JPS6149990B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はボタン穴かがり縫い方法、特にサイド
バーを同一方向で縫うことによつて均一のかつ審
美的に満足できる外観を備えるようにしたボタン
穴かがり縫いを行う改善された方法に関するもの
である。

公知のジグザグ縫い家庭用ミシンによつて縫わ
れる従来のボタン穴かがり模様は、サイドバーと
呼称される、ジグザグステツチの２つの離間され
ている平行な列を備えており、これらの列の端部
は、より幅が広くかつサイドバーステツチの両方
の列に延在している止めステツチによつて結合さ
れている。サイドバーステツチの列の分離個所は
ボタン穴かがり模様の切取り場所を画定する。

もしボタン穴かがり模様のサイドバーを形成し
ているジグザグステツチの２列をジグザグサイド
バーステツチの１列をまず一方の方向で縫いさら
に引き続いてジグザグサイドバーステツチの他方
の列を反対方向で縫うことによつて形成するなら
ば、反対方向で縫われたステツチは一方方向で縫
われたステツチと比較して間隔的に異なりやす
く、従つて外観上の見地から満足できないボタン
穴かがり模様が形成されるということがわかる。

上述の不利な点を避けるために使用されている
１つの公知例は、布地をサイドバーステツチの一
方の列が完了したら180度逆転させることであ
る。この手順は比較的大きなサイズの布地を縫う
場合には非常に不都合で非実用的である。

別の先行技術はジグザグサイドバーステツチの
第１列の完了時に押え基部を引き上げて、布地を
開始点と一線上のかつ横方向に間隔をあけた位置
へと引き戻し、その次にジグザグステツチの第２
列を第１列に平行にかつ同一方向に縫うという方
法である。この結果この引き戻しによつて最終的
ボタン穴かがり模様は第１列の端から第２列の始
めまでの斜めにわたる渡り系を有することにな
り、このことは別の困難及び欠点と同様ボタン穴
かがり模様の外観をそこなう事と考えられる。

さらに別の方法が米国特許第2977913号に開示
されており、ここにおいてはジグザグステツチの
第１列は１つの方向で縫われ、直線的な短いステ
ツチの線が第１列と反対方向で横方向に間隔をあ
けて平行に縫われ、次にジグザグステツチの第２
列が第１列と同一方向で縫われて直線的な短いス
テツチの線をおおつている。使用する糸によつ
て、直線的な短いステツチの線にかぶせるジグザ
グステツチの列は下に直線ステツチのないところ
に縫つただけのジグザグステツチの列とは可視的
に異なるであろう。ミシン操作者は簡単なボタン
ホールを形成するのに多くのミシン調整をして、
ジグザグステツチから直線ステツチへ変更し次に
ジグザグステツチに戻さなければならないがこの
ことは時間もかかるしわずらわしい。また、ミシ
ンの制御は第１ジグザグステツチ位置から第２直
線ステツチ位置へ変え次に第３ジグザグステツチ
位置へ戻さなければならないので、ジグザグステ
ツチの列はジグザグステツチの第１列と第２列の
形成の間のジグザグステツチ位置の設定における
相違がわずかであるため均一でない可能性があ
る。

さらに別の先行技術が米国特許第3570433号に
開示されており、ここにおいては平行なジグザグ
ステツチの列が送りと同一方向で縫われ、夫夫の
列は送りと反対方向で形成された長い直線ステツ
チの線にかぶつている。この特許はさらに平行な
ジグザグステツチを送りと同一方向で縫い列の１
つを上側の列と同じ幅の長いジグザグステツチの
列にかぶせる方法が開示されている。これらの方
法の第２番目のものは、２つのサイドバーの均一
でない外観に帰着する。これらの方法の第１番目
のものはサイドバーの均一の外観は備えないがサ
イドバーの夫々はその中心を走る幅の狭い隆起を
伴つて形成されている。

それゆえ本発明の１つの目的は１組の平行なジ
グザグステツチの列を備えたボタン穴かがり模様
を形成する改善された方法を提供し、これによつ
て上述の及び関連した困難、及び不利な点を実質
上避けることである。

