JPS6189300A

JPS6189300A - 非イオン界面活性剤を含む粒状洗剤組成物の製造方法

Info

Publication number: JPS6189300A
Application number: JP21058084A
Authority: JP
Inventors: 誠治阿部; 信一福留; 中村　昌允
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1984-10-09
Filing date: 1984-10-09
Publication date: 1986-05-07
Also published as: JPH0514759B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】技批氷乱本発明は、非イオン界面活性剤を含有する粒状洗剤組成
物の製造方法に関する。

従来の遺迷− 通常、非イオン界面活性剤を含む粒状洗剤は、非イオン
界面活性剤を洗剤スラリーに添加し、これを噴霧乾燥す
ることにより製造されている。

しかしながら、この方法により得られる粒状洗剤は、流
動性、特に乾燥直後の流動性が悪く噴霧乾燥塔の下部に
堆積する傾向があり、また。

洗剤微粉のサイクロンへの付着も激しく、実装置では安
定な生産が困難であった。また、保存中にケーキング現
象を起こしてしまうという問題もあった。さらに非イオ
ン界面活性剤は一般に熱に弱く、噴霧乾燥時に一部が熱
分解してしまい、洗剤組成物中でその本来の機能を発揮
できないという問題もあった。

発明の目的本発明は、流動性が良好でケーキングも防止された非イ
オン界面活性剤含有の粒状洗剤組成物を提供することを
目的とする。

＾豆立復炭本発明の非イオン界面活性剤を含む粒状洗剤組成物の製
造方法は、水溶性粉粒体とシリカ粉末とを混合したのち
、この混合物に非イオン界面活性剤を噴霧し、ついで、
ゼオライトもしくは炭酸カルシウム粉末を添加して平均
粒径３００〜７００μｍの非イオン界面活性剤含有造粒
物を調製し、この造粒物と粒状洗剤とを配合することを
特徴とする。

以下１本発明をさらに詳細に説明する。

本発明の製造方法では、まず、基体となる水溶性粉粒体
とシリカ粉末とが混合される。水溶性粉粒体としては、
炭酸ソーダ、硫酸ソーダ。

クエン酸ソーダなどの洗剤添加用水溶性ビルダーの粉粒
体が好ましく、これらは単独であるいは併用して用いら
れる。これら粉粒体の平均粒径は１００〜５００μｍが
適当である。また、シリカ粉末は０．１μｍ以下の粒径
のものが好ましい。

ついで、この水溶性粉粒体とシリカ粉末との混合物に非
イオン界面活性剤を噴霧し、ドラム型造粒機を用いる転
勤造粒など、適宜の手段により造粒する１本発明におい
ては、非イオン界面活性剤を噴霧する前に、水溶性粉粒
体とシリカ粉末とを混合することが重要である。水溶性
粉粒体とシリカ粉末とを混合することなく非イオン界面
活性剤を噴霧したり、あるいは噴霧した後でシリカ粉末
を添加した場合には、造粒物中に粗大粒子が生成し、こ
の粗大粒子が造粒器内で生長、堆積し、安定な運転が困
難となる。

さらに粗大粒子を含む非イオン界面活性剤含有造粒物を
粒状洗剤に添加して洗浄を行うと、洗浄終了後も粒子が
被洗布に付着残存してしまうという布付着の問題がある
。非イオン界面活性剤の噴霧量は水溶性粉粒体に対し５
〜６０ｗｔ％が適当である。

