JPS62209045A - アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法 - Google Patents
アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62209045A JPS62209045A JP5222986A JP5222986A JPS62209045A JP S62209045 A JPS62209045 A JP S62209045A JP 5222986 A JP5222986 A JP 5222986A JP 5222986 A JP5222986 A JP 5222986A JP S62209045 A JPS62209045 A JP S62209045A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- general formula
- group
- formula
- dimethyl
- alcohols
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は一般式
(式中Blは水素原子、低級アルカノイル基又はベンジ
ル基を表わし、Bl及びB3は低級アルキル基を表わす
か又は−緒になってテトラメチレン基を表わし、n (
io又は1の整数を表わす)で示ざルるアミノオキシテ
ルペンアルコール類及びその製造方法に関する。
ル基を表わし、Bl及びB3は低級アルキル基を表わす
か又は−緒になってテトラメチレン基を表わし、n (
io又は1の整数を表わす)で示ざルるアミノオキシテ
ルペンアルコール類及びその製造方法に関する。
本発明によって提供される一般式mで示されるアミノオ
キシテルペンアルコール類は、医薬又は飼料添加剤とし
て使用されているビタミンA又はその誘導体の合成原料
として有用な4−7セトキシー2−メチル−2−ブチナ
ール、8−アセトキシ−2,6−シメチルー2.6−オ
クタジェナールなどのオキソテルペンアルコール類を製
造するための合成中間体として有用である〔例えは、ア
ンゲバンテ・ヘミ−・インターナショナル・エディジョ
ン・イン・イングリッジ:x−(Angewandte
OhemieInternational Edit
ion in English ) @ 16巻(19
77年)、第423〜429頁;ケミストリー・レター
ズ(Chemistry Letters ) 198
5年、第1883〜1886頁など参照〕。
キシテルペンアルコール類は、医薬又は飼料添加剤とし
て使用されているビタミンA又はその誘導体の合成原料
として有用な4−7セトキシー2−メチル−2−ブチナ
ール、8−アセトキシ−2,6−シメチルー2.6−オ
クタジェナールなどのオキソテルペンアルコール類を製
造するための合成中間体として有用である〔例えは、ア
ンゲバンテ・ヘミ−・インターナショナル・エディジョ
ン・イン・イングリッジ:x−(Angewandte
OhemieInternational Edit
ion in English ) @ 16巻(19
77年)、第423〜429頁;ケミストリー・レター
ズ(Chemistry Letters ) 198
5年、第1883〜1886頁など参照〕。
従来、オキソテルペンアルコール類のうち4−7セトキ
シー2−メチル−2−ブチナール、8−アセト午シー2
,6−シメチルー2.6−オクタジェナール及び8−ベ
ンジルオキシ−2,6−シメチルー2,6−オクタジェ
ナールは次に示すような方法で製造されることが知られ
ている。
シー2−メチル−2−ブチナール、8−アセト午シー2
,6−シメチルー2.6−オクタジェナール及び8−ベ
ンジルオキシ−2,6−シメチルー2,6−オクタジェ
ナールは次に示すような方法で製造されることが知られ
ている。
(1)2−アセト中シー1.1−ジメトキシ−2−メチ
ル−3−ブテンを塩化銅(I)の存在下で転位させ、得
られた4−7セトキシー1.1−ジメトキシ−2−メチ
ル−2−ブテンを加水分解することからなる4−アセト
キシ−2−メチル−2−ブチナールの製造方法: (特開昭55−55140号公報参照)+21 1.4
−ジアセトキシ−2−ブテンをロジウム触媒の存在下に
水素及び−酸化炭素と反応させ、得られた1、4−ジア
セトキシ−2−ホルミルブタンを熱分解することにより
4−アセトキシ−2−メチレンブタナールを得、次いで
該4−アセトキシ−2−メチレンブタナールを異性化す
ることからなる4−7セトキシー2−メチル−2−ブチ
ナールの製造方法: (特開昭51−146413号公報参照)+31 3.
7−シメチルー2.6−オクタシエニルアセタートを二
酸化セレンで酸化することにょる8−アセトキシ−2,
6−シメチルー2,6−オクタジェナールの製造方法: 〔テトラヘトR7−L/ターズ(Tetrahedro
nLetters ) 1973年、第281〜28
4頁参照〕(413,7−シメチルー2.6−オクタシ
エニルペンジルエーテルをベンゼンスルフェニルクロリ
ドと反応させて得られる付加反応生成物を合成中間体と
して利用することによる8−ベンジルオキシ−2,6−
シメチルー2.6−オクタジェナールの製造方法: 及び 〔テトラヘドロン・レターズ(Tetrahedron
Letters ) 1978年、第4539〜454
2頁参照〕〔発明が解決しようとする間電点〕 上記の従来法はオキソテルペンアルコールfflヲ工業
的に製造するうえで問題点を有する。上記(1)の方法
で原料として用いる2−アセトキシ−1,1−ジメトキ
シ−2−メチル−3−ブテンは工業的に入手することは
難しい。上記(2)の方法は、1.4−ジアセトキシ−
2−ブテンと水素及び−酸化炭素との反応を30気圧以
上の高圧下で行なうことが必要であるなど各反応工程に
おいて採用される反応条件が比較的過酷である。上記(
3)の方法では多量に使用される二酸化セレンが毒性を
宵ししかも昇華性であるためにその取扱いにFMHな注
意を要する。また上記(4)の方法で使用されるベンゼ
ンスルフェニルクロリドは高価である。
ル−3−ブテンを塩化銅(I)の存在下で転位させ、得
られた4−7セトキシー1.1−ジメトキシ−2−メチ
ル−2−ブテンを加水分解することからなる4−アセト
キシ−2−メチル−2−ブチナールの製造方法: (特開昭55−55140号公報参照)+21 1.4
−ジアセトキシ−2−ブテンをロジウム触媒の存在下に
水素及び−酸化炭素と反応させ、得られた1、4−ジア
セトキシ−2−ホルミルブタンを熱分解することにより
4−アセトキシ−2−メチレンブタナールを得、次いで
該4−アセトキシ−2−メチレンブタナールを異性化す
ることからなる4−7セトキシー2−メチル−2−ブチ
ナールの製造方法: (特開昭51−146413号公報参照)+31 3.
