JPS6199322A - 高電圧アルミニウム電解キヤパシタ - Google Patents
高電圧アルミニウム電解キヤパシタInfo
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
- H01G9/0029—Processes of manufacture
- H01G9/0032—Processes of manufacture formation of the dielectric layer
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アノーP箔が含水酸化アルミニウムの層と、
・々リヤ層の誘電性酸化物の層との両者を支持し、かっ
減極剤5重量%以下及び最大陽極酸化電圧を所望のレベ
ルに回復するために十分な可溶性の燐酸塩を含有する電
解質と接触したアルミニウム電解キヤ・ぞシタに関する
。
・々リヤ層の誘電性酸化物の層との両者を支持し、かっ
減極剤5重量%以下及び最大陽極酸化電圧を所望のレベ
ルに回復するために十分な可溶性の燐酸塩を含有する電
解質と接触したアルミニウム電解キヤ・ぞシタに関する
。
従来の技術
アルミニウム電解キャパシタ用の動作電解質における添
加燐酸塩の役割は完全には知られていない。燐酸イオン
が有効にアルミニウムの水和を抑制することは公知であ
る。このことは動作電解質に対して一般に燐酸二水素ア
ンモニウム(ADP)として燐酸イオンを少量加えるこ
との基礎となっている。この少量の添加はカンード箔の
延長された不動態化を保証しかつカン−1箔を水和から
保護するために役立つ。水和反応は多量の水素ガス発生
によって達成される;このガス発生の効果は屡々キャパ
シタ故障の原因となる。このガス発生を阻止するために
は、水素が発生した際に、該水素と反応し、それにより
水素が蓄積しかつキャパシタ故障を阻止するために有効
な減極剤を添加することが望・ましい。
加燐酸塩の役割は完全には知られていない。燐酸イオン
が有効にアルミニウムの水和を抑制することは公知であ
る。このことは動作電解質に対して一般に燐酸二水素ア
ンモニウム(ADP)として燐酸イオンを少量加えるこ
との基礎となっている。この少量の添加はカンード箔の
延長された不動態化を保証しかつカン−1箔を水和から
保護するために役立つ。水和反応は多量の水素ガス発生
によって達成される;このガス発生の効果は屡々キャパ
シタ故障の原因となる。このガス発生を阻止するために
は、水素が発生した際に、該水素と反応し、それにより
水素が蓄積しかつキャパシタ故障を阻止するために有効
な減極剤を添加することが望・ましい。
しかしながら、電解コンデンサの問題点は、キャパシタ
の動作電圧が増大しかつキヤ・ぐシタ1 の物理的
寸法が減少するに伴い、著しく増大する。キャノξシタ
ンス及び動作電圧が高(なると、陽極酸化物内に欠陥及
び不純物付着の生じる確率が高くなり、これらは高い漏
れ電流を惹起し、ひいてはカソードでの水素ガスを一層
発生させる。このガス発生は屡々まずキヤ・ぐシタケー
シングのふ(れをかつ場合によりアセンブリの破壊及び
場合によりキャノξシタの故障を惹起する。
の動作電圧が増大しかつキヤ・ぐシタ1 の物理的
寸法が減少するに伴い、著しく増大する。キャノξシタ
ンス及び動作電圧が高(なると、陽極酸化物内に欠陥及
び不純物付着の生じる確率が高くなり、これらは高い漏
れ電流を惹起し、ひいてはカソードでの水素ガスを一層
発生させる。このガス発生は屡々まずキヤ・ぐシタケー
シングのふ(れをかつ場合によりアセンブリの破壊及び
場合によりキャノξシタの故障を惹起する。
電解液に添加される減適剤の量は、特に高電圧キャノξ
シタ(200V以上)においては、前記の付加的水素発
生を抑制するために5%まで増加される。しかしながら
、減極剤の濃度がより高くなると、不利にも電解液の電
圧可能出力は、電解液がこのような高電圧動作のために
はもはや不適当である点まで低下する。
シタ(200V以上)においては、前記の付加的水素発
生を抑制するために5%まで増加される。しかしながら
