JPS62165572A - 燃料噴射ポンプ - Google Patents
燃料噴射ポンプInfo
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- JPS62165572A JPS62165572A JP770686A JP770686A JPS62165572A JP S62165572 A JPS62165572 A JP S62165572A JP 770686 A JP770686 A JP 770686A JP 770686 A JP770686 A JP 770686A JP S62165572 A JPS62165572 A JP S62165572A
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- Japan
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- lubricating oil
- hollow
- cam
- injection pump
- fuel injection
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- 238000002347 injection Methods 0.000 title abstract description 20
- 239000007924 injection Substances 0.000 title abstract description 20
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title abstract description 19
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 73
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
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- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は燃料噴射ポンプに関し、特に内燃機関に燃料を
供給する燃料噴射ポンプのタペットやカム面に潤滑油を
供給する装置に関するものである。
供給する燃料噴射ポンプのタペットやカム面に潤滑油を
供給する装置に関するものである。
燃料噴射ポンプのカム室内等の部品の潤滑は近年長寿命
化の為に噴射ポンプ内だけの油溜り方式より機関と同一
系で潤滑油を供給する機関潤滑方式となりつつある。と
ころで、噴射ポンプへの潤滑油の供給量が多過ぎると、
ガバナに溢流する潤滑油量も多くなるから、ガバナウェ
イトの開度不良を招き燃料噴射量の制御特性が不安定に
なる不具合を生じ、逆に潤滑油の供給量が少な過ぎると
カムやタペット等の摺動面の異常摩耗や異常音を発生す
ることとなるため、適正潤滑油量が必要となる。
化の為に噴射ポンプ内だけの油溜り方式より機関と同一
系で潤滑油を供給する機関潤滑方式となりつつある。と
ころで、噴射ポンプへの潤滑油の供給量が多過ぎると、
ガバナに溢流する潤滑油量も多くなるから、ガバナウェ
イトの開度不良を招き燃料噴射量の制御特性が不安定に
なる不具合を生じ、逆に潤滑油の供給量が少な過ぎると
カムやタペット等の摺動面の異常摩耗や異常音を発生す
ることとなるため、適正潤滑油量が必要となる。
従来においては、特公昭44−8537号公報に示され
るように、タペット摺動部のハウジング側面に潤滑油供
給孔を開設し、機関からパイプを経て圧送されてきた潤
滑油を、上記潤滑油供給孔を通じてハウジングとタペッ
トとの摺動部に供給するようになっていた。
るように、タペット摺動部のハウジング側面に潤滑油供
給孔を開設し、機関からパイプを経て圧送されてきた潤
滑油を、上記潤滑油供給孔を通じてハウジングとタペッ
トとの摺動部に供給するようになっていた。
しかしながら、上記の構造の場合、機関と潤滑油供給孔
を結ぶパイプの接続位置が、タペット摺動部の範囲に制
約される不具合があり、周囲に位置する他の部分との干
渉を避けるためパイプの接続位置を変更した場合等に自
由度がなく、周囲に位置する他の部品との干渉が発生し
やすい欠点があった。また、上記公報による従来の場合
、潤滑油供給量がハウジングとタペットとの摺動部クリ
アランスによって決まることになり、このクリアランス
はハウジングやタペットの摺動面の加工のばらつきによ
りばらつくから、高精度な供給を期待できない不具合が
あった。
を結ぶパイプの接続位置が、タペット摺動部の範囲に制
約される不具合があり、周囲に位置する他の部分との干
渉を避けるためパイプの接続位置を変更した場合等に自
由度がなく、周囲に位置する他の部品との干渉が発生し
やすい欠点があった。また、上記公報による従来の場合
、潤滑油供給量がハウジングとタペットとの摺動部クリ
アランスによって決まることになり、このクリアランス
はハウジングやタペットの摺動面の加工のばらつきによ
りばらつくから、高精度な供給を期待できない不具合が
あった。
このため、一般的には第3図に示すように、カム室空間
