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JPS625061B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS625061B2
JPS625061B2 JP56112348A JP11234881A JPS625061B2 JP S625061 B2 JPS625061 B2 JP S625061B2 JP 56112348 A JP56112348 A JP 56112348A JP 11234881 A JP11234881 A JP 11234881A JP S625061 B2 JPS625061 B2 JP S625061B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
resin layer
package
resin
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP56112348A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5814743A (ja
Inventor
Masanori Hikita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Bakelite Co Ltd filed Critical Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority to JP11234881A priority Critical patent/JPS5814743A/ja
Publication of JPS5814743A publication Critical patent/JPS5814743A/ja
Publication of JPS625061B2 publication Critical patent/JPS625061B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Packages (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、ガスバリヤー性の良好なる加熱殺菌
可能なる包装体の製造方法に関する。 更に詳しくは、ポリアミド樹脂層を最外層とし
て、変性ポリオレフイン系接着用樹脂層、エチレ
ン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層及びヒー
トシール樹脂層からなる多層プラスチツクフイル
ムから成るガスバリヤー性、耐熱性、透明性等の
良好な熱収縮性多層フイルムを使用して食品内容
物を脱気包装した後、80℃乃至100℃の雰囲気中
で、5分を越えて加熱殺菌する包装体の製造方法
に関するものである。 近年、食品加工業界、取分け畜肉加工、魚肉加
工分野においては、食品への添加物規制が厳しく
なり、殺菌剤の使用量を減少するか或いはほとん
ど使用しなくなりつつあるので、内容物の長期保
存性、新鮮度を確保するために、酸素ガスバリヤ
ー性良好であり、且つ加熱殺菌可能なる包装体が
求められ、一方市場開発での販売促進面からは、
透明性に優れた折れシワのない外観良好なる包装
体が要求されており、本発明は、これ等の要求を
満たす包装体である。 従来、ハム、ソーセージ等の畜肉加工品の包装
体用として、エチレン―酢酸ビニル共重合体樹脂
と塩化ビニリデン系樹脂との積層熱収縮性フイル
ム或いはポリプロピレン樹脂、ポリアミド樹脂、
ポリエチレン樹脂等を組み合わせた積層フイルム
等が使用されていた。 しかし、塩化ビニリデン系積層熱収縮性フイル
ムを使用する包装体は酸素ガスバリヤー性に優れ
ているが、食品内容物を脱気包装した後、80℃の
湯中で、5分間の加熱殺菌時においても、包装体
に時折ピンホールが発生したり、フイルム間積層
剥離が生じるという欠点がある。 ポリプロピレン樹脂及びポリエチレン樹脂の積
層フイルム或いはポリアミド系樹脂及びポリエチ
レン系樹脂の積層フイルムを使用する包装体は、
食品内容物を脱気包装した後、80℃乃至100℃の
熱湯中で60分間の加熱殺菌に耐えることは可能で
あるが、酸素ガスバリヤー性が悪く、内容物であ
る畜肉加工品或いは魚肉加工品の可食保存期間が
短かく、同時に積層フイルムが熱収縮性でないの
で、加熱殺菌後の包装体の外観に折れシワが発生
して見栄えを悪くするという欠点がある。 かように、酸素ガスバリヤー性良好なること、
80℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺
