JPS62229170A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、たとえば電子複写機などの画像形成装置に
関する。

（従来の技術） 一般に、電子複写機において、現像器内に収納される現
像剤は、ロットによって、その特性が微妙に異なってい
る。このため、トナー濃度を検知する磁気センサの出力
レベルを使用する現像剤に合せて調整する必要があった
。つまり、複写機の梱包を解いた時（開梱時）の初期調
整としてオー１−トナー調整を行う必要があった。

この初期調整は、サービスマンがマニュアルを児て、電
源を投入する前に、調整手順に従って行うようになって
いる。しかしながら、このような装置では、開梱時に調
整ミスあるいは手順ミスをした場合、再設定に時間がか
かったり、感光体ドラムあるいはクリーニングブレード
を破損させてしまうという欠点があった。

また、開梱時であっても、電源を投入すると、通常の電
源投入時の初期動作を開始するために、調整手順のミス
により、種々の弊害をもたらしてしまうという欠点があ
った。

（発明が解決しようとする問題点） 上記の開梱時に、オートトナー調整を行う必要があり、
調整ミスあるいは手順ミスが生じるという欠点を除去す
るもので、開梱時のオート−トナー調整が不要で、開梱
時における調整ミスあるいは手順ミスを防止することが
できる画像形成８置を提供することを目的とする。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） この発明の画像形成装置では、現像器内に収容された現
像剤のトナー濃度をトナー濃度検出手段で検出し、その
検出したトナー濃度に応じて前記現像器にトナーの補給
を行うように構成され！ご画像形成装置において、上記
装置の梱包詩、上記現像器の中に現像剤を入れたまま梱
包する手段から構成される。

（作用） この発明は、装置の梱包峙、現像器の中に現像剤を入れ
たまま梱包を行うようにしたものである。

（実施例） 以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第２図はこの発明の画像形成装置、例えば複写機を概略
的に示すものである。すなわち、１は筐体であり、その
略中央部には像担持体として図示矢印ａ方向に回転する
感光体ドラム２が設けられている。筺体１の上部には、
原稿を皮持する原稿台（透明ガラス）３が図示矢印す方
向に往復動自在に設けられているとともに、この原稿台
３上には原稿カバー４が開閉自在に設けられている。原
稿台３を感光体ドラム２の回転と同期させて移動させる
ことにより、露光ランプ５から照射された光は原稿台３
上の原稿で反射され、その反射光は集束性光伝送体６に
よって感光体ドラム２上に結像し、原稿の反転像として
感光体ドラム２上に写る。このとき、帯電用帯電器７に
よって感光体ドラム２の表面を杏電させておくことによ
り、感光体ドラム２上には原稿の反転像が静電潜像とし
て形成され、この静電潜像は現像器８によってトナーが
付着されることにより顕像化されるように構成されてい
る。現像器８は、筺体１に対して着脱自在になっており
、あらかじめ用意されている夫々異なる色の現像剤が収
容された複数の現像器の中から所望の色の現像剤りが収
容された現像器を選択してセットできるようになってい
る。なお、現像器８の着脱は、筺体１の上部に開閉自在
に設けられた蓋体９を開放することにより可能となって
いる。

筺体１の右側下方部位には、用紙を感光体ドラム２の下
方（像転写部１５）へ供給する給紙装置１０が設けられ
ている。この給紙装置１０は、筺体１の右側部に着脱自
在であって複数枚の用紙を収納した給紙カセット１１と
、この給紙カセット１１の上部に設けられ用紙を手差し
で供給するための手差し給紙台１２と、給紙カセット１
１から用紙を１枚づつ送り出す給紙ロー５１３と、この
給紙ローラ１３で送り出された用紙あるいは手差しで供
給される用紙を一時停止せしめるとともに、その用紙の
先端の傾きなどを修正して、用紙の先端と感光体ドラム
２上のトナー像の先端とが一致するようなタイミングで
像転写部１５へ送るアライニングローラ１４を有した構
成となっている。

アライニングローラ１４によって搬送される用紙は像転
写部１５へ送られる。像転写部１５に送られた用紙は、
転写用帯電器１６の部分で感光体ドラム２の表面と密着
することにより、このとき転写用帯電器１６による用紙
の帯電によって感光体ドラム２上のトナー像が転写され
る。転写後の感光体ドラム２は、クリーナ１７によって
表面の残留トナーが除去され、さらに除電ランプ１８に
よって残像が消去されて初期状態に戻るように構成され
ている。一方、転写後の用紙は、剥離用帯電器１９によ
って感光体ドラム２から剥離されて定着装置２０に導か
れ、この定着装置２０を通過することにによりトナー像
が加熱定着される。定着後の用紙は、排紙ローラ２１に
よって筐体１外のトレイ２２に排出されるように構成さ
れている。

