JPS6198756A - 低温耐衝撃性に優れた中空瓶 - Google Patents
低温耐衝撃性に優れた中空瓶Info
- Publication number
- JPS6198756A JPS6198756A JP59219395A JP21939584A JPS6198756A JP S6198756 A JPS6198756 A JP S6198756A JP 59219395 A JP59219395 A JP 59219395A JP 21939584 A JP21939584 A JP 21939584A JP S6198756 A JPS6198756 A JP S6198756A
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- Japan
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- polypropylene
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- low
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は低温耐衝撃性に優れたポリプロピレン組成物に
関し、より詳細には中空瓶の用途に特に適したポリプロ
ピレン組成物忙関する。
関し、より詳細には中空瓶の用途に特に適したポリプロ
ピレン組成物忙関する。
従来技術及び解決すべき技術的課題
ポリプロピレンは剛性、透明性が良好であって且つ耐薬
品性及び衛生的特性に優れているため、中空瓶とし、て
の用途に着目されている。然しなから、中空瓶用徐には
ポリプロピレンの欠点である低温落下衝撃強度が要求さ
れるため、低温耐衝撃性の改良が必須不可欠である。
品性及び衛生的特性に優れているため、中空瓶とし、て
の用途に着目されている。然しなから、中空瓶用徐には
ポリプロピレンの欠点である低温落下衝撃強度が要求さ
れるため、低温耐衝撃性の改良が必須不可欠である。
従来から、ポリプロピレンと他のポリオレフィンとのブ
レンドによる低温耐衝撃性改良の研究が進められている
が、剛性、透明性と低温耐衝撃性とは二律背反の関係に
あるため、このバランス調整に苦慮」、、ているのが現
状である。
レンドによる低温耐衝撃性改良の研究が進められている
が、剛性、透明性と低温耐衝撃性とは二律背反の関係に
あるため、このバランス調整に苦慮」、、ているのが現
状である。
発明の目的及び概要
即ち本発明の目的は、剛性、透明性とともに低温耐衝撃
性に優れたポリプロピレン組成物を提供するにある。
性に優れたポリプロピレン組成物を提供するにある。
本発明の他の目的は、中空瓶としての用途に特に適した
ポリプロピレン組成物を提供するにある。
ポリプロピレン組成物を提供するにある。
本発明によれば、ポリプロピレン樹脂７０乃至９０重量
部、直鎖低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと呼ぶこ
とがある。）５乃至２０重量部及び軟質エラストマー２
乃至２０重量部とをブレンドして成る低温耐衝撃性に優
れたポリプロピレン組成物が提供される。
部、直鎖低密度ポリエチレン（以下ＬＬＤＰＥと呼ぶこ
とがある。）５乃至２０重量部及び軟質エラストマー２
乃至２０重量部とをブレンドして成る低温耐衝撃性に優
れたポリプロピレン組成物が提供される。
発明の構成
本発明において使用するポリプロピレン樹脂として（ｄ
１ポリプロピレン単独重合体のみならず、ポリプロピレ
ンの有する透明性、剛性等の緒特性を損わない様な範囲
で他のオレフィンとのランダム共重合体を使用し得る。
１ポリプロピレン単独重合体のみならず、ポリプロピレ
ンの有する透明性、剛性等の緒特性を損わない様な範囲
で他のオレフィンとのランダム共重合体を使用し得る。
またこのポリプロピレン樹脂としては、密度が０．９［
１乃至０．９１５’／ｃｄのものが好適に使用され、更
に成形性等の見地からメルトフローレート（以下ＭＦＲ
とよぶ）が、０．１乃至３．０ｆ／ １０ｍｉｎ（ＡＳ
ＴＭ−Ｄ−１２３８の方法に準じ、１９０Ｃ５２１６Ｃ
１の荷重で測定した値、以下同じ）の範囲にあることが
好適である。
１乃至０．９１５’／ｃｄのものが好適に使用され、更
に成形性等の見地からメルトフローレート（以下ＭＦＲ
とよぶ）が、０．１乃至３．０ｆ／ １０ｍｉｎ（ＡＳ
ＴＭ−Ｄ−１２３８の方法に準じ、１９０Ｃ５２１６Ｃ
