JPS6158658A - 吸水材および吸収性物品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吸水材および吸収性物品に関する。

〔従来の技術〕

使い捨ておむつ、生理用ナプキン、創傷包帯、失禁用パ
ッドなどの吸収性物品は、従来、吸水紙または綿状パル
プと共に高吸水性樹脂が吸水材の一部として使用されて
いる。この高教性樹脂はその液体吸収力および液体保持
力が従来の吸水紙または綿状パルプに比べ５〜１０倍で
ある。しかしながら液体吸収力および液体保持力の向」
；は認められるものの高吸水性樹脂がたとえば使い捨て
おむつに使用された場合、−回ないし二面の排尿により
液を吸収してゲルを形成しこれによって液の横への拡が
りが妨げられる。そのため吸収性物品全体の吸収力が期
待した程、向上しないという欠点が生じる。

の横への拡散が損われないような吸水材および吸収性物
品について鋭意検討した結果、本発明に到達した。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は水不溶性吸水性樹脂（Ａ）と金属石けん（Ｂ）
とからなることを特徴とする拡散性の改良された吸水材
（第１発明）および水不溶性吸水性樹脂（Ａ）、金属石
けん（Ｂ）および必要により吸収性繊維（ｑからなる層
を有することを特命とする吸収性物品（第２発明）であ
る。

本発明で使用される金属石けん（Ｂ）としては１脂肪酸
、樹脂酸、ナフテン酸などのアルカリ金属塩以外の金属
塩から成るものであればとくに限定はなく、たとえば炭
素数８〜８０の脂肪酸（オクタン酸、ラウリン酸、バル
ミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸など）のカルシウ
ム塩、亜鉛塩、アルミニウム塩、鉛塩なとおよびこれら
の二種以上の混合物があげられる。これらのうちで好ま
しいものは炭素数１０−２０の脂肪酸のカルシウム塩お
よびアルミニウム塩である。

（Ｂ）は通常、粉末の形状であり、その粒径はとくに限
定されるものではないが、（Ｂ）の主成分（通常８０係
以上、好ましくは９叩以上）は通常１００μ以下、好ま
しくは１０μ以下の粒径を有する。粒径’　　　　　１
００μ以下のものが８０重量係より少いと、吸水材が液
を吸収したとき、いわゆるママコを生成し液の拡散が妨
げられる。

水不溶性吸水性樹脂としては、多糖類（ａｌと水溶性単
量体および／または加水分解により水溶性となる単量体
（ｂ）と架橋剤（Ｃ）°とを必須成分として重合させ必
要により加水分解を行なうことにより得られる樹脂があ
る。

上記樹脂の製造に用いられる（ａ）　、　（ｂ）および
（ｃ）の詳細％　（ａｌ　ｔ　（ｂ）および（ｃ）の割
合、製造法および吸水性樹脂の具体例は特開昭５６−６
５６８０号、特開昭５２−２５８８６号、特公昭５８−
４６１９９号、特公昭５８−４６２００および特公昭５
５−２１０４１号に記載されている。

上記の樹脂以外の例としては（ａ）と（ｂ）を重合させ
たもの、例えばデンプン−アクリロニトリルクラフト重
合体の加水分解物、セルロース−アクリロニトリルクラ
フト重合体の加水分解物力ど；（ｂ）と（ｃ）との共重
合体、例えば架橋ポリアクリルアミド　　・およびその
部分加水分解物、架橋されたスルホン化ポリスチレン、
架橋ホバー）ｖ　、特開昭５２−１４６８９ユおよ。５
□５２−２７４５５ユゎ、。あ、わ７．イ　　）ニルエ
ステルー不飽和カルボン酸共重合体ケン化物１架橋され
たポリアクリル酸塩およびアクリル酸−アクリル酸エス
テル共重合体、架橋されたイソブチレン−無水マレイン
酸共重合体、および架橋ポリエチレンオキ７ドなどがあ
げられる。さらに自己架橋性を有する（ｂ）の重合物、
例えば自己架橋型ポリアクリル酸塩、特公昭５４−８０
７１０号に記載の樹脂や分子中に少なくとも水酸基とカ
ルボキシラード基を含有する高分子重合体たとえば特公
昭５４−８７９９４号に記載の樹脂も使用できる。上記
の樹脂は二種以上用いてもよい。

これらの吸水性樹脂はさらにそれらを水、親水性有機溶
剤、これらの混合物、およびこれらに含有させた架橋剤
で表面処理または後処理したものであってもよい（たと
えば特開昭５８−４２６０２号および特開昭５７−４４
６２７号公報）。

