JPS6151198B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、おす管部を受け入れるためのソケツ
ト端部を有し、そのソケツト端部には少なくとも
環状密封部材が配置された内部みぞが設けられて
いるパイプ部分に関する。

かかるパイプ部分は当該技術分野ではよく知ら
れている。これらの公知のパイプ部分では、環状
密封部材がみぞ内に間違えて配置されることもあ
るが、他方ではパイプ部分の運搬中とか例えばソ
ケツト内におす管部を挿入することにより環状密
封部材が内部みぞから不都合に除去されたりする
欠点が生ずる。

本発明は、環状密封部材が密封部材の下から取
り外し可能になつている支持リングで支持され、
支持リングはおす管部が挿入されるとおす管部よ
り少なく密封リングを圧縮するようにして前記の
欠点を解消することを目的とする。

いかなる運搬中でも環状密封部材はこのように
して支持リングによつて効果的に支持されるが、
その支持リングはおす管部がソケツト端部に挿入
されねばならなくなると除去することができる。
他方、密封リングは終端おす管部によるよりも支
持リングによる方が圧縮される程度が少ないの
で、支持リングがおす管部と同じように密封リン
グを圧縮する場合におけるよりも一層容易におす
管部をソケツト内に押し入れることができるとい
う利点がある。

一実施例では、支持リングがソケツト端部内に
摺動可能に配置されており、おす管部を貫通する
際に支持リングをソケツト端部内へさらに滑動せ
しめ、その結果密封部分がその密封機能を完全に
果すことができる。

前述の実施例では、使用される環状密封部材は
内部強めリングすなわち補強リングを設ける必要
はないが、そのようなリングは実際問題として本
発明で提案されているような支持リングよりも一
層高価な解決策である。

環状密封部材は支持リングにより部分的に圧縮
するのが好ましく、その結果おす管部の貫通を容
易にする。

支持リングは内部みぞを都合よく封鎖する。

この特徴のために密封部材の支持が得られるの
みならず、この密封部材はさらに運搬中のそれへ
の損傷やほこりの害に対しても保護される。紫外
線の放射が環状密封部材のゴムに影響を与えず、
従つて密封部材を損傷しないというさらに利点が
ある。

非常に好ましい実施例では、すでに産業上利用
されている潤滑剤を支持リングにより境界された
空間にいれることができ、従つて予め計量された
量の潤滑剤をゴムの密封部材を適用する際に存在
せしめることができる。この特徴はソケツト端部
とおす管部とをその接触している範囲で相互に摺
動するのを容易にし、さらに環状密封部材の位置
においてごみやほこり等のような不必要な有害物
を避ける。

支持リングは固着手段、好ましくは最適な密封
を得るためにソケツトの自由端の方に向けた側に
第１の変形可能な縁部を備えており、一方支持リ
ングは、好ましくは、またソケツトの自由端から
離れる方向に向けた側に配置された第２の変形可
能な縁部も備えている。ソケツトを有するパイプ
部分の内側と支持リングとの間の良好な接合を得
るためには前記２つの縁部の材料を支持リングの
材料より薄く製作することが好ましい。

密封部材に対向している支持リング内面はある
量の潤滑剤を収容するための縦方向みぞまたは横
方向みぞもしくはその両者を有しているのが好ま
しい。さらに間にみぞが形成されている隆起部に
よりおす管部が挿入される場合支持リングの滑動
が容易になる。

第２の縁部は、支持リングをソケツト端にすべ
り込ませかつおす管部を貫入する際に第２の縁部
から容易に離れるように１つまたはそれ以上の枢
着結合、好ましくは幾つかの枢着結合を有してい
るのが好ましい。第２の縁部は、それが支持リン
グと内部に環状みぞが形成されているソケツト端
部をパイプ部分の残りの部分に接続している円錐
状に伸びる遷移部分との間の中に入るように倒す
ことができる。

保護部材すなわち支持部材はパイプ部分の各端
部に配置されそのパイプの内部を封鎖する端部キ
ヤツプから成るのが好ましい。この特徴は密封部
材への望ましくないほこりの作用を防止するため
の最も簡単な解決策である。この端部キヤツプは
薄い肉厚のプラスチツクで製作されているのでむ
しろ安価であるが、この端部キヤツプは後に完全
に簡単に取り外しができる。