7−シメチルー2.6−オクタシエニルアセタートを二
酸化セレンで酸化することにょる8−アセトキシ−2,
6−シメチルー2,6−オクタジェナールの製造方法: 〔テトラヘトR7−L/ターズ(Tetrahedro
nLetters ) 1973年、第281〜28
4頁参照〕(413,7−シメチルー2.6−オクタシ
エニルペンジルエーテルをベンゼンスルフェニルクロリ
ドと反応させて得られる付加反応生成物を合成中間体と
して利用することによる8−ベンジルオキシ−2,6−
シメチルー2.6−オクタジェナールの製造方法: 及び 〔テトラヘドロン・レターズ(Tetrahedron
Letters ) 1978年、第4539〜454
2頁参照〕〔発明が解決しようとする間電点〕 上記の従来法はオキソテルペンアルコールfflヲ工業
的に製造するうえで問題点を有する。上記(1)の方法
で原料として用いる2−アセトキシ−1,1−ジメトキ
シ−2−メチル−3−ブテンは工業的に入手することは
難しい。上記(2)の方法は、1.4−ジアセトキシ−
2−ブテンと水素及び−酸化炭素との反応を30気圧以
上の高圧下で行なうことが必要であるなど各反応工程に
おいて採用される反応条件が比較的過酷である。上記(
3)の方法では多量に使用される二酸化セレンが毒性を
宵ししかも昇華性であるためにその取扱いにFMHな注
意を要する。また上記(4)の方法で使用されるベンゼ
ンスルフェニルクロリドは高価である。
しかして、本発明の目的の1つは安価にかつ容易に入手
できる工業原料から容易に製造でき、しかもオキンテル
ペンアルコール類に容易にかつ好収率で誘導される新規
な化合物を提供することにある。本発明の他の目的はそ
の新規な化合物を製造する方法を提供することにある。
できる工業原料から容易に製造でき、しかもオキンテル
ペンアルコール類に容易にかつ好収率で誘導される新規
な化合物を提供することにある。本発明の他の目的はそ
の新規な化合物を製造する方法を提供することにある。
本発明によれば、上記の目的は、前記一般式(Ilで示
されるアミノオキシテルペンアルコール類ヲ提供するこ
とによって達成され、また一般式(式中B4は低級アル
カノイル基又はベンジル基を表わし、Bz 、 H3及
びnは前記定義のとおりである)で示ざnるアミノテル
ペンアルコール誘導体を有機過酸又は過酸化水素と反応
させ、得られる生成物を加熱処理することにより一般式 (式中1112、B3、W及びnは前記定義のとおりで
ある)で示されるアミ7才キシテルペンアルコール誘導
体を得、次いで該アミノすキシテルペンアルコール誘導
体を必要に応じて加水分解することを特徴とする一般式
(I)で示されるアミノオキシテルペンアルコール類の
製造方法を提供することによって達成される。
されるアミノオキシテルペンアルコール類ヲ提供するこ
とによって達成され、また一般式(式中B4は低級アル
カノイル基又はベンジル基を表わし、Bz 、 H3及
びnは前記定義のとおりである)で示ざnるアミノテル
ペンアルコール誘導体を有機過酸又は過酸化水素と反応
させ、得られる生成物を加熱処理することにより一般式 (式中1112、B3、W及びnは前記定義のとおりで
ある)で示されるアミ7才キシテルペンアルコール誘導
体を得、次いで該アミノすキシテルペンアルコール誘導
体を必要に応じて加水分解することを特徴とする一般式
(I)で示されるアミノオキシテルペンアルコール類の
製造方法を提供することによって達成される。
前記の一般式中のR+及び134が表わす低級アルカノ
イル基としてはホルミル基、アセチル基、プロピオニル
基、ブチリル基などが挙げられ、またL2及びB3が表
わす低級アルキルとしてはメチル基、エチル基、プ9ピ
ル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基などが
例示される。
イル基としてはホルミル基、アセチル基、プロピオニル
基、ブチリル基などが挙げられ、またL2及びB3が表
わす低級アルキルとしてはメチル基、エチル基、プ9ピ
ル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基などが
例示される。
一般式(I)で示されるアミノオキシテルペンアルコー
ル類としては、例えば、4−(ジメチルアミノオキシ)
−3−メチル−2−ブテン−1−オール、4−(ジメチ
ルアミノオキシ)−3−メチル−2−ブテニルアセター
ト、4−ベンジルオキシ−1−(ジメチルアミノオキシ
)−2−メチル−2−ブテン、8−(ジメチルアミノオ
キシ)−3゜7−シメチルー2.6−オクタシエンー1
−オール、8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7−シ
メチルー2.6−オクタジニニルアセタート、8−ベン
ジルオキシ−1−(ジメチルアミノオキシ)−2,6−
シメチルー2.6−オクタジエン、3.7−シメチルー
8−(1−ピロリジニルオキシ)−2,6−オクタレニ
ン−1−オール、3,7−シメチルー8−(1−ピロリ
ジニルオキシ)−2,6−オクタジェニルアセタートな
どを挙げることができる。
ル類としては、例えば、4−(ジメチルアミノオキシ)
−3−メチル−2−ブテン−1−オール、4−(ジメチ
ルアミノオキシ)−3−メチル−2−ブテニルアセター
ト、4−ベンジルオキシ−1−(ジメチルアミノオキシ
)−2−メチル−2−ブテン、8−(ジメチルアミノオ
キシ)−3゜7−シメチルー2.6−オクタシエンー1
−オール、8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7−シ
メチルー2.6−オクタジニニルアセタート、8−ベン
ジルオキシ−1−(ジメチルアミノオキシ)−2,6−
シメチルー2.6−オクタジエン、3.7−シメチルー
8−(1−ピロリジニルオキシ)−2,6−オクタレニ
ン−1−オール、3,7−シメチルー8−(1−ピロリ
ジニルオキシ)−2,6−オクタジェニルアセタートな
どを挙げることができる。
本発明に従う方法において原料として使用する一般式(
mで示されるアミノテルペンアルコール誘導体としては
、2−(ジメチルアミノ)−3−メチル−3−ブテニル
アセタート、N、N−ジメチル(2−ペンシルオキシ−
1−インプ戸ベニIレエチル)アミン、6−(ジメチル
アミノ) −3,7−シメチルー2.7−オクタジニニ
ルアセタート%N、N−ジメチル(6−ベンジルオキシ
−1−インプロペニル−4−メチル−4−へキセニル)
アミン、3.7−シメチルー6−(1−ピロリジニル)
−2゜7−オクタレニン−1−オール、3,7−シメチ
ルー6−(1−ピロリジニル) −2,7−オクタジニ
ニルアセタートなどが例示ざ几る。一般式(II)で示
されるアミノテルペンアルコール誘導体を有機過酸又は
過酸化水素と反応させ、得られる生成物を加熱処理する
ことにより一般式皿で示されるアミノオキシテルペンア
ルコール誘導体を得ることができる。有機過酸としては
例えば過酢酸などの脂肪族の有機過酸1過安息香酸、m
−クロロ過安息香酸などの芳香族の有機過酸などが使用
される。
mで示されるアミノテルペンアルコール誘導体としては
、2−(ジメチルアミノ)−3−メチル−3−ブテニル
アセタート、N、N−ジメチル(2−ペンシルオキシ−
1−インプ戸ベニIレエチル)アミン、6−(ジメチル
アミノ) −3,7−シメチルー2.7−オクタジニニ
ルアセタート%N、N−ジメチル(6−ベンジルオキシ
−1−インプロペニル−4−メチル−4−へキセニル)
アミン、3.7−シメチルー6−(1−ピロリジニル)
−2゜7−オクタレニン−1−オール、3,7−シメチ
ルー6−(1−ピロリジニル) −2,7−オクタジニ
ニルアセタートなどが例示ざ几る。一般式(II)で示
されるアミノテルペンアルコール誘導体を有機過酸又は
過酸化水素と反応させ、得られる生成物を加熱処理する
ことにより一般式皿で示されるアミノオキシテルペンア
ルコール誘導体を得ることができる。有機過酸としては
例えば過酢酸などの脂肪族の有機過酸1過安息香酸、m
−クロロ過安息香酸などの芳香族の有機過酸などが使用
される。
また、過酸化水素はその水溶液を使用することができ、
例えば30%水溶液として市販されているものをそのま
ま使用するのが簡便である。有機過酸及び過酸化水素は
一般式(mで示されるアミノテルペンアルコール誘導体
の1モルに対して通常約1〜2モルの量で使用ざ几、特
に約1〜1.2モルの量で使用することが好ましい。一
般式(II)で示されるアミノテルペンアルコール誘導
