JPS62248793A - 平行移動機構を備えた穿孔機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、穿孔機を移動台車に取りつけるためのフレー
ムと、このフレーム上に支持されたガイドシェルと、こ
のガイドシェルに沿って案内されるドリフタと、このド
リフタによって打撃および回転されるロッドとを備えた
、移動台車に搭載される、岩盤、コンクリート等に孔を
あけるための穿孔機に関する。

〔従来の技術〕

岩盤にトンネルや立坑を掘削する場合、発破工法により
施工することが普通であるが、この工法では振動、騒音
等の公害問題が生じるために、近年は施工場所次第では
無発破工法が社会的に要請されてきた。この無発破掘削
工法の一つとして、いわゆるＯ３Ｄ工法（Ｏｋｕｍｕｒ
ａ　　５ｌｏｔ　　Ｄｒｉｌｌｉｎｇ）が知られている
。この工法は、発破工法の芯抜きに相当する自由面を切
羽に形成し、この自由面の間または近傍に多数の破砕孔
を形成し、この破砕孔に、ハイドロクラッカー、膨張性
破砕剤、油圧くさび等を挿入充填することにより、破砕
孔と自由面の間に亀裂を発生させて岩盤を破砕すること
を基本としている。

このＯ５Ｄ工法では、発破工法の芯抜きに相当する自由
面を如何に形成するかが大きなポイントとなる。自由面
は形状で大別すると、大口径の円形孔と、細長い溝の形
をしたスロットに分けられる。自由面はその近傍に与え
られる破砕力により、容易に変形および破壊し得るもの
でなくてはならないので、破壊のし易さから考えると、
円形孔よりも細長い溝の形をしたスロットが優れている
のは明らかである。

しかし、大口径の円形孔が大型のボーリングマシンによ
り容易に形成できるのに対し、スロットは現状の機械で
は形成することが困難である。

細長い溝の形をしたこのスロットは、比較的に小さな孔
を横方向に連続させて形成され、そのためには、先行す
る孔の隣に後続孔を平行に穿孔する必要がある。

従来の穿孔機は、移動台車のブームに点結合され、穿孔
方向制御のために油圧ジヤツキを備えている。後続孔を
先行孔と平行に穿孔するためには、ブームを旋回させて
穿孔機全体を移動させ、更に油圧ジヤツキによって穿孔
方向を制御しなければならない。なぜなら、ブームの旋
回により、穿孔機の向きが先行孔に対して傾くからであ
る。この場合、ブームと油圧ジヤツキの操作が作業者の
勘によって行われるので、穿孔機を正確に平行移動させ
ることが困難である。従って、後続孔を先行孔と平行に
あけること、すなわち両孔を深部まで連通させることが
困難であり、効果的な自由面を形成することができない
。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、平行な孔を形成することができる穿孔
機を提供することである。

〔実施例〕

次に、図を参照して本発明の二つの実施例を説明する。

第１〜３図には第１の実施例が示してあり、第４〜８図
には第２の実施例が示しである。

第１図に略示した穿孔機は、フレーム１を介して、図示
していない移動台車例えばドリルジャンボのブームに取
りつけられている。このフレーム１は第２図の！−１線
に沿った断面が示しである。

穿孔機は実質的に、前記フレーム１と、このフレームに
取りつけられた、コの字形と逆コの字形を青申合わせに
した形状のガイドシェル２と、このガイドシェルに沿っ
て移動可能なドリフタ３と、このドリフタによって打撃
および回転される、先端にビット４を備えたロッド５か
らなっている。

前記ガイドシェル２には油圧ジヤツキ６の一端が固定さ
れ、ジヤツキの他端は油圧ジヤツキケース６′に固定さ
れている。この油圧ジヤツキ６は穿孔作業の前にガイド
シェル２を岩盤７に固定保持するために役立つ。すなわ
ち、油圧ジヤツキ６を伸長させることにより、ガイドシ
ェル２が油圧ジャ・７キケース６′およびフレーム１と
相対的に前方へ移動してその尖端８が岩盤７に突き刺さ
り、ガイドシェル２が固定保持される。

前記ドリフタ３は、図示していないチェーンとその駆動
装置により、ガイドシェル２に沿って移動可能である。

ドリフタ３はロッド５の打撃および回転機構を内蔵して
いる。

フレーム１は２本のねじロッド９，９′を回転可能に支
承している。このねじロッド９．９′は第２〜３図に示
すように、チェーン１０．１０’とスプロケット１１．
１１’を介して油圧モータ１２により同期させて回転駆
動される。ねじロッド９．９′には、スライドブロック
１４によって固定保持されたナラ）１３．１３’が螺合
している。スライドブロック１４はフレーム１に固定さ
れたガイドレール１５．１５’によって案内され、かつ
前記油圧ジヤツキケース６′を固定保持している。