保護部材すなわち支持部材は密封部材の内脚の
内側端縁およびみぞの壁と協働するようにするの
が好ましい。このことは密封部材の脚の上に潤滑
剤があるにも拘わらず、密封部材が潤滑剤を効果
的に保護するために保護部材により僅かに緊張さ
れる際、密封部材の可撓性ゴム材料の作用のため
に保護部材は外側に向けて押されることがないの
で非常に都合がよい。

保護部材にはこのようなパイプ部分とのパイプ
接合を形成するために保護部材の除去を容易なら
しめるため弱い壁部分を設けてもよい。この弱い
壁部分は薄い肉厚の壁部分かまたは非常に細かい
穴から成るものでよい。

保護部材すなわち支持部材の非常に有利な実施
例では、密封部材はソケツトの自由端に最も近接
して配置された第１の端面を備え、この第１端面
は円錐面を介してその円錐から離れて配置された
環状面に境を接してから第１の端面の方向に向け
て伸びる第２の端面に合体している。この第２の
端面には、環状みぞの壁の部分と協働する複数個
の突出せる変形可能な閉鎖手段、特に１個の突出
せる変形可能な縁部が設けられている。

上述の環状面には段がつけられていて、少なく
とも密封部材の最小内径に等しい外径を有する第
１の円筒部分と、半径方向に伸びる遷移面を経て
環状面に接する第２の円筒部分すなわち円錐部分
とから成り、その第２の円筒部分すなわち円錐部
分はソケツトの自由端に向けられた密封部材の側
に位置した密封部材の内面と協働する。

次に、添付図面を参照して本発明の幾つかの実
施例について本発明を説明する。

第１図はプラスチツクパイプ部分１を示してお
り、その端部にプラスチツクパイプを変形して環
状みぞ３が形成された広げられたソケツト端部２
を有する。環状みぞ３は、断面がＵ字形またはＶ
字形の環状密封部材４を有しており、その開口部
５がソケツト端部２の自由端７ａから離れる方向
に向いている。

環状密封部材４の２つの脚の間には種々のパイ
プのいかなる公差の相違をも吸収することができ
る空間部６があると便利である。

環状密封部材上には滑動手段すなわちシリコン
油の形態の潤滑剤２５がある。

潤滑剤を有する環状密封手段４を包含するソケ
ツト端部２を有するパイプ部分１を運搬する間に
その潤滑剤が思いもよらず排出するのを避けるた
めに、本発明によれば、特定のポリアルケン
（polyalkenes）すなわちポリエチレンまたはポリ
プロピレンのようなプラスチツク材料の環状支持
部材すなわち保護部材が配置されている。後述さ
れる理由によりポリプロピレンの支持リングが好
ましい。このリングには保護リングすなわち支持
リング７を容易に取り外すために弱められた壁部
分としてかき取られた細条片２４が適当に設けら
れる。

保護リング７の形状はそれが内部みぞ３を全体
に亘つて封鎖するようになつている。

密封作用を容易にするようにするために、保護
リング７にはソケツトの自由端７ａの方に向けら
れる側に可撓性があつて変形可能な第１の縁部８
が設けられ、その第１の縁部８はソケツト端部２
の内壁９と充分な密封協働ができるようになつて
いる。

ソケツト端部２の自由端７ａから離れる方向に
向いた側では、保護リングには、同様にソケツト
端部の内壁９との協働により内部みぞ３を効果的
に封鎖し得、従つて潤滑剤２５を害しうるちり、
ごみ等のいかなる侵入に対しても内部みぞ３を保
護することができるように可撓性で変形可能な第
２の縁部１０が都合よく設けられている。さらに
紫外線の放射も環状密封部材のゴム材料の構造に
不利な影響を与えることがない。

さらに内部みぞを封鎖している保護リングの使
用により、滑動手段すなわち潤滑油が産業上適用
でき、その結果形成されるべき接合場所でのおす
管部の貫入が容易になるという利点が生ずる。実
際にはおす管部がソケツト端部に滑入されようと
する時に潤滑剤が使用される。潤滑剤を使用する
ことが産業上非常に利点があることは明らかであ
る。

潤滑剤を均等に配分するように、保護リング７
の底部１１には第２図に示すような縦みぞ１２、
または第３図に示すような横みぞ１３を適当に設
けられている。

しかしながら保護リング７の底部１１を平面形
状にしかつおす管部と協働すべき環状密封部材４
の表面に第４図に示すように横みぞ１４を設ける
ことは好ましい。そのみぞにより潤滑剤好ましく
はシリコン油２５の受けが形成され、環状密封部
材４とおす管部２６との間の領域を潤滑すること
ができる。