体と有機a酸又は過酸化水素との反応は有機溶媒の存在
下又は不存在下において行なわれるが、反応を制御し易
くする九めには有機溶媒の存在下において行なうことが
好ましい。かかる有機溶媒としては、例えば、メタノー
ル、エタノールなどの低級脂肪族アルコール:酢酸メチ
ル、酢酸エチル、プロピオン酸メチルなどの低級脂肪族
カルボン酸の低級アルキルエステル:塩化メチレン、1
,2−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素など
のハqlfン化炭化水素;ジエチルエーテル、シイラブ
ルビルエーテル、テトラヒドロフランなどの鎖状又は環
状のエーテルなどの反応を阻害しない有機溶媒を使用す
ることができる。反応温度は通常的−100℃〜約30
℃の範囲であり、特に約−70℃〜約20℃の範囲が好
ましい。この反応により得られる生成物の反応混合物か
らの分離は例えば次の方法により行なうことができる。
例えば30%水溶液として市販されているものをそのま
ま使用するのが簡便である。有機過酸及び過酸化水素は
一般式(mで示されるアミノテルペンアルコール誘導体
の1モルに対して通常約1〜2モルの量で使用ざ几、特
に約1〜1.2モルの量で使用することが好ましい。一
般式(II)で示されるアミノテルペンアルコール誘導
体と有機a酸又は過酸化水素との反応は有機溶媒の存在
下又は不存在下において行なわれるが、反応を制御し易
くする九めには有機溶媒の存在下において行なうことが
好ましい。かかる有機溶媒としては、例えば、メタノー
ル、エタノールなどの低級脂肪族アルコール:酢酸メチ
ル、酢酸エチル、プロピオン酸メチルなどの低級脂肪族
カルボン酸の低級アルキルエステル:塩化メチレン、1
,2−ジクロロエタン、クロロホルム、四塩化炭素など
のハqlfン化炭化水素;ジエチルエーテル、シイラブ
ルビルエーテル、テトラヒドロフランなどの鎖状又は環
状のエーテルなどの反応を阻害しない有機溶媒を使用す
ることができる。反応温度は通常的−100℃〜約30
℃の範囲であり、特に約−70℃〜約20℃の範囲が好
ましい。この反応により得られる生成物の反応混合物か
らの分離は例えば次の方法により行なうことができる。
反応混合物を例えば炭酸水素ナトリウム水溶液などの塩
基性水溶液と混合し、酢酸エチル−塩化メチレン、ジエ
チルエーテルなどで抽出し、抽出液から溶媒を留去する
ことによって粗生成物を取得することができる。
基性水溶液と混合し、酢酸エチル−塩化メチレン、ジエ
チルエーテルなどで抽出し、抽出液から溶媒を留去する
ことによって粗生成物を取得することができる。
上記の一般式(I[)で示されるアミノテルペンアルコ
ール誘導体と有機過酸又は過酸化水素との反応によって
得られる生成物の加熱処理は溶媒の存在下又は不存在下
で行なわれる。溶媒としては酢酸メチル、酢酸エチル、
プロピオン酸メチルなどの低級脂肪族カルボン酸の低級
アルキルエステル;塩化メチレン、l、2−ジクロロエ
タン、クロ冒ホルム、四塩化炭素などのノ・ロゲン化炭
化水素などの加熱処理に対して悪影響を及ぼさない有機
溶媒を用いることができる。この場合、一般式(III
で示Aaス4 ざ才りるアミノテルペンアルコール誘導体r1m偽酸化
水素との反応混合物から上記のような有機溶媒で抽出す
ることによって得られた生成物を含む抽出液を加熱処理
に付することが実際的である。
ール誘導体と有機過酸又は過酸化水素との反応によって
得られる生成物の加熱処理は溶媒の存在下又は不存在下
で行なわれる。溶媒としては酢酸メチル、酢酸エチル、
プロピオン酸メチルなどの低級脂肪族カルボン酸の低級
アルキルエステル;塩化メチレン、l、2−ジクロロエ
タン、クロ冒ホルム、四塩化炭素などのノ・ロゲン化炭
化水素などの加熱処理に対して悪影響を及ぼさない有機
溶媒を用いることができる。この場合、一般式(III
で示Aaス4 ざ才りるアミノテルペンアルコール誘導体r1m偽酸化
水素との反応混合物から上記のような有機溶媒で抽出す
ることによって得られた生成物を含む抽出液を加熱処理
に付することが実際的である。
加熱処理は通常的40〜150℃の範囲の温度で行なわ
れる。上記の加熱処理によって得られた一般式凹)で示
されるアミノオキシテルペンアルコール誘導体は、反応
混合物を例えば必要に応じてこれより溶媒を留去したの
ち、カラムクロマトグラフィーなどの精製操作に付する
ことにより分離取得される。
れる。上記の加熱処理によって得られた一般式凹)で示
されるアミノオキシテルペンアルコール誘導体は、反応
混合物を例えば必要に応じてこれより溶媒を留去したの
ち、カラムクロマトグラフィーなどの精製操作に付する
ことにより分離取得される。
このようにして得られた一般式圓で示されるアミノオキ
シテルペンアルコール誘導体を必要に応じて加水分解す
ることにより一般式+11で示されるアミノオキシテル
ペンアルコール類に変換する。
シテルペンアルコール誘導体を必要に応じて加水分解す
ることにより一般式+11で示されるアミノオキシテル
ペンアルコール類に変換する。
すなわち、一般式皿においてB4が低級アルカノイル基
であるアミノオキシテルペンアルコール誘導体は、必要
に応じてこれをカルボン酸エステルを加水分解する公知
の方法に従って加水分解することにより、一般式(I)
において341が水素原子であるアミノオキシテルペン
アルコール類に変換される。
であるアミノオキシテルペンアルコール誘導体は、必要
に応じてこれをカルボン酸エステルを加水分解する公知
の方法に従って加水分解することにより、一般式(I)
において341が水素原子であるアミノオキシテルペン
アルコール類に変換される。
加水分解反応は例えばメタノール、エタノールなどのア
ルコールの水溶液中において水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどのアルカリ金属の水酸化物などの塩基の存
在下に通常的O〜100℃の範囲の温度で行なわれる。
ルコールの水溶液中において水酸化カリウム、水酸化ナ
トリウムなどのアルカリ金属の水酸化物などの塩基の存
在下に通常的O〜100℃の範囲の温度で行なわれる。
このようにして得られる一般式tI)においてlilが
水素原子であるアミノオキシテルペンアルコール類の反
応混合物からの分離・精製は例えば次の方法により行な
うことができる。反応混合物を−例えば必要に応じ水と
混合したのち、酢酸エチルなどで抽出し、抽出液から溶
媒を留去し、その残留物をカラムクロマトグラフィーな
どの精製操作に何することによって一般式(Ilにおい
てB1が水素原子であるアミノオキシテルペンアルコー
ル類を取得することができる。
水素原子であるアミノオキシテルペンアルコール類の反
応混合物からの分離・精製は例えば次の方法により行な
うことができる。反応混合物を−例えば必要に応じ水と
混合したのち、酢酸エチルなどで抽出し、抽出液から溶
媒を留去し、その残留物をカラムクロマトグラフィーな
どの精製操作に何することによって一般式(Ilにおい
てB1が水素原子であるアミノオキシテルペンアルコー
ル類を取得することができる。
一般式(II)で示されるアミノテルペンアルコール誘
等体は−例えば、一般式 (式中B5は水素原子、低級アルカノイル基又はベンジ
ル基を表わし、nはO又は1の整敬を表わす)で示され
るテルペンアルコール類を次亜塩素酸と反応させること
により一般式 (式中L5及びnは前記定義のとおりである)で示され
るクロロテルペンアルコール、類を得、次いで該クロロ
テルペンアルコール類を一般式(式中B2及びIl3は
前記定義のとおりである)で示される第二級アミンと反
応させ、得られる一般式 (式中E2、B3=B’及びnは前記定義のとおりであ
る)で示されるアミノテルペンアルコール類を必要に応
じてエステル化することにより得られる。
等体は−例えば、一般式 (式中B5は水素原子、低級アルカノイル基又はベンジ
ル基を表わし、nはO又は1の整敬を表わす)で示され
るテルペンアルコール類を次亜塩素酸と反応させること
により一般式 (式中L5及びnは前記定義のとおりである)で示され
るクロロテルペンアルコール、類を得、次いで該クロロ
テルペンアルコール類を一般式(式中B2及びIl3は
前記定義のとおりである)で示される第二級アミンと反
応させ、得られる一般式 (式中E2、B3=B’及びnは前記定義のとおりであ
る)で示されるアミノテルペンアルコール類を必要に応
じてエステル化することにより得られる。
一般式■で示されるテルペンアルコール類と次亜塩素酸
との反応は、例えば、テトラヘドロン・レターズ(Te