、減極剤の濃度がより高くなると、不利にも電解液の電
圧可能出力は、電解液がこのような高電圧動作のために
はもはや不適当である点まで低下する。
電解キャパシタに対するサービス要求は高い動作電圧、
高いキヤ・qシタンス及び小さい物理的寸法に関しての
み一層厳しくなっているだけでな(、温度要求も高まっ
ている。今日では、キャパシタは過去の一般的な65〜
85℃よりもむしろ125℃、さらには150 ’Cで
動作することが所望される。このような高い温度では、
燐酸イオン濃度の先行技術のレベルは不適当であると見
なされている。従って、燐酸塩濃度を高めることが望ま
れる、それというのも特に燐酸塩はまた陽極上の酸化物
層を安定化するためにも役立つという事実が一層立証さ
れているからである。この安定化は低い漏れ電流によっ
て明らかであるが、このことが達成される機構は未だ解
明されていない。
高いキヤ・qシタンス及び小さい物理的寸法に関しての
み一層厳しくなっているだけでな(、温度要求も高まっ
ている。今日では、キャパシタは過去の一般的な65〜
85℃よりもむしろ125℃、さらには150 ’Cで
動作することが所望される。このような高い温度では、
燐酸イオン濃度の先行技術のレベルは不適当であると見
なされている。従って、燐酸塩濃度を高めることが望ま
れる、それというのも特に燐酸塩はまた陽極上の酸化物
層を安定化するためにも役立つという事実が一層立証さ
れているからである。この安定化は低い漏れ電流によっ
て明らかであるが、このことが達成される機構は未だ解
明されていない。
従って、これらの電解液の電圧容量を犠牲にすることな
く、高電圧供給(200V以上)のために特定された電
解液中の減極剤と燐酸塩の両者の濃度を高めることが望
ましい。この目的が、本発明が解決しようとする問題点
である。
く、高電圧供給(200V以上)のために特定された電
解液中の減極剤と燐酸塩の両者の濃度を高めることが望
ましい。この目的が、本発明が解決しようとする問題点
である。
問題点を解決するための手段
本発明の特徴は、高電圧容量を犠牲にすることなく、電
解液中の燐酸塩及び減極剤添加物の濃度を5%まで高め
ることにある。このことJマ、キヤ、5シタ内で使用さ
れるアノード箔がバリア層誘電性酸化物の他に含水酸化
物の層を支持することにより達成可能であることが判明
した。
解液中の燐酸塩及び減極剤添加物の濃度を5%まで高め
ることにある。このことJマ、キヤ、5シタ内で使用さ
れるアノード箔がバリア層誘電性酸化物の他に含水酸化
物の層を支持することにより達成可能であることが判明
した。
電解キャノξシタ用のアノード箔を製造するためには2
つの基本的方法がある。その第1の基本的形成法は、形
成電解液中の溶質として燐酸二水素アンモニウム及び/
又はアノピン酸ノアンモニウムを使用する。この処置は
含水酸化アルミニウムの被覆を有しない陽極箔を生成す
る。
つの基本的方法がある。その第1の基本的形成法は、形
成電解液中の溶質として燐酸二水素アンモニウム及び/
又はアノピン酸ノアンモニウムを使用する。この処置は
含水酸化アルミニウムの被覆を有しない陽極箔を生成す
る。
以下には゛ブーイン箔“と記載する結果は、プ+7.y
イルを受は入れずかつ含水酸化物層を有しない上記タイ
プの箔に対する動作電解液の反応に類似する。このタイ
プの箔は低電圧、例えばO〜100V用キャノξシタの
ために使用される。
イルを受は入れずかつ含水酸化物層を有しない上記タイ
プの箔に対する動作電解液の反応に類似する。このタイ
プの箔は低電圧、例えばO〜100V用キャノξシタの
ために使用される。
第2の再本的形成法では、箔をまず沸騰塔中で沸騰水で
処理して、該箔を含水酸化物で被覆し、引続き硼酸溶液
中で陽極酸化する。この複雑な方法は安定化又は“減極
゛を行なうために付加的な沸騰浴処理を包含し、その後
100V以上、一般に200V以上のキャパシタ用の安
定な高電圧膜を形成するために二次形成が行なわれる。
処理して、該箔を含水酸化物で被覆し、引続き硼酸溶液
中で陽極酸化する。この複雑な方法は安定化又は“減極
