JPS62249860A - テ−プカツテイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、テープ状体のカッティング装置に関するも
のであり、一層詳細には、粘着性セロハンテープ（以下
粘着テープという）を切断する際に好適に使用されるカ
ッティング装置に関するものである。

〔従来技術とその問題点〕

従来より、巻芯に巻回されたセロテープ（商品名）等の
粘着テープを切断する手段としては、巻回粘着テープの
半径方向に鋸歯状刃部を有する薄鋼板製カッター機構を
鞍掛状に装着し、引出した粘着テープを鋸歯状刃部で切
断する方法、あるいは巻芯装着溝と鋸歯状刃部とを所定
距離離間させて配置してなる台部本体の前記装着溝に巻
芯に巻回された粘着テープを装着し、引き出した粘着テ
−プを前述と同様に鋸歯状刃部で切断する方法等が広く
採用されている。

しかるに、このような従来のカッティング手段は、粘着
テープの切断という単一の機能しか有していないため、
例えば、貼着した粘着テープを使用後剥がす必要がある
場合には粘着テープの端部を予じめ折り返しておくこと
が必要となるが、この折り返し作業が煩雑で面倒である
という問題点を有していた。

〔問題点の解決手段〕

そこで、この発明では、テープの引出し方向と直交する
ガイド部と、このガイド部の前方に位置し頂縁部に切断
刃を設けたテープ切断部とを備え、前記切断部をガイド
部に対して近接離反自在に形成すると共に該テープ切断
部をガイド部に近接した状態において切断刃がガイド部
の頂縁部よりも下方に位置するように構成することによ
り、引き出される粘着テープの折り返しと切断作業を連
続的にしかも円滑に行えるようにしたものである。

この場合、弾力性を有する板部材を折曲加工してガイド
部とテープ切断部とを一体的に形成することにより構成
すれば、構造の簡略化と製造コストの低減を図ることが
でき、さらにはガイド部と対向する切断刃の内側にテー
プ仮止部を形成すると共にガイド部の頂縁部をテープの
引出し方向と対向する方向に向けて下方に傾斜させれば
、粘着テープの折り返しをより確実に達成することがで
き好適である。

〔作用〕

この発明に係るテープカッティング装置では、ガイド部
を介して引き出された粘着テープはテープ切断部の切断
刃で切断されるが、この切断部を押圧してガイド部に近
接させると該切断部とガイド部との間に位置する粘着テ
ープ部分は上方に膨出し、この膨出部分を摘んで引き出
すことにより自然と折り返した状態で切断できるもので
ある。

〔実施例〕

次に、本発明に係るテープカッティング装置の好適な実
施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明する
。

第１図および第２図において、本発明に係るテープカッ
ティング装置１０は、弾力性に富む合成樹脂板を使用し
て略Ｕ字形に曲折加工した本体１２からなり、このＵ字
形本体１２の一端部側に後述する粘着テープＡの引出し
方向と直交するテープガイド部１４を形成すると共に他
端部側に鋸歯状の金属製切断刃１６を有するテープ切断
部１８を対設し、さらにこの切断部１８を本体基部１２
ａを支点としてガイド部１４方向に押圧して近接させた
際切断刃１６がガイド部１４の端部（後述する係止部２
２端縁部）よりも下方に位置するように寸法設定するこ
とにより構成されている。

この場合、切断部１８およびガイド部１４の端縁部を夫
々斜上方および斜下方に延在させることによりテープ仮
止部２０および係止部２２を形成すると共に係止部２２
の端部から取付片２４を下方に延設し、さらに前記テー
プ切断部１８の腰部に絞り加工を施すか、あるいは適数
のリブ２６を配設して弾性強度を向上させるように構成
する。

なお、本実施例においては、本体１２を合成樹脂板で形
成したが、鋼板を使用する場合はテープ切断部１８の所
定個所を鋸歯状に切り込んでこれを立ち上げることによ
り切断刃１６を形成し、さらに残部を斜上方に折曲して
テープ仮止部２０を構成すれば単一の板部材により形成
することができる（第３図参照）。

このように構成される本発明に係るテープカッティング
装Ｗｌｏは、市販されているテープカッタ一本体Ｂのテ
ープ引出し部Ｃに装着されているカッティング機構に代
替して第１図の如く取付片２４を介して装着固定され使
用される。