trahedron Letters ) 1980年
、第441〜444頁などに記載された方法に従って行
なうことかでざる。
との反応は、例えば、テトラヘドロン・レターズ(Te
trahedron Letters ) 1980年
、第441〜444頁などに記載された方法に従って行
なうことかでざる。
e 式Mf 示されるクロロテルペンアルコール類と一
般式■で示される第二級アミンとの反応において、第二
級アミンは一般式■で示されるクロロテルペンアルコー
ル類の1モルに対して通常約1モル以上の急で使用され
る。反応温度は通常θ℃から第二級アミンの沸点までの
範囲で選ぶことができるが、特に約20〜50℃の範囲
が好ましい。反応は溶媒の存在下又は不存在下に行なわ
れ、溶媒としては水;メタノール、エタノールなどの低
級脂肪族アルコール;アセトニトリルなどのニトリル;
N、N−ジメチルホルムアミドなどのアミドなどの反応
に悪影響を与えない溶媒を単独で又は混合して用いるこ
とができる。また第二級アミンを一般式(V)で示され
るクロロテルペンアルコール類に対して大過剰となる量
で使用することによって該第二級アミンに溶媒としての
役割を兼ねさせることもできる。なお、一般式(■にお
いてl(5が低級アルカノイル基であるクロロテルペン
アルコール類と一般式■で示される第二級アミンとの反
応を水の存在下に行なう場合には、加水分解反応が生起
して一般式(VlにおいてB5が水素原子であるアミノ
テルペンアルコール類又は該アミノテルペンアルコール
類と一般式■においてR5が低級アルカノイル基である
アミノテルペンアルコール類トの混合物が得られる。
般式■で示される第二級アミンとの反応において、第二
級アミンは一般式■で示されるクロロテルペンアルコー
ル類の1モルに対して通常約1モル以上の急で使用され
る。反応温度は通常θ℃から第二級アミンの沸点までの
範囲で選ぶことができるが、特に約20〜50℃の範囲
が好ましい。反応は溶媒の存在下又は不存在下に行なわ
れ、溶媒としては水;メタノール、エタノールなどの低
級脂肪族アルコール;アセトニトリルなどのニトリル;
N、N−ジメチルホルムアミドなどのアミドなどの反応
に悪影響を与えない溶媒を単独で又は混合して用いるこ
とができる。また第二級アミンを一般式(V)で示され
るクロロテルペンアルコール類に対して大過剰となる量
で使用することによって該第二級アミンに溶媒としての
役割を兼ねさせることもできる。なお、一般式(■にお
いてl(5が低級アルカノイル基であるクロロテルペン
アルコール類と一般式■で示される第二級アミンとの反
応を水の存在下に行なう場合には、加水分解反応が生起
して一般式(VlにおいてB5が水素原子であるアミノ
テルペンアルコール類又は該アミノテルペンアルコール
類と一般式■においてR5が低級アルカノイル基である
アミノテルペンアルコール類トの混合物が得られる。
このようにして得られた一般式にで示さルるアミノテル
ペンアルコール類の反応混合物からの分離・精製は例え
ば次の方法により行なうことができる。反応混合物を、
例えば水酸化ナトリウム水溶液などの塩基性水溶液と配
合し、ジエチルエーテル、酢酸エチル、ベンゼンなどの
溶媒を用いて抽出し、抽出液から溶媒を留去し、その残
留物をカラムクロマトグラフィーなどの精製操作に付す
ることによって一般式■で示されるアミノテルベンアル
コール類を取得することができる。
ペンアルコール類の反応混合物からの分離・精製は例え
ば次の方法により行なうことができる。反応混合物を、
例えば水酸化ナトリウム水溶液などの塩基性水溶液と配
合し、ジエチルエーテル、酢酸エチル、ベンゼンなどの
溶媒を用いて抽出し、抽出液から溶媒を留去し、その残
留物をカラムクロマトグラフィーなどの精製操作に付す
ることによって一般式■で示されるアミノテルベンアル
コール類を取得することができる。
このようにして得られる一般式■で示されるアミノテル
ペンアルコール類を必要に応シテエステル化することに
より一般式(TI)で示ざ几るアミノテルペンアルコー
ル誘導体に変換する。すなわち、−ff式■においてB
5が水素原子であるアミノテルペンアルコール類を通常
のアルコールをエステル化する公知の方法に従い低級ア
ルカン酸又はその反応性誘導体を用いてエステル化する
ことにより、一般式fIIlにおいてillが低級アル
カノイル基であるアミノテルペンアルコール誘導体に変
換する。例えば、一般式■においてB5が水素原子であ
るアミノテルペンアルコール類をピリジン、トリエチル
アミンなどの溶媒中において該アミノテルペンアルコー
ル類の1モルに対して通常1モル以上の量の塩化アセチ
ル、塩化プμピオニルなどの低級アルカン酸クロライド
又は無水酢酸、プロピオン酸煎水物などの低級アルカン
酸無水物と反応させることによって一般式fIl)にお
いてB1が低級フルカッイル基であるアミノテルペンア
ルコール誘導体が得られる。このようにして得られた一
般式へ11において1(5力水素原子であるアミノテル
ペンアルコール類のエステル化によって得らtLる一般
式flIlにおいてB1が低級アルカノイル基であるア
ミノデルペンアルコール誘導体の反応混合物からの分離
・稍溶液などと混合し、ジエチルエーテルなどで抽出し
、抽出液を無水硫酸マグネシウムなどで乾燥させ、乾燥
液から溶媒を留去し、その残留物をカラムクロマトグラ
フィーなどの精製操作に付することによって、一般式(
II)においてBlが低級アルカノイル基であるアミノ
テルペンアルコール誘導体を取得することかでさる。
ペンアルコール類を必要に応シテエステル化することに
より一般式(TI)で示ざ几るアミノテルペンアルコー
ル誘導体に変換する。すなわち、−ff式■においてB
5が水素原子であるアミノテルペンアルコール類を通常
のアルコールをエステル化する公知の方法に従い低級ア
ルカン酸又はその反応性誘導体を用いてエステル化する
ことにより、一般式fIIlにおいてillが低級アル
カノイル基であるアミノテルペンアルコール誘導体に変
換する。例えば、一般式■においてB5が水素原子であ
るアミノテルペンアルコール類をピリジン、トリエチル
アミンなどの溶媒中において該アミノテルペンアルコー
ル類の1モルに対して通常1モル以上の量の塩化アセチ
ル、塩化プμピオニルなどの低級アルカン酸クロライド
又は無水酢酸、プロピオン酸煎水物などの低級アルカン
酸無水物と反応させることによって一般式fIl)にお
いてB1が低級フルカッイル基であるアミノテルペンア
ルコール誘導体が得られる。このようにして得られた一
般式へ11において1(5力水素原子であるアミノテル
ペンアルコール類のエステル化によって得らtLる一般
式flIlにおいてB1が低級アルカノイル基であるア
ミノデルペンアルコール誘導体の反応混合物からの分離
・稍溶液などと混合し、ジエチルエーテルなどで抽出し
、抽出液を無水硫酸マグネシウムなどで乾燥させ、乾燥
液から溶媒を留去し、その残留物をカラムクロマトグラ
フィーなどの精製操作に付することによって、一般式(
II)においてBlが低級アルカノイル基であるアミノ
テルペンアルコール誘導体を取得することかでさる。
本発明の一般式mで示されるアミノオキシテルペンアル
コール類は、例えば次の方法により好収率で一般式■で
示されるオキソテルペンアルコール類に誘導される。
コール類は、例えば次の方法により好収率で一般式■で
示されるオキソテルペンアルコール類に誘導される。
ハロゲン化アルキル又はアリル梨ハロゲン化物h30H
3 0=ufII−0=011−CL[2(−(、B2−U
WOB−On、−)、0−R1(Vlll(上記式中B
1、B2 R3及びnは前記定義のとおりである) すなわち、一般式(Ilで示されるアミノオ中ジチルヘ
ンアルコール類ヲヨウ化メチル、臭化エチル、突止プロ
ピル、塩化ブチルなどのハロゲン化アルキル;又は塩化
アリル、臭化アリル、ヨウ化アリル、l−クロロ−3−
メチル−2−ブテンなどのアリル型ハロゲン化物と反応
させることによって一般式■で示されるオキソテルペン
アルコール類を得ることができる。
3 0=ufII−0=011−CL[2(−(、B2−U
WOB−On、−)、0−R1(Vlll(上記式中B
1、B2 R3及びnは前記定義のとおりである) すなわち、一般式(Ilで示されるアミノオ中ジチルヘ
ンアルコール類ヲヨウ化メチル、臭化エチル、突止プロ
ピル、塩化ブチルなどのハロゲン化アルキル;又は塩化
アリル、臭化アリル、ヨウ化アリル、l−クロロ−3−
メチル−2−ブテンなどのアリル型ハロゲン化物と反応
