JPS62297343A

JPS62297343A - 熱可塑性フィルム組成物

Info

Publication number: JPS62297343A
Application number: JP14541187A
Authority: JP
Inventors: コンスタンチノ・ジェイ・バリアル; スティーブン・ジョージ・ローザ
Original assignee: Monsanto Co
Current assignee: Monsanto Co
Priority date: 1986-06-13
Filing date: 1987-06-12
Publication date: 1987-12-24
Also published as: DK299687D0; AU7415987A; ES2001324A4; EP0253792A3; EP0253792A2; DK299687A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明本発明は熱可塑性シートまたはフィルムから形成された
物品に関するものである。特に本発明は使い捨て赤ん切
用おしめまたは他の同様な使い捨てまたは再使用可能な
吸収性物品を製造するのに用いる熱可塑性材料の連続シ
ートまたはフィルム用の組成物に関するものである。さ
らに特に本発明は使用中におしめの調整、位置変更、ま
たは取り外しおよび再取り付けを可能にする優れたテー
プ接着性を有するフィルムを製造するのに用いる優れた
フィルム組成物に関するものである。。

おしめのような使い捨て吸収性物品は従来よく知られ、
多くの用途を有する。これらの物品は、液透過性頂面シ
ートおよび液不透過性裏面シートを有する外側被覆層内
に吸収性芯材を包み込むことにより製造される。普通、
液不透過性裏面シートは熱可塑性材料の連続シートまた
はフィルムからなる。このような物品を使用する場合に
は、液不透過裏面シートを物品に取り付けるのが普通で
ある。熱可塑性シートにはピンのような普通の留め具を
使用することができないので、接着テープを使用して吸
収性物品を留めて、使用中にこの物品を着用者の所定位
置に保持できるようにするのが普通である。しかし、従
来このようなテープには、熱可塑性シートに接着しない
ため吸収性物品が着用不能になる問題、および取り外し
たり再び取り付けたりすることができな、いためそうで
なければ使用できる物品が使用できなくなる問題があっ
た。

本発明の目的は連続シートまたはフィルムに形成できる
熱可塑性材料を提供することにある。

本発明の他の目的は優れたテープ接着性を有する熱可塑
性フィルムを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は接着テープを熱可塑性フィル
ムから取り外したり再び取り付けたりする際の接着テー
プの接着性が改善されている熱可塑性フィルムを提供す
ることにある。

本発明は、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）　　Ｏ〜約９５
重量％低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）　　　　０〜約
９５重ｆχポリプロピレン　　　　　　　０．１〜約５
０重量２を含有し、線状低密度ポリエチレンと低密度ポ
リエチレンとの合計が約５０〜約９９．９重量％である
ことを特徴とする熱可塑性フィルム組成物を提供する。

テープ接着性を最大にするには、ＬＬＤＰＥがヘキセン
・ＬＬＤＰＥであるのが好ましいが、オクテン・ＬＬＤ
ＰＩＩ：またはブテン・ＬＬＤＰＥも使用することがで
きる。ポリエチレン中にポリプロピレンを混入すると、
熱可塑性フィルムに対するテープの接着性が著しく増大
する。

本発明によって熱可塑性フィルムまたはシートが生成す
る。フィルムは代表的な例では約０．５ｍｍ（約２０ミ
ル）未満の厚さを有し、シートは代表的な例ではフィル
ムの厚さより大きい厚さを有するが、以下に「フィルム
」とはフィルムおよびシートの両方を意味するものとす
る。

本発明においては、次の組成（重量％）：線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）　Ｏ〜約９５低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＲ）　　　　Ｏ〜約９５ポリプロピレン０
．１〜約５０、好ましくは０．１〜約３０、一層好まし
くは０．１〜約１０ををシ、ＬＬＤＰＥ　トＬＤＰＥト
（７）合計が約５０〜約９９．９重量％であるテープ接
着性の優れた熱可塑性フィルムが生成する。

ＬＬＤＰＣは降伏強さ、極限破壊強さおよび衝撃強さを
増加することによりフィルムに強さを加える。

ＬＬＤＰＥはエチレンと選定したα−オレフィンコモノ
マーとを共重合させることにより生成する。α−オレフ
ィンコモノマーとしてはブテン、ヘキセンまたはオクテ
ンを使用することができる。ヘキセン・ＬＬＤＰＥは、
オクテン・ＬＬＤＰＥまたはブテン・ＬＬＤＰＨを使用
する場合より良好なテープ接着性をフィルムに付与する
ので、本発明において使用するのに好ましい。しかし、
他の理由からオクテン・ＬＬＤＰＥまたはブテン・ＬＬ
ＤＰＥが好ましいことがある。