゛を行なうために付加的な沸騰浴処理を包含し、その後
100V以上、一般に200V以上のキャパシタ用の安
定な高電圧膜を形成するために二次形成が行なわれる。
この煩雑な先行技術的方法は、エネルギを倹約しかつ高
電圧への陽極酸化の利点を有する。
電圧への陽極酸化の利点を有する。
含水酸化物は直列抵抗(ESR)を等しくするために役
立ち、かつ若干の適用のためには、この含水層を最少に
するか又は全く排除する努力がなされた。この目的を達
成するための1つの方法は、クロム酸と燐酸の混合物中
で陽極酸化した箔を剥離し、次いで再形成することによ
り成る〔アルビット(Alwitt ) による19
73年5月15日発行の米国特許第3,733,291
号明細書゛〕。
立ち、かつ若干の適用のためには、この含水層を最少に
するか又は全く排除する努力がなされた。この目的を達
成するための1つの方法は、クロム酸と燐酸の混合物中
で陽極酸化した箔を剥離し、次いで再形成することによ
り成る〔アルビット(Alwitt ) による19
73年5月15日発行の米国特許第3,733,291
号明細書゛〕。
凝集性の水性酸化物層は、たとえこれが僅かに高いES
Rをもたらすとしても、本発明で使用する、かつ以下に
示す“fイルド箔“を用いた結果は、高電圧キャパシタ
における上記タイプの箔に対する動作電解液の応答に相
当する。
Rをもたらすとしても、本発明で使用する、かつ以下に
示す“fイルド箔“を用いた結果は、高電圧キャパシタ
における上記タイプの箔に対する動作電解液の応答に相
当する。
本発明によれば、十分な量の可溶性燐酸塩が存在しかつ
陽極箔がその表面上に含水酸化物層を支持しているとい
う条件付で、高電圧電解液に対して実質的にその電圧容
量に影響を及ぼすことなく、3〜5%のレベルで減極剤
を添加することができる。
陽極箔がその表面上に含水酸化物層を支持しているとい
う条件付で、高電圧電解液に対して実質的にその電圧容
量に影響を及ぼすことなく、3〜5%のレベルで減極剤
を添加することができる。
実施例
次に図示の実施例につき本発明の詳細な説叫する。
一般に、本発明の電解液は高電圧電解液、例えばグリコ
ール−硼酸塩、ドデカンノオエート、アジペート等であ
ってよく、これには減極剤5%まで及び電解質の電圧容
量を回復するために十分な燐酸塩、一般には5%までが
加えられる。
ール−硼酸塩、ドデカンノオエート、アジペート等であ
ってよく、これには減極剤5%まで及び電解質の電圧容
量を回復するために十分な燐酸塩、一般には5%までが
加えられる。
付加的に、該キャパシタのアノード箔は、・2リヤ一層
の陽極酸化物の他に水性酸化物を担持すべきである。こ
れらの存在すべき3種類の材料に対する必要条件を以下
の実施例に示す。
の陽極酸化物の他に水性酸化物を担持すべきである。こ
れらの存在すべき3種類の材料に対する必要条件を以下
の実施例に示す。
電解キャパシタ区分10は、間挿されたスペーサ材料1
2.14と一緒に巻付けられる、含水酸化物の層を担持
していてもよい陽極酸化したアルミニウム箔と、誘電性
酸化物層を担持していてもよいアルミニウム箔カソード
13とを有する。アノード箔11には電極タブ15がか
つカッーF箔13にはタブ16が取付けられて〜・る。
2.14と一緒に巻付けられる、含水酸化物の層を担持
していてもよい陽極酸化したアルミニウム箔と、誘電性
酸化物層を担持していてもよいアルミニウム箔カソード
13とを有する。アノード箔11には電極タブ15がか
つカッーF箔13にはタブ16が取付けられて〜・る。
タブ15及び16は第1図に示すように区分の同じ側か
ら又は第2図に示すように反対側から突出していてもよ
い。
ら又は第2図に示すように反対側から突出していてもよ
い。
第2図では、区分10はケーシング25、有−利にはア
ルミニウムカン内に配置されている。
ルミニウムカン内に配置されている。
カソードタブ16は溶接部22によってカン25の底の
内側に結合されている。アノーPタブ15は金属端子イ
ンサート18の底17に有利には溶接によって結合され
ている。インサート18は可塑性又は弾性絶縁ガスケッ
