JPS6266014A

JPS6266014A - 燃焼装置

Info

Publication number: JPS6266014A
Application number: JP20557185A
Authority: JP
Inventors: Sadao Otake; 大竹　定男; Masao Yamaguchi; 山口　政夫; Takeshi Kashiwase; 毅柏瀬
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1985-09-18
Filing date: 1985-09-18
Publication date: 1987-03-25
Also published as: JPH0364768B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、石油をガス化した燃料又はガス等のガス状燃
料と燃焼用空気とを予混合し、バーナヘッドから噴出さ
せて燃焼させるよう圧した燃焼装置に関する。

（ロ）従来の技術此種燃焼装置に於て、予混室内の予混合気を絞り板によ
って一度中央部に絞って送り出した後に、その予混合気
を整流板の透孔を通過させて予混合気の圧力を周方向に
均等に分散させ、その後金銅を通して炎口より噴出せし
めることによって燃焼させるように構成したバーナヘッ
ドを備えたものが、特公昭５８−２４６８５号公報にて
周知となっている。ところで、この従来構成のものは、
その起動時において整流板の透孔を通過した流速の速い
予混合気が炎口より噴出するため、点火しにくい欠点が
あった。

（ハ）発明が解決しようとする問題点本発明は、前述せる従来技術の問題点に鑑み成されたも
のであり、起動時における点火性能の向上を目的とした
ものである。

に）問題点を解決するための手段本発明は、内部にガス状燃料と燃焼空気とを予混合させ
る予混合室を形成したバーナボディと、該バーナボディ
の前号部に設けられ前記予混合室から送られる予混合気
を外周部に開設した炎口より噴出して燃焼させるバーナ
ヘッドと、該バーナヘッドよりも前記予混合室側に位置
し且つ外周部に前記炎口よりも小さい透孔を設けた整流
板と。

該整流板とバーナヘッド間の略中央に介在せられると共
にその外側部に環状緩衝空間を形成するホルダーとを備
えてなるものである。

（ホ）作用予混合室器より絞り板□□□の絞り０弼な通って送られ
る予混合気は、整流根圏の透孔圓、環状緩衝空間■を通
ってバーナヘッドＣ３３の炎口缶［有］・・・より噴出
して燃焼を開始する。この燃焼開始時において、透孔■
夏・・・を通る速度の速い予混合気は、環状緩衝空間■
にてその速度を低下せられた後に炎口ω關・・・より噴
出し、点火時のり７テインク燃焼を和らげて点火性能を
向上できる。

（へ）実施例以下本発明の一実施例を図に基づいて説明する。

（１）は支持板（２）にシールパツキン（３）を介して
ビス（４）（４）止めした筒状のバーナケース、（５）
はバーナケース（１）の端面に連結した給気管で、該給
気管（５）には給気用送風機（図示せず〕と連通せる給
憚ダクト（図示せず）が接続される。（６）は前記バー
ナケース（１）内に設けた浅皿状のバーナ支持板で、そ
の内部には前記給気管（５）から供給される燃焼用空気
が流入する。（７１）７１・・・はバーナ支持板（６）
の外周部に穿設した二次空気流通孔、（８）はバーナ支
持板（６）の略中央に穿設した一次空気供給口である。

（９）は環状の断熱材α■を介して前記バーナ支持板（
６）にビスαＵ止め固定したバーナボディで、該バーナ
ボディ（９）は有底円筒状を呈し、アルミニウム又は鋳
鉄にてつくられており、その基部外周には予熱用の電気
ヒータ（１２１が埋設しである。又、前記バーナボディ
（９）はその内部略中央部分に環状の突部αＪが形設さ
れ、該突部αＪよりも先端開口側に約５〜１０ｍ隔てた
部位には段部−が形設しである。

α５１Ｇｔバーナボデイ（９）の温度を検出するバーナ
サーミスタである。

αＧは前記バーナケースｔｌｌと反対側の支持板（２）
に環状の断熱シール材αηを介してビスｕａＱ止めした
燃焼筒支持筒、ａ９は該燃焼筒支持筒αｅの外周に一端
部を嵌合してスポット溶接にて固着した中空円筒状の燃
焼筒である。■はバーナボディ（９）の外周に形成され
た二次空気供給室で、前記バーナ支持板（６）内に供給
された空気の一部は一次空気供給口（８）よりバーナボ
ディ（９）内に燃焼−次空気として流入し、且つ残りの
一部は二次空気流通孔（７１）７１・・・より二次空気
供給室■内に燃焼二次空気として流入する。