このような吸水性樹脂内は６０ｍ１／ｉ以上の吸水力を
有するものであり、その形状は粉末状、シート状、繊維
状などであり、そのいずれも使用可能である。

本発明の吸水材において、（Ａ）と（Ｂ）の量は要求さ
れる性能および用途により種々変えることができる。（
Ａ）と（Ｂ）の量は（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基いて
、通常（Ａ）は９９〜６０％、（Ｂｌは１〜４０チ、好
ましくは（Ａ）は９５〜７０チ、（１３）は５〜８０チ
である。

ＣＢ）の量が１ｑ６未満では十分な液の拡散効果がなく
、また４０％を越えると拡散効果はあるものの吸水力が
不十分となる。

吸水材には必要により他の吸水性物質（・（ルプ、オガ
クズ、ピートモス、パーライトなど）１バインダー、（
水溶性皮膜形成性物質など）、増量剤、防腐剤、殺菌剤
、殺虫剤、紫外線吸収剤、酸化防水発明の吸水材の製造
方法はたとえば（Ａ）と（Ｂ）を粉末状として必要によ
り適当なバインダー（皮膜形成性樹脂など）、パルプな
どと共に混合する方法：（Ａ）と（Ｂ）を水、有機溶剤
（イソプロパツールなど）またはこれらの混合溶剤中に
分散液として混合する方法；（Ａ）と（Ｉ３）のいずれ
か一方を粉末状他方を分散液“とじて混合する方法力ど
かあげられる。

本発明においては（Ａ、）　、　（Ｂ）および必要によ
り吸収性繊維（Ｃ）からなる層（吸収材層という）をイ
イする吸収性物品を得ることができる。

上記において、吸収性繊維（Ｃ）としては従来から使用
されている綿状パルプ、吸水紙、布、ガーゼ、レーヨン
製不織布なとがあけられる。

吸収性物品にはたとえば透過性外装材Ｊからなる第一層
と、（Ａ＋　、　（Ｂ）および必要に３１：す（Ｃ’ｌ
からなる第二層（吸収側層）と、非透過性外装材からな
る第三層とが順次重ね合わされているものがあるがこれ
に限定されるものではない。

上記構成の場合、第一層に使用される透過性外装材とし
ては通常使用されているものであれば特に限定はなく、
たとえば布、紙、不織布、透液性を有する合成フィルム
またはこれらの複合体があげられる。

第二層の吸収材層としては（Ａ、）　、　（ｉＢ）およ
び（ｑの混合物からなる層を有するもの；（Ｃ）の上に
（Ａ）および（Ｂ）の混合物からなる層を有し必要によ
りその」−に（ｑの層を不するもの；および（Ｃ）の」
−に（Ａ）　、　（ｎ）および（Ｃ）の混合物からなる
層を有し必要によりその上に（ｑの層を有するものがあ
げられる。

第二層の吸収材層において、吸水性樹脂（Ａ）の使用量
は吸収材層の重量に基づいて通常５〜９０チ、好ましく
は１０〜３０％である。（Ａ、）の量が少ないと吸収性
物品に圧力がか＼つたときの上部のにじみが発生しやす
くなる。多いと液の拡散が不十分である。

金属石けん（Ｂ）の使用量は吸水性樹脂に対１７て通常
１〜６０重量％、好ましくは５〜８０重量％である。

（Ｂ）の量が少いと液の拡散が不十分であり、多いと吸
収力が低下する。

また吸収性繊維（Ｃ）の使用量は吸収４′ＡＭの重量に
基づいて９５〜１０係、とくに９０〜７０係が好ましい
。

（Ｃ）の使用量が少ないと吸収材が移動し易く１多いと
吸収力が低下する。

第二層において、（Ａ）および（Ｂ）と綿状パルプのよ
うな吸収性繊維を併用する場合はこれらを混合する方法
；これらを混合した後、水の存在下で加圧によりシート
状にする方法；綿状パルプ層の上に（Ａ、）お」：び（
Ｂ）を散布し、必要があれば更に綿状ノζルプを積層す
る方法、綿状・ζルプ層の上に（Ａ）および（Ｂ）の混
合物と綿状パルプを混合しながら散布する方法などが使
用可能である。

また（Ａ＋および（１３）と吸水紙、布、ガーゼ、レー
ヨン製不織布などの吸収性繊維を併用する場合は、（Ａ
）および（１３）を二枚のこれらイ」料の間に散布した
のち、必要があればバインダーまたは水の存在下で加圧
する方法が一般的である。また上記方法を併用すること
も可能である。

また第二層の中に非吸収性の物質たとえばポリエステル
、ポリプロピレンなとの合成繊維、これらの不織布また
はウェブ；炭酸カルシウム、クレイなどの無機粒子；香
料；脱臭剤；紫外線吸収剤などの混和も可能である。

本発明において第二層の吸収材に接して使用される第三
層の非透過性外装材としては、液を透過しないものでか
つ可撓性のあるものであればとくに限定はないが、通常
ポリエチレンなどの合成樹脂フィルムが使用される。