3を構成する壁11にアダプタ12を取付け、このアダ
プタ12にホロースクリュ13を接続し、このホロース
クリュ13に接続したニップル14を通じてホロースク
リュ13に形成した潤滑油人口孔13a、潤滑油通路1
3bに送られるが、機関よりの潤滑油圧力に応じた絞り
12aを設ける必要がある。しかし、この構成では、潤
滑油中に含まれる異物により目づまりを起しやすいとい
う欠点がある。なお、前記特公昭44−8537号公報
記載の従来の構成では、タペット外周部に潤滑油入口を
設けているために、タペットの往復動の動きにより潤滑
油中のゴミを焼却するから、目づまりはないが、反面前
記のような欠点がある。
3を構成する壁11にアダプタ12を取付け、このアダ
プタ12にホロースクリュ13を接続し、このホロース
クリュ13に接続したニップル14を通じてホロースク
リュ13に形成した潤滑油人口孔13a、潤滑油通路1
3bに送られるが、機関よりの潤滑油圧力に応じた絞り
12aを設ける必要がある。しかし、この構成では、潤
滑油中に含まれる異物により目づまりを起しやすいとい
う欠点がある。なお、前記特公昭44−8537号公報
記載の従来の構成では、タペット外周部に潤滑油入口を
設けているために、タペットの往復動の動きにより潤滑
油中のゴミを焼却するから、目づまりはないが、反面前
記のような欠点がある。
本発明は、上記の事情にもとづきなされたもので、その
目的とするところは、機関から潤滑油を導入するための
パイプの接続位置を選択する自由度が大きく、しかも潤
滑油の供給量を一定量に制御することができ、且つ供給
口の目づまりの起らない内燃機関の燃料噴射ポンプを提
供しようとするものである。
目的とするところは、機関から潤滑油を導入するための
パイプの接続位置を選択する自由度が大きく、しかも潤
滑油の供給量を一定量に制御することができ、且つ供給
口の目づまりの起らない内燃機関の燃料噴射ポンプを提
供しようとするものである。
本発明は、カム室空間を構成する壁に、このカム室空間
に連通ずる中空部を有するホロースクリュを取付け、こ
の中空部に機関よりの潤滑油圧力により移動可能な摺動
部材を収納し、この摺動部材と前記ホロースクリュの中
空部とにより潤滑油通路を形成し、前記カム室空間に潤
滑油を供給するようにしたものである。
に連通ずる中空部を有するホロースクリュを取付け、こ
の中空部に機関よりの潤滑油圧力により移動可能な摺動
部材を収納し、この摺動部材と前記ホロースクリュの中
空部とにより潤滑油通路を形成し、前記カム室空間に潤
滑油を供給するようにしたものである。
上記の構成によると、機関から潤滑油を導入するための
パイプの接続位置は、カム室空間を構成する壁のどこで
あってもよいから、前記パイプの接続位置は選択の自由
度が大きくなる。しかも、ホロースクリュの中空部に収
納した摺動部材を機関よりの潤滑油圧力により移動させ
ることにより、前記摺動部材とホロースクリュの中空部
とで形成した潤滑油通路より潤滑油を供給しているから
、潤滑油中のゴミは前記潤滑油通路中にて焼却され供給
口の目づまりを起すことなく潤滑油の供給量を一定に制
御することができる。
パイプの接続位置は、カム室空間を構成する壁のどこで
あってもよいから、前記パイプの接続位置は選択の自由
度が大きくなる。しかも、ホロースクリュの中空部に収
納した摺動部材を機関よりの潤滑油圧力により移動させ
ることにより、前記摺動部材とホロースクリュの中空部
とで形成した潤滑油通路より潤滑油を供給しているから
、潤滑油中のゴミは前記潤滑油通路中にて焼却され供給
口の目づまりを起すことなく潤滑油の供給量を一定に制
御することができる。
以下、本発明を図に示す実施例について説明する。第1
図は本発明になる燃料噴射ポンプの一実施例の構成を示
す縦断面図で、1はハウジングであり、このハウジング
1はタペット摺動孔2によりカム室空間3とばね収容室
空間4に区画されている。カム室空間3には機関により
、図示しないガバナを介して回転されるカム軸5が収容
されており、このカム軸5にはカム面6が形成されてい
る。タペット摺動孔2にはタペット7が摺動自在に嵌挿
されており、このタペット7は、上記ばね収容室空間4
に収容したコイルばね8により上記カム軸5のカム面6
に向って押付けられている。
図は本発明になる燃料噴射ポンプの一実施例の構成を示
す縦断面図で、1はハウジングであり、このハウジング
1はタペット摺動孔2によりカム室空間3とばね収容室
空間4に区画されている。カム室空間3には機関により
、図示しないガバナを介して回転されるカム軸5が収容
されており、このカム軸5にはカム面6が形成されてい
る。タペット摺動孔2にはタペット7が摺動自在に嵌挿
されており、このタペット7は、上記ばね収容室空間4
に収容したコイルばね8により上記カム軸5のカム面6
に向って押付けられている。
タペット7にはカムローラ9が回転自在に取着されてお
り、上記カム面6に接して回転する。タペット7にはポ
ンププランジャ10の下端が連結されており、このポン
ププランジャ10の上端は図示しないポンプ室に嵌合さ
れている。前記カム室空間3を構成する壁11には、ホ
ロースクリュ(保持体)13が取付けられている。この