第５図は自動化に推奨される実施例を示してお
り、潤滑剤はゼリー状の油すなわち脂肪質の油の
リング１５として適用される。

ソケツト端部２の内側と第１の縁部８との間に
最適な密封を得るために、第１の縁部８は枢軸１
６によつて保護リング７に結合されている。保護
リング７はさらに第１の円筒部分１７とそれに続
く底部を構成する部分とから成り、その底部は保
護リング７の第２の円筒部分１９の一部である保
護リングの垂直縁１８の方に向けて円錐形状にな
つている。第６図に示すように、第２の縁部１０
は保護リングの軸に実質的に垂直になつている。
これは保護リングを手で使用するのに非常に適し
た実施例である。

第７図は第２の縁部１０が保護リングに関して
鈍角をなしているものである。第６図による実施
例にも第７図による実施例にも枢軸２０がある。
第７図による保護リングの実施例は支持リングの
適用の自動化によく役立つ。

ある場合には、第２の縁部１０をおす管部２６
の貫入後の最終位置が保護リングの端部２１と第
８図に示すようにソケツト端部とパイプ部分との
間に円錐形状の遷移部分を形成する内壁２２との
間に入るようにするのが好ましい。

この目的のためには、第２の縁部１０が倒れる
のを容易ならしめるように、第２の縁部１０に１
つまたはそれ以上の枢軸を形成する結合部２０を
設けるのが好ましい。図に示すようにおす管部２
６は密封リング４の下から支持リングすなわち保
護リング７を押出す。密封リング４は支持リング
すなわち保護リング７の内底部１１によつてより
もおす管部２６の外側によつてが一層圧縮される
ことに注目すべきである。

最後になるが、第９図には端部の内側を面取り
した面２３が設けられた保護リングすなわち支持
リングが示されており、その面取りした面２３は
パイプの軸に関してある角度をなしており、その
角度はパイプ部分とソケツト端部との間の接合を
表わす円錐状の広がり部分２２の角度に等しい。

縁部の効果的な変形を得るようにしかつ最適の
密封を得るために、縁部の材料は保護リングの後
続部分よりも薄く製作すること、さらにまた全体
として支持リングの材料は例えばおす管部がソケ
ツト端部に滑入される際その縁部を倒させるとい
う望ましい特性を有する材料を使用することが好
ましく、それによつて特に密封リングにはポリエ
チレンのようなポリアルケンが使用される。

本発明に記述せるパイプ部分は種々の材料で構
成されうるが、プラスチツク特に塩化ビニールで
構成されるのが好ましい。

図面に示した密封リングの実施例は図示の実施
例に限定されるものではないが、本発明による保
護リングすなわち密封リングによつて同様に保護
され、それによつてほこり等の蓄積による潤滑剤
への損傷を避けるようにしていることは明らかで
ある。

保護リング７は前もつて環状密封部材４を圧縮
することができ、そうすることによりおす管部の
滑入を極めて容易にすることに気付くであろう。
何故ならばおす管部はゴム体に押しつけられる必
要はなく、最初は非弾性材料の保護リング７に押
しつけられているからである。おす管部の貫入は
さらに保護リング７の円錐形状をなす底部１１に
よつても容易にされ、環状密封部材をおす管部と
直接に接触することなく徐々に一層再圧縮せしめ
る。

保護リング７の内径は、おす管部とソケツト端
部と結合されたパイプ部分１との間に一様な遷移
を確保するように、ソケツト端部に結合されるパ
イプ部分１の内径と等しくするのが好ましい。

保護リング７には、また、その保護リングが最
終的な組立てをするために取り除かれねばならぬ
場合、保護リングを容易に取り除くためにかき取
られた細条片２４を設けてもよい（第１０図参
照）。

第１１図は環状密封部材の好ましい実施例を含
む保護部材の実施例の変形例を示す。

みぞ３の中には、Ｕ字形断面を有し且つソケツ
ト２の自由端部７ａから離れる方向に向けられた
開口端５を有する環状密封部材４が収容されてい
る。

環状密封部材は内脚４ａおよび外脚４ｂを備
え、それらの脚４ａ，４ｂは結合部４ｃによつて
相互に結合されている。

環状みぞ３の底部２６と密封部材４のそれに向
い合う側面２７との間にはシリコン油の形態の潤
滑剤２５が入れられている。

環状密封部材４の外脚４ｂは例えばポリプロピ
レンで構成される可撓性支持リング２８によつて
支持されていて、この支持リング２８は環状密封
部材４を支持リング２８と一緒に適切に挿入しう
るように可撓性である。

