JPS62180881A - 管糸ボビン搬送用集合コンベア装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はペッグトレー付き管糸ボビンの紡績工程中にお
ける例えば精紡から仕上げ間の搬送装置に関するもので
ある。

（従来の技術） 第１２図は本発明において使用する管糸ボビンを示すも
ので、図中１は円板形状のペッグトレー、２はペッグト
レー１に植設したボビン、３はこのボビン２に巻き付け
られた管糸である。

第１３図は従来から行われている管糸ボビン搬送装置の
一例を示すもので、図中Ａ−Ｆは品種グループ別に分け
た各精紡機群を示し、ａ　−ｆは前記各精紡機群Ａ−Ｆ
にそれぞれ対応する仕上げ工程の例えばワイングーであ
る。そしてこの各精紡機群Ａ−Ｆからワイングーａ　ｗ
　ｆに管糸ボビンを搬送するには、Ａ−ａ、Ｂ−ｂ、Ｃ
−ｃｔ−・・・−のようにそれぞれ独立した搬送ライン
を設備していた。

すなわち図中Ｇ、〜Ｇ、はメインライン、Ｈ，〜１１．
は各精紡機群Ａ−Ｆと各メインラインＧ、〜Ｇ６とをそ
れぞれ連結する分岐ライン、■、〜Ｉ６は各メインライ
ンＧ、〜Ｇ、と各ワイングーａ　ｗ　ｆとをそれぞれ連
結する分岐ライン、Ｊは各メインラインＧ、−Ｇ６に設
けたボビン数制御用のカウントセンサー、Ｋは各メイン
ラインＧ、〜Ｇ６のボビンライン側に設けたゲ−トスト
レージ、Ｌは各メインラインＧ、〜Ｇ６の管糸ライン側
に設けたゲートストレージである。

（発明が解決しようとする問題点） 上述のように従来装置は、品種グループ別にした精紡機
群Ａ−Ｆと、それぞれ対応するワイングー　ａ　％　ｆ
とを、それぞれ独立した搬送ラインによって連結してい
たため、第１３図を見てわかるように、据付スペースを
多く必要とすると共に、紡績機械のレイアウトに制限を
受ける。また各メインラインＧ、〜Ｇ６および各分岐ラ
イン旧〜Ｈｂ、Ｌ　〜■６がすべて長さが異なっている
ため、製作上繁雑であると共に、コンベアの駆動ユニッ
トおよびエンドユニット等の部品数も多くなり、据付工
数も増大する結果、製造コストが嵩むという問題点があ
った。

また一旦設備した搬送ラインを品種切換え等の理由によ
って搬送ラインによって連結するグループを変更するに
は、分岐ラインの交換を含む繁雑な作業をしなければな
らない。

このため複数の品種を同一のラインで混合搬送し、第１
４図（ａ）に示すようにペッグトレー１に溝１ａを付け
たり、同図（ｂ）に示すように段部１ｂを付したりして
、ペッグトレー１の形状の変化によって品種を識別分類
する方法、または同図（ｃ）に示すようにボビン２を色
分けして品種を識別分類する方法も研究されているが、
このような方法でも完全な識別が困難である上に、識別
装置が複雑になって経済的にも不利であるという問題点
があった。

（問題点を解決するための手段） 上述の問題点を解決するため本発明においては、ペッグ
トレーに装着して搬送する管糸ボビンコンベアにおいて
、ベースプレート上に複数列のコンベアベルトを並設す
ると共に、これらのコンベアベルト間に所定の間隔でボ
ルト孔を配設し、これら各列のボルト孔をベルトライン
に対して所定の傾斜角度線上に配置し、これら各ボルト
孔に植設したスタッドボルトを介して各ベルトラインを
分離するセパレートガイドを着脱自在に設けて隣接する
セパレートガイド間にペッグトレーの通路を一体的に並
設すると共に、前記所定の傾斜角度線上に配設したスタ
ンドボルトに沿って部分的にセパレートガイドを設ける
ことによりペッグトレーの通路を屈折できるようにして
管糸ボビン搬送用集合コンベア装置を構成する。