非イオン界面活性剤としては、洗浄剤に用いられる通常
のものが用いられ、たとえば。

アルキル基（またはアルケニル基）の炭素数が８〜１８
で、エチレンオキシドの平均付加モル数（ＥＯｉ５）が
３〜２０のポリオキシアルキル（またはアルケニル）エ
ーテル、アルキル基（またはアルケニル基）の炭素数が５〜１２
で、　ＥＯβ＝３〜８のポリオキシエチレンアルキル（
またはアルケニル）フェニルエーテル、アルキル基（またはアルケニル基）の炭素数が８〜１８
で、　ＥＯβ＝３〜１５、プロピレンオキシドの平均付
肺臓反数（ＰＯｉ５）　３〜１５のポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンアルキル（またはアルケニル）エ
ーテル、グリセリン、ショ糖などの多価アルコール脂肪酸部分エ
ステル、脂肪酸残基の炭素数が１０〜１８の脂肪酸ジェタノール
アミド、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレングリコールなどが挙げられ、中でも以下の一般式（１）で表わされ
る第２級アルコールにＥＯおよびＰＯを付加させたポリ
オキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル
が好ましい。

Ｒ□ ＣＨ○十Ｃ２Ｈ４０＋□千〇３ＨＧＯ）。ＨＲ，（，１
）〔式中、Ｒ＊　Ｒｔｔ　Ｒ２，ｍ、　ｎは以下のものを
表わす。

Ｒよ：炭素数１〜１８のアルキル基またはアルケニル基Ｒ２：炭素数１〜１８のアルキル基またはアルケニル基但し、Ｒ□十Ｒ２の炭素数は８〜１８ｍ：３〜１２（エチレンオキシドの平均付加モル数）ｎ：３〜１５　（プロピレンオキシドの平均付加モル数
）但し、ｍ／ｎ＝０．５〜３〕なお、上記一般式（Ｉ）においては、エチレンオキシド
（Ｅ　Ｏ）およびプロピレンオキシド（ＰＯ）はランダ
ム重合でも、ブロック重合でもよく、また、その場合の
結合順序も問わない。

好ましくはＰＯが末端を形成するようにＥＯとＰＯがブ
ロック重合したものである。また、好ましくはｍ＝５〜
１２、ｎ＝３〜１０の範囲である。

ついで、非イオン界面活性剤を噴霧したのちにゼオライ
トまたは炭酸カルシウム粉末を添加して非イオン界面活
性剤含有造粒物を得る。ゼオライトおよび炭酸カルシウ
ムは平均粒径０．ｌ〜１０μｍのものが好ましく、また
、その添加量は水溶性粉粒体に対して５〜６０ｗｔ％が
適当である。噴霧後にゼオライトまたは炭酸カルシウム
を添加することにより造粒物の流動性が良好となるとと
もに、この造粒物を添加した洗剤のケーキングが防止さ
れる。得られる非イオン界面活性剤含有造粒物は平均粒
径は３００〜７００μｍとなるように造粒するのがが好
ましく、より好ましくは３５０〜５００μｍである。こ
の粒径が３００μｍより小さいと洗剤カルトン中で分離
がおこり、一方、７００μｍより大きいと布付着を生じ
る。

以上のようにして得られた非イオン界面活性剤含有造粒
物は１粒状洗剤と混合されて、本発明の非イオン界面活
性剤を含む粒状洗剤組成物とされる。

粒状洗剤としては、は非イオン界面活性剤以外の界面活
性剤を主要活性成分とする従来の粒状洗剤を用いること
ができる。このような粒状洗剤は、たとえば、噴霧乾燥
法により製造することができる０粒状洗剤の平均粒径は
、３００〜７００μｍが適当であり、好ましくは３５０
〜６００μｍである。非イオン界面活性剤を含む粒状洗
剤組成物中に、非イオン界面活性剤が０．１〜５ｗｔ％
、シリカ粉末が０．１〜５ｗｔ％、ゼオライトが５〜２
（ｈｔ％、炭酸カルシウムが０〜４ｗｔ％含まれるよう
に非イオン界面活性剤含有造粒物を粒状洗剤に配合する
のが適当である。