ト又は栓19を貫通している。外部陽極リード線は溶接
部20を介してインサート18の外部上面に取付けられ
ている。同時に、外部カソードリード線24は溶接部2
3を介してカン25の外部底面に取付けられている。キ
ヤ・にシタ区分10には、本発明の電解質が含浸されて
いる。
内側に結合されている。アノーPタブ15は金属端子イ
ンサート18の底17に有利には溶接によって結合され
ている。インサート18は可塑性又は弾性絶縁ガスケッ
ト又は栓19を貫通している。外部陽極リード線は溶接
部20を介してインサート18の外部上面に取付けられ
ている。同時に、外部カソードリード線24は溶接部2
3を介してカン25の外部底面に取付けられている。キ
ヤ・にシタ区分10には、本発明の電解質が含浸されて
いる。
実施例1
この実施例では、トリエチルアンモニウムドデカンジオ
ニー)26.5%、エチレンクリコール35.2%、N
−メチルピロリジノン32.5%及び水5%から成る高
電圧電解質に減極剤を加える。この減極剤はp−ニトロ
フェノールであり、かつ該電解質の抵抗率は25℃でΩ
・αでかつ85℃でのプレーン基(含水酸化物不在)に
おける最大陽極電圧(Vmax )はゼルトで測定した
。
ニー)26.5%、エチレンクリコール35.2%、N
−メチルピロリジノン32.5%及び水5%から成る高
電圧電解質に減極剤を加える。この減極剤はp−ニトロ
フェノールであり、かつ該電解質の抵抗率は25℃でΩ
・αでかつ85℃でのプレーン基(含水酸化物不在)に
おける最大陽極電圧(Vmax )はゼルトで測定した
。
第 1 表
減極剤の量 抵 抗 率 VmaXO係
738 430 0.5チ 737 4151.0%
751 3405、○チ 778
200キヤパシタの寿ネを延長するためには減
極剤3〜5%を添加するのが望ましいが、上記データか
らこのような量は電解質の電圧容量に逆効果である。
738 430 0.5チ 737 4151.0%
751 3405、○チ 778
200キヤパシタの寿ネを延長するためには減
極剤3〜5%を添加するのが望ましいが、上記データか
らこのような量は電解質の電圧容量に逆効果である。
以下の実施例に示すが、この容量は電解質に燐酸塩を加
えかつアノード箔上に含水酸化物が存在すれば回復する
ことができる。
えかつアノード箔上に含水酸化物が存在すれば回復する
ことができる。
例2
この実施例では、“ボイルド箔“を前記のように沸騰浴
で箔を前煮沸することにより製造した市販箔の代表物と
して使用した。この実験的に使用した“ゼイルド箔“を
蒸留水と一緒に2分間煮沸し、次いで該箔を含水酸化物
の層で被覆するために陽極処理した。
で箔を前煮沸することにより製造した市販箔の代表物と
して使用した。この実験的に使用した“ゼイルド箔“を
蒸留水と一緒に2分間煮沸し、次いで該箔を含水酸化物
の層で被覆するために陽極処理した。
第2表では、全ての電解質は塩としてトリエチルアンモ
ニウムドデカンジオエート、エチレングリコール及びN
−メチルピロリジノン溶剤混合物、水及び減極剤として
p−ニトロ安息香酸(p、NBA )を含有し、該燐酸
塩は燐酸二水素アンモニウム(TEP)及び燐酸二水素
) IJ −n−プロピルアンモニウム(TPP)であ
る。夫々の量は%で示されており、25℃での抵抗率は
Ω−αでかつ85℃のVmaxはボイルド箔について示
す。
ニウムドデカンジオエート、エチレングリコール及びN
−メチルピロリジノン溶剤混合物、水及び減極剤として
p−ニトロ安息香酸(p、NBA )を含有し、該燐酸
塩は燐酸二水素アンモニウム(TEP)及び燐酸二水素
) IJ −n−プロピルアンモニウム(TPP)であ
る。夫々の量は%で示されており、25℃での抵抗率は
Ω−αでかつ85℃のVmaxはボイルド箔について示
す。
第 2
塩 グリコール NMP 水 TEP “1
3.1 !2.8 40.1 4.012.6
41.7 38.5 4.012.6 41
.3 38.7 4.212.6 41.2
38.6 +、0 0.512.4 40.8
38.2 4.0 1.512.3 40.