菌が可能であること、外観良好なる折れシワのな
い包装体を得るため、プラスチツクフイルムに熱
収縮性を付与すること等の要求性能をすべて満た
す包装体は見出し得なかつたものである。 本発明者は、酸素ガスバリヤー性の優れたエチ
レン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂が長期に
わたつて安定した高度のガスバリヤー性を有し、
しかも熱湯中で高い熱収縮性を示し、且つ長時間
の加熱殺菌可能なる包装体を得んとして研究を実
施し、ポリアミド樹脂層を最外層として、変性ポ
リオレフイン系接着用樹脂層、エチレン―酢酸ビ
ニル共重合体けん化物樹脂層及びヒートシール樹
脂層からなる多層プラスチツクシートが、100℃
以下の温度で、二軸延伸可能であること及びこれ
らの熱収縮性多層プラスチツクフイルムを使用し
て、食品内容物を脱気包装した後、80℃乃至100
℃の雰囲気中で、5分を越える加熱殺菌が可能で
あることを見出し、更に種々検討を進めて本発明
を完成させるに至つたものである。 本発明の目的は、食品内容物が脱気包装した
後、80℃乃至100℃の雰囲気中で、5分を越える
加熱殺菌に耐えて尚且つ酸素ガスバリヤー性、防
湿性が長期間にわたつて安定しており、しかも低
温熱収縮性、透明性、衛生性等の優れた食品包装
用熱収縮性多層プラスチツクフイルムを使用する
包装体を提供することである。 本発明は、ポリアミド樹脂層(A)を最外層とし
て、変性ポリオレフイン系接着用樹脂層(B)、エチ
レン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層(C)及び
ヒートシール樹脂層(D)等を含む積層構造の多層プ
ラスチツクフイルム、例えば、多層プラスチツク
フイルムが最外層から、(A)―(B)―(C)―(B)―(D)或い
は(A)―(C)―(B)―(D)或いは(A)―(C)―(A)―(B)―(D)
或い
は(A)―(C)―(B)の順で隣接した積層構造の多層プラ
スチツクフイルムであり、該フイルムの総厚みが
10μm乃至200μmであり、100℃の温度の雰囲気
中に入れて、10秒後の寸法収縮率が縦横とも10%
を越えることを特徴とする熱収縮性多層フイルム
にて、内容物を脱気包装し、80℃を越える雰囲気
中で、5分を越えて加熱殺菌をすることを特徴と
する包装体である。 ポリアミド樹脂は、W―アミノカルボン酸の重
縮合反応や二塩基性酸とジアミンの重縮合反応に
より製造され、6―ナイロン、6―6ナイロン、
610―ナイロン、11―ナイロン、12―ナイロン及
びこれらの共重合体等であり、特に、ε―カプロ
ラクタムとアジピン酸ヘキサメチレンジアンモニ
ウムとの共重合体ポリアミド樹脂が好ましい。 変性ポリオレフイン系接着用樹脂は、不飽和カ
ルボン酸等の極性基をグラフト共重合させた変性
ポリプロピレン樹脂或いは変性ポリエチレン樹脂
或いは変性エチレン―酢酸ビニル共重合体樹脂或
いはこれらのブレンド物或いはコモノマーを共重
合したアイオノマー樹脂等であり、この内特に変
性エチレン―酢酸ビニル共重合体系接着性樹脂
は、接着性能が良好であり、変性ポリプロピレン
系接着性樹脂は、耐熱性が良好であり、好まし
い。 エチレン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂
は、軟化温度(フローテスター法)が、150℃乃
至175℃で、エチレン含有率が25乃至75モル%、
共重合体中の酢酸ビニルに対するけん化度が90%
以上であり、乾燥状態に於いて極めて高い酸素ガ
スバリヤー性を有している。 ヒートシール樹脂は、ポリオレフイン系樹脂で
あり、低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチ
レン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂、エチレン―
酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリプロピレン樹脂、
アイオノマー樹脂及びそれぞれの樹脂の共重合体
等の内の1種類或いはこれらのブレンド物であ
る。 本発明に使用するプラスチツクフイルムの総厚
みは、10μm乃至100μmであり、この範囲の厚
みのプラスチツクフイルムが食品の収縮包装用に
適している。 本発明は、食品の収縮包装及び加熱殺菌包装体
を目的とするため、食品加工品等の被包装物を熱
収縮性多層フイルムで造つた袋に充填し、内部を
脱気した後、口部をヒートシールして、80℃乃至
100℃の熱湯中、或いは加熱室中に5分を越える
