JPS62107160A

JPS62107160A - 配線用床下地

Info

Publication number: JPS62107160A
Application number: JP24407385A
Authority: JP
Inventors: 清山本
Original assignee: Oyo Kikaku KK
Current assignee: Oyo Kikaku KK
Priority date: 1985-11-01
Filing date: 1985-11-01
Publication date: 1987-05-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は床下に配線を可能とした、所謂フリーアクセ
スフロア−用の床下地にかかわる。

〔従来の技術〕

従来のフリーアクセスフロア−の下地材としてはアルミ
ダイカスト・パーティクルボード・ケイ酸カルシウム板
・ガラス繊維補強セメント板・プレス鉄板などの板体の
底面四隅に高低の調節が可能な脚が付設されたものが用
いられてきた。

〔発明が解決しようとした、問題点〕従来のフリーアクセスフロア−はいずれも板体が現場
で簡単に切断出来ないか、脚との連結可能個所が隅のみ
に限定されていて、隅部を一個所でも切断してしまうと
脚との接続が出来なくなり脚の取付けが面倒である。こ
の為、従来のフリーアクセスフロア−の施工は、施工す
る部屋の周囲は額縁状に、予め別の材料で床を持ち上げ
て置き、額縁の中に規格サイズの板体を敷き並べる方法
が採用されてきた。板体は工場製品であり極めて精度高
く形成されているが、部屋は現場施工であるので精度は
悪い上、板体のサイズの整数倍で設計されておらず、柱
が出っ張っていたりして不整形であるから、全ての部屋
でこのような額縁施工を必要としているのが現状である
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記問題を解決するため、この発明では、板体に現場で
切断可能な材料を用い、且つ、板体の裏面に多数のリブ
を付設して、いずれの個所においても脚を付設できるよ
うに構成しておく。

一方、呵り性のある材料からなる平盤状の補助脚を用意
し、少なくとも三点においてリブを補助脚の上に載置す
ることにより、板体をスラブから浮かして施工し、板体
の下に配線用スペースを設けるように構成しである。

〔作用〕

部屋にこの配線用床下地を施工する場合、規格板体を敷
き並べ、壁際・柱際など規格板体では納まらない半端の
個所では、電動鋸などを用いて現場で板体を切断する。

この発明においては裏面に多数のリブが付設されている
ので、どこで切断しても切断個所に近い処にリブがある
。

このリブを補助脚の上に載置するこにより、部屋全体を
同じ材料で敷き詰めることが可能となる。

〔実施例１〕第１図に示すように、石綿補強セメントの押出し成形に
より表面板１を用意する。表面板の表面は平坦で裏面に
は多数の互いに平行なりブ２を付設する。表面板は６０
Ｘ６０ｃｍの正方形、厚さは１５ｔｍ、リブは幅１５ｔ
ｍ、高さ１５１ｍ、リブ間隔は７０ｉｎであり、リブの
断面形状は中程がやや太く突出している。

一方、同じ材料を用いて補助脚３を用意する。

補助脚の形状は略台形であり、上面には縦断する直線状
の溝４が設けられている。底面には薄いゴム板５が貼っ
である。補助脚の底辺は５ｃｍ、上辺は４ｃｍ、高さは
４ｃｍ、長さは３ｃｍ、溝の幅は上記表面板のリブ２が
挿入可能な幅であり、深さはｌ　ｃｍである、従って、
底面から溝の底迄の実質的な補助脚の高さは３　ｃｍで
ある。

又、第２図に示すように、同じ材料を用いて連結用補助
脚６を用意する。連結用補助脚の断面は長方形で、上記
補助脚を横に二個接合した大きさ・形状である。上面に
は平行な二本の溝４が形成されている。この溝の間隔が
意味があり、二枚の表面板１を横に並べた時に丁度両側
の端部のリブ２・２が挿入できる間隔とした、。

これらの表面板と補助脚・連結用補助脚を用いて施工す
る基本は、理論的には３点で支持すればよいが、実際と
しては、第１図・第３図に示すように、６個所に補助脚
３を用いて支持し、表面板の下の補助脚の間に配線スペ
ース７を形成する。支持個所はリブの働く方向は表面板
の両端の２個所で、リブと直交する方向は両端と中央の
３個所で、支持スパンを短くする。

補助脚を用いないで、リブを高く形成して置き、配線ス
ペースの部分だけリブを切欠いて板体を形成する方法も
あるが、材料も無駄になるし、手間が掛かってコストが
高くなり不都合である。この発明のように、必要な個所
に補助脚を付は足す方が、任意な個所に後で付設するこ
とが可能で都合がよい。又、上に大きな荷重のかかる個
所では、自由に補助脚を増加することにより対応するこ
とが出来る。配線スペースは標準的には２５φの線が縦
横に交叉して配線できることが必要なので、脚の高さを
３００としたが、太い配線の必要な時には補助脚だけを
高くすればよいので対応性がよい。

尚、この実施例では補助脚の上面に溝を付設したが、溝
がなくともリブを単にブロックの上に置くだけでも目的
の配線スペースは確保できる。然し補助脚に溝を設け、
この溝にリブを挿入した方かで簡単に脱落することがな
く好都合である。

又、リブを溝に嵌合させればより安定して都合がよい。

リブの中程をやや太く構成したのは溝に嵌合させる場合
に挿入し易くするためである。

この発明の配線用床下地を用いて実際の施工をするには
、第４図に示すように、リブ方向に隣接した二枚の表面
板１の端部を一個の補助脚３に載せる。このように隣接
する表面板で一個の補助脚を共有すると、高さの段差が
できないので好都合である。