粒状洗剤は、アニオン界面活性剤を含むのが適当であり
、これらアニオン界面活性剤の具体例としては、たとえ
ば、平均炭素数１０〜１６のアルキル基を有する直鎖アルキ
ルベンゼンスルホン酸塩、平均炭素数１０〜２０のオレフィンスルホン酸塩、平均
炭素数１０〜２０の直鎖または分岐鎖のアルキル基もし
くはアルケニル基を有し、平均０．５〜８モルのエチレ
ンオキサイドを付加したアルケニルエーテル硫酸塩また
はアルケニルエーテル硫酸塩。

平均炭素数１０〜２０のアルキル基を有するアルキル硫
酸塩。

平均炭素数１０〜２２の飽和または不飽和脂肪酸塩。

以下の一般式で表わされるα−スルホ脂肪醗・塩または
α−スルホ脂肪酸エステル塩Ｒ−ＣＨＣＯ２ＹＳＯ，Ｚ（式中のＹは炭素数１〜３のアルキル基または対イオン
、Ｚは対イオン、Ｒは炭素数１０〜２２のアルキル基ま
たはアルケニル基である。）などのアニオン界面活性剤
が挙げられ、これらの塩としては１通常ナトリウムやカ
リウムなどのアルカリ金属塩が適当である。

アニオン活性剤は本発明の洗剤組成物中に５〜５０ｗｔ
％、好ましくは１０〜４０ｗｔ％含まれるように配合す
るのが適当である。

また１粒状洗剤中には、珪酸塩、炭酸塩などの無機アル
カリビルダー、硫酸塩などの無機中性ビルダー、ニトリ
ロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩などのアミノポ
リ酢酸塩、クエン酸塩、リンゴ酸塩などのオキシカルボ
ン酸塩、ポリアクリル酸、酢酸ビニル−無水マレイン酸
共重合物のアルカリ加水分解塩などの高分子電解質のよ
うな有機ビルダーを配合することができる。これらの洗
剤用水溶性ビルダーは、非イオン界面活性剤含有造粒物
中に、特に基体として配合することもできる。無機アル
カリビルダーは洗剤組成物中に５〜３０νｔ％含まれる
ように配合するのが適当であり、好ましくは１０〜２（
ｈｔ％である。また、有機ビルダーは、洗剤組成物中に
０〜４０ｗｔ％含まれるように配合することができる。

さらに、ゼオライトを配合することが適当であり、この
配合量は既に説明した通りである。また、ポリエチレン
グリコール、脂肪酸石けん、蛍光剤、酵素、香料などの
通常の洗剤に用いられる任意成分を添加することができ
る。

光班夏塾末本発明によれば、非イオン界面活性剤を含有する粒状洗
剤組成物を製造するに際し、非イオン界面活性剤含有造
粒物を別途に調製し、しかも、この調製に当たっては水
溶性基材とシリカ粉末を混合したのちに非イオン界面活
性剤を噴霧し、さらにゼオライトまたは炭酸カルシウム
を添加して造粒することにより、流動性が良好でケーキ
ングの防止された粒状洗剤組成物を得ることができる。

実施例以下の造粒条件Ａ−Ｄによって、非イオン含有造粒物を
調製し、その性状を造粒物性状として第１表に示した。

なお、流動性の測定方法は後記の洗剤組成物のところで
まとめて示した。

ＡＯ交メ１注１いｍ：平均粒径３００〜３５０μｍの炭
酸ソーダ粉粒体１００重量部と平均粒径０．０１〜０．
０３μｍのシリカ粉末５重量部とを均一に混合した。

ついで、Ｃ□２第２級アルコールに平均９モルのエチレ
ンオキシドおよび平均５モルのプロ、　　ピレンオキシ
ド（ＰＯ）がＰＯが末端となるようにそれぞれブロック
重合したポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアル
キルエーテル３０重量部を上記混合物に噴霧しながらド
ラム型造粒機で転動造粒し、さらに平均粒径１〜２μｍ
のＡ型ゼオライト２０重量部を添加して非イオン含有造
粒物とする。