時間入れて、収縮包装と同時に加熱殺菌を行な
う。 食品内容物を熱収縮性多層フイルムにて包装
し、内部を脱気した後、食品内容物を加熱する
と、多層フイルムが収縮し、食品内容物と多層フ
イルムが密着し、多層フイルムに折れシワのない
見栄えの良い包装体を得ることができ、同時に該
外観の包装体において、加熱殺菌が可能となる。 その為の熱収縮性多層フイルムは、少なくとも
100℃の温度の雰囲気中に入れて、10秒後に縦横
とも10%を越える寸法収縮率を有することが必要
で、80℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越えて加
熱殺菌に耐えて、ヒートシール部分の剥離が生じ
ないものである。 食品内容物を脱気包装する方法は、単発方式或
いは複数方式にて行なわれ、熱収縮性多層フイル
ムでつくられた袋状の内へ食品内容物を充填し、
760mmHgの脱気圧力で袋内部を脱気した後、口部
をヒートシールするものである。 本発明に使用する熱収縮性多層フイルムの製造
方法は、ポリアミド樹脂層を最外層として、変性
ポリオレフイン系接着用樹脂層、エチレン―酢酸
ビニル共重合体けん化物樹脂層及びヒートシール
樹脂層等を含む積層構造を有する多層プラスチツ
クシートであつて、該多層プラスチツクシート
は、複数の押出機による共押出方法にて積層ダイ
から溶融押出しを行ない、冷却固化し、次いで70
℃乃至100℃の範囲内の延伸温度に再加熱して、
縦方向に1.5倍以上、横方向に1.5倍以上、二軸延
伸した後、冷却することを特徴としている。 延伸前の多層プラスチツクシートの積層構造と
して、食品内容物を包装する最外層として、ポリ
アミド樹脂層を有することが必要であり、多層シ
ートの共押出方法には、サーキユラーダイによつ
てチユーブ状に押出すか又はTダイによつてフラ
ツト状に押出すかのいずれかが好ましい。 次いで、このチユーブ状シート或いはフラツト
状シートを70℃乃至100℃の範囲内の延伸温度に
再加熱して既知のチユーブラ方式或いはテンター
方式の延伸方法で、縦横同時二軸延伸或いは逐次
二軸延伸を行なうことによつて外観の良好なフイ
ルムを製造することが出来る。 前述の製造方法によつて、製造された本発明の
熱収縮性多層フイルムにて、食品加工品を脱気包
装した後、100℃の熱湯中に60分浸した加熱殺菌
後の包装体には、外観を悪くする折れシワ、包装
体の破損等の何らの異常も発生せず長期間にわた
つて、内容物の食品加工品が保存出来た。 本発明の包装体の主な効果は、100℃以下の温
度では、二軸延伸の極めて困難な、ポリアミド樹
脂及びエチレン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹
脂とを接着用樹脂を介してヒートシール樹脂層と
積層させ、この多層構造によつて、ポリアミド樹
脂層及びエチレン―酢酸ビニル共重合体けん化物
樹脂層の100℃以下の温度に於ける二軸延伸を可
能にしたこと及びポリアミド樹脂層を最外層とし
たため、これ等の熱収縮性多層フイルムを使用し
た包装体として、内容物をを脱気包装したた後、
80℃乃至100℃の雰囲気中で5分を越える加熱殺
菌が可能であることを見出したものである。 二軸延伸の延伸倍率は縦横とも、1.5倍以上で
あり、好ましくは2倍乃至4倍でである。100℃
の雰囲気中に入れて、10秒後の寸法収縮率が縦横
とも10%を越える為には、各々1.5倍以上の延伸
を必要とする。 寸法収縮率(α)は、元のフイルムの長さを
l0、一定温度の雰囲気中に入れて、一定時間後の
フイルムの長さをlとするとα=100・(l0
l)/l0(%)で定義される値である。 本発明の熱収縮性多層フイルムは、70℃乃至90
℃の雰囲気中に入れて、10秒後の寸法収縮率が20
%乃至50%であることが好ましい。 このようなフイルムを得るためには、縦横とも
2倍乃至4倍の二軸延伸を70℃乃至90℃の温度で
行なうのが好ましい。 次に本発明の実施例を述べる。 第1表に本発明の実施例を示す。
【表】 第1表に示したNo.1乃至No.7実施例のフイルム
の原反シートは、いずれもTダイ共押出法によつ
て製造し、多層ダイスから溶融押出しして、200
μmの厚さのシートを造つた。 次いで、二軸延伸装置により、シートを再加熱
した後、縦横とも各々2倍に延伸して約50μmの
厚さのフイルムを造り、延伸性、熱収縮性、酸素
ガスバリヤー性、包装体加熱試験性等を評価し
た。 フイルム外観は、透明性、平滑性が良く、延伸
ムラのないものを良好とし、ネツキングによる延
伸ムラの生じているもの、平滑性、透明性の悪い
ものを不良とした。 フイルムの各層厚みは、構成順序と厚み構成の
順序は、それぞれ左から右へ対応させて表わして