上記構造の穿孔機は、先行する孔をあけた後で油圧モー
タ１２を作動させることにより、チェーン１０．１０′
、スプロケット１１．１１’を介してねじロッド９．９
′が駆動され、スライドブロック１４がナツト１３．１
３’を介してガイドレール１５．１５’に沿って送られ
る。従って、油圧ジヤツキケース６′、ガイドシェル２
、ドリフタ３およびロッド５が、先行する孔と平行に移
動するので、先行孔に対して平行に後続孔をあけること
ができる。

次に、第４〜８図に示した第２の実施例について説明す
る。この実施例は、平行移動可能な２台の穿孔機Ａ、Ｂ
を備えている。

第４図には穿孔機Ａの油圧ジヤツキ６　ａ　、油圧ジヤ
ツキケース６ａ′、ガイドシェル２ａ１　ドリフタ３ａ
ｓロツド５ａおよびビット４ａが示しである。

フレーム１は４本のねじロッド９ａ、９ａ’。

９ｂ、９ｂ’を回転可能に支承している。このねじロッ
ド９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂ’は第５〜６図に示すよう
に、歯車列１６ａ、１６ｂと電磁クラッチ１８，１８ａ
、１８ａ′、１８ｂ’を介して油圧モータ１２ａ、１２
ｂによって回転駆動される。ねじロッド９ａ、９ａ’に
は、スライドブロック１４ａによって固定保持されたナ
ツト１３ａ、　　１３　ａ　’が螺合し、ねじロッド９
ｂ、９ｂ’には、スライドブロック１４ｂによって固定
保持されたナツト１３ｂ、１３ｂ’が螺合している。

スライドブロック１４ａ、１４ｂはフレーム１に固定さ
れたガイドレール１５．１５’によって１内され、かつ
前記油圧ジヤツキケース６ａ′、６ｂ′を固定保持して
いる。

第７図には歯車列１６ａが示しである。１９はモータ１
２ａの軸に連結された歯車、１９ａはねじロッド９ａに
連結された歯車、１９ａ′はねじロッド９　ａ　／に連
結された歯車、１９ｂは電磁クラッチ１８ａを介してね
じロッド９ｂに連結された歯車、１９ｂ′は電磁クラッ
チ１８ｂ′を介してねじロッド９ｂ’に連結された歯車
である。これらの歯車の間にはアイドル歯車２０ａ、２
１ａ。

２２ａ、２３ａが設けられている。

歯車列１６ｂは同様に、歯車２４，２４ａ’。

２４ｂ、２４ｂ’と、アイドル歯車２１ｂ、２２ｂ、２
３ｂを備え、そして電磁クラッチ１８，１８３′が付設
されている（第８図参照）。

ねじロッド９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂ’を同期回転させ
るために、上記歯車の歯数は次のように定められている
。すなわち、歯車列１６ａと１６ｂの相対する歯車、例
えば１９と２４．１９ｂと２４ｂの歯数が同一となって
いて、そしてモータ軸に関して左右対称となっている各
歯車列において相対する歯車、例えば２１ａと２２ａ、
１９ｂと１９ａ′、２１ｂと２２ｂ、２４ｂと２４ａ′
の歯数が同一となっている。

上記構造の第２の実施例は、穿孔機ＡとＢを個別的に平
行移動させることができるだけでなく、再穿孔機を同時
に平行移動させることができる。

（１）穿孔機Ａだけを平行移動させる場合；電磁クラッ
チを全部切り、油圧モータ１２ａを作動させると、歯車
１９．　２１　ａ、　　１９　ｂ。

２０ａ、１９ａを介してねじロッド９ａが回転し、同時
に歯車１９．２２ａ、１９ａ’を介してねじロッド９ａ
′が回転する。従って、ねじロッド９ａとねじロッド９
ａ′が同じ方向に同期回転し、穿孔機Ａが平行移動する
。

（２）穿孔機Ｂだけを平行移動させる場合；電磁クラッ
チ１８だけを接続し、油圧モータ１２ｂを作動させると
、歯車２４．　２１ｂ、　　２４ｂを介してねじロッド
９ｂが回転し、同時に歯車２４．’２２ｂ、２４ａ’２
３ｂ、２４ｂ’を介してねじロッド９ｂ’が回転する。

従って、ねじロッド９ｂとねじロッド９ｂ’が同じ方向
に同期回転し、穿孔機Ｂが平行移動する。

（３）両穿孔機Ａ、Ｂを同時に平行移動させる壜入。

ロー 電磁クラッチ１８を切り、他の電磁クラッチ１８ａ、１
８ａ′、１８ｂ’を接続し、そして油圧モータ１２ａを
作動させると、歯車列１６ａの歯車が回転し、全部のね
しロッドを同期回転駆動する。従って、穿孔機ＡとＢが
同時に平行移動する。この場合、歯車列１６ｂの歯車も
同調回転するが、油圧モータ１２ｂは回転しない。

