JPS6199928A - 磁気記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は，非磁性体の支持材料およびその上に固着した
少なくとも１つの磁化可能な層から成り、その際この層
は，ポリマー結合剤，滑剤およびその他の通常の添加剤
内に綱かく分散した磁気材料をベースにしたものであり
，摩擦係数の減少。

湿った気候における磁気磨耗特性の改善およびレベル安
定性の増加の点で優れている磁気記録担体に関する、 従来技術 磁気ヘッドを介して接触案内されかつその上なお転向ロ
ーラ、ピンまたはその他の案内素子を介して動く磁気記
録担体により、信号の記録および再生を行う際，Ｈの構
成に応じて、場°合によっては極めて大きなｒ！Ｊ擦力
が生じ，かつしばしばいわゆるスリップまたはスティッ
ク−スリップ作用も生じる。　このような記録担体含使
用した場合駆動装置は、寿命に関してだけでなく、動作
の確実性に関しても問題を生じる。　それ故に通常磁気
記録担体の層組成に滑剤が加えられる。　適当な滑剤と
しては、例えばポリジメチルシロキサン、パラフィン油
、ワックス、飽和および不飽和脂肪酸、脂肪酸エステル
　脂肪酸アミド、脂肪酸の塩、および固体潤滑剤、例え
ば硫化モリブデン、グラファイト、ポリテトラエチレン
粉末、およびポリトリクロルフルオルエチレン粉末がす
でに挙げられている。　固体滑剤に対して液状またはペ
ースト状滑剤が、潤滑すべき表面を均一な薄い表面フィ
ルムで覆うという利点を有することも示されており、そ
の際滑剤の添加量は極めてわずかにしなければならない
、　なぜならそうしないと表面がべとべとになりやすい
からである。Ｌ７かしこれら滑剤はしばしば単独の滑剤
としては使用できず、かつそれ故に固体またはペースト
状の滑剤と共に使用される。　上記滑剤を使用した場合
、多くの利用分野において、特に長い使用期間および不
都合な気象条件の際長期的にはテープの詰まりも、固着
および粘着も避けられない、　短い期間の役すでにテー
プには強力な磨耗の跡が認められるので、特に極端な条
件下では再生品質がはっきりと低下することも避けられ
ない。

前記滑剤の他に動物性および植物性炭化水素から成るよ
うなものも提案されている。　米国特許第３１４４３５
２号明細書はパラフィンワックスの使用を開示しており
、かつ米国特許第３０２９１５７号明細書では、マグネ
トグラム担体に滑剤として動物性および植物性脂肪が使
用される。　さらに米国特許第３４９２２３５号明細書
からは、磁気記録担体に滑剤として炭化水素とエステル
の混合物を使用することがすでに公知である。ｉａ磁気
記録担体、特に画像記録用磁気テープに滑剤としてモノ
゛アルコールと脂肪酸のエステルを加えることは、米国
特許第３２７４１１１号明細書に開示されている、　し
かしその際滑剤の浸出に関する難点がしばしば生じる。

　この浸出現象は、通常市販の多くのエステルまたはこ
れらエステルの製造のため使用する脂肪酸が互いに分離
しにくいにすぎない種々の同族体の混合物であり、これ
ら同族体のうちいくつかが使用温度で液状であり、かつ
他のものが固体であるということに基づいている。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第２２５０３８２号明細
書には、アクリルスルホン酸とアミンの組み合わせ滑剤
が、特にドデシルペンゾールスルホン酸とトリエタノー
ルアミンジオレエ−１・の組み合わせが記載されている
。　さらにその際滑剤としても周知の軟化剤が付加的に
添加されている。

しかし例に示されたように、請求された組み合わせでし
か効果は得られず、比較試験によって示されたように、
組み合わせの個々の成分を使用したのでは必要な特性は
得られない、　なるほどドイツ連邦共和国特許出願公告
第２２５０３８２号明ｍ書により製造した磁気記録担体
は、特に不都合な気象状態において滑らかかつ均一な走
行特性の改善を示し、これら記録担体は潤滑傾向を有し
、テープ案内素子に堆積が生じ、かつ腐食がはっきりと
増加する。　しかし前記組み合わせ滑剤を使用した場合
、水性結合剤系を使用すると、特に困難が生じる。　な
ぜならこれら組み合わせ滑剤は、はとんどの滑剤と同様
に均一に混入できないからである。