なお、２３は筐体１内の温度上昇を防止するための冷却
ファンである。

また、上記現像器８は、第３図に示すような構成となっ
ている。

すなわち、この現像器８は下部ユニット３０ａと上部コ
ニット３０ｂからなり、下部ユニット３０ａは、現像機
構部３１と悦像剤攪拌部３２からなっている。

上記現像機構部３１は、現像器本体４０の下部ケーシン
グ４Ｏａ内の開口部４１に対向して配置された現像ロー
ラ３３と、この現像ローラ３３の表面に形成された現像
剤磁気ブラシＤ−の感光体２との摺接部すなわち現像位
置３４よりも上流側に設けられた現像剤磁気ブラシＤ′
の厚みを唄制するドクタ３５と、このドクタ３５によっ
て厚みが規制された現像剤磁気ブラシＤ′をならす薄板
部材３６を有している。また、現像剤攪拌部３２は、現
像器本体４ｏの上部ケーシング４０ｂ内の現像剤収容部
３７に収容された第１、第２の現像剤攪拌部３８．３９
とを有している。

また、前記現像ローラ３３は、５つの磁極部を有した磁
気ロール３３ａと、この磁気ロール３３ａに外嵌されて
図中反時計方向に回転する回転スリーブ３３ｂとから構
成されている。

上記回転スリーブ３３ｂは、図中反時計方向に回転して
現像させる、いわゆるウィズモードとなっており、感光
体２の像の流れに追従する方向にその表面に保持した現
像剤ブラシＤ′を摺接させることにより、現像時間を十
分確保し、感光体２に形成された静電潜像を高品質の画
像状態で現像するようになっている。

また、上部ユニット３０ｂは、現像器本体４０の上部ケ
ーシング４０ｂに対して着脱自在なトナーホッパ５０と
、前記現像剤収納部３７内の現像剤濃度を検出する現像
剤濃度検知器（磁気センサ）５１と、この現像剤濃度検
知器５１からの検知信号に応じてトナーホッパ５０内に
組込まれた補給ローラ５２に必要に応じて駆動する補給
装置駆動手段（図示しない）が組込まれた構成となって
いる。

また、このように構成された現像器８は、第７図に示す
ように本体１の上面側に形成された現像器挿脱用の開口
部６１を介して本体１内に形成さば、カートリッジ式と
なっており、トナーａが無くなったらトナーホッパ５０
ごと交換できるようになっている。

上記現像器８は、出荷時、工場でオー］・Ｉ・ナー調整
を行い、このオートトナー調整で使用した現像剤りを入
れたまま、第１図に示すように、上部ユニット３０ｂの
底部開口部に貼付られるシール７１でトナー補給ロア７
を密封するとともに、下部ユニット３０ａの開口部７８
に取付けられるカバー７２で下部ユニット３０ａの開口
部７８をカバーするようになっている。これにより、現
像器８内にオートトナー調整済みの現像剤りが密封され
る。

この密封された現像器８は、第４図に示すように防湿袋
８１内に入れられ、第６図に示すように、密封されるよ
うになっている。上記防湿袋８１は、第５図に示すよう
に、外側からナイロン８２、ポリエチレン８３、アルミ
箔８７１、およびポリエチレン８５が順に積層されたも
のによって構成されている。

このように、防湿袋８１によって現像剤りの湿度が常湿
状態（４５％）に保たれるため、湿度の変化により現像
剤りの特性が変化してしまうという問題を防止すること
ができる。たとえば、湿度の変化によって現像剤りの流
動性が変り、磁気センサ５１への当りが変化することに
より、第８図に示すように、常湿において３．５ｗｔ％
で２Ｖに設定してあったものが、多湿（７０％）では２
．３Ｖ、低湿（２５％）では１．７Ｖに変化してしまう
という問題が生じていたのを、上記のように防湿袋８１
に入れることにより防止することができる。

また、上記現像剤りは、トナーａとキャリアｂが混合さ
れたもので、このうちキャリアｂには大きく分けて鉄粉
キャリア（Ｆｅ２０３）とフェライト系キャリア（Ｆｅ
３０４　）の２種類がある。

