JPS6216070Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6216070Y2 JPS6216070Y2 JP1981146234U JP14623481U JPS6216070Y2 JP S6216070 Y2 JPS6216070 Y2 JP S6216070Y2 JP 1981146234 U JP1981146234 U JP 1981146234U JP 14623481 U JP14623481 U JP 14623481U JP S6216070 Y2 JPS6216070 Y2 JP S6216070Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- foil
- tape
- thermosetting adhesive
- heat treatment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
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Landscapes
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はスピーカー用ボイスコイルに関する。
従来、クラフト紙等のテープ状紙とテープ状ア
ルミニウム箔を２層にスパイラル巻きしたボビン
に導線を巻着したスピーカー用ボイスコイルが公
知である。
ルミニウム箔を２層にスパイラル巻きしたボビン
に導線を巻着したスピーカー用ボイスコイルが公
知である。
このような従来のボイスコイルは、ボビンに熱
硬化性接着剤を塗布しながらボビンを巻付けた
後、熱処理を施して上記熱硬化性接着剤を加熱硬
化させた構造を有するが、熱処理（180〜220℃で
約30分）の際に、アルミニウム箔が焼なましの状
態になりヤング率が半減するため、ボビンの腰が
弱く柔くなり、変形しやすく、また、再生限界周
波数が低くなる欠点があつた。
硬化性接着剤を塗布しながらボビンを巻付けた
後、熱処理を施して上記熱硬化性接着剤を加熱硬
化させた構造を有するが、熱処理（180〜220℃で
約30分）の際に、アルミニウム箔が焼なましの状
態になりヤング率が半減するため、ボビンの腰が
弱く柔くなり、変形しやすく、また、再生限界周
波数が低くなる欠点があつた。
本考案はこのような従来欠点を改良したもの
で、以下図において説明する。
で、以下図において説明する。
図において説明すると、クラフト紙等のテープ
状紙またはポリイミド樹脂等の合成樹脂箔１とテ
ープ状ジラルミン箔２とをいずれか一方を内層に
して２層にスパイラル巻きしたボビン３に、熱硬
化性接着剤を塗布しながら導線４を巻付け、その
後、熱処理（180〜220℃、30分）を施して熱硬化
性接着剤を加熱硬化させて、導線４間および導線
４とボビン３を接着した構造である。
状紙またはポリイミド樹脂等の合成樹脂箔１とテ
ープ状ジラルミン箔２とをいずれか一方を内層に
して２層にスパイラル巻きしたボビン３に、熱硬
化性接着剤を塗布しながら導線４を巻付け、その
後、熱処理（180〜220℃、30分）を施して熱硬化
性接着剤を加熱硬化させて、導線４間および導線
４とボビン３を接着した構造である。
ボイスコイルは、ボビンに熱硬化性接着剤を塗
布しながら導線４を巻き付け、その後、熱処理
（180〜220℃）を施して上記熱硬化性接着剤を加
熱硬化させて完成されるが、この熱処理工程にお
いて、従来のボビン材（アルミニウム箔）は焼き
なましの状態になる。
布しながら導線４を巻き付け、その後、熱処理
（180〜220℃）を施して上記熱硬化性接着剤を加
熱硬化させて完成されるが、この熱処理工程にお
いて、従来のボビン材（アルミニウム箔）は焼き
なましの状態になる。
これに対して、本考案におけるジユラルミン箔
は、従来のアルミニウム箔のように焼きなましの
状態にならず、高剛性を保持する。すなわち、ボ
ビンを構成する金属箔の熱処理後のヤング率は、 本考案・ジユラルミン箔 7.38×103Kg／mm2 従来例・アルミニウム箔 3.56×103Kg／mm2となる。
は、従来のアルミニウム箔のように焼きなましの
状態にならず、高剛性を保持する。すなわち、ボ
ビンを構成する金属箔の熱処理後のヤング率は、 本考案・ジユラルミン箔 7.38×103Kg／mm2 従来例・アルミニウム箔 3.56×103Kg／mm2となる。
したがつて、本考案では、ボビン３の腰が強く
なり再生限界周波数が高くなり、また、ボビンの
変形もなくなる。また、ジユラルミン箔の厚さも
従来のアルミニウム箔（厚さ0.02〜0.03mm）にへ
らべて約半分に薄くできるので、振動系の軽量化
を計ることができ、能率アツプでき、高能率のス
ピーカーを提供できる、効果がある。
なり再生限界周波数が高くなり、また、ボビンの
変形もなくなる。また、ジユラルミン箔の厚さも
従来のアルミニウム箔（厚さ0.02〜0.03mm）にへ
らべて約半分に薄くできるので、振動系の軽量化
を計ることができ、能率アツプでき、高能率のス
ピーカーを提供できる、効果がある。
図は本考案のスピーカー用ボイスコイルの構造
を示す図である。 １はテープ状紙または合成樹脂箔、２はジユラ
ルミン箔、３はボビン、４は導線である。
を示す図である。 １はテープ状紙または合成樹脂箔、２はジユラ
ルミン箔、３はボビン、４は導線である。
Claims (1)
- テープ状紙または合成樹脂箔１とテープ状ジユ
ラルミン箔２とを２層にスパイラル巻きしたボビ
ン３に熱硬化性接着剤を塗布しながら導線４を巻
き付け、熱処理を施して上記熱硬化性接着剤を加
熱硬化させてなるスピーカー用ボイスコイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623481U JPS5850588U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | スピ−カ−用ボイスコイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14623481U JPS5850588U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | スピ−カ−用ボイスコイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850588U JPS5850588U (ja) | 1983-04-05 |
| JPS6216070Y2 true JPS6216070Y2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=29939147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14623481U Granted JPS5850588U (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | スピ−カ−用ボイスコイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5850588U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916140U (ja) * | 1972-05-17 | 1974-02-09 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP14623481U patent/JPS5850588U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4916140U (ja) * | 1972-05-17 | 1974-02-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5850588U (ja) | 1983-04-05 |
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