させることによって一般式■で示されるオキソテルペン
アルコール類を得ることができる。
また、一般式(I)においてljlが低級アルカノイル
基又はベンジル基であるアミノオキシテルペンアルコー
ル類は、これを酸の存在下に亜鉛と接触させることによ
って一般式 %式%(1) (式中BTは低級アルカノイル基又はベンジル基を表わ
し、nは前記定義のとおりである)で示されるジオール
誘導体に誘導し、該ジオール誘導体を二酸化マンガン、
無水クロム酸などのアルコールのアルデヒドへの酸化゛
反応において通常使用される公知の酸化剤を用いて酸化
することにより、一般式■においてB1が低級アルカノ
イル基又はベンジル基であるオキソテルペンアルコール
類に誘導される。
基又はベンジル基であるアミノオキシテルペンアルコー
ル類は、これを酸の存在下に亜鉛と接触させることによ
って一般式 %式%(1) (式中BTは低級アルカノイル基又はベンジル基を表わ
し、nは前記定義のとおりである)で示されるジオール
誘導体に誘導し、該ジオール誘導体を二酸化マンガン、
無水クロム酸などのアルコールのアルデヒドへの酸化゛
反応において通常使用される公知の酸化剤を用いて酸化
することにより、一般式■においてB1が低級アルカノ
イル基又はベンジル基であるオキソテルペンアルコール
類に誘導される。
以下、実施例により本発明を説明するが一本発明はこれ
らの実施例により限定されるものではない。
らの実施例により限定されるものではない。
参考例1
H20
α
N (0H3)2
N (0H3)。
3.7−シメチルー2.6−オクタレニン−1−オール
50.0 g (0,324mof )を塩化メチレン
2.71に溶かし、飽和硫酸ナトリウム水溶液300r
rLll及びさらし粉(有効塩素61%)42gを加え
九撹伴下においてこの混合物に1反応温度を10℃以下
に維持しながらドライアイスを小型ずつ加えた(10g
のドライアイス片を10分間隔で10回加え、ざらに2
0gのドライアイス片を10分間隔で9回加えた)。ド
ライアイスの添加終了後も反応温度を10℃以下に維持
しながらざらに2時間撹拌を続は几。得られた反応晃合
物から白色沈殿を戸別し、P液から有機層を分離した。
50.0 g (0,324mof )を塩化メチレン
2.71に溶かし、飽和硫酸ナトリウム水溶液300r
rLll及びさらし粉(有効塩素61%)42gを加え
九撹伴下においてこの混合物に1反応温度を10℃以下
に維持しながらドライアイスを小型ずつ加えた(10g
のドライアイス片を10分間隔で10回加え、ざらに2
0gのドライアイス片を10分間隔で9回加えた)。ド
ライアイスの添加終了後も反応温度を10℃以下に維持
しながらざらに2時間撹拌を続は几。得られた反応晃合
物から白色沈殿を戸別し、P液から有機層を分離した。
この有機層と、水層を塩化メチレンで抽出することによ
って得た抽出液とを合わせ、無水硫酸マグネシウムで3
0分間を要して乾燥させた。乾燥液から塩化メチレンを
減圧下に留去し、63gの残渣を得た。このQfiはN
MBスペクトルによって分析し念結果、純度81%の6
−クロロ−3,7−シメチルー2.7−オクタレニン−
1−オールであった(収率:83%)6 上記の純度81%の6−クロロ−3,7−シメチルー2
.7−オクタレニン−1−オールのうち1.85g (
7,95叫nol )を50直虚%のジメチルアミン
水溶液20WLlとエタノール7rrLllとの混合浴
液に加え、室温下に7日間撹拌を行なつ念。得られた反
応混合液からジメチルアミン及びエタノールを減圧下に
留去し、残渣に水酸化ナトリウム0.5gと水30yn
Jとからなる溶液を加えたのちエーテルで抽出した。抽
出液を無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち減圧下に
S縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比) x 1
/ 9〜2/8〕で情要することによって、6−(ジメ
チルアミノ) −3,7−シメチルー2.7−オクタレ
ニン−1−オールを1.14g得た(便用した6−クロ
f2−3.7−シメチルー2.7−オクタレニン−1−
オール基準での収率ニア3%)。
って得た抽出液とを合わせ、無水硫酸マグネシウムで3
0分間を要して乾燥させた。乾燥液から塩化メチレンを
減圧下に留去し、63gの残渣を得た。このQfiはN
MBスペクトルによって分析し念結果、純度81%の6
−クロロ−3,7−シメチルー2.7−オクタレニン−
1−オールであった(収率:83%)6 上記の純度81%の6−クロロ−3,7−シメチルー2
.7−オクタレニン−1−オールのうち1.85g (
7,95叫nol )を50直虚%のジメチルアミン
水溶液20WLlとエタノール7rrLllとの混合浴
液に加え、室温下に7日間撹拌を行なつ念。得られた反
応混合液からジメチルアミン及びエタノールを減圧下に
留去し、残渣に水酸化ナトリウム0.5gと水30yn
Jとからなる溶液を加えたのちエーテルで抽出した。抽
出液を無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち減圧下に
S縮した。残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比) x 1
/ 9〜2/8〕で情要することによって、6−(ジメ
チルアミノ) −3,7−シメチルー2.7−オクタレ
ニン−1−オールを1.14g得た(便用した6−クロ
f2−3.7−シメチルー2.7−オクタレニン−1−
オール基準での収率ニア3%)。
@−NMIi (GO(14/TM8 )δ:1.63
(6u、S)、1.6〜2.2(4H,m)、2.13
(6if、り、2.30(IH,t、J=7fIz)、
3.33(111,b8)、3.93(2f(、d、J
=7Hz)、4.73(2L(、bs )、5.23(
1)1.t、Jx7Hz ) LH(フィルム)シ:3350.1440.1370.
1020.890α−1 6−(ジメチルアミノ)−3,7−シメチルー2゜7−
オクタレニン−1−オール1.14 g(5,8mmo
l )をピリジン2rrLlに溶かし、無水酢酸1.
25g (12,3mynol )を室温下で徐々に
滴下したのち撹拌を2日間継続した。反応終了後、反応
混合液に水及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を加えt
のちエーテルで抽出し、抽出液を無水硫酸マグネシウム
で乾燥させた。乾燥液から溶媒を減圧下に留去したのち
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出?l
f:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)=1/9〜515
〕で精製し、6−(ジメチルアミノ)−3,7−シメチ
ルー2.7−オクタジニニルアセタートを1.2:1g
得た〔使用した6−(ジメチルアミノ) −3,7−シ
メチルー2.7−オクタレニン−1−オール基準での収
率:89%〕。
(6u、S)、1.6〜2.2(4H,m)、2.13
(6if、り、2.30(IH,t、J=7fIz)、
3.33(111,b8)、3.93(2f(、d、J
=7Hz)、4.73(2L(、bs )、5.23(
1)1.t、Jx7Hz ) LH(フィルム)シ:3350.1440.1370.
1020.890α−1 6−(ジメチルアミノ)−3,7−シメチルー2゜7−
オクタレニン−1−オール1.14 g(5,8mmo
l )をピリジン2rrLlに溶かし、無水酢酸1.
25g (12,3mynol )を室温下で徐々に
滴下したのち撹拌を2日間継続した。反応終了後、反応
混合液に水及び飽和炭酸水素ナトリウム水溶液を加えt
のちエーテルで抽出し、抽出液を無水硫酸マグネシウム
で乾燥させた。乾燥液から溶媒を減圧下に留去したのち
残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出?l
f:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)=1/9〜515
〕で精製し、6−(ジメチルアミノ)−3,7−シメチ
ルー2.7−オクタジニニルアセタートを1.2:1g
得た〔使用した6−(ジメチルアミノ) −3,7−シ
メチルー2.7−オクタレニン−1−オール基準での収
率:89%〕。
’H−NMR(ecJ、 /TM8 )δ:1.65.