7 37.6 3.9 2.512.2 40
.3 37.2 3.0 3.412.0 3
9.4 37.0 3.8 !、812.5
41.3 38.1 4.012.3 40.
5 37.4 3.912.0 39.4 37
.0 3.8r PP ADP pNBA 0c
rn Vmax3.2 914 235 0.2 3.1 910 3003.1
919 300 3.1 912 405 3.1 907 415 3.1 905 418 3.0 901 413 1.0 3.1 937 3252.
9 3.1 983 4254.
8 3.0 1026 425上記
データから、減極剤3.2%を添加すると、電圧容量が
448■から235vに低下することを認識することが
できる。ADPo、2%を添加すると、上記状況を催か
に改善するが、これはADPの溶解度限界に近い。より
可溶性の燐酸塩を使用すると減極剤の効果が克服される
、従って減極剤3〜3.2%が存在すれば、燐酸塩3.
5%を添加することによりほぼ完全に電圧容量は回復さ
れる。
3.1 !2.8 40.1 4.012.6
41.7 38.5 4.012.6 41
.3 38.7 4.212.6 41.2
38.6 +、0 0.512.4 40.8
38.2 4.0 1.512.3 40.
7 37.6 3.9 2.512.2 40
.3 37.2 3.0 3.412.0 3
9.4 37.0 3.8 !、812.5
41.3 38.1 4.012.3 40.
5 37.4 3.912.0 39.4 37
.0 3.8r PP ADP pNBA 0c
rn Vmax3.2 914 235 0.2 3.1 910 3003.1
919 300 3.1 912 405 3.1 907 415 3.1 905 418 3.0 901 413 1.0 3.1 937 3252.
9 3.1 983 4254.
8 3.0 1026 425上記
データから、減極剤3.2%を添加すると、電圧容量が
448■から235vに低下することを認識することが
できる。ADPo、2%を添加すると、上記状況を催か
に改善するが、これはADPの溶解度限界に近い。より
可溶性の燐酸塩を使用すると減極剤の効果が克服される
、従って減極剤3〜3.2%が存在すれば、燐酸塩3.
5%を添加することによりほぼ完全に電圧容量は回復さ
れる。
例3
この実施例では、3種類の異なった電解液に減極剤及び
/又は燐酸塩を加えた場合の反応を示す。25℃の抵抗
率はΩ・儂でかつ85℃での最大陽極酸化電圧(Vma
X) はプレーン及びゼイルド箔の両者について示す
。第ヰの電解液に関・しては、減極剤だけ及び燐酸塩を
一緒にした場合の効果を示す。
/又は燐酸塩を加えた場合の反応を示す。25℃の抵抗
率はΩ・儂でかつ85℃での最大陽極酸化電圧(Vma
X) はプレーン及びゼイルド箔の両者について示す
。第ヰの電解液に関・しては、減極剤だけ及び燐酸塩を
一緒にした場合の効果を示す。
基礎電解質は、A)アジピン酸ジ−n−プロピルアンモ
ニウム32.5%、グリコール65.1%、水2.4%
、B)アジピン酸トリーn−プロピルアンモニウム13
.84%、クリコール37゜21%、N−メチルピロリ
ジノン(NMP)44゜18%、水牛、77%、C))
リエチルアンモニウムドデカンジオエート13.1%、
グリコール42、8 %、NMP40.1%、水4.0
%及びD)トリエチルアンモニウム−デカンジオニー)
14.8%、N、N−ジメチルホルムアミド81.5%
、水3.7%から成る。
ニウム32.5%、グリコール65.1%、水2.4%
、B)アジピン酸トリーn−プロピルアンモニウム13
.84%、クリコール37゜21%、N−メチルピロリ
ジノン(NMP)44゜18%、水牛、77%、C))
リエチルアンモニウムドデカンジオエート13.1%、
グリコール42、8 %、NMP40.1%、水4.0
%及びD)トリエチルアンモニウム−デカンジオニー)
14.8%、N、N−ジメチルホルムアミド81.5%
、水3.7%から成る。
リ 水
組極 CL CL (
LQ−これらの4種類の電解質は3腫の異なった溶媒及
び3種の異なった溶剤系を含有する。結果は一貫して同
等である。全ての場合、燐酸塩だけではプレインにおい
ては著しく電圧容量が低下したが、ゼイルド箔では低下
せず、減極剤だけは両者の箔において低下させたが、徂
し両者50組合せは電圧容量をぜイルド箔においてはほ
とんどオリシナIし値に回復したが、プンーン箔では回
復しなかった。
組極 CL CL (
LQ−これらの4種類の電解質は3腫の異なった溶媒及
び3種の異なった溶剤系を含有する。結果は一貫して同
等である。全ての場合、燐酸塩だけではプレインにおい
ては著しく電圧容量が低下したが、ゼイルド箔では低下
せず、減極剤だけは両者の箔において低下させたが、徂
し両者50組合せは電圧容量をぜイルド箔においてはほ
とんどオリシナIし値に回復したが、プンーン箔では回
復しなかった。
実施例における減極剤はI)−二)口安息香酸であった
が、有利にはイオン化可能な、別の減極剤も使用するこ
とができる。このような減極剤の例はオルト−又はメタ
−ニトロ安息香酸、オルト−、メタ−又はパラ−ニトロ
フェノール,2.4−ジ−ニトロ安息香酸及び2.°Φ
−ノニトロフェノールである。燐酸塩濃度の上昇に伴い
、減極剤を5%より多く使用することができるが、但し
燐酸塩が存在する場合でも、減極剤は電圧容量を幾分か
低下させるので、最高5%使用するのが有利である。
が、有利にはイオン化可能な、別の減極剤も使用するこ
とができる。このような減極剤の例はオルト−又はメタ
−ニトロ安息香酸、オルト−、メタ−又はパラ−ニトロ
フェノール,2.4−ジ−ニトロ安息香酸及び2.°Φ
−ノニトロフェノールである。燐酸塩濃度の上昇に伴い