これら前記の疎水性滑剤は、特に水性媒体しかも有機溶
媒中では磁気材料に良好に付着せず、かつ調合量を必然
的に多くした場合、特に不都合な気象条件、例えば高温
多湿で長期間運転した場合浸出しやすい、　それにより
あらゆるテープ接触部分、特に磁気ヘッドに堆積が生じ
、それによりレベルの低下が生じる。

発明の目的 従って本発明の課題は、磁気層に滑剤を有する磁気記録
担体を提供し、その際滑剤が、一方においてわずかな量
ですでにおおいに有効であり、従って磁気層が熱可塑性
にはならず、また地方において浸出によるレベルの低下
が生じることのないようにすることにある。　その他に
滑剤により特に湿気中において堆積を生じないようにし
、がっ腐食を防止し、かつさらに滑剤は、溶媒として有
機溶媒を含む結合剤系においても、水を含む結合剤系に
おいても処理できるようにする。

発明の構成 驚くべきことに、非磁性体の支持材料およびその上に固
着した少なくとも１つの磁化可能な層から成り、その際
この層が、ポリマー結合剤、滑剤およびその他の通常の
添加剤内に細かく分散した磁気材料をベースにしたもの
である磁気記録担体は、次のようにすれば所望の特性を
有することがわかった。　すなわちオレイン酸でエステ
ル化したトリエタノールアミンを、磁気材料の量に対し
て０．１−２．０重量％の厘にして、単独の滑剤として
使用する。

本発明による磁気記録担体に含まれた滑剤は。

１．２または３つのヒドロキシル基・をオレイン酸でエ
ステル化したトリエタノールアミンから成る本発明の枠
内において、オレイン酸でエステル化し滑剤として作用
するトリエタノールアミンの他に、ポリエーテルアクリ
レートおよび（メタ）アクリル酸から成るポリマーを、
有機結合剤中における磁気材料の均一な分散のため分散
助剤として使用することは、特に有利とわかった。　分
散剤として使用するポリマーは、１つの二重結合あたり
２−１０のエーテル基を有するポリエーテルアクリルエ
ステル２５−８５％とアクリル酸またはメタクリル酸１
５−７５％から作られる。　分散助剤は、水または有機
溶媒に溶解でき、遊離酸としてまたは中和されて存在す
る。

滑剤の添加は、磁気材料の量に対して０．１−２．０、
なるべく０．２−０．６重量％のＩにして、別の添加物
および所望の粘度の調節のため十分な量の有機溶媒また
は水と共にすでに通常の機械における分散開始時に行わ
れる。　しかし滑剤は、でき上がった磁気分散体の注入
直前に供給し゛てもよい、　混合時間は、この時適用し
たがくはんの強さに応じて１０分−１時間とすると有利
である。　コーティング直前の滑剤の混合による悪影響
は検知されていない。

磁゛気材料としては、０．１−２μｍ、および特に０．
２−０．９μｍの平均粒度の棒状微粒子ガンマ−酸化鉄
（ｍ）または酸化鉄で示したものと同じ粒子ｉ造の棒状
二酸化クロム使用すると有利である。　その他の適当な
磁気材料は、重金属を、例えばコバルトをドーピングし
たガンマ酸化鉄（ＤＩ）または鉄、コバルトおよび／ま
たはニッケルの微粒子合金である。

微粒子磁気材料の分散剤のため結合剤としては、磁気層
の製造にとって周知の結合剤、例えば通常の溶媒に溶解
するコポリアミド、ポリとニルホルマル、ポリウレタン
エラストマー、ポリイソシアネートと高分子ポリヒドロ
キシル化合物、または６０％以上の塩化ビニル−分子ブ
ロックを含む塩化ビニルポリマー、例えば１つまたは複
数のコモノマーを含む塩化ビニルコポリマー、例えば２
−９のＣ原子を有するモノカルボン酸のビニルエステル
または１−９のＣ原子を有する脂肪族アルコールおよび
３−５のＣ原子を有するエチレン不飽和カルボン酸のエ
ステル、例えばアクリル酸。

