JPS62132948A - 導電性ポリプロピレンフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は導電性、耐熱性が良好であり、かつ、肉厚精度
に優れた導電性ポリプロピレンフィルムに関する。

〔従来の技術〕

従来、導電性プラスチックフィルムとしては、ポリエチ
レンにカーボン・ブラックを配合してフィルムとしたも
のが知られている。

しかし、近年各種分野で導電性プラスチックフィルムが
使用されるようになり、より耐熱性の良いフィルムが求
められるようになってきている。

ところが、上記したポリエチレンをベースにした導電性
プラスチックフィルムでは耐熱性が不足しており、その
改良が求められている。

ところで、単にフィルムの耐熱性を改良するだけであれ
ば、ポリプロピレンを使用する方法があるが、実際に、
カーボン・ブラックを配合した場合、フィルム成形時に
サージングや冷却ムラなどが生じ易く、厚み精度の不良
や連続したシワが発生し、ポリプロピレンとカーボン・
ブラックを使用したフィルムでは導電性プラスチックフ
ィルムとして、実用に供しうるちのがないのが実情であ
った。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は上記フィルムの成形性の問題点を解決するため
になされたものであり、その目的とするところは、シワ
が無り、厚み精度が良く、かつ、導電性および耐熱性に
も優れる導電性ポリプロピレンフィルムを提供すること
にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは上記課題につき鋭意検討し、特定のポリプ
ロピレンを用い、カーボン・ブラックの配合量を特定の
範囲に限定すれば、シワ、厚み精度、導電性および耐熱
性のいずれもが優れた導電性ポリプロピレンフィルムが
得られることを見出し、本発明を完成するに到った。

すなわち、本発明は少なくとも３重量％がプロピレン−
α−オレフィンランダム共重合体であるポリプロピレン
１００重量部とカーボン・プラック５〜５帽１部からな
ることを特徴とする導電性ポリプロピレンフィルムであ
る。

本発明で用いるポリプロピレンは、その３重量％以上、
好ましくは１帽１％以上、さらに好ましくはほぼ１００
％がプロピレン−α−オレフィンランダム共重合体であ
ることが必要である。すなわち、他のポリプロピレン、
例えば、プロピレンホモポリマーやプロピレン−α−オ
レフィンブロック共重合体を使用した場合でも、少なく
とも３重量％がエチレン、ブテン、ペンテン、ヘキセン
などのα−オレフィンとプロピレンとのランダム共重合
体である。なお、プロピレン−α−オレフィンランダム
共重合体中のα−オレフィンの含有量としては、０．１
〜６重量％程度が好ましい。

プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体が３重量
％未満では得られるフィルムの厚み精度が不良となり、
いわゆる骨のあるフィルムとなってしまう、逆に、３重
量％以上であると、冷却ムラによる厚み分布不良やシワ
の発生のない良好なフィルムが得られるのである。

本発明で用いるポリプロピレンはメルトフロー・インデ
ックス（ｇ／１０分、以下、Ｍｌと略す）が０．５〜２
０程度のものが好ましく、フィルム成形性の点からは特
に２〜１０のものが好ましい。

本発明で用いるポリプロピレンには、必要に応じ、物性
を損なわない範囲で、低密度ポリエチレン、中高密度ポ
リエチレン、エチレン−プロピレン共重合体ゴムなどが
含まれていても良い。

本発明において用いうるカーボン・ブラックとしては、
チャンネルブラック、ファーネスブラック、サーマルブ
ラック、アセチレンブランクなどの樹脂に配合して導電
性を付与しうるものならばいずれでもよく、ケッチェン
ブランク（商標）、コンダクテプラス５ｃ１９５０　（
商標）、ヴアルカンＸＣ７２（商標）などの市販品があ
り、中でも、ケッチェンブラックやアセチレンブラック
は少量の添加で良好な導電性が得られるので好ましいも
のとして例示できる。

カーボン・ブラックの配合量としては、ポリプロピレン
１００重量部に対し５〜５０重量部、好ましくは８〜２
５重量部である。この範囲であると、加工性が良好であ
り、得られるフィルムの導電性、機械的強度のバランス
も良好である。なお、５重量部未満ではフィルムの体積
固有抵抗が大きくなりすぎて、導電性が不十分となる。

