の効果が得られるようなIl!1′l117
剤が望まれているが、現在までこの要求を満たすような
1テト滑剤は知られていない。
発明が解決しようとする問題点 り記の現状であるから、リン酸塩処理を行わなくても、
これを1Yったのと量子のllI?lj効果が得られる
ような11¥1滑剤を提供することが本発明の目的であ
る。
問題点を解決するためのL段 本発明は、 (イ)l[リン酸、 (ロ)鉱物油、油脂または合成潤滑油から選ばれた1種
または2挿具1−のn!1滑性成分、(ハ)アルカリ金
J4の水酸化物、アルカリ金属のiμ酸塩またはアミン
類から選ばれた1種または2挿具にの11!基性物箕お
よび (ニ)水 を必須成分とすることを特徴とする塑性加工用潤滑剤で
ある。
本発明の構成について以Fに詳説する。
(潤滑性成分) 本発明で使用される潤滑性成分としては、鉱物油、油脂
および合成潤滑油から成る群から選択された1種または
2挿具l二のものがある。
鉱物油としては任5αのものが使用されるが1通常は石
油原油を蒸留して得られる潤滑油留分を精製処理して得
られるものであって、キャノンフェンスケ粘度計を用い
て測定された動粘度が40°Cでl 、O−1、OOO
mrn’/sのものが好ましい。
油脂としては、牛脂、豚脂、ナタネ油、ヤシV+b、バ
ーム油、ヌカ油およびこれらの水素添加物を用いること
ができる。
合成潤滑油としては、 (1)リシノール酸縮合物、 (2)前記の油脂から得られる脂肪酸の混合物、(3)
前記の脂肪酸混合物を構成する個々の脂肪酸と、1価ま
たは多価のアルコール類とのエステル、 (4)ポリオレフィン。
(5)アルキレングリコールおよびポリアルキレングリ
コールおよび、 (6)リン酸エステル を例示することができる。
群(3)のエステルを構成する脂肪酸としては、ラウリ
ン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸 ア
ラキン酸、ベヘニン酸、オレイン酸 リノール酸、リル
ン酸などを例示することができる。
詳(3)のエステルを構成する1価のアルコールは、炭
、に原子数が1〜22個のものであって、その例はメタ
ノール、エタノール、ブタノール、オクタ/−ル、ドデ
カノール、ヘキサデカノール、オクタデカノールなどで
ある。
群(3)のエステルを構成する多価アルコールの例は、
エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペン
チルグリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリ
トリントなと゛である。
R¥(4)のポリオレフィンの例としては、ポリブテン
および)父素原r・数が5〜lOのα−オレフィンオリ
ゴマーを示すことができる。
群(5)のアルキレングリコールとしては1エチレ/グ
1ノコールおよびプロピレングリコールを例示すること
ができ、ポリアルキレングリコールとしては、ジエチレ
ングリコール、ジプロピレングリコールおよびトリエチ
レングリコールを例示することができる。
群(6)のリン酸エステルとしては、ド記のものを使用
することができる。
(RO) 3 POl (RO)2 F (0)OH1
RO−PO(OH) 2、 RO(C2H40) n PO(OH) 2(ただし上
式の中のRは炭素原子数が7〜18個のアルキル基また
はアルキルアリール基を意味する。) (iti基性物性物 質発明においてリン酸を中和するために使用される塩基
性物質としては、アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金
属の炭酸塩またはアミン類から選ばれた1種または2挿
具j−の物質を使用することができる。
アルカリ金属としてはカリウムおよびナトリウム等を用
いることがでる。
アミン類としてはアルキルアミン ノールアミンを用いることができる。
アルキルアミンの例としては、モノエチルアミンおよび
ジエチルアミンを示すことができる。
アルカノールアミンの例を示せば、モノエタノールアミ
ン、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、モノ
イソプロパツールアミン、ジイソプロパツールアミン、
トリイソプロパツールアミン、モノセカンタリーブタノ
ールアミン、ジセカンタリーブタノールアミンおよびト
リセカンダリ−ブタノールアミンがある。
Ii!基性物性物質fi 1.にはリン酸を中和するの
に必要な;I(の10〜90改量%の範囲であることが
望ましい、塩)、(性物質のWjr :Mがh記の呈よ
り少ないと、fill滑剤による被加工材料や機械の腐