（作用） 上述のように本発明装置においては、複数列のメインラ
インを一体型のベースプレート上に密集して並設し、そ
の各ラインを分離するセパレートガイドを着脱自在にす
ると共に、セパレートガイドを部分的にメインラインに
対して所定の傾斜角度□で配設できるようにしたから、
従来のそれぞれ独□立した搬送ラインを有する装置と比
較して、据付スペースを大幅に減少させることができる
上に紡績機械のレイアウトも容易になる。

また本発明によれば、メインラインと接続する分岐ライ
ンの長さを等しくすることができると共に、各メインラ
イン駆動ユニットおよびエンドユニットを前記ベースプ
レートの両嬬部においてそれぞれ各ライン共通のものと
して設けることができるから、従来装置と比較して構成
部品数が少なくなり、製造が容易になると共に、据付工
数も減少する結果、製造コストも著しく軽減される。

また品種切替え時において、搬送ラインによって連結す
る紡Ｖ１機械のグループを変更する場合も本発明装置は
、着脱自在なセパレートガイドの交換作業によって容易
かつ迅速にラインを変更することができる。

さらに本発明装置の各メインラインのすべての人口と出
口はベースプレートの一例の直線上に設けることができ
るから、各分岐ラインを統一することができると共に、
分岐ラインをトラパーザ−型にすることもできる。

（実施例） 以下、第１図〜第１１図について本発明の詳細な説明す
る。図中前記符号と同一の符号は同等のものを示す。

第１図（ａ）および（ｂ）は、本発明装置の平面配置を
示す略図で、図中Ａ〜Ｆは品種グループ別に分けた各精
紡機群を示し、ａ　−ｆは前記各精紡機群Ａ−Ｆにそれ
ぞれ対応する仕上げ工程の例えばワイングーである。

Ｍ１〜Ｍ６は本発明装置の密集型のメインラインで、Ｎ
（第１図（ａ）参照）は各精紡機とメインラインとをそ
れぞれ個々に接続する固定型の分岐ライン、Ｏ（第１図
（ｂ）および第３図参照）は各精紡機とメインラインと
を接続する移動型分岐ライン（第３図の場合は垂直コン
ベア）である。

またＰ（第１図（ａ）　（ｂ）参照）は各ワイングーａ
〜ｆとメインラインとを接続する分岐ライン、Ｋはメイ
ンラインのボビンライン側に設けたゲートストレージ、
Ｌはメインラインの管糸ライン側に設けたゲートストレ
ージ、Ｊ（第１図（ｂ）参照）はメインラインに設けた
ボビン数制御用のカウントセンサーである。

第２図〜第７図に示すように、本実施例の集合型メイン
ラインＭは上下二段に形成されており、上段のメインラ
インＭａは管糸３が巻かれていない空ボビンのボビンラ
インであり、下段のメインライン旧は管糸３が巻かれて
いる管糸ボビンの管糸ラインである。これら上下のメイ
ンラインＭａ、旧は吊杆４を介して所定の位置にセット
されている。

なおこの吊杆４の代りに床面に立設した支柱（図示せず
）によって集合型メインラインＭを支持するようにして
もよい。

本実施例においては、平面形状が長方形状のベースプレ
ート５上に複数列のコンベアベルト６をわずかな間隙を
おいて並設する。すなわち、第５゜６．７図に示すよう
に複数列のコンベアベルト６は上段のボビンラインＭａ
のベースプレート５上に並設すると共に、ベースプレー
ト５の両側端部に設けたプーリを介して下段の管糸ライ
ン旧のベースプレート５上にもエンドレス状に並設する
。また上下段にそれぞれ独立したコンベアを設けてもよ
い。