造粒条件Ａ２：ゼオライトの代りに平均粒径０．３〜１
μｍの炭酸カルシウムを用いる以外は造粒条件Ａｉと同
様にする。

錯」幻工旧」ｂ−：炭酸ソーダにポリオキシエチレンポ
リオキシプロピレンアルキルエーテルを噴霧しなから造
粒を開始し、次に粉末シリカを加え、さらに、ゼオライ
トを添加する。各成分の性状および使用量は造粒条件Ａ
工と同じである。

’　ｍＡ４’ｔ−Ｂ　：ゼオライトを添加しない以外は
造粒条件Ａ□と同様に造粒する。

さらに、このようにして得られた各造粒物を、噴霧乾燥
法により別途得られた粒状洗剤中に以下の組成となるよ
うに添加して洗剤組成物とした。

成　　　　分　　　　　　　　　　　ｊ１有に　　　　
　　　′１Ｃ１，，，α−オレフィンスルホン酸ソーダ
　　　　　１０ｗｔ％ドデシルベンゼンスルホン酸ソー
ダ　　　　　　　１０ｖｔ％ポリオキシエチレンポリオ
キシプロピレンアルキルエーテル　　　３ｗｔ％石けん　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３ｗ
ｔ％ゼオライト　　　　　　　　　　　　　　　　　　
１５ｗｔ％炭酸ソーダ　　　　　　　　　　　　　　　
　　１０ｗｔ％ケイ酸ソーダ　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１０ｗｔ％シリカ粉末　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　１ｗｔ％小量添加物　　　　　　
　　　　　　　　　　　　３ｗｔ％水分　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　５ｗｔ％芒硝　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　バランスついで、こ
れらの洗剤組成物の性状を次のようにして測定し、その
結果を第１表に示した。

同化性実用カルトンに洗剤１．３ｋｇを充填し、３５°Ｃ−８
５％ＲＨの条件で１週間放置したのち、４＃フルイ上の
残分の重量比を求めた。

流動性固化性と同様に放置したカル１−ン内の洗剤組成物を十
分に攪拌したのちの安息角を測定した。

崖」翻Ｅ愕黒色ナイロンスリップ　　　　８０ｇＸ２枚黒色アクリ
ルセーター　　　　１８０ｇＸ２枚青色メリヤスシャツ
　　　　　１００ｇＸ５枚からなる洗濯物を噴流式家庭
用電気洗濯機に収め、上記の各組成物と５℃の水道水を
用いて洗剤濃度０．２６％、浴比３０倍の条件下に５分
間洗浄した後、５°Ｃの水道水にて３分間ずつ２回濯い
で脱水し、被洗物に付着した粒子の多数を下記の基準で
目視判定した。

付着粒子がないか目立たない　　　　　０付着粒子が若
干目立つ　　　　　　　　△付着粒子が著しく目立つ　
　　　　　　×カルトン内の偏析実用カルトンに洗剤組成物を１．３ｋｇ充填し、１０Ｈ
ｚ、　ＩＧ　ＣＭ／ｓｅｅ　（、Ｍ、　９０分の条件で
振動させたのち、カルトンから１００ｇづつ１３回に分
けて洗剤を振り出し、各洗剤中に含まれる非イオン界面
活性剤を測定して、平均又と標準偏差σを求めて、次の
ように判定した。

Ｏ：σ／Ｘが２０％以下 Δ：σ／￥が２１〜３０％ ×：σ／Ｘが３１％以上（以下余白）第１表

Claims

【特許請求の範囲】

１、水溶性粉粒体とシリカ粉末とを混合したのち、この
混合物に非イオン界面活性剤を噴霧し、ついで、ゼオラ
イトもしくは炭酸カルシウム粉末を添加して非イオン界
面活性剤含有造粒物を調製し、この造粒物と粒状洗剤と
を配合することを特徴とする非イオン界面活性剤を含む
粒状洗剤組成物の製造方法。