適切な密封を得かついかなる公差をも吸収する
ために、環状密封部材４の外脚４ｂの内面２９は
みぞ３０が設けられている。

外脚４ｂの内面２９は、下部支持リングの面２
８ａに環状密封部材４の外脚４ｂの面２９のみぞ
３０と同じ機能を有するみぞが設けられている場
合には、平坦すなわち円筒状にしうることは明ら
かである。

内脚４ａの面３１に設けられているみぞ３２は
最適な密封を保証する。

図からわかるように、この内脚４ａはその自由
位置がソケツト端部２の軸心に向け傾斜して広が
つている。

自由位置においては、外脚４ｂの突出部３４と
環状密封部材４の内脚４ａの突出部３７の外側面
３６との間に空間３５があることが同様に示され
ている。

突出部３７の使用により、その外面３６は面３
４と協働し、これら両面は剛性のある保持リング
２８のわきにあつて最適な密封をなす。しかしな
がらそれは環状みぞ２３の底部２６とそれに向き
合つて配置された環状密封部材４の外脚４ｂの面
２７との間に潤滑剤２５を適用することは非常に
好都合である。おす管部を導入する間、潤滑剤は
外脚４ｂを環状みぞ２３の底部２６の内側に沿つ
て僅かに滑動させ、それによつて圧縮を均等化す
ることにより最適な密封を保証する。

円錐面３９を介して第２の端面４０に合体して
いる第１の端面３８から成る保護部材は内脚４ａ
の面３１上にある潤滑剤２５の適切な保護を保証
する。軸方向に伸びる遷移面４２を介して第２の
円筒面４３に合体している円筒面４１は円錐面３
９を越えて突出している第２の端面４０に接して
いる。円筒面４３により形成される円筒の外径は
保護部材の円筒面４１により形成される円筒の内
径よりも大きい。円筒面４３は密封部材４の壁部
４６と協働する。

円筒部分の外径は環状密封部材の最小内径より
も大きいのが好ましく、環状部材の内脚４ａの端
部４４の端４５のところが最小径である。

上記特徴の組み合わせが環状密封部材４の内脚
４ａの内面３１と壁４１との間に最適の密封を保
証する。

外側に向けて押されている内脚４ａの端部４４
はソケツトの自由端７ａの方向に向け保護キヤツ
プと押そうとし、その結果、保護キヤツプの保護
機能をゆるめる。

上述の不都合を除くために、円筒状または円錐
状に延在する面４３にはみぞ３の壁３ａと協働す
る外側に突出する縁部４７の形の閉鎖手段が設け
られている。いかなる場合でも、みぞからソケツ
トの自由端７ａの方向に向いて見られるように、
端部２３の最大外径はソケツトの内径より大きい
ことは明らかである。

薄い肉厚のプラスチツクの保護キヤツプの除去
を早めるために、第１端面３８には円形状に弱め
られた壁部分が設けられていて、この部分は第１
端面３８の範囲を越えて可撓性の保護キヤツプを
容易に取り外すことができるように、手で押し去
ることができる。

必要ならば、この保護キヤツプにはキヤツプと
枢軸的にまたは変形可能に結合され、且つ縁部４
７でない側でみぞ３を封鎖することができる自由
な円周縁部５０を設けることができる。

この円周縁部５０が設けられない場合には、パ
イプ部分１の他端をエンドキヤツプ４９によつて
封鎖するのが好ましく、特に潤滑剤２５の存在が
問題である場合には好ましい。その時損傷を避け
るためにエンドキヤツプの材料を幾分大きい肉厚
にして製作することが好ましい。このようなエン
ドキヤツプは垂直縁部によつてパイプ部分１の外
壁に係合する。

保護リングと保護キヤツプを使用する代わり
に、ソケツト端部２を有するパイプ部分１の両端
にエンドキヤツプを設けることも可能であること
はいうまでもない。

最後に、第１の端面３８は実質的に円形部分４
３の端部５１と同一平面内にあることに留意しな
ければならない。第２の端面４０は好ましくは密
封部材の内部端から離れて延在するのが好まし
く、さらに好ましくはみぞの内部端までまたはそ
れを超えていることである。