１の荷重で測定した値、以下同じ）の範囲にあることが
好適である。
本発明において使用する直鎖低密度ポリエチレンは、通
常使用される高圧法低密度ポリエチレンや低圧法高密度
ポリエチレンには認められない幾つかの特徴を有してい
る。
常使用される高圧法低密度ポリエチレンや低圧法高密度
ポリエチレンには認められない幾つかの特徴を有してい
る。
即ち、高圧法低密度ポリエチレンは長鎖分岐を有する分
子構造で、エチレンの単一重合体であるのに対して、リ
ニア低密度ポリエチレンは実質上直鎖状の分子構造を有
し、しかるエチレンと炭素数４乃至８のα−オレフィン
との共重合体から成る。一方低圧法高密度ポリエチレン
は密度（２５Ｃ）が０．９４０乃至０．９６５ ｆ／ｃ
ｒｄの範囲にあり、その分子構造は短かい分岐鎖も殆ん
ど有（、ていないのに対して、リニア低密度ポリエチレ
ンは、密度が０．９１５乃至０．９３５ｒ／ｃｄの範囲
にあり、前述（−たα−オレフィンに由来する短頌分岐
鎖を有する点で相違している。
子構造で、エチレンの単一重合体であるのに対して、リ
ニア低密度ポリエチレンは実質上直鎖状の分子構造を有
し、しかるエチレンと炭素数４乃至８のα−オレフィン
との共重合体から成る。一方低圧法高密度ポリエチレン
は密度（２５Ｃ）が０．９４０乃至０．９６５ ｆ／ｃ
ｒｄの範囲にあり、その分子構造は短かい分岐鎖も殆ん
ど有（、ていないのに対して、リニア低密度ポリエチレ
ンは、密度が０．９１５乃至０．９３５ｒ／ｃｄの範囲
にあり、前述（−たα−オレフィンに由来する短頌分岐
鎖を有する点で相違している。
このリニア低密度ポリエチレンにおける共単量体として
は、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチルペンテン−
１、ヘキセン−Ｌ ２−メチル−ブテン−１、オクテン
−１等の炭素数４乃至８のα−オレフィンを挙げること
ができ、これらのα−オレフィンは全体当り１乃至２０
重量％、特に６乃至１５重ｔチの量で重合体鎖中に組込
まれている。
は、ブテン−１、ペンテン−１，４−メチルペンテン−
１、ヘキセン−Ｌ ２−メチル−ブテン−１、オクテン
−１等の炭素数４乃至８のα−オレフィンを挙げること
ができ、これらのα−オレフィンは全体当り１乃至２０
重量％、特に６乃至１５重ｔチの量で重合体鎖中に組込
まれている。
このリニア低密度ポリエチレン（Ｌ−ＬＤｐＥ）け、上
述［−念化学栂造にも関連１−で他のオレフィン＃ｌ詣
、例えば高圧法低密度ポリエチレンＣＨＰ４ＬＤＩ）Ｅ
）、高密度ポリエチレン（ＩＩ Ｄ Ｐ Ｅ ）、結晶
性プロピレンエチレン共重合体ＣＰＰＥ）等に比して、
次の第７表に示すような物性上の相違を有する。
述［−念化学栂造にも関連１−で他のオレフィン＃ｌ詣
、例えば高圧法低密度ポリエチレンＣＨＰ４ＬＤＩ）Ｅ
）、高密度ポリエチレン（ＩＩ Ｄ Ｐ Ｅ ）、結晶
性プロピレンエチレン共重合体ＣＰＰＥ）等に比して、
次の第７表に示すような物性上の相違を有する。
第７表゛
樹 １町 伸び（係） 強度（Ｋｑ、ｙ飼） 融点
＜Ｃ）Ｌ−ＬＤＰＥ ８５０’ 、ｓｏｏ
１０’／） 〜１２２ＵＰ−ＩＬＤＰＥ （ＳＯ
Ｄ ’１７０ ” ９４〜１１４ＨＤＰＥ
８［’］０ ２３０”−１１８〜１３ろＰ
ＰＥ ８００ ３３０ １２５〜１５３
上記第Ａ表からポリプロピレン樹脂とブレンドするリニ
ア低密度ポリエチレンは、大きい伸び及び強度を有１−
ながら、低い融点を有するという特徴を有することが明
らかとなる。
＜Ｃ）Ｌ−ＬＤＰＥ ８５０’ 、ｓｏｏ
１０’／） 〜１２２ＵＰ−ＩＬＤＰＥ （ＳＯ
Ｄ ’１７０ ” ９４〜１１４ＨＤＰＥ
８［’］０ ２３０”−１１８〜１３ろＰ
ＰＥ ８００ ３３０ １２５〜１５３
上記第Ａ表からポリプロピレン樹脂とブレンドするリニ
ア低密度ポリエチレンは、大きい伸び及び強度を有１−
ながら、低い融点を有するという特徴を有することが明
らかとなる。
本発明においては、これらのリニア低密度ポリ、ｒ−ｆ
−ｖ ン（７）内ｆ モＭ Ｆ Ｒカ０．１ 乃’Ｍ
１’−０？ ／ １０ｍ−のものが好適に使用される。
−ｖ ン（７）内ｆ モＭ Ｆ Ｒカ０．１ 乃’Ｍ
１’−０？ ／ １０ｍ−のものが好適に使用される。
更に本発明において使用する軟質エラストマーとしでは
エチレンとプロピ１／ン、ブテン、ヘキセン、オクテン
、デセン等のすｔノフィンとの共重合体エラストマー、
プロピ１／ンμブテン、ヘキセ゛／、オクテン、デセン