図中７（第５，６図参照）はベースプレート５のエンド
フレーム、８はエンドフレーム７の上下にそれぞれ枢支
したコンベアベルト６用のガイドプーリ、９はこれらの
ガイドプーリ８間に設けた駆動プーリ、１０はこの駆動
プーリ９の軸９ａに固着したスプロケット、１１はエン
ドフレーム７上に設置したギャードモータ、１２はモー
タ１１の軸１１ａに固着したスプロケット、１３はスプ
ロケット１０．１２にかけ渡したチェノである。

また１４（第５．７図参照）はベースプレート５のエン
ドフレーム、１５はエンドフレーム１４の上下にそれぞ
れ枢支したコンベアベルト６用のガイドプーリ、１４ａ
はエンドフレーム１４に設けた点検窓である。

またベースプレート５上に並設したコンベアベルト６間
に所定の間隔でボルト孔１６（第８図（ａ）参照）を配
設し、これら各列のボルト孔１６をベルトラインに対し
て所定の傾斜角度（本実施例では４５°）線ｌの線上に
配置し、これら各ボルト孔１６に植設したスタッドボル
ト１７を介して各ベルトラインを分離するチャンネル型
のセパレートガイド１８を着脱自在に設けて、隣接する
セパレートガイド１８間にペッグトレー１の通路１９（
第４図参照）を一体的に並設すると共に、第８図（ｂ）
　（ｃ）　（ｄ）および第９図に示すように、前記所定
の傾斜角度線上に配設したスタッドボルト１７に沿って
所望の位置に部分的にセパレートガイド１８を切替えガ
イドとして傾斜させて設けることにより、ペッグトレー
１の通路１９を屈折できるようにして管糸ボビン搬送用
集合コンベア装置を構成する。

なお、ベースプレート５の両側外縁部には、前記セパレ
ートガイド１８を二分した形状のサイドガイド２０をベ
ースプレート５に取り付ければよい。

図中２１はスタッドボルト１７のナツトである。

また第８図及び第９図では、精紡機側の搬送ラインを示
したため、切替えガイド１８の傾斜方向がすべて同じで
あるが、ワイングー側の搬送ラインの切替えガイドの傾
斜方向は逆にすることになる。

第１０図は本発明装置を応用して搬送ラインのクロス切
替えを行う方法を示すもので、この場合はＸ型に交差し
たクロスガイド２２を所望の位置に設けると共に、図に
示すように振り分はレバー２３と、ペッグトレー１のス
トッパーレバー２４とを矢印で示す範囲内で連動して回
動できるようにしたものである。

また第１１図は搬送ラインに設けたゼネバ式ゲートスト
レージ２５を示すもので、２６はペッグトレー１が１　
（ＩＦ送られる毎にその数を計算するための近接カウン
トセンサーである。

つぎに上述のように構成した本発明装置の作用を説明す
る。

第５図および第６図に示すギャードモータ１１を駆動す
ると駆動ブーＩＪ　９を介して並設した各コンベアベル
ト６が第２図の矢印Ｑ、Ｈの方向に移動する。また各精
紡機群Ａ−Ｆで紡出された管糸３は、管糸ボビンとして
分岐ラインＮまたは０を介して下段のメインラインＭ１
に送り込まれ、前記した□コンベアベルト６によって矢
印Ｑの方向へ送られる。

したがって第１図（ａ）　（ｂ）に示すように搬送ライ
ンを形成した場合は、精紡機群Ａより出た管糸ボビンは
メインラインｈを介してワインブーａに送られ、精紡機
群Ｂの管糸ボビンはメインライン門、。

Ｍ！’、Ｍｌを介してワインブーｂに送られ、同様にＣ
→ｃ、　Ｄ−＋ｄ、　Ｅ−＊６．ｐ’−＊’ｆのように
それぞれ移送される。

また各ワインダ−ａ　−ｆで空らになったボビンは分岐
ラインＰにより上段のメインラインＭ１に戻され、矢印
Ｒ方向に移動するコンベアベルト６によってそれぞれ各
精紡機群Ａ−Ｆへ戻される。