メタクリル酸またはマレイン酸のエステル−またはコモ
ノマーまたはヒドロキシル基を含む塩化ビニルコポリマ
ーとして１つまたは複数のこれらカルボン酸自身を含ん
だ塩化ビニルのコポリマーが使用でき、これら材料は、
塩化ビニルービニルエステルーコポリマーの部分けん化
またはヒドロキにル基を含んだモノマー例えばアリルア
ルコールまたは４−ヒドロキシブチル−または２−ヒド
ロキシエチル−（メタ）−アクリレートと塩化ビニルの
直接コポリマーによって作ることができる。

さらに結合剤としては、ポリビニルホルマール、フェノ
キシ樹脂および前記組成のＰＶＣコポリマーと１つまた
は複数のポリウレタンエラストマーの混合物が適してい
る。　有利な結合剤は、ポリビニルホルマール−結合剤
、前記のようなポリウレタンエラストマー−混合物、と
りわけポリビニルホルマールとの混合物である。　ポリ
ウレタンエラストマー−結合剤としては、アジピン酸、
１．４−ブタンジオールおよび４．４−ジイソシアネー
トジフェニルメタンから成る通常市販のエラストマーポ
リエステルウレタンを使用すると有利である、 ポリイソシアネートで架橋したＯＨ−基を含むポリ尿素
ウレタン結合剤は同ａに有利であり、かつその際ＯＨ−
基を含んだポリ尿素ウレタンは。

ジインシアネートとポリジオール、ジオール、および第
１または第２アミノアルコール、および場合によっては
トリオールの反・応によって得ちれる特に硬い磁気記録
ディスクの製造に適した磁気分散体は、結合剤、例えば
エポキシＦｉｌ！’脂２フェノキシ樹脂、アミノプラス
ト−予備縮合物、ポリエステル樹脂、ポリウレタンまた
はポリウレタン形成剤、およびこのような結合剤相互の
および別の結合剤、例えばポリカルボネートまたはとニ
ルポリマー例えば塩化ビニル−または塩化ビニリデン−
コポリマーまたは熱硬化可能なアクリレート−またはメ
タクリレート−コポリマーも含んだ混合物を含んでいる
と有利である。

同様に有機ポリマーの水性分散体も、結合剤として使用
できる。　そのため例えばドイツ連邦共和国特許出願公
開箱２９２０３’３４号および第３００５Ｈ１９号明細
書に記載されたようなポリウレタンイオノマーは、特に
適している。

磁気層を作るため分散体に、別の添加物、例えばわずか
な割合のモノカルボン酸、その混合物またはエステル、
および充填剤、例えばすす、グラ７アイト６石英粉末お
よび／またはケイ酸塩ベースの磁化不可能な粉末、およ
び走行改善剤、例えば少量のシリコン油を添加してもよ
い、　これら添加物は、目的に合うように磁気層の乾燥
重量に対して全体で１２重量％、なるべく８重量％を越
えないようにする。

磁気層の製造は、周知のように行う、　そのため磁気材
料は１分散機１例えばポットボールミルまたはかくはん
機構ボールミル内において使用し　□た結合剤および十
分な溶媒と共に、コポリマーおよび場合によっては別の
添加物を加えながら分散させる。　目的に合うような結
合剤−ピグメント−比を設定するため、これらは、固体
状態でまたは２Ｏ−６，０％ｆｆｉ講または３０−、ｓ
ｏ％分散分散形で混合Ｓに加えてもよい。　磁気材料が
極めて１かく分散するまで１分散を続けることは有利と
わかった。　このことは、１−３日を要することがある
。　続いて繰り遅しろ過することにより。

完全に均一な磁気分散体が得られる。

この時磁気分散体は０通常のコーティング磯。

例えば線状注入機によって磁化不可能な支持体上に塗ら
れる。　非磁性および磁化不可能な支持体としては６通
常の支持材料、特に線状ポリエステル、例えばポリエチ
レンテレフタラートから成る一般に４−２００μｍおよ
び特に６−３６μｎ１の厚さのフィルムが使用できる。

　支持体上でまだ液状のコーティング混合物が乾燥する
前に（これは、目的に合うように５０−９０℃の温度で
２−５分間行われる）、異方性磁気粒子は、磁界の作用
によって所定の記録方向に沿って配列される６続いて磁
気層は、通常の機械で加熱および研磨ロールの間を通し
、場合によっては５０−１００℃、なるべく６０−８０
℃の温度で平滑化され、かつ圧縮される、　磁気層の厚
さは、一般に１−２０μｍ、なるべく２−１ｏμｍであ
る。