本発明の重要な特徴はソケツト内部の保護部材
が運搬中に殆んど損傷されえないことである。

円錐面３９はまた円筒面でもよいことはいうま
でもない。

またこの場合、密封リングはソケツトと結合さ
れるべきおす管部２６によるよりも保護リングす
なわち支持リングによる方が圧縮される程度が少
ない。

第１３図はおす管部がソケツト内に押し入れら
れた後の支持保護リング７の一部をその終端位置
にある状態で示す。

第１４ａ図から第１４ｊ図までは支持リングす
なわち保護リングを使用しながらソケツト端部の
環状みぞ内に環状密封部材を適用するための本発
明による方法の非常に有利な実施例を示す。

ゴムリングの形の環状密封部材４をその上に有
する滑動可能なスリーブ１３２および支持リング
７がマンドレル１２６の上を滑動する。支持リン
グ７は第１図に示されるようになつている。支持
リング７をマンドレル１２６上で滑動させた後環
状密封部材４と支持リングすなわち保護リング７
の外側のいずれか一方または両方に潤滑剤例えば
シリコン油が施される。しかし第５図に示された
ようなリング１５の形の第２の潤滑剤を使用して
もよい。

第１４ｂ図はマンドレル１２６上のスリーブ１
３２および支持リング７を滑動した後に得られる
位置を示している。

マンドレル１２６は当該技術分野では知られて
いる膨脹可能なコア１２７を有している。マンド
レル１２６上にスリーブ１３２と支持リング７と
を載置した後膨脹可能なコア１２７は膨脹されそ
の位置が第１４ｃ図に示されるように高くなる。
続いて、２つの第１の変形リング半部１２８をマ
ンドレル１２６上に載置し、これら半部は第１の
変形リング半部の外径１２８ａによつて制限され
た外径を有するリングを形成するが、膨脹したコ
ア１２７の環状面１２７ａの外径よりは大きい。

その後第２の変形リング半部１２９が第１の変
形リング半部１２８の上に載置され、第２の変形
リング半部１２９は肩部１２９ｂを備えていて、
それは第１の変形リング半部１２８の肩部１２８
ｂを押しながら滑動する。

第２の変形リング半部１２９の外径はリングに
隣接した第２の変形リング半部１２９の外径１２
９ａにより境界されている。

その完全のためには、２つの第１の変形リング
半部１２８と２つの第２の変形リング半部１２９
の代わりに、２つ以上のリング半部が適用される
場合にも当然同じ結果が得られ、これは大きい径
を有するプラスチツクパイプ１を変形する場合に
特に推奨される。

第１の変形リング半部１２８と第２の変形リン
グ半部１２９が位置され、かつ膨脹可能なコア１
２７が膨脹された後、プラスチツク例えば塩化ビ
ニールのパイプ部分１は160℃まで加熱されコア
１２７の膨脹によつて第２の拡張部１３１および
第１の拡張部１３０が得られるようにマンドレル
１２６上を滑動される。コア１２７が膨脹する前
にはマンドレル１２６の外径は変形されるべきプ
ラスチツクパイプの内径に実質的に等しいことに
注目されるべきである。

第２の拡張部１３１を安定して形成するため
に、冷却部材１３２ａは膨張コア１２７と依然と
して接触している第２の拡張部１３１の上と、マ
ンドレル１２６と接触しているパイプ部分１の依
然として加熱されている部分の上とに冷却液をス
プレーする。

その後第１の変形リング半部１２８は第２の変
形リング半部１２９の真下から滑動され、第１４
ｅ図に示すように取り外される。

第１の拡張部１３０の温度は依然として高いの
で、元の寸法に収縮して戻ろうとするが、これは
依然として存在している第２の変形リング半部１
２９により避けられる。環状密封部材４を有する
支持リング７は、スリーブ１３２により、第１４
図ｆに示すように第２の変形リングの半部１２９
の内側とマンドレル１２６の外側とによつて境界
された空間１３４に滑動される。

その後、第２の変形リングを半部１２９は取除
かれるので第２の拡張部１３１はその元の形状に
収縮して戻ろうとする。もし必要なら、これは真
空で吸引して改善することができる。ある場合に
は、外部の変形手段の助けでスリーブ１３２の上
の第１の拡張部１３０の１部１３０ａを圧縮する
ことが必要となる。スリーブ１３２の外径は膨張
コア１２７の外径１２７ａに相当する。