本発明の別の目的は個々のジグザグステツチの
列がステツチの等しい構造及び均一の外観と正確
な平行とのいずれもによつて特徴付けられてい
る、ジグザグステツチの平行な列を備えているボ
タン穴かがり模様の改善された方法を提供するこ
とである。

さらに本発明の別の目的は長さを増したジグザ
グステツチの平行な列を備えたボタン穴かがり模
様を形成する改善された方法を提供することであ
る。

本発明のさらに別の目的はサイドバーが美的な
外観を備えるよう仕上げられているジグザグステ
ツチの平行な列を備えたボタン穴かがり模様を形
成する改善された方法を提供することである。

即ち、２つの離間されているジグザグステツチ
の列を備えたボタン穴かがり模様を形成するミシ
ンのボタン穴かがり縫い方法であつて、夫々の列
は並んでいる２つの平行な列の全幅の２分の１よ
りも幅が狭く、２つの平行な列の間の分離個所は
ボタン穴かがり模様の切取り場所を画定してお
り、この平行な列の１つよりも幅が狭いジグザグ
コードステツチの第１列をボタン穴かがり模様の
長さを延ばす第１方向で縫い、ジグザグステツチ
の平行な列の１つをボタン穴かがり模様の長さを
延ばす第１方向と反対の第２方向で縫いかつコー
ドステツチの第１列にかぶせ、幅の狭いジグザグ
コードステツチの第２列をボタン穴かがり模様の
長さを延ばす第１方向で縫い、前記コードステツ
チは平行な列の１つよりも幅が狭く、コードステ
ツチの第２列はコードステツチの第１列に平行で
ありかつ切取り場所よりも広くあけて第１列から
離間されているようにし、ジグザグステツチの平
行な第２列をボタン穴かがり模様の長さを延ばす
第２方向で縫いかつコードステツチの第２列にか
ぶせる、という各ステツプを備えているとしたボ
タン穴かがり模様形成方法を備えることによつて
本発明の原理に従つて前述の及び追加目的が得ら
れる。

図面を参照すると、第１図は全体として１０で
示されているミシンが図示されているが、このミ
シンは例えばガラスパネルのような連続的な平面
構成部品を利用した制御パネル１２を備えてお
り、このガラスパネルには蒸着等の方法によつて
操作者の指の接触に感応して制御されるような回
路が備えられている。制御パネル１２にはミシン
１０によつて自動的に縫うことのできる種々のス
テツチ模様の表示を備えた接触感応領域が図示さ
れている。自動模様縫いがなされる方法を理解す
るには1975年３月25日にJohn W.Wurstに付与さ
れた米国特許第3872808号明細書を参照された
い。この明細書中の開示は本明細書中に参照のた
め組み込まれている。

本発明は主にボタン穴かがり模様縫い方法に関
するものである。ミシン１０は制御パネル１２に
大きなボタン穴表示１４によつて示されている大
きなボタン穴かがり、あるいは制御パネル１２に
小さなボタン穴表示１６によつて示されている小
さなボタン穴かがりを選択的に縫う能力が備えら
れている。ボタン穴かがり模様を縫う時には、ボ
タン穴かがり押え基部１８をミシン１０に取り付
ける。このボタン穴かがり押え基部１８は1975年
４月15日にStanley J.Kettererに付与された米国
特許第3877403号明細書において説明されている
種類のものである。ボタン穴かがり押え基部１８
は固定後方ストツパ２０及び調整可能前方ストツ
パ２２とを備えており、これらの間の距離はボタ
ン穴かがり模様の長さを画定し、この長さはアン
カー構成部品２４とボタン穴ゲージ構成部品２６
との間に挿入されたボタンの大きさによつて決定
される。ミシン１０はさらにレバーアーム２８を
備えたスイツチ機構を備えており、この下端には
パドル３０が設けてある。レバーアーム２８の他
端は一対の間隔をあけて配置されたラグ３２の開
口部に収められており、このラグ３２はレバー３
４の１端において形成されている。レバーアーム
２８はそれゆえ操作者が選択的に引き上げたり降
ろしたりでき、ボタン穴かがり模様形成の間に操
作者がレバーアーム２８を降ろすとストツパ２０
と２２との間にパドル３０が入ることになる。