等との共重合体エラストマー、ブテンとヘキセン、オク
テン、デセンｇ、ｃの共９合体エラストマー及びヘキセ
ンとオクテーン、デセン等との共重合体エラストマー等
が好適に使用され、特に密度が０．８７乃至０．８９
Ｙ／ｃｒｔ１．．１１び、５ｆＦＲが０．１乃至４０ｆ
／１０ｍｍの範囲にあるものが好ましい。
エチレンとプロピ１／ン、ブテン、ヘキセン、オクテン
、デセン等のすｔノフィンとの共重合体エラストマー、
プロピ１／ンμブテン、ヘキセ゛／、オクテン、デセン
等との共重合体エラストマー、ブテンとヘキセン、オク
テン、デセンｇ、ｃの共９合体エラストマー及びヘキセ
ンとオクテーン、デセン等との共重合体エラストマー等
が好適に使用され、特に密度が０．８７乃至０．８９
Ｙ／ｃｒｔ１．．１１び、５ｆＦＲが０．１乃至４０ｆ
／１０ｍｍの範囲にあるものが好ましい。
本発明に訃いては、上記ポリプロピレン樹脂７０乃至９
０重量部、特に７５乃至８５重合部、７、７． Ｄ Ｐ
Ｅ ５乃至２５重量部、特に１５乃至２０ｆ量部、及
び軟質エラストマー２乃至２０重号部、特に５乃至１０
重量部をブレンド１．てポリプロピレン組成物とする。
０重量部、特に７５乃至８５重合部、７、７． Ｄ Ｐ
Ｅ ５乃至２５重量部、特に１５乃至２０ｆ量部、及
び軟質エラストマー２乃至２０重号部、特に５乃至１０
重量部をブレンド１．てポリプロピレン組成物とする。
本発明におけるかかるポリプロピレン組成物は、剛性、
透明性等に優れているととく、に、後述中る例に示す通
り、低温６て訃ける耐衝化性が顕著に向上し、特に中空
瓶としての用途に適用される。
透明性等に優れているととく、に、後述中る例に示す通
り、低温６て訃ける耐衝化性が顕著に向上し、特に中空
瓶としての用途に適用される。
ポリプロピレン樹脂の使用量が上記範囲よりも多くなる
と低温時の耐＠冷性において不満足な本のとなり、また
少ない場合にはポリプロピレン特有の剛性、透明性等に
おいて不満足なものとなる。
と低温時の耐＠冷性において不満足な本のとなり、また
少ない場合にはポリプロピレン特有の剛性、透明性等に
おいて不満足なものとなる。
従ってＬＬＤＰＥ及び軟質エラストマーが上記範囲より
イ、少ない場合、或いは多い場合にも同様の不都合を生
ずる。即ち、前述した配合比に応じてポリプロピレン（
耐脂、ＬＬＤＰＥ及び軟質エラストマーをブレンドする
ことによって剛性、透明性及び低温耐衝撃性の組み合わ
せ特性に優れたポリプロピレン組成物が得られるのであ
る。
イ、少ない場合、或いは多い場合にも同様の不都合を生
ずる。即ち、前述した配合比に応じてポリプロピレン（
耐脂、ＬＬＤＰＥ及び軟質エラストマーをブレンドする
ことによって剛性、透明性及び低温耐衝撃性の組み合わ
せ特性に優れたポリプロピレン組成物が得られるのであ
る。
本発明においてこれら成分のブレンド方式としては、固
体状成分を機械的に混合する方法、メルト状態でブレン
ドする方法、溶液状態でブ１／ンドする方法等の種々の
方法を採用し得るが、メルト状態でブレンドする方法が
最も好適である。
体状成分を機械的に混合する方法、メルト状態でブレン
ドする方法、溶液状態でブ１／ンドする方法等の種々の
方法を採用し得るが、メルト状態でブレンドする方法が
最も好適である。
本発明を次の例で説明する。
実施例１゜
ポリプロピレン樹脂としてポリプロピレンのホモ重合体
（ＭＦ ＲＯ，５ｔ／ １０顧、密度０．９１ｆ／ ｃ
ｒｌ ）を使用し、Ｌ−ＬＤＰＥ （ｉ、ｆＦＲ２，０
＝ｉ／１Ｑｍｉｎ、密度０．９２１１ ｔｌｃｒｄ）及
び軟質エラストマー（ＭＦ ＲＯ，４ｆ／１０酊、密度
０．８８０Ｓ’／ｃｒｉｌ ）とを下記笥１表の配合に
従いメルトブレンドしてポリプロピレン組成物（試料１
〜５）を調製した。
（ＭＦ ＲＯ，５ｔ／ １０顧、密度０．９１ｆ／ ｃ
ｒｌ ）を使用し、Ｌ−ＬＤＰＥ （ｉ、ｆＦＲ２，０
＝ｉ／１Ｑｍｉｎ、密度０．９２１１ ｔｌｃｒｄ）及
び軟質エラストマー（ＭＦ ＲＯ，４ｆ／１０酊、密度
０．８８０Ｓ’／ｃｒｉｌ ）とを下記笥１表の配合に
従いメルトブレンドしてポリプロピレン組成物（試料１
〜５）を調製した。
第 １ 表
この組成物を用いてプロー成形及びシート成形によりそ
れぞれ円筒瓶（４００ＣＣ１２０２、厚み０、７ ｍ
）、シート（厚み２〜３−ｃｍ ）を成形し、各種物性
を測定した。その結果を第２表に示す。
れぞれ円筒瓶（４００ＣＣ１２０２、厚み０、７ ｍ
）、シート（厚み２〜３−ｃｍ ）を成形し、各種物性