本発明による磁気記録担体は、従来技術によるものに対
して、テープの摩擦特性が特に良好な点、通常の気象で
も湿った暑い条件下でも動作の際の１耗が極めてわずか
な点、および亜鉛およびアルミニウムにおいて腐食傾向
がわずかな点で優れている。　さらに本発明による磁気
記録担体は。

滑らかな表面、所望の磁気値および全体として有利な電
気音響的特性データを有する。

実施例の説明 本発明を、従来技術による試験と比較して次の例により
詳細に説明する。　例および比較試験において挙げられ
た部およびパーセントは、特にことわらない限り重量に
関する。

６０００容ＭＭの内容積の鋼ボールミル内に８０００部
のボールを充填して、２６ｋＡ／ｍの保磁力磁界強度お
よび２０ｉ／ｇの表面積率を有する異方性磁気酸化鉄１
２００部、メチルポリグリコールアクリレート／メタク
リル酸ベースのコポリマーの２５％水溶液９６部、通常
市販のシリコン油１２部、およびトリエタノールアミン
ジオレエート３．６部を加え、かつ８４０部の水と共に
２４時間分散させた。　続いてこの沈殿物内に、ヒドロ
キシル基を含んだポリエステル、４．４−ジフェニｌレ
メ、タン゛ジイソシアネート、ブタンジオール−１，４
、エピコート−ジアクリレート、メルカプト酢酸および
トリエチルアミンをベースにした４０％ポリウレタンイ
オノマー分散体７５０部を混入した。　このようにして
得られた分散体を、ろ過した後線状注入機によって１２
μｍの厚さのポリエチレンテレフタラートフィルムに塗
付する。７０−９０℃で乾燥する前に前記フィルムは１
層内の磁気粒子の配列のため均−磁界内を通して、かつ
その後７０℃でカレンダを通して層の平滑化と圧縮を行
う、　乾燥した層の厚さは４．７μｍである。　このよ
うにコーティングしたフィルムは、３．８１ｍｍの幅に
Ｊ１ｊ１ｙシーかっ従って通常市販のカセットに装備し
た。

電気音響的な値は、ｌＥＣ−［規格に従う。

次のテストによる機械的測定の結果は、表１に示す。

テストｌ； 連続動作前／後の層／鋼の摩擦係数 摩擦係数の測定は、ＤＩＮ４５５２２．シート１に従っ
て行う、　摩擦係数は、未使用テープと連Ｍ動作で使用
したテープについて測定した。

テスト２： 準静的摩擦 摩擦係数は、固定の測定ドラムを介して案内した磁気テ
ープに摩擦によって生じる張力の測定によって行う、８
Ｎ定ドラムは、はぼ０．１５μｍｎの表面粗さと７０ｍ
ｍの直径を有する鋼ドラムである。　テープ片は、２５
ｃｍの長さであり、かつ２０ｃＮの張力を加え、１　ｍ
　ｍ　／　ｓｅｅの速度および１８０°の巻き付き角で
ドラムを介して案内される。　ゲージの張力Ｆは、摩擦
係数μの測定値であり、しかも次式に従う。

％式％） ： 摩擦係数は、テスト２と同様に行うが、磁気テープは、
９．５ｃｍ／ｓｅｃの周速度で回転する測定ドラムを介
して案内される。

テスト４： 連続動作磨耗 この測定でテープの磨耗特性が判定される。

磨耗は、テープルーズの重量損失の形でｍｇで測定する
。　その際ループの長さは９５ｃｍ、テープ速度は４ｍ
／ｓｅｃ、テープ張力は３５ｃＮ、かつ動作時間は１時
間であり、２３℃の周囲温度および５０％の相対湿度で
行った。

テスト５： 堆積テスト テープレコーダにおいて、磁気テープを充填したそれぞ
れ４つのカセットを、３０℃、９３％相対湿度で２時間
にわたって再生動作させる。　その後消去ヘッド、音声
ヘッドおよびキャプスタンの堆積を視覚により評請する
。　堆積の厚さは。

点数スケール（点数１：堆積なしから点数６：極めて厚
い堆積まで）で記録し、かつ平均値を形成する。

テスト６： 腐食テスト　Ｚ　ｎ　／　Ａ　Ｉ テープレコーダにおいて磁気テープは、調合に応中てテ
ープ接触部分における摩擦により多少なりとも磨耗くず
を生じ、この磨耗くずは、これら部分の一部または全体
に堆積物として固着する。