、減極剤を5%より多く使用することができるが、但し
燐酸塩が存在する場合でも、減極剤は電圧容量を幾分か
低下させるので、最高5%使用するのが有利である。
第1図は部分的に巻付けたキヤ・872区分の斜視図、
第2図は完成したキャ78シタの縦断面図である。 10・・・キヤ・ぐシタ区分、11・・・アノード箔、
12.14・・・スペーサ材料、13・・・カソード箔
、15.16・・・電極タブ、17・・・金属端子イン
サートの底、1δ・・・インサート、19・・・ガスケ
ット又は栓、20.23・・・溶接部、21.24・・
・リード線
第2図は完成したキャ78シタの縦断面図である。 10・・・キヤ・ぐシタ区分、11・・・アノード箔、
12.14・・・スペーサ材料、13・・・カソード箔
、15.16・・・電極タブ、17・・・金属端子イン
サートの底、1δ・・・インサート、19・・・ガスケ
ット又は栓、20.23・・・溶接部、21.24・・
・リード線
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高電圧アルミニウム電解キャパシタにおいて、巻付
け区分が間挿されたスペーサ材料を有する2つの電極箔
を有し、該箔の一方がその表面上に含水酸化アルミニウ
ムの層及びバリヤ層の誘電性酸化物の層を支持し、該箔
が添加物として減極剤としてイオン化可能なニトロ化合
物5重量%まで及び電解液に対して所望の最大陽極酸化
電圧を回復するために十分な可溶性二水素燐酸塩を含有
する電解液と接触しており、上記燐酸塩が燐酸二水素ア
ンモニウムよりも可溶性であることを特徴とする高電圧
アルミニウム電解キャパシタ。 2、ニトロ化合物がオルト−、メタ−、又はパラ−ニト
ロ安息香酸、オルト−、メタ−、又はパラ−ニトロフェ
ノール,2,4−ジニトロ安息香酸、又は2,4−ジニ
トロフェノールである、特許請求の範囲第1項記載のキ
ャパシタ。 3、ニトロ化合物3〜5%が存在する、特許請求の範囲
第2項記載のキャパシタ。 4、二水素燐酸塩1〜5%が存在する、特許請求の範囲
第1項記載のキャパシタ。 5、二水素燐酸塩が燐酸二水素トリエチルアンモニウム
又は−トリ−n−プロピルアンモニウムである、特許請
求の範囲第4項記載のキャパシタ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US662756 | 1984-10-19 | ||
US06/662,756 US4580194A (en) | 1984-10-19 | 1984-10-19 | Aluminum electrolytic capacitor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6199322A true JPS6199322A (ja) | 1986-05-17 |
JPH0722081B2 JPH0722081B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=24659084
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60231455A Expired - Fee Related JPH0722081B2 (ja) | 1984-10-19 | 1985-10-18 | 高電圧アルミニウム電解キヤパシタ |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4580194A (ja) |
JP (1) | JPH0722081B2 (ja) |
CA (1) | CA1219923A (ja) |
GB (1) | GB2165994B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006028072A1 (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
Families Citing this family (9)
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---|---|---|---|---|
JPS62259418A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | 日本ケミコン株式会社 | 電解コンデンサ用電解液 |
US5124022A (en) * | 1989-08-23 | 1992-06-23 | Aluminum Company Of America | Electrolytic capacitor and method of making same |
US5175674A (en) * | 1992-03-24 | 1992-12-29 | North American Philips Corporation | Electrolyte containing a novel depolarizer and an electrolytic capacitor containing said electrolyte |
US5851506A (en) * | 1994-04-21 | 1998-12-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Electrode materials from hydrous metal and/or hydrous mixed metal oxides and method of preparing the same |
JP3366268B2 (ja) * | 1998-12-01 | 2003-01-14 | ルビコン株式会社 | 電解コンデンサ駆動用電解液及びこれを使用した電解コンデンサ |