これら三層は順次重ね合わせた後、端の部分をバインダ
ーまたはヒートシールにより接着することにより吸収性
物品となる。また、接着の前後に加圧またはエンボス加
工により全体の厚みを少なくすることも可能である。

これら三層の構成重量はとくに限定されるものではない
が、必然的に第二層の重量が大きくなり、吸収性物品の
重量に基いて通常８０〜９９チである。

〔実施例〕

以下実施例により本発明をさらに説明する。

実施例１ 水不溶性吸水性樹脂としてサンウエツＩＩＭ−ｔｏｏｏ
　（三洋化成工業株式会社製）９０部と金属石はントシ
てステアリン酸カルシウム（平均粒径５１１）１０部を
回転式混合機で１０分間混合して吸水剤（イ）を得ｔこ
。

実施例２−’５ 実施例１におけるザンウエツｌ−ＩＭ−１０００とステ
アリン酸カルシウムの混合比率を９８／２　、９５１５
　。

８０／２０　、７０／８０として混合して吸水材（ロ）
、（ハ）、（ロ）。

（ホ）を得た。

実施例６ 金属石けんとして平均粒径４０μのステアリン酸カルシ
ウム１０部を実施例１と同様にして混合し、吸水材（へ
）を得た。

実施例７ 実施例１で得られた吸水材（イ）を綿状パルプと１５／
８５の比率で混合してシート状にし、この−面にレーヨ
ン不織布（１５ｇ／ｍ２）を重ねた。これを２５ｃｒｎ
×５０ｃＩｒＬに切断した後、端をヒートシールで圧着
１密封して吸収性物品（ト）を得た。

比較例１ サンウエッＩＩＭ−１０００単独 比較例２ 実施例７における吸水材（イ）をサンウェットＩＭ−１
０００単独に変えたほかは同様の操作により吸収性物品
（力を得た。

°１　　　試験例１ 実施例１〜６で得られた吸水材１ｇを底面積１００ｆｆ
ｌ、高さ３ｍのシャーレの中に均一に置き、上部中央か
ら８０ｍ１の１チ食塩水を１０秒間で静注して食塩水が
全て吸収されるまでの秒数を測定してこれを拡散速度と
した。

さらに実施例１〜６で得られた吸水材１ｇを魚メツシュ
のナイロンネットで作成された袋（５×１０　ｃｍ　、
）に封入し、これを１ヂ食塩水中に３０分間浸漬した後
引上げて増加重量を測定しこれを吸収量とした。

また実施例７で得られた吸収性物品に対してはこれを水
平面に置き上部中央から１５０ｍｌの１チ食塩水を１分
間で注入して１０分間放置した後、吸収された食塩水に
よって濡れた面積を測定しこれを拡散面積とした。

試験結果を表−１に示した。これから明らかなように本
発明の吸水材および吸収性物品は拡散速度および拡散面
積の点ですぐれている。

表−１ （注）＊サンウェットはサンウェットＩＭ−１０００を
示す。

＊＊に）内は吸水性樹脂１００部当りの吸収量を示す。

〔発明の効果〕

本発明の吸水材および吸収性物品は吸収液の横への拡が
りが容易であり、吸収液の拡散性の改良されたものであ
る。そのため吸水材および吸収性物品の全体の吸収力が
向上したものである。

また液体保持力も従来の吸水材と同等以上でありすぐれ
ている。

また吸水後の保形性にもすぐれべとつきも少ない。

上記効果を奏することがら本発明の吸水材は下記の用途
に有用である。

（１）吸収性物品用吸水、保水剤 使い捨ておむつ、生理用ナプキン、創傷包帯、失禁用パ
ット１各種紙および繊維製品用吸水性向上剤、吸汗性付
方剤など （１１）農林・園芸用保水材 土壌保水性向上剤、農薬・肥料用効力持続剤。

水苔代替品、植物移植用保水材、植物育成用ポット用保
水材など （Ｉｌ＋）建築用吸水材 壁４：Ａ１天井拐等の内装建Ｈ用結露防」１−剤など（
Ｉｖ）その他

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、水不溶性吸水性樹脂（Ａ）と金属石けん（Ｂ）とか
   らなることを特徴とする拡散性の改良された吸水材。 ２、（Ｂ）の９０重量％以上は１０μ以下の粒径を有す
   る特許請求の範囲第１項記載の吸水材。 ３、（Ａ）と（Ｂ）の合計重量に基いて、（Ａ）の量が
   ９９〜６０％、（Ｂ）の量が１〜４０％である特許請求
   の範囲第１項または第２項記載の吸水材。 ４、水不溶性吸水性樹脂（Ａ）、金属石けん（Ｂ）およ
   び必要により吸収性繊維（Ｃ）からなる層を有すること
   を特徴とする吸収性物品。