本発明の熱可塑性フィルム組成物中には０〜約９５重量
％の低密度ポリエチレン（、ＬＤＰＥ）を使用する。

ＬＤＰＲは高度に枝分れした従来のポリエチレンで、こ
れを添加するとフィルム製造中におけるフィルム組成物
の加工性が改善される。

本発明の熱可塑性フィルム組成物には、０．１〜約５０
重量％、好ましくは約０．１〜約３０重量％、一層好ま
しくは約０．１〜約１０重量％のポリプロピレンが添加
されている。フィルムにポリプロピレンを添加すると、
フィルムに対するテープの接着性が著しく増大する。ポ
リプロピレンはプロピレンを重合させることによって生
成し、この際２種のポリプロピレンすなわちホモポリマ
ーおよび共重合体が生成する。ポリプロピレンのホモポ
リマーを使用したが、共重合体もテープ接着性の増大し
たフィルムの製造に満足できるものである。

本発明においては、熱可塑性フィルムにおけるＬＬＤＰ
Ｅ対しＤＰＥの比は重要でない。フィルムを製造するに
はポリプロピレンと共にＬＬＤＰＥ　、あるいはＬＤＰ
Ｅ、あるいはＬＬＤＰＥとＬＤＰＥとの混和物を使用す
ることができる。本発明においてはポリプロピレンを添
加してフィルムに対するテープの接着性を改善するが、
フィルムにおけるＬＬＤＰＥ対しＤＰＢの比はフィルム
が他の加工仕様を満たすことができるように決める。ポ
リプロピレンは熱可塑性フィルム組成物の約０．１〜約
５０重量％を占めるから、ＬＬＤＰＥとＬＤＰＥとの混
和物は熱可塑性フィルム組成物の約５０〜約９９．９重
量％を占める。

本発明のフィルム組成物には顔料を添加してフィルムに
色または不透明性を付与することが多い。

代表的な顔料は二酸化チタン（ＴｉＯ□）である。フィ
ルム中の顔料濃度は代表的な例では約３重量％である。

フィルム製造プロセスおよび／または使用中のフィルム
性能を改善するには、他の添加剤、例えば、固着防止剤
、酸化防止剤、着色剤、滑剤および他の加工助剤を添加
することができる。

フィルムは任意の方法で製造することができる。

以下に下記の方法を使用してフィルムを製造する例につ
いて説明するが、他の方法も同様に使用することができ
る。

フィーダー・混和装置を使用してフィルムの各成分材料
を所要量計量し、これらの材料を一諸に混和し、しかる
後に押出機のホッパに供給した。

押出機のスクリューは高圧を生じかつ材料を高温に上昇
させながら材料を押出機から押し出す。押出機通過中に
、混和された固体物質は温度の上昇によって溶融し、溶
融物質は押出機のスクリューの作用によって混合されて
フィルムに押出すのに望ましい操作温度および圧力にお
いて均一な溶融プラスチック物質を生成する。溶融プラ
スチック物質はグイから押出されて１対のローラの間を
通る所定の望ましい厚さを有するウェブを形成する。

１対のローラはニップを形成して望ましいフィルム厚さ
を付与する。

テープ接着性はある程度までは表面の幾何学的形状の影
響を受けるが、フィルム表面に対するテープの接着性を
極めて僅か変化させるためにフィルム上の型押パターン
を大きく変える必要があることがある。他方、フィルム
に対するテープの接着性に影響を及ぼす主要因子はフィ
ルム組成であり、従ってフィルム組成の僅かな変化によ
ってもフィルムに対するテープの接着性を大きく変える
ことができる。