を測定した。その結果を第２表に示す。
実施例２゜
ポリプロピレン樹脂としてポリプロピレンのランダム共
重合体（ＭＦ ＲＯ，５？ ／ １０ｍ１ｎ、密度０．
９１ ｔｌｃｒｄ）を使用した以外は実施例１の試料１
〜６と同様の配合によりポリプロピｌ／ン組成物を調製
しく試料６．７．８ ）、同様にして中空瓶及びシート
’ｔ’？’：ｆだ。これらの各種物性を第２表に併せて
示す。
重合体（ＭＦ ＲＯ，５？ ／ １０ｍ１ｎ、密度０．
９１ ｔｌｃｒｄ）を使用した以外は実施例１の試料１
〜６と同様の配合によりポリプロピｌ／ン組成物を調製
しく試料６．７．８ ）、同様にして中空瓶及びシート
’ｔ’？’：ｆだ。これらの各種物性を第２表に併せて
示す。
実施例６゜
ポリプロピレン樹脂としてポリプロピレンのブロック共
重合体（、ＬｆＦ Ｒ０，５？ ／ １０ｍ１ｎ、密度
０、９１ ？ ／ｃｒｔｌ ）を使用した以外は、実施
例１の試料１と同様にしてポリプロピレン組成物を調製
しく試料９）、同様にして中空瓶及びシートを得た。
重合体（、ＬｆＦ Ｒ０，５？ ／ １０ｍ１ｎ、密度
０、９１ ？ ／ｃｒｔｌ ）を使用した以外は、実施
例１の試料１と同様にしてポリプロピレン組成物を調製
しく試料９）、同様にして中空瓶及びシートを得た。
この物性を第２表に示す。
実施例４゜
比較のために、ポリプロピレンのホモ重合体（Ａ＃Ｒ０
，５ｒ、／１０順、密度０．９１ヲ１０ｔｌ）、ランタ
ム共重合体ＣＭＦＲ０，５？／１０ｍｍ 密度０、９
１５’ ／ｃｒｔＬ ）、及びブロック共重合体（ＡＩ
Ｐ ＲＯ，５？／ １０ｍｔ／Ｉ、密度０．９１５’
／Ｃ＋４）をそれぞれ単独で使用して中空瓶及びシート
を得た（試料１０．１１．１２）。これらの各社物性を
第２表に示す。
，５ｒ、／１０順、密度０．９１ヲ１０ｔｌ）、ランタ
ム共重合体ＣＭＦＲ０，５？／１０ｍｍ 密度０、９
１５’ ／ｃｒｔＬ ）、及びブロック共重合体（ＡＩ
Ｐ ＲＯ，５？／ １０ｍｔ／Ｉ、密度０．９１５’
／Ｃ＋４）をそれぞれ単独で使用して中空瓶及びシート
を得た（試料１０．１１．１２）。これらの各社物性を
第２表に示す。
Claims (2)
- （１）ポリプロピレン樹脂７０乃至９０重量部、直鎖低
密度ポリエチレン５乃至２０重量部及び軟質エラストマ
ー２乃至２０重量部とをブレンドして成る低温耐衝撃性
に優れたポリプロピレン組成物。 - （２）前記ポリプロピレン樹脂がポリプロピレンの単独
重合体或いはポリプロピレンと他のオレフィンとのラン
ダム共重合体である特許請求の範囲第１項記載のポリプ
ロピレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59219395A JPS6198756A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 低温耐衝撃性に優れた中空瓶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59219395A JPS6198756A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 低温耐衝撃性に優れた中空瓶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6198756A true JPS6198756A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0588264B2 JPH0588264B2 (ja) | 1993-12-21 |
Family
ID=16734739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59219395A Granted JPS6198756A (ja) | 1984-10-20 | 1984-10-20 | 低温耐衝撃性に優れた中空瓶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6198756A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1993001236A1 (en) * | 1990-02-13 | 1993-01-21 | Monsanto Japan Limited | Thermoplastic elastomer composition |