ホロースクリュ13にはニップル14が連結されており
、このニップル14には図示しない潤滑油導入用パイプ
が接続されている。
り、上記カム面6に接して回転する。タペット7にはポ
ンププランジャ10の下端が連結されており、このポン
ププランジャ10の上端は図示しないポンプ室に嵌合さ
れている。前記カム室空間3を構成する壁11には、ホ
ロースクリュ(保持体)13が取付けられている。この
ホロースクリュ13にはニップル14が連結されており
、このニップル14には図示しない潤滑油導入用パイプ
が接続されている。
機関から送り出された潤滑油は、上記潤滑油導入用パイ
プからニップル14を通じてホロースクリュ13に形成
した潤滑油入口孔13aに送られる。
プからニップル14を通じてホロースクリュ13に形成
した潤滑油入口孔13aに送られる。
また、前記ホロースクリュ13は中空になっており、こ
の中空部に摺動部材15が収納されており、この摺動部
材15の周囲に潤滑油人口室22、潤滑油出口室23、
ホロースクリュ側面の潤滑油通路24、及びホロースク
リュ底面の潤滑油通路25が形成されている。15aは
摺動部材15のテーバ部である。16はボルト、17.
18はワッシャである。
の中空部に摺動部材15が収納されており、この摺動部
材15の周囲に潤滑油人口室22、潤滑油出口室23、
ホロースクリュ側面の潤滑油通路24、及びホロースク
リュ底面の潤滑油通路25が形成されている。15aは
摺動部材15のテーバ部である。16はボルト、17.
18はワッシャである。
上記構成になる本発明燃料噴射ポンプの作動について説
明すると、摺動部材15にはテーバ部15aが形成され
ているので、機関よりの潤滑油圧力により図示矢印方向
にその分力又はホロースクリュ13の潤滑油入口室22
と潤滑油出口室23との圧力差により、摺動部材15が
移動することができる。潤滑油圧力が低いと、摺動部材
15とホロースクリュ13によって形成される嵌合程度
の潤滑油通路24を通して潤滑油が供給される。
明すると、摺動部材15にはテーバ部15aが形成され
ているので、機関よりの潤滑油圧力により図示矢印方向
にその分力又はホロースクリュ13の潤滑油入口室22
と潤滑油出口室23との圧力差により、摺動部材15が
移動することができる。潤滑油圧力が低いと、摺動部材
15とホロースクリュ13によって形成される嵌合程度
の潤滑油通路24を通して潤滑油が供給される。
また、潤滑油圧力が高いと、上述の分力、圧力差により
摺動部材15が移動し、潤滑油通路25が底面に接する
ため、加工上止じる隙間例えば面荒さによるデコボコ等
により供給面積が通路24の条件で流入するより絞られ
る。すわわち、機関よりの潤滑油供給圧力や従来のデメ
リ・ノドである回転数、タペット7の重なり等に影響を
受けず本装置のみで流入量を制御する為、噴射ポンプの
カム室等へ一定供給することができる。また本装置はホ
ロースクリュに内蔵されているため、簡単に既存のもの
に設置出来る。
摺動部材15が移動し、潤滑油通路25が底面に接する
ため、加工上止じる隙間例えば面荒さによるデコボコ等
により供給面積が通路24の条件で流入するより絞られ
る。すわわち、機関よりの潤滑油供給圧力や従来のデメ
リ・ノドである回転数、タペット7の重なり等に影響を
受けず本装置のみで流入量を制御する為、噴射ポンプの
カム室等へ一定供給することができる。また本装置はホ
ロースクリュに内蔵されているため、簡単に既存のもの
に設置出来る。
なお、第2図(alは、本発明燃料噴射ポンプにおける
潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部縦断面図
であり、第2図(kl)は第2図(a)図示のI−■線
に沿う断面図、第2図(C)は第2図(a1図示の羽根
15bの他の実施例を示す前記第2図(b)と同様な断
面図で、摺動部材15に切欠き状の羽根15bを設け、
ホロースクリュ13の潤滑油入口孔13aを偏心して孔
開けしたことにより、摺動部材15を回転させ、潤滑油
中のゴミ等による通路24の目づまりを回転することに
より焼却するようにしたものである。13bはホロース
クリュ13に設けた底部V溝状の潤滑油通路で、■溝で
なくてもよい。また第4図(alは本発明燃料噴射ポン
プにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要
部縦断面図、第4図(b)は第4図(a1図示の■−n
線に沿う断面図で、摺動部材15の先端(カム室側)に
バネ26を設け、摺動部材15の移動により潤滑油圧力
が高いと潤滑油通路面積が狭くなり、逆に潤滑油圧力が
低いと広くなるように、ホロースクリュ13に溝13c
を設けである。
潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部縦断面図
であり、第2図(kl)は第2図(a)図示のI−■線
に沿う断面図、第2図(C)は第2図(a1図示の羽根
15bの他の実施例を示す前記第2図(b)と同様な断
面図で、摺動部材15に切欠き状の羽根15bを設け、
ホロースクリュ13の潤滑油入口孔13aを偏心して孔
開けしたことにより、摺動部材15を回転させ、潤滑油
中のゴミ等による通路24の目づまりを回転することに
