JPS62248792A - 岩盤等にスロツトを形成するための穿孔機のビツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、岩盤、コンクリート等にスロットを形成する
ための穿孔機のビットに関するものである。このスロッ
トは細長い溝の形をしたものであり、複数の孔を横方向
に連続させて形成される。

〔従来の技術〕

岩盤にトンネルや立坑を掘削する場合、発破工法により
施工することが普通であるが、この工法では振動、騒音
等の公害問題が生じるために、近年は施工場所次第では
無発破工法が社会的に要請されてきた。この無発破掘削
工法の一つとして、いわゆるＯ３Ｄ工法（Ｏｋｕｍｕｒ
ａ　　５ｌｏｔ　　Ｄｒｉｌｌｉｎｇ）が知られている
。この工法は、発破工法の芯抜きに相当する自由面を切
羽に形成し、この自由面の間または近傍に多数の破砕孔
を形成し、この破砕孔に、ハイドロクラッカー、膨張性
破砕剤、油圧（さび等を挿入充填することにより、破砕
孔と自由面の間に亀裂を発生させて岩盤を破砕すること
を基本としている。

このＯ３Ｄ工法では、発破工法の芯抜きに相当する自由
面を如何に形成するかが大きなポイントとなる。自由面
は形状で大別すると、大口径の円形孔と、細長い溝の形
をしたスロットに分けられる。自由面はその近傍に与え
られる破砕力により、容易に変形および破壊し得るもの
でなくてはならないので、破壊のし易さから考えると、
円形孔よりも細長い溝の形をしたスロットが優れている
のは明らかである。

しかし、大口径の円形孔が穿孔機あるいはボーリングマ
シンにより容易に形成できるのに対し、スロットは現状
の機械で形成することが困難である。

細長い溝の形をしたこのスロットは小さな孔を横方向に
連続させて形成される。この場合、先行する孔の隣に後
続孔を穿孔するときに、ガイドセルを先行孔と平行に保
持して後続孔を穿孔しても、穿孔が進むにつれて後続孔
が徐々に先行孔の方へ偏り、ついには先行孔と同軸にな
る。従って、スロットの幅が先細りとなり、岩盤破砕用
の自由面としては好ましくない。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記欠点のない穿孔機のビット、すな
わち孔が偏らないスロットを形成することができる穿孔
機のビットを提供することである。

〔実施例〕

先ず、第５図に基づいて、本発明のビットを装着する穿
孔機の一例を節単に説明する。

第５図に示した穿孔機は、二点鎖線で示したフレーム１
を介して、移動台車例えばドリルジャンボのブームに取
りつけられている。この穿孔機は実質的に、コの字形と
逆コの字の形を背中合わせにした形状のガイドシェル２
と、このガイドシェルに沿って移動可能なドリフタ３と
、このドリフタによって打撃回転される、先端にビット
４を備えたロッド５とからなっている。なお、ガイドシ
ェル２を横方向に平行に移動させる平行移動機構をフレ
ーム１に設けてもよい。

前記ガイドシェル２には油圧ジヤツキ６の一端が固定さ
れ、ジヤツキの他端はフレーム１に固定されている。こ
の油圧ジヤツキ６は穿孔作業の前にガイドシェル２を岩
盤７に固定保持するために役立つ。すなわち、油圧ジヤ
ツキを伸長させることにより、ガイドシェル２がフレー
ム１と相対的に前方へ移動してその尖端８が岩盤７に突
き刺さり、ガイドシェル２が固定保持される。

前記ドリフタ３は、横断面がＵ字形のスライダ９により
ガイドシェル２に沿って移動可能である。

この移動は、スプロケット１０，１１．１２を介して案
内され両端がドリフタ３に固定されている一点鎖線で示
したチェーン１３、このチェーンを駆動するスプロケッ
ト１４および油圧モータ１５によって行われる。ドリフ
タ３はロッド５の打撃および回転機構を内蔵している。

次に、ロッド５の先端に装着される本発明のビット４に
ついて説明する。第１〜３図に示した第１の実施例に係
るビットは、ビット本体１６の両側にガイド棒１７を備
えている。このガイド棒はホルダー１８を介してビット
本体１６に保持されている。この場合、ビット本体１６
の打撃回転を可能にするために、ホルダー１８とビット
本体１６はその間に半径方向と軸方向の遊びを有する。