1.70(each3LL、 !11;1.60〜2.
00 (4H,m) ; 1.97 (31i、 S
) ;2.15(61i、 s ) ;2.42(In
、 t 、 J−6Hz ) ;4.50(2n、d、
J−711z ) i4.85(2EL、m)i5.2
9(IH,t 、 J=7Hz I II((フィルム)シ:1740.1450% 137
0.1235.1020.900CII−’ 実施例1 N(OH3)2 6−(ジメチルアミノ) −3,7−シメチルー2゜7
−オクタジニニルアセタート1.0 g (4,2mm
01)と塩化メチレン30m1との溶液に炭酸ナトリウ
ム0.49 gを加えたのち撹拌下に一60℃の温度で
40ijd%の過酢酸を含む過酢酸、酢酸及び水の混合
溶液o、88 g (過酢酸4.6 mmol )を
徐々に滴下した。滴下終了者も一60℃の温度で30分
間撹拌を継続したのち徐々に温度を0℃まで上昇させた
。rOらrした反応混合液に飽和炭酸水素ナトリウム、
水溶、f2!5ynllを加えたのち有機層を分離し、
水層を酢酸エチルで抽出し友。有F3層と抽出液とを合
わせ、無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。
1.70(each3LL、 !11;1.60〜2.
00 (4H,m) ; 1.97 (31i、 S
) ;2.15(61i、 s ) ;2.42(In
、 t 、 J−6Hz ) ;4.50(2n、d、
J−711z ) i4.85(2EL、m)i5.2
9(IH,t 、 J=7Hz I II((フィルム)シ:1740.1450% 137
0.1235.1020.900CII−’ 実施例1 N(OH3)2 6−(ジメチルアミノ) −3,7−シメチルー2゜7
−オクタジニニルアセタート1.0 g (4,2mm
01)と塩化メチレン30m1との溶液に炭酸ナトリウ
ム0.49 gを加えたのち撹拌下に一60℃の温度で
40ijd%の過酢酸を含む過酢酸、酢酸及び水の混合
溶液o、88 g (過酢酸4.6 mmol )を
徐々に滴下した。滴下終了者も一60℃の温度で30分
間撹拌を継続したのち徐々に温度を0℃まで上昇させた
。rOらrした反応混合液に飽和炭酸水素ナトリウム、
水溶、f2!5ynllを加えたのち有機層を分離し、
水層を酢酸エチルで抽出し友。有F3層と抽出液とを合
わせ、無水硫酸マグネシウムで乾燥させた。
得られた乾燥液を50℃の温度で1時間加熱し友。加熱
処理終了後、溶液を減圧下に濃縮し、得られた残渣をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出液:酢酸エチ
ル/ヘキサン(体積比)=1/9〜2/8〕で精製する
ことによって、8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7
−シメチルー2.6−オクタジニニルアセタートを0.
92 g得た〔使用した6−(ジメチルアミノ) −3
,7−ジメチル=2.7−オクタジニニルアセタート基
準での収率:86%〕。
処理終了後、溶液を減圧下に濃縮し、得られた残渣をシ
リカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出液:酢酸エチ
ル/ヘキサン(体積比)=1/9〜2/8〕で精製する
ことによって、8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7
−シメチルー2.6−オクタジニニルアセタートを0.
92 g得た〔使用した6−(ジメチルアミノ) −3
,7−ジメチル=2.7−オクタジニニルアセタート基
準での収率:86%〕。
’H−NMl((CCl4 /TK8 )δ: 1.6
3 、 L70 (each :Hl 、 S);1.
97(:01.S )il、88〜2.28(4R,m
)B2.s。
3 、 L70 (each :Hl 、 S);1.
97(:01.S )il、88〜2.28(4R,m
)B2.s。
(6R,s);3.97(2U、3);4.53(2H
,d、J===7Hz ) i 5.35 (2H,
t 、 J=7)1z )I)1(フィルム)シ:1
740.1440.1380.1230.1120cm
” 参考例2〜3 N (CL(3)。
,d、J===7Hz ) i 5.35 (2H,
t 、 J=7)1z )I)1(フィルム)シ:1
740.1440.1380.1230.1120cm
” 参考例2〜3 N (CL(3)。
参考例1において、3,7−シメチルー2,6−オクタ
レニン−1−オールの代わりに3,7−ジメチ/L/−
2.6−オクタジニニルベンジルエーテル又ハ3−ノナ
ルー2−ブテニルベンジルエーテル〔そ几ぞれ一般式σ
■においてB5がベンジル基でありかつnが1又はOで
あるテルペンアルコール類に相当する〕を0.324v
naL使用する以外は同様にして次亜塩素酸との反応操
作及びその反応生成物の分離操作を行ない一一般式■に
おいてB5がベンジル基でありかつnが1又はOである
クロロテルペンアルコール類を得た。ついで得られ九ク
ロロテルペンアルコール類のうち7.95 rnmol
を6−クロロ−3,7−シメチルー2.7−オクタレニ
ン−1−オールの代わりに使用する以外は参考例1と同
様にしてジメチルアミンとの反応操作及びその反応生成
物の分離操作を行ない、一般式(IllにおいてB4が
ベンジル基でありかつnが1又はOであるアミノテルペ
ンアルコール誘導体を得た。この操作において得うれた
クロロテルペンアルコール類の純度及び収率、並びにア
ミノテルペンアルコール誘導体の収率(使用したクロロ
テルペンアルコール類基準での値)及び機器分析結果を
それぞれ第1表に示す。
レニン−1−オールの代わりに3,7−ジメチ/L/−
2.6−オクタジニニルベンジルエーテル又ハ3−ノナ
ルー2−ブテニルベンジルエーテル〔そ几ぞれ一般式σ
■においてB5がベンジル基でありかつnが1又はOで
あるテルペンアルコール類に相当する〕を0.324v
naL使用する以外は同様にして次亜塩素酸との反応操
作及びその反応生成物の分離操作を行ない一一般式■に
おいてB5がベンジル基でありかつnが1又はOである
クロロテルペンアルコール類を得た。ついで得られ九ク
ロロテルペンアルコール類のうち7.95 rnmol
を6−クロロ−3,7−シメチルー2.7−オクタレニ
ン−1−オールの代わりに使用する以外は参考例1と同
様にしてジメチルアミンとの反応操作及びその反応生成
物の分離操作を行ない、一般式(IllにおいてB4が
ベンジル基でありかつnが1又はOであるアミノテルペ
ンアルコール誘導体を得た。この操作において得うれた
クロロテルペンアルコール類の純度及び収率、並びにア
ミノテルペンアルコール誘導体の収率(使用したクロロ
テルペンアルコール類基準での値)及び機器分析結果を
それぞれ第1表に示す。
参考例4
Cn2=ccuc1i、、cu2c=ei−tea2o
coca3○ 参考例1において、3.7−シメチルー2.6−オクタ
レニン−1−オールの代わりに3.7−シメチルー2.
6−オクタジニニルアセタート63.5g(0,324
mol )を使用する以外は同様にして次亜塩素酸との
反応操作及びその反応生成物の分離操作を行ない、純度
89%の6−クロロ−3,7−シメチルー2,7−オク
タジニニルアセタートを66.31得た(収率ニア9%
)。ついで、かかる純度89%の6−クロロ−3,7−
シメチルー2.7−オクタジエニ/レアセタートのうち
40 g (0,154mol )、ピロリジン62g
、炭酸ナトリウム55g及びアセトニトリル500yn
Jを混合し、16時間加熱還流した。得られた反応混合
物を吸引声過し、ろ液からピロリジン及びアセトニトリ
ルを減圧下に留去した。残渣に飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液を加えたのちエーテルで抽出し、抽出液を無水硫
酸マグネシウムで乾燥させた。乾燥液から溶媒を減圧下
に留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)−2/8〜
1O10〕で精製することによって、3.7−シメチル
ー6−(1−ピロリジニル)−2゜7−オクタジニニル
アセタートを13g得た(使用し九6−クロロー3.7
−シメチルー2.7−オクタジニニルアセタート基準で
の収率:32%)。
coca3○ 参考例1において、3.7−シメチルー2.6−オクタ
レニン−1−オールの代わりに3.7−シメチルー2.