レバー３４はピボツト点３６を中心として枢軸
回転しまたラグ３２の反対の位置の端には電気ス
イツチ部材４０と協働するピン３８が取り付けら
れている。このスイツチ部材４０は電線４４に連
結している第１固定接触子４２、電線４８に連結
している第２固定接触子４６、及び電線５４にと
もに連結している第１可動接触子５０及び第２可
動接触子５２を備えている。ボタン穴かがり押え
基部１８が裁縫を行う際ボタン穴かがり模様の第
１端に置かれると、パドル３０はストツパ２０に
接触して前方に押され、そのためレバー３４はピ
ボツト点３６で枢軸回転し、ピン３８が可動接触
子５０を固定接触子４２に向かつて押すようにな
る。ボタン穴かがり模様の他端ではボタン穴かが
り押え基部１８が後方に移動しそのためストツパ
２２がパドル３０を戻し、これによつてレバー３
４がピボツト点３６で枢軸回転してピン３８が可
動接触子５２を固定接触子４６に向かつて押すよ
うになる。この動作の意味は以下の説明から明ら
かとなろう。

次に第２図を参照すると、これに図示されてい
る回路は操作者の指の接触によつて選択された制
御パネル１２の領域に応じてミシン１０の操作を
制御してメモリ内に蓄積されている情報に従つて
選択された模様縫いを形成するようにした全回路
の１部分である。操作者の指が選択領域に接触す
ることに応じて制御信号を発生させるようにする
方法の説明については、1978年２月28日に出願さ
れ本発明と同一の譲受人に譲渡された米国特許出
願第882006号明細書を参照されたい。またこの出
願の開示は本明細書に参照のため組み込まれてい
る。このような接触始動式の制御信号を発生させ
る回路は第２図において「タツチパツド選択回
路」と記されているブロツク１０１によつて表わ
されている。大きなボタン穴かがり模様における
模様領域１４（第１図）のような選択模様領域を
接触することによつて、適切な模様選択コードワ
ードがタツチパツド選択回路１０１によつて導線
１０３を通して模様アドレスROM１０５に与え
られる。この模様アドレスROMは導線１０９に
よつてアドレスカウンタ１０７に選択模様を表わ
すコードワードを与える。導線１０７上のこのコ
ードワードはアドレスカウンタ１０９の計数開始
時点を決定し、またアドレスカウンタ１０９には
カウント入力線１１１が備えられアームシヤフト
パルス発生器（図示されていない）からパルスが
与えられるようになつている。さらに、アドレス
カウンタ１０９には入力導線１１３が備えられこ
の導線１１３に与えられる信号が高レベルか低レ
ベルかによつて、それぞれ加算を行うかあるいは
減算を行うようアドレスカウンタを選択的に制御
するようになつている。アドレスカウンタ１０９
には出力線１１５が備えられておりこれは模様
ROM１１７の入力に接続されている。模様ROM
１１７には出力線１２１，１２２，１２３，１２
４、及び１２５が備えられており、これらには振
幅制御装置に対するデジタルコードワードが与え
られる。さらに、模様ROM１１７には出力線１
３１，１３２，１３３，１３４及び１３５が備え
られており、これらには送り制御装置１３７への
デジタルコードワードが備えられている。振幅制
御装置１２７と送り制御装置１３７は構造上同一
でありまた上述した米国特許第3872808号に説明
されているようにこれらは模様ROM１１７から
のデジタルコードワードを機械的位置に変換し、
この位置に公知のステツチ形成手段によりミシン
針が位置を定められ、また夫々の針貫通時におけ
る所定の布送りが成されるようになつている。