より焼却するようにしたものである。13bはホロース
クリュ13に設けた底部V溝状の潤滑油通路で、■溝で
なくてもよい。また第4図(alは本発明燃料噴射ポン
プにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要
部縦断面図、第4図(b)は第4図(a1図示の■−n
線に沿う断面図で、摺動部材15の先端(カム室側)に
バネ26を設け、摺動部材15の移動により潤滑油圧力
が高いと潤滑油通路面積が狭くなり、逆に潤滑油圧力が
低いと広くなるように、ホロースクリュ13に溝13c
を設けである。
また第5図(a)は、本発明燃料噴射ポンプにおける潤
滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部縦断面図、
第5図(b)は第5図(a1図示の装置における摺動部
材15の先端部における作動を説明するための部分断面
図で、前記第4図(a)図示の装置におけるバネ26の
代りにゴム26aを用いて前記第4図(a1図示の装置
と同じ効果を得るようにしたもので、第5図(blに示
すように潤滑油圧力Pによりゴム26aが変形し潤滑油
通路13eが絞られるようになっている。
滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部縦断面図、
第5図(b)は第5図(a1図示の装置における摺動部
材15の先端部における作動を説明するための部分断面
図で、前記第4図(a)図示の装置におけるバネ26の
代りにゴム26aを用いて前記第4図(a1図示の装置
と同じ効果を得るようにしたもので、第5図(blに示
すように潤滑油圧力Pによりゴム26aが変形し潤滑油
通路13eが絞られるようになっている。
本発明になる燃料噴射ポンプにおいては、ホロースクリ
ュをカム室空間を構成する壁に取付けているから、機関
から潤滑油を導入するためのパイプの接続位置は前記壁
のどこであってもよく、前記バイブの接続位置は選択の
自由度が大きくなるという効果があり、ホロースクリュ
の中空部に収納した摺動部材を機関よりの潤滑油圧力に
より移動させることにより前記摺動部材とホロースクリ
ュの中空部とで形成した潤滑油通路より潤滑油を供給し
ているから、潤滑油中のゴミは前記潤滑油通路中にて消
却され、供給口の目づまりを起すことなく潤滑油の供給
量を一定量に制御できるという効果が大である。
ュをカム室空間を構成する壁に取付けているから、機関
から潤滑油を導入するためのパイプの接続位置は前記壁
のどこであってもよく、前記バイブの接続位置は選択の
自由度が大きくなるという効果があり、ホロースクリュ
の中空部に収納した摺動部材を機関よりの潤滑油圧力に
より移動させることにより前記摺動部材とホロースクリ
ュの中空部とで形成した潤滑油通路より潤滑油を供給し
ているから、潤滑油中のゴミは前記潤滑油通路中にて消
却され、供給口の目づまりを起すことなく潤滑油の供給
量を一定量に制御できるという効果が大である。
第1図は本発明になる燃料噴射ポンプの一実施例の構成
を示す縦断面図、第2図(a)は本発明燃料噴射ポンプ
における潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部
縦断面図、第2図fc)は第2図(a)図示のI−1線
に沿う断面図、第2図(C1は第2図fa1図示の羽根
15bの他の実施例を示す前記第2図(b)と同様な断
面図、第3図は本発明を説明するための燃料噴射ポンプ
の縦断面図、第4図(a)は本発明になる燃料噴射ポン
プにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要
部縦断面図、第4図fb)は第4図(a1図示のn−■
線に沿う断面図、第5図(alは本発明になる燃料噴射
ポンプにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示
す要部縦断面図、第5図(blは、第5図図示の装置に
おける摺動部材15の先端部における作動を説明するた
めの先端部分断面図である。 1・・・ハウジング、2・・・タペット摺動孔、3・・
・カム室空間、5・・・カム軸、6・・・カム面、7・
・・タペット、9・・・カムローラ、10・・・ポンプ
プランジャ。 11・・・カム室空間3を構成する壁、12・・・アダ
プタ、13・・・ホロースクリュ(保持体>、iaa・
・・潤滑油人口孔、14・・・ニップル、15・・・摺
動部材。 15a・・・テーバ部、22・・・潤滑油入口室、23
・・・潤滑油出口室、24.25・・・潤滑油通路、1
.3c・・・溝、26・・・バネ、13d・・・溝、2
6a・・・ゴム。
を示す縦断面図、第2図(a)は本発明燃料噴射ポンプ
における潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要部
縦断面図、第2図fc)は第2図(a)図示のI−1線
に沿う断面図、第2図(C1は第2図fa1図示の羽根
15bの他の実施例を示す前記第2図(b)と同様な断
面図、第3図は本発明を説明するための燃料噴射ポンプ
の縦断面図、第4図(a)は本発明になる燃料噴射ポン
プにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示す要
部縦断面図、第4図fb)は第4図(a1図示のn−■
線に沿う断面図、第5図(alは本発明になる燃料噴射
ポンプにおける潤滑油供給装置の他の実施例の構成を示
す要部縦断面図、第5図(blは、第5図図示の装置に
おける摺動部材15の先端部における作動を説明するた
めの先端部分断面図である。 1・・・ハウジング、2・・・タペット摺動孔、3・・
・カム室空間、5・・・カム軸、6・・・カム面、7・
・・タペット、9・・・カムローラ、10・・・ポンプ
プランジャ。 11・・・カム室空間3を構成する壁、12・・・アダ
プタ、13・・・ホロースクリュ(保持体>、iaa・
・・潤滑油人口孔、14・・・ニップル、15・・・摺
動部材。 15a・・・テーバ部、22・・・潤滑油入口室、23
・・・潤滑油出口室、24.25・・・潤滑油通路、1
.3c・・・溝、26・・・バネ、13d・・・溝、2
6a・・・ゴム。
Claims (1)
- カム室空間を構成する壁に、このカム室空間に連通す
る中空部を有するホロースクリュを取付け、この中空部
に機関よりの潤滑油圧力により移動可能な摺動部材を収
納し、この摺動部材と前記ホロースクリュの中空部とに
より潤滑油通路を形成し、前記カム室空間に潤滑油を供
給するようにしたことを特徴とする燃料噴射ポンプ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61007706A JPH0768932B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 燃料噴射ポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61007706A JPH0768932B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 燃料噴射ポンプ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62165572A true JPS62165572A (ja) | 1987-07-22 |
JPH0768932B2 JPH0768932B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=11673187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61007706A Expired - Lifetime JPH0768932B2 (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 燃料噴射ポンプ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0768932B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009005014A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Hioki Ee Corp | 電流電圧変換回路 |
JP2010190229A (ja) * | 2010-06-09 | 2010-09-02 | Denso Corp | 高圧ポンプ |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5740613U (ja) * | 1980-08-21 | 1982-03-04 | ||
JPS58136669U (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 燃料噴射ポンプの潤滑油供給装置 |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP61007706A patent/JPH0768932B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5740613U (ja) * | 1980-08-21 | 1982-03-04 | ||
JPS58136669U (ja) * | 1982-03-09 | 1983-09-14 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 燃料噴射ポンプの潤滑油供給装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009005014A (ja) * | 2007-06-20 | 2009-01-08 | Hioki Ee Corp | 電流電圧変換回路 |
JP2010190229A (ja) * | 2010-06-09 | 2010-09-02 | Denso Corp | 高圧ポンプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0768932B2 (ja) | 1995-07-26 |
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