6−オクタジニニルアセタート63.5g(0,324
mol )を使用する以外は同様にして次亜塩素酸との
反応操作及びその反応生成物の分離操作を行ない、純度
89%の6−クロロ−3,7−シメチルー2,7−オク
タジニニルアセタートを66.31得た(収率ニア9%
)。ついで、かかる純度89%の6−クロロ−3,7−
シメチルー2.7−オクタジエニ/レアセタートのうち
40 g (0,154mol )、ピロリジン62g
、炭酸ナトリウム55g及びアセトニトリル500yn
Jを混合し、16時間加熱還流した。得られた反応混合
物を吸引声過し、ろ液からピロリジン及びアセトニトリ
ルを減圧下に留去した。残渣に飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液を加えたのちエーテルで抽出し、抽出液を無水硫
酸マグネシウムで乾燥させた。乾燥液から溶媒を減圧下
に留去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)−2/8〜
1O10〕で精製することによって、3.7−シメチル
ー6−(1−ピロリジニル)−2゜7−オクタジニニル
アセタートを13g得た(使用し九6−クロロー3.7
−シメチルー2.7−オクタジニニルアセタート基準で
の収率:32%)。
’11−NMH(CCl4/TM8 )δ:1.67(
6R,bs )、1.5〜2.2(9H,m)、1.9
5 (3i1.m)、2.1〜2.6 (411゜+n
)、4.45(2n、d、J=7nz )、7.76(
211,11)、5.23(LH,t、J=7112) In(フィルム) )/ : 1740.1370.1
240.11203−’実施例2〜4 実施例1において、6−(ジメチルアミノ)−3,7−
シメチルー2,7−オクタジニニルアセタートの代わり
に一般式(mにおいてH2、H3、H4及びnが第2表
に示されたものであるアミノテルペンアルコール誘導体
4.2 rnmo lを用いる以外は同様に操作を行な
い、一般式+I)においてBl、 l(Z、 1(3及
びnが第2表に示されたものであるアミノオキシテルペ
コール3#!体基準での値)及び分析結果を第2表に示
す。
6R,bs )、1.5〜2.2(9H,m)、1.9
5 (3i1.m)、2.1〜2.6 (411゜+n
)、4.45(2n、d、J=7nz )、7.76(
211,11)、5.23(LH,t、J=7112) In(フィルム) )/ : 1740.1370.1
240.11203−’実施例2〜4 実施例1において、6−(ジメチルアミノ)−3,7−
シメチルー2,7−オクタジニニルアセタートの代わり
に一般式(mにおいてH2、H3、H4及びnが第2表
に示されたものであるアミノテルペンアルコール誘導体
4.2 rnmo lを用いる以外は同様に操作を行な
い、一般式+I)においてBl、 l(Z、 1(3及
びnが第2表に示されたものであるアミノオキシテルペ
コール3#!体基準での値)及び分析結果を第2表に示
す。
実施例5
N (el13)2
実施例1と同様にして6−(ジメチルアミノン−3,7
−シメチルー2.7−オクタシエニルアセタートを過酢
酸と反応させた。反応混合液に飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液を加え九のち有機層を分淑し、水層を酢酸エチル
で抽出した。有機taと抽出液とを合わせ、この混合液
を無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち5o℃で30
分間加熱し九加熱処理終了後、溶媒を減圧下に留去し、
8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7−シメチルー2
゜6−オクタジニニルアセタートを主成分とする粗生成
物1.05 gを得た。
−シメチルー2.7−オクタシエニルアセタートを過酢
酸と反応させた。反応混合液に飽和炭酸水素ナトリウム
水溶液を加え九のち有機層を分淑し、水層を酢酸エチル
で抽出した。有機taと抽出液とを合わせ、この混合液
を無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち5o℃で30
分間加熱し九加熱処理終了後、溶媒を減圧下に留去し、
8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7−シメチルー2
゜6−オクタジニニルアセタートを主成分とする粗生成
物1.05 gを得た。
この粗生成物をメタノール水溶液〔メタノール/水(体
積比) = l o/l) 20mJ’に溶かし、炭
酸カリウム0.81 g (5,9mtnoI )を
加え、室温で1.5時間撹拌した。得らnfC反応混合
液に水50−を加え、酢酸エチルで抽出した。抽出液を
無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち、減圧下に濃縮
し、得られた残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィー〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)−1/
9〜2/8〕で精製することによって、8−(ジメチル
アミノオキシ)−3,7−シメチルー2.6−オクタレ
ニン−1−オールを0.54g得た〔使用した6−(ジ
メチルアミノ)−:4,7−シメチルー2.7−オクタ
ジニニルアセタート基準での収率:61%〕。
積比) = l o/l) 20mJ’に溶かし、炭
酸カリウム0.81 g (5,9mtnoI )を
加え、室温で1.5時間撹拌した。得らnfC反応混合
液に水50−を加え、酢酸エチルで抽出した。抽出液を
無水硫酸マグネシウムで乾燥させたのち、減圧下に濃縮
し、得られた残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフ
ィー〔溶出液:酢酸エチル/ヘキサン(体積比)−1/
9〜2/8〕で精製することによって、8−(ジメチル
アミノオキシ)−3,7−シメチルー2.6−オクタレ
ニン−1−オールを0.54g得た〔使用した6−(ジ
メチルアミノ)−:4,7−シメチルー2.7−オクタ
ジニニルアセタート基準での収率:61%〕。
ll1−Null (006,/TM8 )δ:1.6
2(61i、!1)il、93〜227(4H,rn)
;2.12(6n、s);3.72(114゜bs )
H3,88(211,a);3.93(2Li、d、J
=6Hz ) H5,22(2kL、 t 、 J=6
jlz )Il書(フィルム)シ:3350.1690
.1440.13 HO。
2(61i、!1)il、93〜227(4H,rn)
;2.12(6n、s);3.72(114゜bs )
H3,88(211,a);3.93(2Li、d、J
=6Hz ) H5,22(2kL、 t 、 J=6
jlz )Il書(フィルム)シ:3350.1690
.1440.13 HO。
1020C111−’
実施例6
N (an3)。
6−(ジメチルアミノ)−3,7−シメチルー2゜7−
オクタジニニルアセタート1.0 g (4,2mmo
l)とメタノール30献との溶液に撹拌下に室温で30
%過酸化水素水(1,476g (4,2mtnoI
)を徐々に滴下し、滴下終了後も室温で30分間撹拌
を続けた。得られた反応混合液を水に注いで酢酸エチル
で抽出し、抽出液を無水硫酸マグネシウムで乾蜘させた
。
オクタジニニルアセタート1.0 g (4,2mmo
l)とメタノール30献との溶液に撹拌下に室温で30
%過酸化水素水(1,476g (4,2mtnoI
)を徐々に滴下し、滴下終了後も室温で30分間撹拌
を続けた。得られた反応混合液を水に注いで酢酸エチル
で抽出し、抽出液を無水硫酸マグネシウムで乾蜘させた
。
得られた乾燥液を50°Cの温度で1時曲加熱し友。加
熱処理終了後、溶液を減圧下に濃縮し、得られた残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出液:酢酸エ
チル/ヘキサン(体積比)=1ム1o/cs)−r%4
% 1li11−)−17k ly” トリ丁Q −t
:Sメチルアミノオキシ)−3,ツージメチル−2,
6−オクタジニニルアセタートを0.54g得た〔使用
し几6−(ジメチルアミノ) −3,7−シメチルー2
.7−オクタシエニルアセタート基準での収率:51%
)。このものの分析結果は実施例1で得た分析結果とよ
く一致した。
熱処理終了後、溶液を減圧下に濃縮し、得られた残渣を
シリカゲルカラムクロマトグラフィー〔溶出液:酢酸エ
チル/ヘキサン(体積比)=1ム1o/cs)−r%4
% 1li11−)−17k ly” トリ丁Q −t
:Sメチルアミノオキシ)−3,ツージメチル−2,
6−オクタジニニルアセタートを0.54g得た〔使用
し几6−(ジメチルアミノ) −3,7−シメチルー2
.7−オクタシエニルアセタート基準での収率:51%
)。このものの分析結果は実施例1で得た分析結果とよ
く一致した。
参考例5
8−(ジメチルアミノオキシ) −3,7−シメチルー
2.6−オクタジニニルアセターho、50g(2,0
mmol )をクロルホルム15TnJに出かし、こ
の溶液にヨウ化テトラブチルアンモニウムt1.04g
(0,1mtnoI )および臭化アリル4.7
g (40mrnol )を加えたのち、これを4時
間加熱還流させた。反応混合物を水50mlに注ぎ、次
いでジエチルエーテル100mlでib出1、た〜柑1
出液小硫酸マグネシウムで乾燥させ、これから溶媒を減
圧下に留去した。
2.6−オクタジニニルアセターho、50g(2,0
mmol )をクロルホルム15TnJに出かし、こ