剥離力は特定の角度および速度で感圧テープをプラスチ
ックフィルムから剥ぎ取るのに必要な力である。使用し
た試験法は感圧テープ協議会（Ｐｒｅｓｓｕｒｅ　５ｅ
ｎｓｉｔｉｖｅ　Ｔａｐｅ　Ｃｏｕｎｓｅｌ）によって
使用および発表されている標準試験法であるテストＰＳ
ＴＣ−１を変更した方法である。テストＰＳＴＣ−１を
使用して感圧テープを表面から剥ぎ取るのに必要な力を
測定する。テープの長方形試験片の一端をフィルム表面
から剥ぎ取り、剥ぎ取ったテープを１８０°　の角度で
テープの上に引き戻してＵ字形にする。このテープを３
０．５ＣＩ＋１／分（１２インチ／分）の速度で剥ぎ取
り、接着テープを剥ぎ取るのに必要な力を測定する。テ
ストＰＳＴＣ−１を変更して剥離力を「ポンド／１イン
チのテープ幅」の代りに’ｇ／２５ｍｍのテープ幅」で
表わした。

感圧テープは互に類似のものを使用した。スリーエム社
製スコッチブランド、タイプＫＲＯ２５７の感圧テープ
はいくつかの試験に使用した代表的なテープである。他
のテープを使用すると剥離力の測定値が変化するが、い
くつかの種類のフィルムの間における剥離力の相互関係
は同一であった。すなわち、ヘキサン・ＬＬＤＰＥフィ
ルムはブテン・ＬＬＤＰＩＥフィルムまたはオクテン・
ＬＬＤＰＥフィルムより大きい剥離力を示した。

３種の線状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）は、
エチレンと選定したα−オレフィンコモノマーとを共重
合させることにより製造することができる。

コモノマーとしてはブテン、ヘキセンまたはオクテンを
使用することができる。３種のＬＬＰＤＥ樹脂のそれぞ
れのテープ接着特性を測定するために、各ＬＬＰＤＩＩ
！樹脂と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とを混和し、
混和した組成物中のＬＬＤＰＥ　　（重量％）をＯ〜約
９５％の範囲で変えてフィルムを製造した。各混和物に
は約２．５重量％の二酸化チタンを混入してフィルムに
不透明性を付与した。フィルムを上述のようにして押出
し、テストＰＳＴＣ−１を使用してフィルムのテープ接
着強さ、すなわち、剥離力を測定した。この試験によっ
て測定された接着強さを第１図に示す。第１図は感圧テ
ープをプラスチックフィルムから剥ぎ取るのに必要な剥
離力（ｇ／２５ｏｖｎのテープ幅）とフィルム組成物中
のＬＬＤＰＢ（重量％）との関係を示すグラフである。

第１図に示す曲線は、ヘキサン・ＬＬＤＰＥとＬＤＰＥ
との混和物が、ブテン・ＬＬＤＰＦ！またはオクテン・
ＬＬＤＰＥを含有するフィルムと比較した場合に、ＬＬ
ＤＰＥ含有量の全範囲にわたって著しく大きい剥離力を
有することを示す。

オクテン・ＬＬＤＰＥとＬＤＰＥとの混和物を含有し、
ポリプロピレンを添加したフィルムを使用して同様な試
験を行った。各混和物に約２．５重量％の二酸化チタン
を含有させて不透明フィルムを製造した。フィルム組成
物において、オクテン・ＬＬＤＰＥを約３５〜約９５重
量％の範囲で変え、残部をＬＤＰＥ、ポリプロピレンお
よび二酸化チタンとした。組成物中のポリプロピレン量
は０〜約５０重量％の範囲で変え、ＬＤＰＥｉｉは０〜
約１０重量％の範囲で変えた。

フィルム組成物には二酸化チタン５０％とＬＤＰＥ５０
％とからなるマスターバッチ（ＭＢ）を混入した。スコ
ッチブランド感圧テープをフィルムから剥ぎ取るための
剥離力をテストＰＳＴＣ−１に準拠して測定した。これ
らの試験の結果を第１表に示す。第１表ではフィルム組
成を重量％で示し、テープ剥離力をｇ／２５ｍｍのテー
プ幅で示した。

男−」−一衷第２図は試験結果を示すグラフで、第２図ではテープを
フィルムから剥ぎ取るための剥離力（ｇ／２５ｍｍのテ
ープ幅）がフィルム混和物中のポリプロピレンの重量％
に対してプロ・ントされている。

第２図は、フィルム混和物のポリプロピレン含有量が０
％の近くから増大するにつれて剥離力が増大し、ポリプ
ロピレン含有量がフィルム組成物の約２０重量％と約３
０重量％との間である場合Ｇこ剥離力が最大に達するこ
とを示す。またポリプレン含有量が約３０重量％より増
大するにつれて、剥離力が低下することを示す。

第１図および第２図に示す曲線を比較すると、本発明の
フィルム組成物を使用することにより達成される利点が
分る。第１図におけるオクテン・ＬＬＤＰ［！の曲線か
ら、フィルム混和物のオクテン・ＬＬＤＰＥ含有量が約
６０％である場合に剥離力は約５６０　ｇ／２５ｍｍの
テープ幅であることが分る。第２図および第１表から約
６０％のオクテン・ＬＬＤＰＥとＬＤＰＩ！とを混和し
たフィルム組成物に２０％のポリプロピレンを添加する
と、テープ剥離力が約７００ｇ／２５ｍｍのテープ幅に
増大することが分る。ポリプロピレンを使用して剥離力
を増大させる場合、約２０〜約３０重量％のポリプロピ
レン含有量において剥離力は最大に達し、この時の剥離
力は約７００ｇ／２５ｍｍのテープ幅である。

しかし、フィルム組成物中のポリプロピレン量を減少し
てもテープ剥離力が増大し、しかも多量のポリプロピレ
ンを使用することに起因する問題が起らない。オクテン
・ＬＬＤＰＥ約８５重量％、ＬＤＰＥ約１０重量％およ
び二酸化チタン約５重量％のフィルム組成物を試験した
場合に、テープ剥離力は第１図に示すように約４５０　
ｇ／２５ｍｍのテープ幅であった。オクテン・ＬＬＤＰ
Ｂの代りにポリプロピレン約１０重量％を使用すると、
第１表および第２図に示すように、テープ剥離力は約６
５０　ｇ／２５ｍｍのテープ幅に増大した。

剥離力は、熱可塑性フィルムが約２０〜３０！ｉ景％の
ポリプロピレンを含有する組成を有している場合に、最
大になる。しかし、ポリプロピレンはポリエチレンと均
一な混和物を形成しないので、このような高濃度のポリ
プロピレンを使用すると、衝撃強さのような他の望まし
いフィルム特性の低下が起る。従って、フィルムのポリ
プロピレン含有量を約０．１〜約１０重量％の範囲に限
定するのが好ましい。ポリエチレンフィルム中のポリプ
ロピレン濃度がこのような低いレベルである場合には、
ポリエチレンの望ましいすべての特性例えば強靭性を有
しかつポリプロピレンの付与することができる優れたテ
ープ接着性を有するフィルムが得られる。このようなフ
ィルムはテープ状留め具を剥ぎ取ったり再びくっつけた
りすることができるのが望ましい使い捨て赤ん防用おし
めまたは他の類似の吸収性物品の製造に使用するのに特
に適している。

【図面の簡単な説明】

第１図は感圧テープをプラスチックフィルムから剥ぎ取
るのに必要な剥離力とフィルムの線状低密度ポリエチレ
ン含有量との関係を示すグラフ、第２図は剥離力とフィ
ルムのポリプロピレン含有量との関係を示すグラフであ
る。

Claims

【特許請求の範囲】１、優れたテープ接着性を有するフィルムを製造するの
に用いる熱可塑性フィルム組成物において、線状低密度ポリエチレン　０〜９５重量％低密度ポリエチレン　０〜９５重量％ポリプロピレン　０．１〜５０重量％を含有し、線状低密度ポリエチレンと低密度ポリエチレ
ンとの合計が５０〜９９．９重量％であることを特徴と
する熱可塑性フィルム組成物。２、ポリプロピレンが０．１〜３０重量％の分量で存在
する特許請求の範囲第１項記載の組成物。３、ポリプロピレンが０．１〜１０重量％の分量で存在
する特許請求の範囲第２項記載の組成物。４、ポリプロピレンがホモポリマーである特許請求の範
囲第３項記載の組成物。５、線状低密度ポリエチレンがヘキサン・線状低密度ポ
リエチレン、オクテン・線状低密度ポリエチレン、およ
びブテン・線状低密度ポリエチレンからなる群から選定
した１種の共重合体である特許請求の範囲第１項記載の
組成物。６、線状低密度ポリエチレンがヘキセン・低密度ポリエ
チレンである特許請求の範囲第５項記載の組成物。７、さらに、前記フィルムに不透明性を付与するための
顔料を５重量％以下含有する特許請求の範囲第１項記載
の組成物。９、前記顔料が二酸化チタンである特許請求の範囲第８
項記載の組成物。