JPS62298807A - レーザ加工機用ｎｃ自動プログラミング方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明はコンピュータを利用し、そして図形表示装置
上に描いた図形をＮＣ（数値制御装置）データに変換す
るＮＣ自動プログラミング装置に関するものである。

［従来の技術］ 第４図はコンピュータを利用したＮＣ自動プログラミン
グ装置の一般例を示す構成図である。図において、（１
０）はコンピュータの中心部分である演算装置、（１１
）は文字や図形を表示する図形表示装置、（１２）は文
字、数値の入力装置であるキーボード、（１３）はマウ
ス等の座標入力手段、（１４）はＮＣデータの出力装置
であり、これはＮＣテープ（１５）等により出力される
。

第５図は従来のＮＣ自動プログラミング装置により入力
する図形の一例を示す説明図である。この図形はＮＣ自
動プログラミング装置でＮＣデータに変換され、そして
ＮＧデータ出力装置（１４）からＮＣテープ（１５）と
して出力される。次にこのＮＣテープ（１５）をレーザ
加工機にかけることにより被加工物から前記図形を切断
加工する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来のＮＣ自動プログラミング装置（ま以上のように構
成されているので、第５図の図形（１）を第６図（、）
のようにレーザ加工機（図示せず）におけろ加工・＼ラ
ド（６）で被加工物（５）から切断するとき、鉄板また
はステンレス等の金属他端は自重で第６図（ｂ）の切断
ワーク（２）で示すように下に反ってしまう。そこで第
６図（、）のように被加工物（５）を剣山ピン（４）に
より支えると、切断ワーク（２）の自重により（３）の
部分が膨れ上がり、そのｔｖめ切断ワーク（２）におけ
る切断の終点部分が曲がったり、または落ちたりして加
工精度が悪くなる。まｔこ、膨れ」二かった部分（３）
に加工・＼ラド（６）が衝突する等の問題点があった。

この発明は上記のような問題点を解消す′ろためになさ
れたもので、ＣＡＴＩ　（コンピュータエイデツドデザ
イン）で描かれた図形に、任意の位置にミ））ロジョイ
ントを付けることができるＮＣ自動プログラミング装置
を得る乙とを目的とずろ。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るＮＣ自動プログラミジグ装置は、ミクロ
シュインドの形状を予め指定するように１７たものであ
る。

〔作用〕

この発明におけろＮＣ自動プログラミング装置は、ミク
ロジヨイントを図形の任意の位置に付けることにより、
切断ワークを高精度で加工ずろことができる。

〔発明の実施例〕

第１図および第２図はこの発明の一実施例を説明するた
めの説明図である。なお、この実施例はし・−ザ加工を
例にとって説明する。（２０）ｌよ矢印（２１）のよう
にレーザ加工方向を行う加工線である。

（２２）は加工停止線であり、これは長さく■７□）の
逃げ距離をとり、そしてその終点（２３）に（×）等の
印を表示すると、図形が複雑になった場合にこれが加工
停止点であることの判別が容易になる。次に前記の加工
停止点（２３）からブリッジ長（Ｂ）１．！け移動した
加工開始点（２５）において、レーザビームを駆動して
切断加工を開始ずろ。なお、終点（２３）から加工開始
点（２５）への移動線を点線等で表示すると、移動の状
態が良く分かる。ここで加工開始点（２５）はピアッシ
ングとよばれる穴明は加工を行ない、このピアシッング
線（２６）の長さを（Ｌ□）として再度加工線（２７）
により切断加工を開始する。ここで、このピアッンング
線（２６）の長さは１〜５　ｍｍに選ばれ、そしてピア
ッシングによるスパッタ跡が切断ワーク（２）につかな
いようにすることができる。なお、加工開始点（２５）
に（・）印等の表示をすると、図形が複雑になった場合
に加工開始点であることの判別が容易になる。

第２図はミクロジヨイントの各種形状を示したもので、
ｈ）図は（Ｉ、り　、　（Ｌｌ）の長さが異なり、（ｂ
）図（よ（１，２）の長さをＯ，（ｅ）図は（Ｌｌ）、
（Ｌｍ）の長さを共に０としたものである。

なお、ミクロジヨイントの形状は（ｄ１図に示すように
ピアシッング線（２Ｂ）、加工停止線（２２）は任意の
角度の形状であってもよい。また、ミクロジョインｌ−
（２４）は図形の任意の位置に任意の数を付けることが
できるのは言うまでもない。第３図は乙の発明により図
形（１）にミクロジヨイントを２個取り付けた状態を示
す説明図である。

〔発明の効果〕

以上のようにこの発明によれば、図形を描いた後で任意
の位置にミクロジヨイントを容易に付けろことができ、
これにより切断ワーク（２）の仕」二がりと精度を高め
、そして加工・＼ラド（６）がこの切断ワーク（２）に
衝突するのを防止する乙とができる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は乙の発明の一実施例にＪ：ろ動作
を説明するための図形説明図、第３図はこの発明による
ＮＣ自動プログラミング装置により図形にミクロジヨイ
ントを付けた状態を示す説明図、第４図はコンピュータ
を利用したＮＣ自動プログラミング装置の一般例を示す
構成図、第５図は従来のＮＣ自動プログラミング装置に
より入力する図形の説明図、第６図はこの図形を切断す
るための説明図である。 図中、（１）は図形、（２）は切断ワーク、（４）は剣
山ピン、（５）は被加工物、（６）は加工ｌ＼ラッド（
１０）は演算装置、（１１）は表示装置、（１２）は文
字入力装置、（１３）は座標入力装置、（１４）はＮＣ
Ｃデック力装置、（１５）はＮＣテープ、（２２）Ｉま
加工作＋１−線、（Ｉ、２）はその長さ、（２４）はミ
クロレヨイントの移動線、（Ｂ）はそのブリッジ長、（
２６）はピア・ソシ、グ線、（Ｌｌ）はその長さである
。 なお、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）図形表示機能と文字および座標入力手段とを具え
   、そしてコンピュータ図形表示装置上に描いた図形をＮ
   Ｃテープに変換するＮＣ自動プログラミングにおいて、
   指定した線分に加工停止線の長さとピアッシング線の長
   さおよびブリッジ長とを予め指定したミクロジョイント
   を図形の任意の位置に付け加えることを特徴とするＮＣ
   自動プログラミング装置。
2. （２）ミクロジョイントの形状として加工停止線長さと
   ピアッシング線の長さおよびブリッジ長とを予め指定す
   るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載のＮＣ自動プログラミング装置。
3. （３）図形表示装置において、加工開始点と加工停止線
   の終点に、所定の印を付けることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のＮＣ自動プログラミング装置。