また、５０重量部を越して配合すると加工性が低下し、
機械的強度も・悪化して、良好なフィルムが得られない
。

本発明の導電性ポリプロピレンフィルムの製造法は特に
限定されないが、例えば、ポリプロピレン、カーボン・
ブラック、各種ポリプロピレン用安定剤や添加剤をヘン
シェルミキサーなどで混合し、押出機でペレット化し、
次いで、Ｔダイフィルム成形機、インフレーションフィ
ルム成形機すどを用いる公知の方法が用いうる。肉厚精
度の点からはＴダイ法が好ましい。

〔実施例〕

以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１ エチレン含有量５重量％であるプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体（Ｍ　Ｉ　＝　８）１００重量部、アセ
チレンブラック２５重量部、２．６−ジーｔ−ブチル−
４−メチルフェノール０．１重量部およびステアリン酸
カルシウム０．１重量部をヘンシェルミキサーで混合し
たのち、２３０℃でφ４０１の押出機にてベレットとし
た。

次いで、このペレットを２４０℃でφ４０１のＴダイか
ら押し出し、エアーナイフとチルロールの併用して、中
３００ｍｍ、設定厚み３０μｍのフィルムを得た。

得られたフィルムの性能の評価を下記の項目について行
った。結果を表−１に示す。

（１１成形性：フィルム成形時に目視によりフィルムの
様子を観察し、サージングの有無、肉厚分布について判
定した。

Ｏ：サージング　無、肉厚分布　良好 ×：サージング　有、肉厚分布　不良 （２）厚み精度：安立電気■製の電子マイクロメーター
を用い、フィルムの押し出し方向２ｍにわたり連続して
厚さを測り、その平均値（Ｘ）と範囲Ｒ（最大値−最小
値）により判定した。

（３）導電性二体積固有抵抗をＪＩＳ　Ｋ−６７２３に
より測定した。

（４）耐熱性：′＃１１５ｃＩｍ×横１５ｃ１１のフィ
ルムの中央部に長さｌＯｃｔｍの十記号を三菱鉛筆■製
のダーマトグラフで記し、１４０℃に設定した東洋ｆ＃
機製作所側製のギヤー老化試験機中にスレート仮に乗せ
、水平にして３０分間放置した。その後に取り出し、室
温まで冷却し、寸法および形状の変化を観察した。

Ｏ：　寸法および形状の変化　無 ×：　寸法および形状の変化　有 比較例１ ポリプロピレンとしてプロピレンのホモポリマーを用い
るほかは、実施例１と同様にしてフィルムを得た。評価
結果を表−１に示す。

実施例２ ポリプロピレンとしてＭ　Ｔ　＝　１．５であるエチレ
ン−プロピレンランダム共重合体（エチレン含有量５％
）を用いるほかは、実施例１と同様にしてフィルムを得
た。評価結果を表−１に示す。

比較例２ ポリプロピレンとしてプロピレンのホモポリマーを用い
るほかは、実施例２と同様にしてフィルムを得た。評価
結果を表−１に示す。

実施例３ ポリプロピレンとしてプロピレンのホモポリマー９６重
量部とエチレン−プロピレンランダム共重合体（エチレ
ン含有量５％）４重量部の混合物を用いるほかは、実施
例１と同様にしてフィルムを得た。評価結果を表−１に
示す。

比較例３．４ カーボン・ブラックの使用量を表−１に示す量に変える
ほかは、実施例１と同様にしてフィルムを得た。評価結
果を表−１に示す。

実施例４ アセチレンブラックに代えて゛ケッチェンブラック″（
商ａり　１０重量部を用いるほかは、実施例１と同様に
してフィルムを得た。評価結果を表−１に示す。

実施例５ フィルムの設定厚みを２０＃−にするほかは、実施例１
と同様にしてフィルムを得た。評価結果を表−１に示す
。

比較例５ ポリプロピレンの代わりに低密度ポリエチレンルクスロ
ンＦ４１’（商標、ＭＩ＝５）を用いるほかは、実施例
１と同様にしてフィルムを得た。評価結果を表−１に示
す。

〔発明の効果〕

本発明の導電性ポリプロピレンフィルムは従来にない厚
み精度、耐熱性を有するので、その使用範囲は極めて広
く、産業上に寄与すること大である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも３重量％がプロピレン−α−オレフィン
   ランダム共重合体であるポリプロピレン１００重量部と
   カーボン・ブラック５〜５０重量部からなることを特徴
   とする導電性ポリプロピレンフィルム ２、プロピレン−α−オレフィンランダム共重合体のα
   −オレフィン含有量が０．１〜６重量％である特許請求
   の範囲第１項記載の導電性ポリプロピレンフィルム