次に、このように構成される本発明に係るテープカッテ
ィング装置の作用を第４図に沿って説明する。

すなわち、巻芯りに巻回された粘着テープＡはテープガ
イド部１４の係止部２２を介して切断部１８の仮止部２
０に保持されている（第４ａ図参照）。

この状態において、粘着テープＡの端部を折り返した状
態で任意の長さに切断するには、手指で切断部１８を基
部１２ａを支点としてガイド部１４方向に押圧すると、
仮止部２０が斜上方に延在しかつこの仮止部２０を含む
切断刃１６が係止部２２の縁部よりも下方に位置する状
態になるため、仮止部２０と係止部２２との間のテープ
部分ａは上方に膨出する（第４ｂ図参照）。

次に、この部分ａを摘み、切断部１８をその弾性を利用
して原位置、すなわち、第４ａ図に示す位置に復帰させ
、テープを適宜引き出して切断刃１６で切断する（第４
Ｃ図参照および第４ｄ図参照）。

なお、テープＡの端部を折り返すことなく任意の長さに
切断するだけの場合は、ガイド部１４と切断部１８との
離間部に手指を入れて部分ａをそのまま引き出し切断刃
１６で切断すれば良い（第５図参照）。

また、第６図はテープカッタ一本体２８のテープ引出ガ
イド部１４の頂部に斜状の係止部２２を形成すると共に
このガイド部１４の下部からテープ切断部１８を延設す
ることにより本発明に係るテープカッティング装置をテ
ープカッターの一部に構成した実施例であるが、この場
合も前述の実施例と同様の作用効果を有するだけでなく
、予じめビルトインするため製造コストの低減を図るこ
とができ、全体としてのデザイン上の処理も容易に行う
ことができる。

〔発明の効果〕

先に述べたように、本発明に係るテープカッティング装
置によれば、粘着テープ端部の折り返しと切断を連続的
にかつ円滑に行うことができるので切断後改めて折り返
す必要もなく、従って、貼着ないしは剥離作業の効率化
を達成でき、また、構造も簡単なので安価に製造でき、
さらには必要に応じて従前のような切断も可能である等
種々の利点を有する。

以上、本発明に係るテープカッティング装置の好適な実
施例につき説明したが、本発明はこの実施例に限定され
るものではな（、本発明の精神を逸脱しない範囲内にお
いて種々の設計変更をなし得ることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るテープカッティング装置の好適な
実施例と従来の台部本体との関係を示す斜視図、第２図
は第１図に示すテープカッティング装置の側面図、第３
図は別の実施例の斜視図、第４ａ図〜第４ｄ図は第１図
に示すテープカッティング装置でテープ端部を折り返し
て切断する場合の説明図、第５図は第１図に示すテープ
カッティング装置で通常の切断をする場合の説明図、第
６図は本発明に係るテープカッティング装置をテープカ
ッターにビルトインした場合の斜視図である。 １０：テープカッティング装置、 １２：本体、　　　１４：テープガイド部、１６：切断
刃、　１８：テープ切断部、２０：テープ仮止部、２２
：テープ係止部、２４：取付片、　２６：リブ、 ２８：テープカッタ一本体。 ＦＩＧ、２

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープの引出し方向と直交するガイド部と、この
   ガイド部の前方に位置し頂縁部に切断刃を設けたテープ
   切断部とを備え、前記切断部をガイド部に対して近接離
   反自在に形成すると共に該テープ切断部をガイド部に近
   接した状態において切断刃がガイド部の頂縁部よりも下
   方に位置するように構成することを特徴とするテープカ
   ッティング装置。
2. （２）弾力性を有する板部材を折曲加工してガイド部と
   テープ切断部とを一体的に形成することからなる特許請
   求の範囲第１項記載のテープカッティング装置。
3. （３）ガイド部と対向する切断刃の内側にテープ仮止部
   を形成することからなる特許請求の範囲第１項又は第２
   項記載のテープカッティング装置。
4. （４）ガイド部の頂縁部をテープの引出し方向と対向す
   る方向に向けて下方に傾斜させると共にこの引出端部に
   取付片を形成することからなる特許請求の範囲第１項〜
   第３項のいずれかに記載のテープカッティング装置。