食が起こり1 」、記の吊を越えると潤滑効果がネト分
となる。
(任意成分) 所望によっては1本発明の潤滑剤に非イオン界面活性剤
またはカチオン界面活性剤を乳化剤として添加すること
ができる。
(製造方法と使用方法) 本発明の、′r?j性加I性膜潤滑用は、必イ(成分を
混合し、すへての成分を均一に溶解または分散させるこ
とによって容易に製造することができる。また、任、−
1成分をも使用するときは、必須成分と任意成分とを混
合し1すへての成分を均・に溶解または分散させること
によって容易に製造することができる。
本発明の・qJ性性膜川用滑剤を使用するときは、被加
工材料を潤滑剤に浸漬するか、被加工材料に本発明のI
’ll滑剤をへヶ塗り、スプレー塗り等の方法によって
塗Jする。
実  施  例 つぎに実施例および比較例によって本発明を置体的に説
1]する。ただし本発明はこれらの実施例および比較例
によってなんら制限されるものではない。
以ドの記述において%は改1□;−%を、部は毛;a一
部を表わすものである。
まず、第1表に本発明の塑性却下用1171滑剤の配合
例を示す。
第1表 注I  JIS  K2238に規定されているISO
VG46 2 加熱脱水縮合物(+−均均分分子縮合3 ’ C,
、、)I、、50(C,、H40)4PO(0)1)2
4 トリメチロールプロパントリオレエート5 ポリ(
オキシエチレンeオキシプロピレン)グリコール・モノ
エーテル(fi 1’均分1’:+:カl 5 、 O
OOノモ(7))6 ノニルフェニルエーテルのエチレ
ンオキシト(2モル)付加物 7 ノニルフェニルエーテルのエチレンオキノド(6モ
ル)付加物 8 ノニルフェニルエーテルのエチレンオキシド(14
モル)付加物 9  i1Eリン酸を完全に中和するのに心安な塩基性
物質のF4に対する実際に用いられた塩基性物質の4X
の比率 比較例としてf記の潤滑剤を用いた。
比較例1 ステアリン酸ナトリウム  15部 水                      85
 部比較例2 マシン油(注1)       25部牛脂     
       5部 ステアリン酸ナトリウム   6部 界面活性剤−2(注10)   1..5部水    
                  85 部比較例
3 ナタネ油          30部 It! 、)、化パラフィン(汀11)20部マシン油
(注1)     40部 オレイン酎          10部(注1 )  
 JAS K22381SOVG48(注10) 第1
表に記載のもの (注目)Ii!素分50重;、;、%のもの1−記の実
施例および比較例の潤滑剤を用い、f記の条件で引抜試
験を行ない、引抜力の測定をした。また引抜いたあとの
材料の表面状態をrJ視観察するとともに、表面粗さを
測定した。
試験条件 試験装置  ■島IP製作所製 オートグラフ引抜速度
  300mm/min。
グイス   超硬 半角=7度、孔径:4mm材料  
  軟鋼線 (SWRM−8)線径:5mm 断面減少率 36% 潤滑処理方法 温度50℃の潤滑剤に材料を10分間浸
漬した。
試験結果を第2表に示す。
第2表の表面状態の列において、記号Oは焼付きなし、
Xは焼付きありを意味する。
また、第2表中の参考例はF記の方法でリン酸塩処理し
、4テ1滑剤を塗71】シて試験に供したものである。
処理液:11本パー力ライジング株製のボンデライト1
81の9屯:、11%水溶液に同社製の促進剤500p
pmを添加したも の。
浸漬温度と時間ニア5°C〜80℃で5分。
潤・滑剤の塗IHj ニステアリン酸ナトリウムを80
″Cに加熱溶融し、材料を 10分間浸漬した。
発明の効果 本発明の塑性前玉用潤滑剤を用いることにより、リン酸
塩処理を施した場合と同等のI’lτ4滑効果を得るこ
とができる。したがって未発i1によれば、リン酸塩処
理に伴う安゛令の問題や公害の問題が解消され、処理槽
の設備費や管理費が節減できる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (イ)正リン酸、 (ロ)鉱物油、油脂または合成潤滑油から選ばれた1種
    または2種以上の潤滑性成分、 (ハ)アルカリ金属の水酸化物、アルカリ金属の炭酸塩
    またはアミン類から選ばれた1種 または2種以上の塩基性物質および (ニ)水 を必須成分とすることを特徴とする塑性加工用潤滑剤。
JP22693785A 1985-10-14 1985-10-14 塑性加工用潤滑剤 Pending JPS6286096A (ja)

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