第５図に示すように、連結用補助脚６を用いて横方向に
隣接した二枚の表面板１を連結した場合、表面板の段差
・目地隙などが発生しない。

又、個々の脚に比較し底面が大きいので、安定しており
耐震性能も高い。

一つの部屋にこの発明の配線用床下地を敷き詰めて施工
をするには、第６図に示すように、スラブ８の上に、縦
横に規則的に、表面板のリブ方向には一辺の長さと略等
しい間隔６０ｃｍ、リブと直交方向はその半分３０ｃｍ
をおいて、補助脚ないし連結用補助脚を設置し、補助脚
の間に配線９した後、補助脚の上に表面板を載置する。

この際、第６図・第７図に示すように、出来るだけ規格
サイズの表面板１を敷き詰め、壁１０・柱１１などとの
間に半端な個所１２が生じた場合は、表面板を電動鋸な
どを用い現場で切断して埋める。表面板には多数のリブ
が付設されているので、切断個所１３の近くには必ずリ
ブがあるから、このリブを補助脚の上に載置する。

又、切断可能な材料で形成されているので、配線を床上
に引き出す時には、ドリルなどを用いて孔を開けること
が容易である。

尚、この発明に用いる表面板の材料は剛性があり、現場
で切断可能であれば特に素材・成形方法を限定するもの
ではないが、不燃で・成形能率がよい点で石綿・合成繊
維・炭素繊維などの引張強度の大きい繊維で補強したセ
メントの押出し成形板が最も適している。補助脚の材料
は同様にセメント押出し成形によるものでよいが、必ず
しもこれに限定されることなく、金属・硬質プラスチッ
ク・木材・合成木材・レジンコンクリート、ないしはこ
れらの複合体など剛性のある材料であればよい。

補助脚を剛性材料で形成するので、表面板ないしスラブ
と、硬いもの同志が接することになり当たりを緩らげる
ため、補助脚の底面及び／ないし溝の底面に薄いゴム板
５などの緩衝シートを貼り付けておくのが効果的である
。

〔効果〕

この発明はこのように構成されているので、次のような
特長を有している。

■　表面板はリブを付設しであるので、強度が大きく、
且つ、軽量で安価である。

■　リブが付設されているので、このリブを活用して補
助脚を簡単に任意の個所に付設できる。このため、荷重
の大きい個所で脚を増やしたり、表面板を現場で切断し
て部屋に表面板を敷き詰めることが可能となる。

従来の方法のように、他材料による額縁施工が不要とな
る。

■　リブ付きの板体なので、押出し成形で生産出来、安
価な大量生産が可能である。

■　床に大きな荷重のかかる個所では補助脚を増やして
対応できる。

■　床下の配線スペースの高さも脚の選択により自由に
対応できる。

■　隣接の表面板と一個の補助脚を共用することにより
、仕上げ面の段差が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図は表面板を補助脚の上に載置した状況を示す正面
図（一部リブを切欠いである）、第２図は表面板を挿入
した状態の連結用補助脚の正面図、第３図は施工方法の
基本を示す側面図、第４図は補助脚を用いた表面板の連
結方法を示す側面図、第５図は連結用補助脚を用いた表
面板の連結方法を示す平面図、第６図は敷き詰め施工す
る方法を示す正面図、第７図は同じくその平面図である
。に表面板、２：リブ、３：補助脚、４：溝、５：ゴム板
、６：連結用補助脚、７：配線スペース、８ニスラブ、
９：配線、１０：壁、１１：柱、１２：半端な個所、１
３：切断個所。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）剛性材料からなる平盤状の補助脚をスラブ上に縦
横に規則的に間隔をおいて配置し、該補助脚の上に、剛性があり、現場で切断可能な材料からなり、上面は平
坦で、裏面に平行な多数のリブが付設された長方形の板
体多数をそれぞれの板体が、少なくとも三点において支持される
ように、板体裏面のリブを補助脚の上に載置して、敷き並べることを特徴とした配線用床下地。
（２）補助脚は、上面に縦断する一本ないし平行な二本
以上の直線状溝を付設され、板体のリブが該溝に挿入さ
れた状態で載置されることを特徴とした、特許請求の範
囲第（１）項記載の配線用床下地。
（３）規格板体を敷き並べて半端に残る個所は、現場で
板体を切断して施工場所の形状に合わせ、切断端部に近
いリブを補助脚の上に載置することを特徴とした、特許
請求の範囲第（１）項ないし第（２）項記載の配線用床
下地。
（４）それぞれの板体が少なくとも四隅において、補助
脚の上に載置されたことを特徴とした、特許請求の範囲
第（１）項ないし第（３）項記載の配線用床下地。
（５）板体はセメント押出し成形板を材料としたことを
特徴とした、特許請求の範囲第（１）項ないし第（４）
項記載の配線用床下地。
（６）隣接する二枚の板体が、一個の補助脚の両端部に
それぞれ載置されたことを特徴とした、特許請求の範囲
第（１）項ないし第（５）項記載の配線用床下地。
（７）隅同志が相接する四枚の板体が、一個の補助脚の
各隅にそれぞれ載置されたことを特徴とした、特許請求
の範囲第（１）項ないし第（６）項記載の配線用床下地
。
（８）補助脚の底面とスラブ面の間に、緩衝性シート状
物を介在させることを特徴とした、特許請求の範囲第（
１）項ないし第（７）項記載の配線用床下地。
（９）補助脚の上面とリブの底面との間に、緩衝材を介
在させることを特徴とした、特許請求の範囲第（１）項
ないし第（８）項記載の配線用床下地。
（１０）補助脚の実質高さが２５ｍｍ以上であることを
特徴とした、特許請求の範囲第（１）項ないし第（９）
項記載の配線用床下地。