両穿孔機Ａ、　　Ｂを同時に平行移動させることにより
、二つの孔を同時にあけることができるので、穿孔作業
が早い。更に、各穿孔機を個別的に平行移動させること
により、穿孔機ＡとＢの間隔を調整することができる。

本発明は上記両実施例に限定されない。例えば、ねじロ
ッドとナツトの代わりに、ボールねしロッドとボールね
じナンドを用いることができる。更に、油圧モータの代
わりに電動機を用いることができる。

〔発明の効果〕

本発明では上述のように、穿孔方向に対して横向きのね
じロッドが、フレームに回転可能に支承され、ガイドシ
ェルを支持するスライドブロックが、ねじロッドに螺合
するナツトを固定保持し、ねじロッドが同期させて回転
駆動可能であるので、穿孔機を平行移動させることによ
り、平行精度が高くかつ間隔が一定の孔を容易に穿孔す
ることができる。従って、孔が深部まで連通ずるので、
効果的な自由面を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、フレームを第２図の１−１線に沿って切断し
て示した、第１の実施例に係る穿孔機の側面図、第２図
は第１図の穿孔機を矢印■方向に見た図、第３図は第２
図の■−■線に沿った断面図、第４図は、フレームを第
５図のＩＶ−ＩＶ線に沿って切断して示した、第２の実
施例に係る穿孔機の側面図、第５図は、第４図の穿孔機
を矢印■方向に見た図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線
に沿った断面図、第７図は歯車列の正面図、第８図はね
じロッドの駆動系の模式図である。 ｌ・・・フレーム、　２，２ａ、２ｂ・・・ガイドシェ
ル、　　３，３ａ、３ｂ・・・ドリフタ、５．５ａ、５
ｂ−・・ｏ７ド、　９．９′、９ａ、９ａ′、９ｂ、９
ｂ’　”　”　”ねじＯ，ド、１３．１３′、１３ａ、
１３ａ′、１３ｂ、１３ｂ’　・、、ナツト、　　　１
４．１４ａ、１４ｂ・・・スライドブロック 代理人　弁理士　　江　崎　光　好 代理人　弁理士　　江　崎　光　史 第２図 第３図 第５図 第６図 第８図 手続補正書 昭和６２年５月７３日 特許庁長官　黒　１）明　雄　殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第９００８２号 ２、発明の名称 平行移動機構を備えた穿孔機 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　日本国土開発株式会社 ４、代理人 住所　東京都港区虎ノ門二丁目８番１号（虎の門電気ビ
ル） ５、補正の対象 図面 ６、補正の内容 第８図を別紙のように補正する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、穿孔機を移動台車に取りつけるためのフレーム（１
   ）と、 このフレーム上に支持されたガイドシェル（２、２ａ、
   ２ｂ）と、 このガイドシェルに沿って案内されるドリフタ（３、３
   ａ、３ｂ）と、 このドリフタによって打撃および回転されるロッド（５
   、５ａ、５ｂ）とを備えた、 移動台車に搭載される、岩盤等に孔をあけるための穿孔
   機において、 穿孔方向に対して横向きのねじロッド（９、９′、９ａ
   、９ａ′、９ｂ、９ｂ′）が、フレーム（１）に回転可
   能に支承され、 ガイドシェル（２、２ａ、２ｂ）を支持するスライドブ
   ロック（１４、１４ａ、１４ｂ）が、ねじロッド（９、
   ９′、９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂ′）に螺合するナット
   （１３、１３′、１３ａ、１３ａ′、１３ｂ、１３ｂ′
   ）を固定保持し、ねじロッド（９、９′、９ａ、９ａ′
   、９ｂ、９ｂ′）が同期させて回転駆動可能であること
   を特徴とする穿孔機。 ２、ねじロッド（９、９′）が２本設けられ、この各ね
   じロッドにナット（１３、１３′）が１個づつ螺合し、
   この両ナットが１個のスライドブロック（１４）に固定
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の穿孔機。 ３、ねじロッド（９ａ、９ａ′、９ｂ、９ｂ′）が４本
   設けられ、この各ねじロッドにナット （１３ａ、１３ａ′、１３ｂ、１３ｂ′）が１個づつ螺
   合し、２本のねじロッド（９ａ、９ａ′）と他の２本の
   ねじロッド（９ｂ、９ｂ′）がそれぞれ同期させて回転
   駆動され、２個のナット（１３ａ、１３ａ′）と他の２
   個のナット（１３ｂ、１３ｂ′）がそれぞれ１個のスラ
   イドブロック（１４ａ、１４ｂ）に固定されていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の穿孔機。 ４、２本のねじロッド（９ａ、９ａ′）と他の２本のね
   じロッド（９ｂ、９ｂ′）が互いに同期させて駆動可能
   であることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の穿
   孔機。 ５、２本のねじロッド（９ａ、９ａ′）と他の２本のね
   じロッド（９ｂ、９ｂ′）が別々に駆動可能であること
   を特徴とする特許請求の範囲第３項記載の穿孔機。