ビット本体１６は先端に硬い刃１９を備え、そして後方
に、ビット本体をロッド５に接続するためのねじ穴２０
が形成されている。

半割部材として形成されたホルダー１８は、ビット本体
１６とガイド棒１７の小径部分を取り囲み、ボルト２１
によって互いに固定連結されている。

第４図に示した第２の実施例に係るビットは、ビット本
体１６の片側にだけガイド棒１７′を備えている。その
他は前記第１の実施例と同じである。

次に、第１〜３図に示したビットを用いてスロットを形
成する方法について、第６〜１０図を参照しながら説明
する。先ず、公知のビット２２を用いて、岩盤７に一定
ピッチで孔２３を複数個穿孔する（第６．７図参照）。

この孔２３の口径はｄで、そしてピッチはｐで示しであ
る。

次に、ビット２２を第１〜３図のビット４に交換して、
先行する孔２３の間に、同じ口径ｄの孔２４を穿孔する
（第８図参照）。その際、ガイド棒１７によって案内し
ながら穿孔する。ガイド棒１７が先行孔２３に沿って移
動するので、後続孔２４は先行孔２３の方へ偏ることな
く穿孔される。

後続孔２４を穿孔すると、第９図に示すように、理論的
には円が接する形状となるが、ビット４の振れと岩の余
切削があり、第１０図に示すような横方向に連続したス
ロット２５が形成される。スロット２５の一番狭いとこ
ろの高さｂは、岩の種類にもよるが、経験的には２／３
ｄ以上となる。

公知のビット２２によって先行孔２３を穿孔するときは
（第７図参照）、穿孔機を取りつけたドリルジャンボの
ブームによってピッチｐが調整され、かつ先行孔２３が
平行に保たれる。なお、穿孔機が、ガイドシェルを平行
に移動させるための平行移動機構を備えている場合には
、穿孔機自体で孔２３を互いに平行にする。この場合、
２本のガイドシェル２を設け、その間隔を調整できるよ
うにすると、穿孔をなお一層迅速にかつ容易に行うこと
ができる。

第１１図は、第４図に示したビットによるスロット形成
方法を示している。この場合、１本のガイド捧１７’に
よって案内しながら後続孔２４を穿孔する。この方法に
おいても、後続孔２４が先行孔２３の方へ偏ることがな
い。

本発明のビットは、トンネルや立坑の掘削だけでなく、
コンクリートの破壊、穿孔等にも使用することができる
。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明は、ビット本体１６が、隣
の孔２３に挿入されるガイド棒１７，１７′を備えてい
るので、後続孔が先行孔の方へ偏ることがなく、幅が一
定のスロットを形成することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例に係るビットの部分破断
平面図、第２図は第１図のビットを矢印■方向に見た図
、第３図は第１図のビットを■−■線に沿って切断した
図、第４図は本発明の第２の実施例に係るビットの平面
図、第５図はビットを装着する穿孔機の側面図、第６〜
１０図は、第１の実施例に係るビットによるスロットの
形成方法を示す図であって、第６図は先行孔の正面図、
第７図は先行孔の穿孔状態を示す断面図、第８図は後続
孔の穿孔状態を示す断面図、第９図は先行孔と後続孔の
先行後の理論的な状態を示す正面図、第１０図は形成さ
れたスロットの正面図、第１１図は第２の実施例に係る
ビットによる後続孔の穿孔状態を示す図である。 ４　・・・　ビット ５　・・・　ロッド ア　・・・　岩盤 １６・・・　ビット本体 １７．１７’　　・　・　・ガイド棒 ２３・・・　先行孔 ２４・・・　後続孔

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、穿孔機のロッド（５）の先端に取外し可能に取りつ
   けられる、横方向において互いに連続する複数の孔（２
   ３、２４）からなるスロット（２５）を岩盤（７）等に
   形成するためのビットにおいて、ビット本体（１６）が
   、隣の孔（２３）に挿入されるガイド棒（１７、１７′
   ）を備えていることを特徴とするビット。 ２、ガイド棒（１７、１７′）がビット本体（１６）の
   先端よりも前方へ突き出ていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載のビット。 ３、ガイド棒（１７）がビット本体（１６）の両側に１
   本づつ設けられていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項または第２項記載のビット。 ４、ガイド棒（１７′）がビット本体（１６）の片側に
   のみ設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項または第２項記載のビット。