続いて組立体全体が充分に冷却されて、第１４
ｇ図に示すような状態となる。

その後、膨張可能なコアはそれがマンドレル１
２６の外径を超えないような径になるまでに引込
められる。

スリーブ１３２の取り外した後、パイプ部分は
ソケツト連結すなわち接合に使用する準備がとと
のうことになる。

最適の接合を得るためには、おす管部１２１は
みぞ３を有するソケツト２の中に滑動され、環状
密封部材４がその中に収容され支持リング７で支
持される。

第１の拡張部１３０の部分１３０ａを良好に変
形させ、その部分１３０ａをスリーブ１３２に充
分に隣接させるためには、第１４ｈ図に示すよう
に真空吸引装置１３３を使用するのが有利であ
る。

第１４ａ図ないし第１４ｊ図に関して説明した
方法は連続プロセスに対しては一層適切に役立つ
ものであることは明らかである。

第１１図による実施例においては、端部キヤツ
プの第２の壁４０を弱くするか穴あけすることも
でき、この弱め穴はたとえば円筒面４１のすぐわ
きの壁４０に形成される。おす管２６が貫入され
ると、弱め穴に沿つて円錐形面３９および第１の
端面３８を有する第２の壁面４０を除去した後キ
ヤツプは図の左方に押される。