の溶液にヨウ化テトラブチルアンモニウムt1.04g
(0,1mtnoI )および臭化アリル4.7
g (40mrnol )を加えたのち、これを4時
間加熱還流させた。反応混合物を水50mlに注ぎ、次
いでジエチルエーテル100mlでib出1、た〜柑1
出液小硫酸マグネシウムで乾燥させ、これから溶媒を減
圧下に留去した。
得られた残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフィー
〔溶出液:ヘキサン/酢酸エチル(体積比) = 9/
1 ]により精製することにより8−アセトキシ−2,
6−シメチルー2.6−オクタジェナール0.34 g
を得た(収率:83%)。
〔溶出液:ヘキサン/酢酸エチル(体積比) = 9/
1 ]により精製することにより8−アセトキシ−2,
6−シメチルー2.6−オクタジェナール0.34 g
を得た(収率:83%)。
参考例6
H3CH3
1l Zn
(t3L13)2N−0−Cn、c=enca、Cn2
e=ciicn2ococn3−→5%塩酸、水、メタ
ノール及びエーテルで順次洗滌したのち乾燥させた亜鉛
末1.0 Qを8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7
−シメチルー2.6−オクタジニニルアセタート0.3
0 g (1,2mrnol ン、酢シ・15m1及び
水15m1からなる混合液に加え、かかる混合物を室温
下で24時間撹拌した。得ら几た反応見合物から亜鉛末
を戸別し、亜鉛末を水40m(l及びクロロホルム50
m1で順次法I條した。
e=ciicn2ococn3−→5%塩酸、水、メタ
ノール及びエーテルで順次洗滌したのち乾燥させた亜鉛
末1.0 Qを8−(ジメチルアミノオキシ)−3,7
−シメチルー2.6−オクタジニニルアセタート0.3
0 g (1,2mrnol ン、酢シ・15m1及び
水15m1からなる混合液に加え、かかる混合物を室温
下で24時間撹拌した。得ら几た反応見合物から亜鉛末
を戸別し、亜鉛末を水40m(l及びクロロホルム50
m1で順次法I條した。
得らルたf#液と洗液とを合わせ、炭酸ナトリウムで中
和したのちクロロホルムで抽出した。抽出液を炭酸ナト
リウムで乾燥させたのち溶媒を減圧下に留去することに
よって、8−7セトキシー2.6−シメチルー2.6−
オクタレニン−1−オールダ0.247g得た(収率:
定量的)。
和したのちクロロホルムで抽出した。抽出液を炭酸ナト
リウムで乾燥させたのち溶媒を減圧下に留去することに
よって、8−7セトキシー2.6−シメチルー2.6−
オクタレニン−1−オールダ0.247g得た(収率:
定量的)。
本発明によれば、上記の実施例から明らかなとおり、安
価にかつ容易に入手できる工業啄料から81Aに一般式
+I)で示されるアミノオキシテルペンアルコール類が
製造される。また、一般式(Ilで示されるアミノオキ
シテルペンアルコール類から容易にかつ好収率でオキソ
テルペンアルコール類カ誘導される。
価にかつ容易に入手できる工業啄料から81Aに一般式
+I)で示されるアミノオキシテルペンアルコール類が
製造される。また、一般式(Ilで示されるアミノオキ
シテルペンアルコール類から容易にかつ好収率でオキソ
テルペンアルコール類カ誘導される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R^1は水素原子、低級アルカノイル基又はベン
ジル基を表わし、R^2及びR^3は低級アルキル基を
表わすか又は一緒になってテトラメチレン基を表わし、
nは0又は1の整数を表わす)で示されるアミノオキシ
テルペンアルコール類。 2、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中R^2及びR^3は低級アルキル基を表わすか又
は一緒になってテトラメチレン基を表わし、R^4は低
級アルカノイル基又はベンジル基を表わし、nは0又は
1の整数を表わす) で示されるアミノテルペンアルコール誘導体を有機過酸
又は過酸化水素と反応させ、得られる生成物を加熱処理
することにより一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(III) (式中R^2、R^3、R^4及びnは前記定義のとお
りである) で示されるアミノオキシテルペンアルコール誘導体を得
、次いで該アミノオキシテルペンアルコール誘導体を必
要に応じて加水分解することを特徴とする一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中R^1は水素原子、低級アルカノイル基又はベン
ジル基を表わし、R^2、R^3及びnは前記定義のと
おりである) で示されるアミノオキシテルペンアルコール類の製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222986A JPS62209045A (ja) | 1986-03-09 | 1986-03-09 | アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5222986A JPS62209045A (ja) | 1986-03-09 | 1986-03-09 | アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62209045A true JPS62209045A (ja) | 1987-09-14 |
JPH0564944B2 JPH0564944B2 (ja) | 1993-09-16 |
Family
ID=12908904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5222986A Granted JPS62209045A (ja) | 1986-03-09 | 1986-03-09 | アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62209045A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6452866A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-28 | Duskin Co Ltd | Fluid supply and discharge structure of rotary type fluid housing body |
-
1986
- 1986-03-09 JP JP5222986A patent/JPS62209045A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6452866A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-28 | Duskin Co Ltd | Fluid supply and discharge structure of rotary type fluid housing body |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0564944B2 (ja) | 1993-09-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007511558A (ja) | ビタミンb6の製造 | |
JPS62209045A (ja) | アミノオキシテルペンアルコ−ル類及びその製造方法 | |
JPS5832884A (ja) | 3−エキソメチレンセフアム誘導体の製造方法 | |
JPH0118910B2 (ja) | ||
JPH0316333B2 (ja) | ||
JP3010264B2 (ja) | イソクマリン類の製造方法 | |
JPS6140230B2 (ja) | ||
JPS6042775B2 (ja) | 1,7−オクタジエン−3−オン及びその製造方法 | |
JPH07103095B2 (ja) | ビタミンaアルデヒドの製造方法 | |
JP3266701B2 (ja) | 2,3−ジヒドロポリプレノールの製造法 | |
JPS5929678A (ja) | 光学活性化合物およびその製造方法 | |
JP3382681B2 (ja) | 含フッ素化合物およびその製法 | |
JPS62209046A (ja) | アミノテルペンアルコ−ル誘導体及びその製造方法 | |
JPH0623122B2 (ja) | ジオ−ル誘導体の製造方法 | |
JP3343692B2 (ja) | 2−アルコキシ−5−アルキル−1,4−ベンゾキノンの製造法 | |
JPS6236018B2 (ja) | ||
KR100461571B1 (ko) | 고순도 (s)-1,2,4-부탄트리올의 제조방법 | |
JPH01175992A (ja) | ブラシノステロイド類の製造方法 | |
JPH0291064A (ja) | プロピオフエノン誘導体の製法 | |
JPS5914014B2 (ja) | ハイドロキノン誘導体の製法 | |
JPH04230374A (ja) | 2,5−ジメチル−4−ヒドロキシ−2h−フラン−3−オンの製造法 | |
JPS5929628A (ja) | 光学活性化合物 | |
WO1992012972A1 (fr) | Procede de preparation de thiazolyl-2 oxamates d'alkyle | |
JPS5993069A (ja) | エポキシコハク酸モノエステルの製造法 | |
JPH08325211A (ja) | インデン化合物、およびその誘導体の製造法 |