いる。 熱収縮性は、沸騰水中にフイルムを入れて、10
秒後に取り出して冷却し、煮沸前後で、縦横とも
10%を越える寸法収縮率を示すものを良好とし、
それ以下のものを不良とした。 酸素ガスバリヤー性は、試験方法ASTM―D
―1434に準拠し、20℃乾燥状態での測定値であ
り、30c.c./M2・24hr・ATM以下では、酸素ガス
バリヤー性は良好である。 包装体加熱試験性は、前述の各種フイルムを縦
13cm、横13cmの三方シールの袋形状に加工し、該
袋中に食品内容物として、重量約200gの突起を
有する不定形の食品加工品である焼豚を充填し、
760mmHgの脱気圧力で袋内部を脱気した後、口部
を脱気状態において加熱シールする。シール方法
としては、130℃に加熱した熱板シーラーを使用
し、熱板加圧力2Kg/cm2、加熱時間1秒間にてシ
ールする。 かようにして得られた包装体を80℃或いは100
℃の熱水中に5分或いは60分間収縮包装と同時に
加熱を行ない、試験数量は、同一試験水準で10個
とする。 加熱後、シール部破れ、ピンホール等による脱
気もれが全くないものを良好とし、10個中1個で
も脱気もれ等の発生したものを不良としている。 包装体としての総合評価では、フイルム外観、
熱収縮性、酸素ガスバリヤー性、包装体加熱試験
性のすべてにおいて良好なものを良好(〇印)と
し、いずれかに不良を含むものを不良(×印)と
している。 第1表において、ポリアミド樹脂は、融点190
℃の宇部興産(株)製ナイロンであり、エチレン―酢
酸ビニル共重合体けん化物樹脂は、軟化温度(フ
ローテスター法)が170℃のクラレ(株)製エバール
であり、変性エチレン―酢酸ビニル共重合体系接
着性樹脂、変性ポリプロピレン系接着性樹脂、変
性ポリエチレン系接着性樹脂は、各々三菱油化(株)
製モデイツクであり、エチレン―酢酸ビニル共重
合体樹脂は、住友化学(株)製エバテート(酢酸ビニ
ル含有量8重量%)であり、低密度ポリエチレン
樹脂は、融点105℃の住友化学(株)製スミカセンで
あり、ポリプロピレン樹脂は、軟化温度140℃の
住友化学(株)製のエチレン―プロピレンランダム共
重合体ポリプロピレン樹脂であり、アイオノマー
樹脂は、融点99℃のエチレン―メタアクリル酸共
重合体にZnイオンを作用させた樹脂で、三井ポ
リケミカル(株)製ハイミランである。 実施例のNo.1乃至No.6で明らかなように、本発
明の包装体は、透明性、低温熱収縮性による折れ
シワのない包装体外観、酸素ガスバリヤー性が極
めて良好であり、且つ80℃乃至100℃の雰囲気中
で、5分乃至60分の加熱が可能となる包装体とな
る。 実施例のNo.7乃至No.8で明らかなように、最外
層にエチレン―酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂
層を含む包装体は、包装体加熱試験性に耐えない
ことが判明し、最外層に無延伸ポリプロピレン樹
脂層を含む包装体は、包装体加熱試験性には耐え
るが、熱収縮性がなく、酸素ガスバリヤー性が不
良となることが判明し、これらの包装体は、外
観、低温熱収縮性、酸素ガスバリヤー性、80℃乃
至100℃の雰囲気中で5分を越える包装体加熱試
験性等のすべてを満足する包装体とはならないも
のである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリアミド樹脂層(A)、変性ポリオレフイン系
    接着用樹脂層(B)、エチレン―酢酸ビニル共重合体
    けん化物樹脂層(C)及びヒートシール樹脂層(D)から
    なる二軸延伸多層プラスチツクフイルムであつ
    て、最外層がポリアミド樹脂層(A)及び最内層がヒ
    ートシール樹脂層(D)である該フイルムの総厚みが
    10〜200μmであり、100℃の温度雰囲気中に入れ
    て、寸法収縮率が縦横とも10%を越える熱収縮性
    フイルムにて内容物を脱気包装し、80℃を越える
    雰囲気中で、5分を越えて、加熱殺菌することを
    特徴とする包装体の製造方法。 2 二軸延伸多層プラスチツクフイルムが、最外
    層から (A)―(B)―(C)―(B)―(D)、 (A)―(C)―(B)―(D)又は (A)―(C)―(A)―(B)―(D)の順で積層されたものであ
    る特許請求の範囲第1項記載の包装体の製造方
    法。
JP11234881A 1981-07-20 1981-07-20 包装体の製造方法 Granted JPS5814743A (ja)

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