第１１図における部分４７，５０，４２は支持
リングのための鎖錠手段として作用し、この作用
は他の図面に示された部分８，１０、直立壁１８
および支持リングのリブ１２，１３によるものと
することができる。この鎖錠手段はおす管部２６
の挿入によらない支持リングの望ましくない内方
への押圧を妨げる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は本発明の幾つかの実施例を示すもの
であつて、第１図は本発明によるソケツト端部と
環状保護部材とを有するパイプ部分の縦断面図、
第２図は本発明によるパイプ部分内で使用される
縦みぞを有する環状保護部材の断面図、第３図は
本発明によるパイプ部分内で使用される横みぞを
有する保護リングの断面図、第４図は本発明によ
るパイプ部分内で使用されている密封リングであ
つておす管部と協働すべき側面に縦みぞを有する
密封リングの部分の断面図、第５図は厚い潤滑剤
を有する本発明によるパイプ部分の断面図、第６
図は支持リングを構成する環状密封部材を有する
保護リングの断面図、第７図は本発明によるパイ
プ部分内で使用されるべき密封部材を有する保護
リングの断面図、第８図はおす管部がその最終位
置にある状態を含めて本発明によるソケツト端部
を有するパイプ部分の縦断面図、第９図は本発明
によるパイプ部分の詳細であつて保護リングがお
す管部を貫入した後の最終位置にある状態を示す
断面図、第１０図は弱くされた壁部分を有する保
護リングの図、第１１図は全体的に異なる実施例
のものにおける保護リングを有する本発明による
パイプ部分の断面図、第１２図は第１１図での保
護リングを除いた密封部材を示す断面図、第１３
図はおす管部の貫入後の本発明によるパイプ部分
の詳細であつて支持リングが変形されたものであ
る断面図、第１４ａ図から第１４ｊ図まではソケ
ツト端部の環状みぞ内に支持リングを同時に使用
して環状密封部材を入れるための本発明による方
法についての非常に有利な実施例を示す図面であ
る。 １……プラスチツクパイプ部分、２……ソケツ
ト端部、３……環状みぞ、４……環状密封部材、
４ａ……環状密封部材の内脚、４ｂ……環状密封
部材の外脚、４ｃ……４ａと４ｂの結合部、５…
…環状密封部材の開口部、６……環状密封部材の
空間部、７……支持部材すなわち保護部材、７ａ
……ソケツト端部の自由端部、８……支持部材の
第１の縁部、９……ソケツト端部の内壁、１０…
…支持部材の第２の縁部、１１……支持部材の内
底部、１２……環状密封部材の縦みぞ、１３，１
４……環状密封部材の横みぞ、１５……油リン
グ、１７……支持部材の第１の円筒部、１８……
支持部材の垂直縁、１９……支持部材の第２の円
筒部、２０……支持部材の第２の縁部の枢軸を形
成する結合部、２１……支持部材の端部、２２…
…パイプ部分の円錐形状の遷移部分、２３……支
持部材の内側の面取りした面、２４……支持部材
に設けられたかき取られた細長い部分、２５……
潤滑剤、２６，１２１……おす管部、２７……環
状密封部材の環状みぞと向い合う面、２８……保
持リング、２８ａ……保持リングの支持面、２９
……外脚４ｂの内面、３０……２９の内面上のみ
ぞ、３１……内脚４ａの面、３２……３１に設け
られたみぞ、３４……外脚４ｂの突出部、３５…
…３６と３４との間の空間部、３６……３７の外
側面、３７……内脚４ａの突出部、３８……支持
部材の第１端面、３９……支持部材の円錐面、４
０……支持部材の第２端面、４１……支持部材の
第１の円筒面、４２……支持部材の遷移面、４３
……支持部材の第２の円筒面、４４……内脚４ａ
の端部、４５……４４の端、４６……環状密封部
材の壁部、４７……支持部材の外側に突き出た
端、４９……エンドキヤツプ、５０……支持部材
の自由な円周縁部、１２６……マンドレル、１２
７……膨脹可能なコア、１２８……第１の変形リ
ング半部、１２８ｂ……１２８の肩、１２９……
第２の変形リング半部、１２９ａ……１２９の外
径、１２９ｂ……１２９の肩、１３０……パイプ
の第１の拡張部、１３１……パイプの第２の拡張
部、１３２……滑動可能なスリーブ、１３４……
空間部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ソケツト端部２が少なくとも１個の内部みぞ
   ３を備え、該みぞ３内に環状密封部材４が収容さ
   れていて、該環状密封部材４が該密封部材４の下
   から除去可能である支持リング７，４１〜４３に
   よつて支持され、該支持リングはおす管部２６の
   挿入後の該おす管部２６よりも少なく前記密封部
   材４を圧縮しているプラスチツクパイプ部分にお
   いて、前記支持リング７，４１〜４３が実質的に
   前記内部みぞ３を封鎖していて、それによつて潤
   滑剤が該支持リング７，４１〜４３と該内部みぞ
   ３とによつて制限される空間部内に配備され、前
   記ソケツト端部２内への前記おす管部２６の押込
   みを容易ならしめることを特徴とするおす管部２
   ６を受け入れるためのソケツト端部２を有するプ
   ラスチツクパイプ部分。 ２ 前記潤滑剤が少なくとも前記支持リング７の
   支持部上に存在することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項に記載のパイプ部分。 ３ 前記潤滑剤が自由ソケツト端部７ａの方に向
   けられている環状密封部材４の表面上に存在する
   ことを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の
   パイプ部分。 ４ 前記支持リング７，４１〜４３が突出する手
   段、好ましくは前記ソケツトの自由端部７ａの方
   に向けられた前記リング７，４１〜４３の側縁に
   ある可撓性の変形可能な第１の縁部８，４７を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第３項のいずれかに記載のパイプ部分。 ５ 前記支持リングが前記ソケツト部の自由端部
   ７ａから離れる方に向けられた側縁に可撓性の変
   形可能な第２の縁部１０，５０を有することを特
   徴とする特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれかに記載のパイプ部分。 ６ 前記支持リング７，４１〜４３と結合されて
   いる第１の縁部８，４７および第２の縁部１０，
   ５０またはそのいずれかが支持リング７，４１〜
   ４３の他の材料よりうすいことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載
   のパイプ部分。 ７ 前記支持リングに結合された第１の縁部８，
   ４７および第２の縁部１０，５０がソケツトと係
   合することを特徴とする特許請求の範囲第１項な