この両者を比較すると、フェライト系キャリアの方が酸
化し難い、つまり錆び難い。このため、長期間保存する
場合、つまりこの発明のように梱包時に現像器８内に現
像剤りを封入しておく場合、フェライト系キャリアの方
が特性の安定化という点で非常に有利である。

また、上記両者の磁化され易さを、最大磁化という而で
比較した場合、表１に示すように、フェライト系キャリ
アは鉄粉キャリアに比べて最大磁化量が少なく、磁化さ
れ難くなっている。このため、マグネットローラ（上記
現像ローラ３３）を内蔵した現像器８の中に保存する場
合、フェライト系キャリアの方が磁気特性が変化し難く
なっている。

したがって、キャリアｂとしては、フェライト系キャリ
アを用いている。

表１ 次に、このような構成において動作を説明する。

まず、工場で現像器８のオートトナー調整を行い、この
オートトナー調整で使用した現像剤りを入れたまま、第
１図に示すように、上部ユニット３０ｂの底部開口部に
貼付られるシール７１でトナー補給ロア７を密封すると
ともに、下部ユニット３０ａの開口部７８に取付けられ
るカバー７２で下部ユニット３０ａの開口部７８をカバ
ーする。

この現像剤りが封入された現像器８は、防湿袋８１内に
入れられ、密封される。そして、本体１とともにその防
湿袋８１に入れられた現像器８も一緒に梱包される。

そして、開梱時、現像器８を防湿袋８１から取出し、シ
ール７１とカバー７２とを現像器８からはずす。そして
、上部ユニツ１〜３０ｂにトナーホッパ５０を設定し、
現像器８を本体１内に設定する。

ついで、Ｎ源スイッチ（図示しない）が投入されること
により、通常の初期動作を行った後、複写可能状態とな
る。

上記したように、出荷時の工場でオートトナー調整によ
り使用した現像剤を現像器に、あらかじめ封入して本体
と一緒に梱包するようにしたので、開梱時、オートトナ
ー調整を行わなくて良い。また、開梱時の電源投入時に
、開梱調整動作が不要なため、調整ミスあるいは手順ミ
スを防止することができる。さらに、上記開梱時に、現
像器が防湿袋により密封されているため、湿気を完全に
遮断することができ、現像剤の特性＃４ｔが開梱前に変
化してしまうのを防止することができる。また、防湿袋
の密閉性により、輸送中の震動によって現像剤が現像器
から零れて周囲を汚すことがない。

さらに、現像器に現像剤が封入されて、磁気センサの受
光面が汚れてしまっている場合であっても、開梱時にオ
ートトナー調整を行わないため、その汚れにより誤った
オートトナー調整が行われるという点も防止することが
できる。

Ｕ発明の効果］ 以上詳述したようにこの発明によれば、開梱時のオート
トナー調整が不要で、開梱時における調整ミスあるいは
手順ミスを防止することができる画像形成装置を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は現像
器の現像剤の封入状態を説明するための断面図、第２図
は画像形成装置の構成を示す側断面図、第３図は現像器
の構成を示す断面図、第４図および第６図は現像器の防
湿袋への挿入状態を説明するための図、第５図は防湿袋
の構成を示す断面図、第７図は現像器の本体への挿入状
態を説明するための斜視図、第８図は湿度の変化状態に
おける現像剤のトナー濃度と磁気センサの出力との関係
を説明するための図である。 １・・・本体、８・・・現像器（坦像装置）、７１・・
・シール、７２・・・カバー、８１・・・防湿袋、Ｄ・
・・現像剤、ａ・・・トナー、ｂ・・・キャリア。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第１図 ｂｌ 第７ａＯ ［Ｗ　ｔ　’／ａ　］ トナー２農羨□ 第８図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を収容
   した現像器を用いて像担持体上を現像することにより画
   像形成を行うもので、かつ前記現像器内に収容された現
   像剤のトナー濃度をトナー濃度検出手段で検出し、その
   検出したトナー濃度に応じて前記現像器にトナーの補給
   を行うように構成された画像形成装置において； 上記の装置の梱包時、上記現像器の中に現像剤を入れた
   まま梱包されることを特徴とする画像形成装置。
2. （２）上記現像器の開口部が、シール、カバー等により
   密封され、現像剤が封入されていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の画像形成装置。
3. （３）上記現像器が、防湿袋の中に入れられていること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像形成装置
   。