Ｑυは前記バーナケース（１）の端面部外側にパツキン
（２２）を介して固定したモータで、該モーターのモー
タ軸θは前記バーナボディ（９）内に突入している。

ｃｉ＋ｉバーナボディ（９）内に突入せる前記モータ軸
のに取付けた回転霧化器で、末広がりテーパ状のコーン
（２４Ａ）、円板状の飛散板（２４Ｂ）及び攪拌羽根（
２４Ｃ）とからなっている。そして、この回転霧化器ｃ
２４）を臨ませたバーナボディ（９内は気化予混合室（
２つとなされるものである。（４）は前記コーン（２４
ＡＪ上に開口させた燃料供給管で、石油等の燃料を電磁
ポンプ等の燃料供給手段（図示せず）にて供給するもの
である。

■は中央部に絞り口■を有する浅絞り成形した環状の絞
る板、■は外周部に複数の小径透孔■■・・・を環状に
列設して穿設した整流板で、前記絞り板■と整流板（ハ
）は、絞り板（３）を予混合気流の上昇側に位置させて
その周縁部分を重合せしめると共に、前記バーナボディ
（９）の突部αＪの外面側に複数のビスＣ３１１Ｃ３１
１にて固定している。

Ｏａは前記バーナボディ（９）の前号部に取付けたバー
ナヘッドで、該バーナヘッドｃ３２は前面に位置すると
共にその外周部に分割した複数の炎口（ハ）Ｑ・・・を
開設したヘッド主板（ロ）と、後面に位置すると共にそ
の外周部に予混合気が通過する複数の開口（ト）０９・
・・を開設したヘッド副板（至）と、少なくとも二板の
金Ｗ４ｅ’ｎ弼と、これら金鋼Ｏη（至）間に介在させ
たスペース板Ｃ３１とで構成しである。そして、金網Ｇ
カ儲間にスペース板Ｃ３９を介在させた状態で、第４図
に示すように金鋼Ｃ３７）（至）及びスペース板３ｊを
ヘッド主板（２）とヘッド副板圓との間に介挿した後、
ヘッド主板−の外周縁を円曲げすることにより、前記バ
ーナヘッドりはカシメで一体化されている。

又前記スペース板ｃ３阻ま約０．５Ｈ程度の薄板にて形
成されると共に前記炎口關Ｇ・・・と略合致する外周部
に複数個の流通孔ＧＩＯＩ（４Ｇ・・・を穿設しており
、前記金網Ｇη■間の間隔を略一定に保持するものであ
る。即ち、金銅０η（至）間はスペース板Ｃ３１の板厚
分の間隔が保持される。

（４Ｉ）は厚さが約７〜９龍の円柱状のホルダーで、該
ホルダー（４υは前記整流飯器の小径透孔Ｃ３０）Ｃ３
１）・・・の内側に位置する外径となされている。そし
て、このホルダー（４０を介して前記バーナヘッド０つ
を前記整流板（ハ）に複数のビスα卸２・・・にて固定
しており、更に前記バーナヘッド０２の外周縁はバーナ
ボディ（９）の段部（１４）に当接している。又、（４
３ｉ　（４３・・・は前記ビス（４２１）４ａ・・・を
貫通させる貫通孔である。■は前記ホルダー（４１）の
外側部で且つバーナヘッドｃ３２と整流板のとの間のバ
ーナボディ（９）内に形成した環状の緩衝空間である。

（４５１は前記バーナボディ（９）前端部の外周面に嵌
合した断回路り字状を呈する二次空気供給リングで、そ
の７ランジ部（イ）をパツキン（４ηを介して前記燃焼
筒支持筒（１６１の前端部内面に当接させており、一方
前記炎口Ｉ３３に・・・に形成される燃焼炎（４８１と
略平行となる周壁には、燃焼炎（４８１と直交するよう
に燃焼炎（４８に向って燃焼二次空気を噴出する多数の
二次空気供給孔（４９）（４９）・・・を穿設している
。側は点火プラグ、６υはフレームロッドである。