   いし第６項のいずれかに記載のパイプ部分。 ８ 前記支持リングの第２の縁部１０，５０が該
   支持リングの軸に関し実質的に垂直であるかまた
   は傾斜して延在することを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第７項のいずれかに記載のパイ
   プ部分。 ９ 前記支持リングの第２の縁部１０が少なくと
   も一つの枢軸２０を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載
   のパイプ部分。 １０ 前記第２の縁部１０が複数個の枢軸を有す
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
   第９項のいずれかに記載のパイプ部分。 １１ 前記密封部材の方に向けられた前記支持リ
   ングの表面に縦みぞ１２および横みぞ１３または
   そのいずれかが設けられたことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第１０項のいずれかに記
   載のパイプ部分。 １２ 前記環状密封部材の前記支持部材に接する
   部分に横みぞ１４が設けられたことを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第１１項のいずれか
   に記載のパイプ部分。 １３ 前記密封部材４の断面が実質的にＵ字形に
   形成され、その開口側面５が前記ソケツトの自由
   端部７ａから離れる方向に向けられていることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１２項
   のいずれかに記載のパイプ部分。 １４ 前記支持リング７が前記ソケツトの内方に
   向けて円錐形状に傾斜する基底部１１を有するこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１
   ３項のいずれかに記載のパイプ部分。 １５ 前記支持リングの傾斜せる基底部の最下部
   が垂直壁１８に隣接することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項ないし第１４項のいずれかに記載
   のパイプ部分。 １６ 前記ソケツトの自由端部から離れる方向に
   向いた支持リングの端部２１が好ましくはソケツ
   ト端部とパイプ部分との間の遷移部分２２に対応
   する角度で面取りされていることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項ないし第１５項のいずれかに
   記載のパイプ部分。 １７ 前記支持リングの内径がソケツト端部２に
   隣接しているパイプ部分１の内径に実質的に一致
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第１６項のいずれかに記載のパイプ部分。 １８ 前記支持リング７にはかき取られ細条片２
   ４が設けられていることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第１７項のいずれかに記載のパ
   イプ部分。 １９ 前記支持リング４１〜４３が保護部材３
   ８，３９，４０をも形成していて、該保護部材は
   前記パイプ部分の横断面を閉鎖するエンドキヤツ
   プからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載のパイプ部分。 ２０ 前記キヤツプの端壁部分３８の少なくとも
   一つに好ましくは円形の弱められた壁部分が設け
   られたことを特徴とする特許請求の範囲第１９項
   に記載のパイプ部分。 ２１ 前記除去可能な保護部材は第１の中央部分
   ３８が半径方向に延び且つ第２の半径方向に延び
   る端壁部分４０と隣接する円錐面３９に隣接して
   いて、該第２の端壁部分４０が支持リングの第１
   の支持面４１に隣接してなり、該第１の支持面４
   １は環状密封部材４を支持する第２の支持面４３
   に合体し、該第２の支持面４３の端縁には突出す
   る部材が設けられていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１９項に記載のパイプ部分。 ２２ 前記突出する部材４７がパイプの壁に係合
   する突出せる円周縁部からなることを特徴とする
   特許請求の範囲第１９項、第２０項又は第２１項
   に記載のパイプ部分。 ２３ 少なくとも内部みぞ３が設けられたソケツ
   ト端部２を備え、該内部みぞ内に環状密封部材４
   が収容され、おす管部２６は該環状密封部材と外
   側で相互に協働し、前記ソケツトの肩部と該おす
   管部の先端との間を滑動可能で該環状密封部材を
   支持するために使用される支持リング７を有して
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１項ない
   し第２２項のいずれかに記載のパイプ部分を有す
   るパイプ結合部。 ２４ プラスチツクパイプ部分には変形により第
   １１３０と第２１３１の拡張部が設けられ、支持
   リング７上に環状密封部材４を有する該支持リン
   グ７が前記第１拡張部１３０内に配置され、該支
   持リング７は環状密封部材４を収容した後記の内
   部みぞ３を実質的に封鎖する大きさを有するもの
   であり、続いて前記第１の拡張部１３０が前記環
   状密封部材４のまわりに収縮されることを特徴と
   する、パイプ部分に結合されているソケツト端部
   の内部みぞ３内に環状密封部材を配置する、プラ
   スチツクパイプ部分の製造方法。 ２５ 前記第１の拡張部１３０の内径がその収縮
   後第２の拡張部１３１の内径に等しくなるように
   該第１の拡張部１３０が環状密封部材４のまわり
   に収縮されることを特徴とする特許請求の範囲第
   ２４項に記載の方法。 ２６ 前記環状密封部材４が上に置かれた支持部
   材７を配置する間第１の拡張部１３０が内部支持
   され、該支持部材１２９は下側に除去可能な該支
   持リングを有する該環状密封部材４が所望の点に
   置かれた後除去されることを特徴とする特許請求
   の範囲第２４項又は第２５項に記載の方法。 ２７ 前記第１の拡張部１３０の端部１３０ａが
   該第１拡張部１３０を環状密封部材４のまわりに
   収縮する間内部圧力を受けることを特徴とする特
   許請求の範囲第２４項、第２５項または第２６項
   に記載の方法。 ２８ 前記第１の拡張部１３０の一部への外部圧
   力が該第１の拡張部１３０の内側への大気圧以下
   の圧力によつて及ぼされることを特徴とする特許
   請求の範囲第２７項に記載の方法。