JP3623113B2 (ja) | 1998-12-03 | 2005-02-23 | ルビコン株式会社 | 電解コンデンサ |
KR100689254B1 (ko) * | 1999-03-17 | 2007-03-09 | 니폰 케미콘 가부시키가이샤 | 전해콘덴서용 전해액 |
KR20030034977A (ko) * | 2001-10-29 | 2003-05-09 | 삼화전기주식회사 | 저전압 알루미늄 전해 콘덴서용 전해액 및 이를 함유하는전해콘덴서 |
JP2004304010A (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-28 | Rubycon Corp | 扁平形アルミニウム電解コンデンサ及びその製造方法 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1003532A (ja) * | ||||
US2793275A (en) * | 1953-10-27 | 1957-05-21 | Robert G Breckenridge | Photoconductive cell |
GB984737A (en) * | 1963-09-10 | 1965-03-03 | Tesla Np | Electrolyte for electrolytic capacitors and method for the production thereof |
US3454840A (en) * | 1966-06-08 | 1969-07-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrolyte for electrolytic capacitors |
US3622843A (en) * | 1969-12-03 | 1971-11-23 | Gen Electric | Aluminum electrode electrolytic capacitor construction |
US3733291A (en) * | 1971-07-23 | 1973-05-15 | Sprague Electric Co | Formation process for producing dielectric aluminum oxide films |
DE2642445C3 (de) * | 1976-09-21 | 1979-07-05 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Elektrolytkondensator |
US4428028A (en) * | 1977-03-03 | 1984-01-24 | Sprague Electric Company | Electrolytic capacitor |
DE3030800A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-02-25 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Elektrolytkondensator |
NL8006997A (nl) * | 1980-12-23 | 1982-07-16 | Philips Nv | Electrolytische condensator. |
US4476517A (en) * | 1983-10-07 | 1984-10-09 | Sprague Electric Company | Aluminum electrolytic capacitor |
-
1984
- 1984-10-19 US US06/662,756 patent/US4580194A/en not_active Expired - Fee Related
-
1985
- 1985-09-03 CA CA000489868A patent/CA1219923A/en not_active Expired
- 1985-09-06 GB GB08522176A patent/GB2165994B/en not_active Expired
- 1985-10-18 JP JP60231455A patent/JPH0722081B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006028072A1 (ja) * | 2004-09-07 | 2006-03-16 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 電解コンデンサ用電解液及びそれを用いた電解コンデンサ |
US7859828B2 (en) | 2004-09-07 | 2010-12-28 | Panasonic Corporation | Electrolytic solution for electrolytic capacitor, and electrolytic capacitor using the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8522176D0 (en) | 1985-10-09 |
JPH0722081B2 (ja) | 1995-03-08 |
GB2165994B (en) | 1987-12-31 |
CA1219923A (en) | 1987-03-31 |
US4580194A (en) | 1986-04-01 |
GB2165994A (en) | 1986-04-23 |
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