| WO1994006859A1 (en) * | 1992-09-15 | 1994-03-31 | The Dow Chemical Company | Impact modification of thermoplastics |
| US5326639A (en) * | 1989-08-23 | 1994-07-05 | Himont Incorporated | Thermoplastic olefin polymer and method of preparing same |
| US5468809A (en) * | 1992-02-24 | 1995-11-21 | Montell North America Inc. | Polyolefin compositions having good transparency and impact resistance |
| JP2006316267A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Sk Corp | 優れた耐衝撃性、曲げ弾性率および透明性を有するポリプロピレン組成物と該組成物から製造された製品 |
| WO2014178249A1 (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | キョーラク株式会社 | 容器 |
| WO2019044678A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57115440A (en) * | 1980-11-13 | 1982-07-17 | Bp Chimie Sa | High impact strength polypropylene composition |
| JPS5880335A (ja) * | 1981-11-10 | 1983-05-14 | Showa Denko Kk | 樹脂組成物 |
| JPS58101135A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-16 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | ポリプロピレン組成物 |
| JPS5943043A (ja) * | 1982-09-02 | 1984-03-09 | Asahi Chem Ind Co Ltd | フイルム成形用樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-10-20 JP JP59219395A patent/JPS6198756A/ja active Granted
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| EP0877050A3 (en) * | 1992-09-15 | 1999-08-25 | The Dow Chemical Company | Impact modification of thermoplastics |
| JP2006316267A (ja) * | 2005-05-10 | 2006-11-24 | Sk Corp | 優れた耐衝撃性、曲げ弾性率および透明性を有するポリプロピレン組成物と該組成物から製造された製品 |
| WO2014178249A1 (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | キョーラク株式会社 | 容器 |
| JP2014213934A (ja) * | 2013-04-30 | 2014-11-17 | キョーラク株式会社 | 容器 |
| WO2019044678A1 (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-07 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
| JP2019043604A (ja) * | 2017-08-31 | 2019-03-22 | キョーラク株式会社 | 積層剥離容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0588264B2 (ja) | 1993-12-21 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |