JPS62213688A - プレ−トフイン熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱交換流体の流量の非常に少ない場合に使用す
る小型のプレートフィン熱交換器に関する。

〈従来技術およびその問題点〉 有効伝熱面積が大きくとれるため、形状をコンパクトに
できるのでプレートフィン熱交換器の使用が伸びている
。

従来のプレートフィン熱交換器は第４図ないし第９図に
示すような構造となっている。すなわち、従来のプレー
トフィン熱交換器は第４図に示すように隔離板ｇとディ
スタンスプレートｆとを交互に積層して一対の側板ｅで
挟んだ状態で互いにろう付して構成されている。

隔離板９とディスタンスプレートｆには四隅に積層状態
で連通するヘッダ孔ａ、ｂ、ｃ、ｄが明いている。

隔離板ｇには両面にフィンｈが配されて流体の流路を形
成している。ヘッダ孔Ｃおよびｄをそれぞれ高温流体入
口および出口ヘッダ孔とすると、ヘッダ孔ａおよびｂは
それぞれ低温流体入口および出口ヘッダ孔であり、第７
図に示す隔離板９について高温流体は上面、低温流体は
下面を流れて、隔離板ｇを介して熱交換が行われる。デ
ィスタンスプレートｆは第６図および第８図に示すよう
にヘッダ孔Ｃおよびｄの間、またはヘッダ孔ａおよびｂ
の間が打抜かれて積層したとき、隔離板ｇに取付けられ
た。フィンｈを囲むように流体通路を形成している。尚
、第８図に示すディスタンスプレートは第６図のものを
裏返した形状である。

側板ｅには上記ヘッダ孔ａ、ｂ、ｃ、ｄに連通する出入
口孔ａ１．ｂ＋　、（＋　、ｄｔが明けられている。

尚この孔ａ１１ｂｌ　、ＣＩ　、ｄｌは第７図に示すよ
うに上側の側板ｅに４個明けてもよいし、上側の側板に
２個く例えばａｌと＋Ｃ’１）　、Ｆ側の側板に２個（
例えばｂｌ　と、ｄｌ）明けてもよい。

従来のかかるプレートフィン熱交換器において、第９図
に示すようにフィンｈの高さＨが十分とれるような大ぎ
さの熱交換器の場合はよいが、流量が極端に少なく、フ
ィンｈの高さＨが１ｍ＋ｎ以下とせねばならないような
場合、フィンｈの厚さ℃にある程度の制約があるのでプ
レス加工が困難である。

かかる小型熱交換器について、第１０図に示すように隔
離板ｇ１をフィンｈ１を残して流体通路部分１をエツチ
ング又は機械加工により形成してもよい。

隔離板をこのように形成することによりディスタンスプ
レートが省略できて部品点数が減るというメリットがあ
るが機械加工は工数が非常に多くかかるし、エツチング
は、エツチング面が耐腐食性が多少劣ることや、エツチ
ング深さを一様に制御することが困難であるため、流体
通路の底の部分の厚さＴを一定にすることがむずかしく
異常に薄い部分が発生するおそれがある。

〈発明の目的〉 本発明は従来技術のかかる問題点に鑑み案出されたもの
で、加工が容易でかつ加工精度の優れた小型のプレート
フィン熱交換器を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 上記目的を達成するため、本発明のプレートフィン熱交
換器は、スリット板と隔離板とを交互に積層して一対の
側板で挟んだ状態で互いにろう付してなり、スリット板
と隔離板は四隅に積層状態で連通ずるヘッダ孔が明いて
おり、スリット板は四隅のヘッダ孔に囲まれる範囲に１
条または複数条のスリットが明いており、隔離板は四隅
のヘッダ孔の内、所要の２つのヘッダ孔は上または下に
重なるスリット板のスリットに連通ずるように拡げられ
ており、側板には上記ヘッダ孔に連通ずる高温および低
温流体の出入口が明けられていることを特徴とづるもの
である。

く作　　　用〉 第４図に示すような従来のプレートフィン熱交換器のデ
ィスタンスプレートｆとフィンｈとを一緒にしたような
フリット板を用いることにより、フィン高さがｉｍｍ以
下というような小型のプレートフィン熱交換器に対応す
ることができる。

〈実　施　例〉 以下本発明の一実施例について第１図を参照しつつ説明
する。第１図は本発明のプレートフィン熱交換器の各エ
レメントの平面図である。

第１図において　１は側板、２はスリット板、３は隔離
板である。尚第１図の（ｄ　）図、（ｅ）図はそれぞれ
（ｂ）図、（Ｃ）（Ｋを裏返したものと同一である。

側板１は上、下で一対となっており、第１図の（ａ　）
図に示すように一方の側板１の四隅にそれぞれ低温流体
の入口、出口および低温流体の入口、出口となるヘッダ
孔１ａ、　１ｂ、　１ｃ、　ｌｄが明いていてもよく、
上、下の各側板に２個ずつ（例えば上側板にＩａ、１ｃ
　１下側板にＩｂ、Ｉｄ　）明いていてもよい。

スリット板２は第１図の（ｂ　）図に示すように四隅に
ヘッダ孔２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが明いているとともに
、四隅のヘッダ孔２ａ、２０，２ｂ、２ｄに囲まれる範
囲に複数条のスリット２ｅがヘッダ孔２ａからヘッダ孔
２ｅに向って並んで明けられていて、スリットとスリッ
トとの間の丘の部分が従来のフィンの役割をもつ。尚ス
リット２ｅは第２図に示すようにつづらおり状の１条の
スリットであってもよい。

隔離板３は第１図の（Ｃ）図に示すように四隅にヘッダ
孔３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが明いているとともに、ヘッ
ダ孔３ａと３ｂは、（Ｃ）図に示す隔離板３の上に（ｂ
）図に示すスリット板２を乗せた状態で、すべてのスリ
ット２ｅに連通するように拡げられている。尚（Ｃ）図
に示す隔離板３の下に（ｄ　）図に示すスリット板２を
置いた状態で上記ヘッダ孔３ａと３ｂはどのスリット２
ｅとも連通しないようになっている。

本発明のプレートフィン熱交換器は側板１、スリット板
２および隔離板３を上から順に図＜ａ）（ｂ）（ｃ）（
ｄ）（ｅ）（ｂ）（ｃ）−（ｄ）（ｅｉ−・・・・・・
・（ａ）の順序に、かつ各板の間に薄いろう材を挟んで
積層し、加熱炉に入れて加熱して一体にろう付を行って
、完成する。

次に作用を説明する。

このように構成されたプレートフィン熱交換器に第１図
の（ａ　）図の側板１のヘッダ孔１ａから低温流体が流
入すると（Ｃ）図の隔離板３のヘッダ孔３ａの拡大部分
から、その上にある（ｂ　）図のスリット板２のスリッ
ト２ｅを通り再び（Ｃ）図の隔離板３の３のヘッダ孔３
ｂに流れ、（ａ　）図の側板１のヘッダ孔１ｂから外へ
流出する。一方高温流体が（ａ　）図の側板１のヘッダ
孔１Ｃから流入すると（ｅ　）図の隔離板３のヘッダ孔
３Ｃの拡大分からその上にある（（１）図のスリット板
２のスリット２ｅを通り、再び（ｅ）図の隔離板３のヘ
ッダ孔３ｄに流れ、（ａ　）図の側板１のヘッダ孔１ｄ
から外部に流出する。従って（Ｃ）図の隔離板３につい
て考えると上面には低温流体が、下面には高温流体がそ
れぞれ流れるので、隔離板３を介して熱交換が行われる
。

く変　形　例〉 本発明のプレートフィン熱交換器は上記実施例に限られ
るものではなく特許請求の範囲内で種々の変更が可能で
ある。例えば第３図にその一変形例を示す。

第３図に示す熱交換器は隔離板の形状が第１図のものと
は異なる。第３図で４は側板１に隣接する隔離板で上下
２板のみ使用され、５はその他の隔離板である。（ｅ　
）図、（ｆ　）図はそれぞれ（Ｃ）図、（ｄ　）図を裏
返したものである。本例の熱交換器は側板１、スリット
板２、隔離板４、隔離板５を上から図（ａ）（ｂ）（ｃ
）（ｄ）（ｅ）（ｆ）（ｃ）（ｄ）（ｅ）（ｆ　）・・
・・・・・・・（ｂ　）　　（ａ　＞の順に積重ねて構
成されている。

〈発明の効果〉 以上述べたように本発明のプレートフィン熱交換器は以
下の効果がある。

（１）　　従来の徒然フィンとディスタンスプレートの
両方を併せた役割をするスリット板を採用したので、フ
ィンの高さが１ｍｍ以下というような小型の熱交換器に
適応できる。

■　スリット板は打抜きにより安価に人聞生産できるの
で熱交換器が安価に製造できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプレートフィン熱交換器の各エレメン
トの平面図、第２図はスリット板の変形例の平面図、第
３図は本発明の変形例のプレートフィン熱交換器の各エ
レメントの平面図、第４図は従来のプレートフィン熱交
換器の斜視図、第５図ないし第８図はそれぞれ従来のプ
レートフィン熱交換器の側板、ディスタンスプレート、
隔離板、ディスタンスプレートの平面図である。第９図
は第７図のＩＸ　−ＩＸ矢視図、第１０図は隔離板をエ
ツチングにより作った場合の断面図である。 １・・・・・・側　　　板 ２・・・・・・スリット板 ３・・・・・・隔　離　板 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. スリット板と隔離板とを交互に積層して一対の側板で挟
   んだ状態で互いにろう付してなり、スリット板と隔離板
   は四隅に積層状態で連通するヘッダ孔が明いており、ス
   リット板は四隅のヘッダ孔に囲まれる範囲に１条または
   複数条のスリットが明いており、隔離板は四隅のヘッダ
   孔の内、所要の２つのヘッダ孔は上または下に重なるス
   リット板のスリットに連通するように拡げられており、
   側板には上記ヘッダ孔に連通する高温および低温流体の
   出入口が明けられていることを特徴とするプレートフィ
   ン熱交換器。