次に動作について説明する。先ず、電気ヒータａ７Ｊに
通電するとバーナボディ（９）が加熱され、そのバーナ
ボディ（９）が石油の気化温度に達するとバーナサーミ
スタａ９が温度を検出し、給気用送風機が給気管（５）
より燃焼空気を供給する。次に、モータ（２１１が駆動
して回転霧化器ｃ！荀を高速回転させ、それと同時に燃
料供給手段が動作して石油燃料が燃料供給管（至）より
コーン（２４Ａ）上に供給される。そして、コーン（２
４Ａ）上く供給された燃料は飛散板（２４Ｂ）に誘導さ
れその遠心力にて微粒子状に飛散される。そして、飛散
燃料は加熱されているバーナボディ（９）の内面にて瞬
時に気化されて気化予混合室（ハ）でガス状燃料となる
。

一方、気化予混合室器内には一次空気供給口（８）から
燃焼−次空気が送り込まれており、前記ガス状燃料は気
化予混合室器内にて一次空気と予混合される。そして、
この予混合気は絞り板（２）の絞り口のを通過する際に
一度中央に絞られて混合を促進され、次に整流板■の小
径透孔（７）を通って周方向に均一に分散されて圧力を
等分化され、バーナヘッド０？から噴出して燃焼炎（侶
を形成して燃焼する。

又、バーナ支持板（６）内の空気の一部は二次空気流通
孔＋７１）７１・・・を通って二次空気供給室■に流入
し、二次空気として二次空気供給孔（４９）（４！Ｊ・
・・より燃焼炎（４印に向けて噴出され二次燃焼を促進
する。そして、燃焼開始後は燃焼炎（４εによってバー
ナボディ（９ン先端部が加熱されるため、電気ヒータ０
２１への通電を停止する。

ところで、起動時等の燃焼開始時においては。

前記整流板（ハ）の小径透孔時■・・・を通過する予混
合気の流速は大変速いが、ホルダー（４１）の外側部に
形成した環状緩衝空間（３）がその混合気の流速を低下
させて炎口（３３）（ハ）からの噴出速度を遅くし、点
火時のリフティング燃焼を和らげる為、点火性能が向上
する。

なお、本発明の燃焼装置は石油気化バーナに限らｆ、プ
ロパン、都市ガス等のガスバーナにも適応できる。

（ト）発明の効果本発明は以上の如く、内部にガス状燃料と燃焼空気とを
予混合させる予混合室を形成したバーナボディと、該バ
ーナボディの前号部に設けられｆｎｌｎ手記合室から送
られる予混合気を外周部に開設した炎口より噴出して燃
焼させるバーナヘッドと、該バーナヘッドよりも前記予
混合室側に位置し且つ外周部に前記炎口よりも小さい透
孔を設けた整流板と、該整流板とバーナヘッド間の略中
央に介在せられると共にその外側部に環状緩衝空間を形
成するホルダーとを備えたものであるから、バーナヘッ
ドと整流板との間に形成した環状緩衝空間は炎口より噴
出する予混合気の速度を低下させて点火時のり７テイン
グ燃焼を和らげることができ。

点火性能を大巾に向上できて７Ｍ＊に点火することがで
きると共に点火音も減少できる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の実施例を示し、第１図は燃焼装置
の断面図、第２図はバーナヘッド、ホルダー整流板及び
絞り板を分解した状態の斜視図、第３図はバーナヘッド
の正面図、第４図は第３図のＡ−Ａ断面図、第５図はバ
ーナヘッドの分解斜視図である。（９）・・・バーナボディ、　■・・・予混合型、　■
・・・整流板、　■・・・透孔、　Ｃか・・バーナヘッ
ド、（４υ・・・ホルダー、　■・・・環状緩衝空間。出願人　三洋龜機株式会社　外１名代理人　弁理士　　佐　野　靜　夫第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部にガス状燃料と燃焼空気とを予混合させる予
混合室を形成したバーナボディと、該バーナボディの前
号部に設けられ前記予混合室から送られる予混合気を外
周部に開設した炎口より噴出して燃焼させるバーナヘッ
ドと、該バーナヘッドよりも前記予混合室側に位置し且
つ外周部に前記炎口よりも小さい透孔を設けた整流板と
、該整流板とバーナヘッド間の略中央に介在せられると
共にその外側部に環状緩衝空間を形成するホルダーとを
備えてなることを特徴とする燃焼装置。