本発明装置は着脱自在なセパレートガイド１８を交換し
、またその取り付は位置を変更することによって、容易
に切替えガイド１８により搬送ラインを変更することが
できるから、品種切替えおよび紡績機械グループの変更
にも簡単かつ迅速に対応することができる。

また第１０図に示すようなりロスガイド２２を使用すれ
ば、隣接するライン間のクロス切替えも容易に行うこと
ができる。すなわち図示の状態はラインＭ３からライン
ｈにペッグトレー１を移送することができ、振り分はレ
バー２３とストッパーレバー２４とを切替えれば、ライ
ンＭ２からラインＭ３ヘペッグトレ−１を移送すること
ができる。したがってクロスガイド２２を２個所以上設
置すれば、かけ離れたラインへのクロス切替えも可能に
なる。

（発明の効果） 上述のように本発明装置においては、複数列のメインラ
インを一体型のベースプレート５上に密棄して並設し、
その各ラインを分離するセパレートガイド１８を着脱自
在にすると共に、セパレートガイド１８を部分的にメイ
ンラインに対して所定の傾□斜角度で配設できるように
したから、従来のそれぞれ独立した搬送ラインを有する
装置と比較して、据付スペースを大幅に減少さ□せるこ
とができる上に紡績機械のレイアウトも容易になるとい
うすぐ□れた効果が得られる。

また本発明によれば、メインラインと接続する分岐ライ
ンの長さを等しくするどとができると共に、各メインラ
イン駆動ユニットおよびエンドユニットを前記ベースプ
レート５の両端部において亭耗それ各ライン共通のもの
として設けることができるから、従来装置と比較して構
成部品数が少なくなり、製造が容易になると共に、据付
工数も減少する結果、製造コストも著しく軽減されると
いう効果も得られる。

また品種切替え時において、搬送ラインによって連結す
る紡績機械のグループを変更する場合も本発明装置は、
着脱自在なセパレートガイド１８の交換作業によって容
易かつ迅速にラインを変更することができるから非常に
便利である□。

さらに本発明装置の各メインラインのすべての入口と出
口はベースプレート５の一側：の直線上に設けることが
できるから、各分岐ライフを統一することができると共
に、分岐ラインをトラバーサ−型にすることもできると
いう利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）　（ｂ）は本発明装置の平面配置を示す略
図、 第２図は本発明装置の慎合型メインラインを示す部分斜
視図、 第３図はその集合型メインラインと精紡機群とを移動式
の垂直コンベアで連結する状□態を示す斜視図、 第４図は集合型メインラインの立話面図、第５図は集合
型メインケインの全体を示す立面図、 第６図はその駆動側ユニットの立面図、第７図は反対側
のエンドユニットを示す立面図、第８図（ａ）〜（ｄ）
はヘースプレートの平面図、第９図は第８図（ｄ）の部
分詳細図、 第１０図はクロスガイド装着部の平面図、第１１図はゼ
ネバ式ゲートストレージを示す平面図、 第１２図はペッグトレー付管糸ボビンの立面図、第１３
図は従来装置の平面配置を示す略図、第１４図（ａ）　
（ｂ）　（ｃ）は従来の各種識別方法を示す管糸ボビン
の部分図である。 Ａ−Ｆ・・・精紡機群　　　ａ　％　ｆ・・・ワインダ
ーＮ、０．Ｐ・・・分岐ライン　　Ｍ１〜Ｍ、・・・メ
インラインＭ・・・集合型メインライン Ｍａ・・・ボビンライン　　　旧・・・管糸ラインＪ・
・・カウントセンサー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、ペッグトレーに装着して搬送する管糸ボビンコンベ
   アにおいて、ベースプレート上に複数列のコンベアベル
   トを並設すると共に、各ベルトラインを分離するセパレ
   ートガイドを着脱自在に設けて隣接するセパレートガイ
   ド間にペッグトレーの通路を一体的に並設し、所定の傾
   斜角度線上に部分的にセパレートガイドを設けることに
   よりペッグトレーの通路を屈折できるようにしたことを
   特徴とする管糸ボビン搬送用集合コンベア装置。