存在する堆積物および磁気テープ自身が、高温多湿の気
候によって助長され、金属音声ヘッドに腐食を生じるこ
とがある。

腐食状態の測定のため試験すべき磁気テープを充填した
通常市販のそれぞれ１つのカセットを。

温度３０℃および相対湿度９３％で２０ｒｉ！を間、亜
鉛またはアルミニウムから成るダミーヘッドを備えたテ
ープレコーダにおいて再生動作で動作させる。

ダミーヘッドの堆積物を視覚的に評価する。

腐食と磨耗は独立に評価する。　段階は、１から６まで
の点数スケールで記録する。　値が、装置およびそれに
付属のダミーヘッドによる腐食と磨耗の評価である。

例２ 例１で述べたように処理したが、トリエタノールアミン
ジオレエートは、分散前に混入するのではなく、分散体
ができ上がった後初めて高速かくはん機構により３０分
間強力に混合する。　試験結果は表１に示す。

比較試Ｑ１ 例１で述べたように処理したが、トリエタノールアミン
ジオレエートの代わりに同量のメチルステアレートを添
加した。　試験結果は表１に示す比較試験２ 例１で述べたように処理したが、トリエタノールアミン
ジオレエートの代わりに同量のｎ−ブチルステアレート
と添加しな、　試験結果は表１に示す。

比較試験３ 例１で述べたように処理したが、トリエタノールアミン
ジオレエートの代わりに、ドイツ連邦共和国特許出願公
告第２２５０３８２号明細書の例１．３に示されたよう
に３２．４部のメチルオレエート、１６．０部のトリエ
タノールアミンエ−１・およ１７２５．６部のテトラ１
０ピレンペンゾールスルホン酸から成る混合物を使用す
る。

しかしこの滑剤混合物は、水性媒体において極めて混入
しに＜＜、かつ層表面で急速に移動し、それによりテー
プの動作の際磁気ヘッドに塗付される。　従ってチー１
特性の試験は不可能であった。

表１ 例３ ６０００容量部の内容積の鋼ボールミル内に４−６ｍｍ
の直径の８００部部のボールを充填して、２８．ＯｋＡ
／ｍの保磁力磁界強度および１８♂、／ｇの表面積率を
有するγ酸化８９００部を。

テトラヒドロフラン中のメチルポリグリコールアクリレ
ート／メタクリル酸のコポリマーの５０％溶液４３部、
環部のテトラヒドロフランとジオキサンの溶媒混合物８
００部、および前記溶媒混合物中で比８０／１０／１０
かっに値６ｏの塩化ビニル、ジメチルマレイネートおよ
びトリエチルマレイネートのコポリマ−２０％溶液３９
０部と共に充填し、かつ４０時間分散させた。　その後
環部のテトラヒドロフランとジオキサン、０．９部のヒ
ドロキノンおよび４．５部のトリエタノールアミンジオ
レエートから成る混合物中において。

ブタンジオールとアジピン酸から成るポリエステル（０
，４２モル）、ブタンジオール（０，５５モル）、トリ
メチロールプロパン（０，０３モル）およびジフェニル
メタンジイソシアネート（１，０５モル）から、Ｋ値６
０のホリエステルポリウレタンの１３％溶液８２５部を
作った。　それから沈殿物をもう１度３時間分散させた
。　得られた分散体は、圧力をかけて５μｍの穴を有す
るフィルタを通し、かつ通常の線状注入機によって１２
μｍの厚さのポリエチレンテレフタラートフィルム上に
コーティングした。　コーティングしたフィルムは、磁
気粒子の整列のため直流磁界を通した後に５０−９０℃
の温度で乾燥させた。

ａ：燥陵磁気層は、７０℃に加熱したロールの問を通し
、２００に’ｇ／ａｍの線圧で圧縮し、かつ平滑化した
ので、磁気層の厚さは４．５μｍになり、かつそれから
オーディオ用に３．８１ｍｍの幅に切断した。　電気音
響的な値は、ＤＩＮ４５４［１１、ＤＩＮ　４５４０３
およびＤＩＮ４５８１２８Ｉ、１２により基準テープＩ
Ｅ、ＣＩに対して試験し、かつ規格に関連付ける。

機械的測定の試験結果は、表２に示した。

例４ 例３において説明したように処理したが、１０．１７部
のトリエタノールアミンジオレエートを添加した。　試
験結果は表２に示した。

比較試験４ 例３において説明したように処理したが、トリエタノー
ルアミンジオレエートの代わりにドイツ連邦共和国特許
出願公告筒２２５０３８２号明細書に記載されたように
、２４．３部のメチルオレエート、１０．１７部のトリ
エタノールアミンジオレエートおよび１８．１７部のド
デシルペンゾールスルホン酸から成る混合物を加える。

　試験結果は表２に示した。

比較試験５ 例３において説明したように処理したが、トリエタノー
ルアミンジオレエートの代わりにドイツ連邦共和国特許
出願公告筒２２５０３８２号明、ＩＩＩ書に記載された
よっに、３６．６３部のテトラヒドロフルフリルオレエ
ート、１０．１７部のトリエタノールアミンジオレエー
トおよび６．０３部のｐ−ドルオールスルホン酸から成
る混合物を加える、　試験結果は表２に示した。

比較試験６ 例３において説明したように処理したが、トリエタノー
ルアミンジオレエートの代わりに２．７部のｎ−ブチル
ステアレートおよび４．５部のイソステアリン酸から成
る混合物を加える。　試験結果は表２に示した。

比較試験７ 例３において説明したように処理したが、トリエタノー
ルアミンジオレエートの代わりに４．５部のｎ−ブチル
ステアレートを加える。　試験語　′果は表２に示した
。

比較試験８ Ｐ／４３において説明したように処理したが、トリエタ
ノ−ルア′ミンジオレエートの代わりに１．８部のｎ−
ブチルステアレート、９部のインステアリン酸および０
．９部のシリコン油から成る混合物を加える。　試験結
果は表２に示した。

表２ テスト　　例　　　　　　　　比　　較　　試　　験１
０．３１０ｊ００．４００．４００．４６０．４８　０
．４０（連続動作前） ２　０．２２　０．２５０．４４０．２６０１０　０．
３０　　０．２５３　０．３＋　　０．３４０．５５　
Ｇ、３６０．３Ｍ　　０．３５　　０．３６５　２．０
　２ｊ　　１ｇ　　２．５　５．０　　’５．０　　３
．５６ａ　１．５／２１／＋　２／Ｌ５２／３２／４．
５１．５／４．５１．５／３．５（Ｚｎ） ６ｂ　１．５／２　１／＋　　２／３１’、５／３２１
５１．５１５　１．５／３．５（Ａ口 ドイツ連邦共和国特許出願公告筒２２５０３８２号明細
書の記載に基づいてドデシルペンゾールスルホン酸また
はｐ−１〜ルオールスルポン酸と組み合わせてトリエタ
ノールアミンジオレエートを使用して行った比較試験４
および５のように、結果として得られた磁気記録担体の
特性は、本発明によるものと比較して明らかに悪い。

比較試験６および７に使われた公知の滑剤、例えばｎ−
ブチルステアレートおよびイソステアリン酸によれば、
一部子十分な摩擦値、１１耗特性、およびテープ表面、
磁気値および電気音響的データは、はっきりと悪化して
いる。　比較試験８におけるような多数の滑剤の組み合
わせにより、なるほどテープ特性は改善されるが、この
時にも例３および４程良好な結果は得られない。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）非磁性体の支持材料およびその上に固着した少な
   くとも１つの磁化可能な層から成り、その際この層は、
   ポリマー結合剤、滑剤およびその他の通常の添加剤内に
   細かく分散した磁気材料をベースにしたものである磁気
   記録担体において、オレイン酸でエステル化したトリエ
   タノールアミンを、磁気材料の量に対して０．１−２．
   ０重量％の量にして、単独の滑剤として使用することを
   特徴とする磁気記録担体。
2. （２）滑剤の量が、磁気材料に対して０．１−０．６重
   量％である、特許請求の範囲第１項記載の磁気記録担体
   。
3. （３）滑剤が、トリエタノールアミンジオレエートであ
   る、特許請求の範囲第１項記載の磁気記録担体。
4. （４）滑剤がトリエタノールアミンジオレエートであり
   、かつ分散助剤が、ポリエーテルアクリレートと（メタ
   ）アクリル酸から成るポリマーである、特許請求の範囲
   第１項記載の磁気記録担体。