本発明はボタン穴かがり模様形成に関するもの
であるので、次にボタン穴かがり模様形成の説明
をする。第３図を参照するとここには大きなボタ
ン穴かがり模様形成における符号化データが図示
されているがこれらのデータは模様ROM１１７
に畜積されている。第４図は第３図に示されてい
るデータに従つて形成される大きなボタン穴かが
り模様を表わしたものである。模様ROM１１７
に畜積されているコードは、第３図の第２列に示
されているように、夫々のステツチに対して11ビ
ツトデジタルワードを備えている。これらのデジ
タルワードの夫々において左から５ビツトは布送
り量に対応し、次の５ビツトは振幅即ち針位置に
対応し、さらに第11番目のビツトは制御ビツトで
あり、この制御ビツトの目的は以下に詳しく説明
する。

第４図を参照すると、第３図に示されているよ
うにコード化された大きなボタン穴かがり模様に
おける夫々の横方向の針位置及び対応する布送り
量がステツチ番号を隣接して付してある小円によ
つて表わされている。（針貫通模様は実際は縦軸
に関して第４図に図示されている模様の鏡映像で
ある。）ボタン穴かがり模様は次のようにして形
成されることがわかる。最初の８個のステツチは
上部バーを形成する。ステツチ９及び１０は右側
バーにおける右側の幅の狭いコードステツチを形
成する。ステツチ１１〜１８は下方バーを形成す
る。ステツチ１９及び２０は右側バーにおける可
視的かぶせステツチを形成する。ステツチ番号２
１で右側バーは終了する。ステツチ２２及び２３
は左側バーにおける幅の狭いコードステツチを形
成する。ステツチ２４及び２５は左側バーにおけ
る可視的かぶせステツチを形成する。最後に、ス
テツチ２６〜２８はボタン穴かがり模様における
止めステツチを形成する。左右両側のバーにおけ
る可視的かぶせステツチが同一の方向で縫われる
ことに気付く。このように、送りのバランスの調
節は単１のかつ一致したボタン穴かがり模様の形
成においては必要としない。さらに「制御ビツ
ト」と呼称されるコードワードの第11番目のビツ
トは４つのステツチにおいてのみ「１」であるこ
とに気付く。以下に説明するように、制御ビツト
が「１」の時、アドレスカウンタ１０９は加算を
行うのではなく減算を行い、それゆえ前のコード
ワードを再びアドレスするようになつている。こ
のようにして、無限の長さのサイドバーを「ルー
プ」を形成するただ２つのROMワードに従つて
縫うことができ、ループ形成の終了はボタン穴か
がり模様の両端におけるスイツチ部材４０（第１
図）の動作によつて制御される。

次に第２図を参照しながら前述のループ形成及
びスイツチ部材４０の機能を説明することにす
る。新しい模様が選択されると、信号はタツチパ
ツド選択回路１０１から導線１４０に印加され
る。この信号はORゲート１５２に伝送されてフ
リツプ―フロツプ１４４がセツトされる。このフ
リツプ―フロツプ１４４がセツトされると、高レ
ベル信号が導線１４６上のＱ出力に、また低レベ
ル信号が導線１４８上の出力に現われる。この
状態によりANDゲート１５０は作動可能とな
り、かつANDゲート１５２は不作動となる。こ
のようにして、スイツチ部材４０における第１番
目の側（接触子４２及び５０側）における閉成は
無視される。ボタン穴かがり基部１８及びスイツ
チ部材４０は第１サイドバーのステツチの終了時
に第２接点（接触子４６及び５２）が閉成するよ
うに取り付けられている。ANDゲート１５０は
フリツプ―フロツプ１４４がリセツトされること
により不作動とされるまで短いパルスを導線１５
４に伝送し、フリツプ―フロツプ１４４がリセツ
トされるとANDゲート１５２が作動可能とな
る。このときスイツチ部材４０の第２番目の側に
おける接触が無視される。この回路は以下のよう
に３つの機能を持つ。

１ この回路は機械的スイツチ部材４０をデバウ
ンス（debounce）する。； ２ スイツチ部材４０の接点の閉成は一方の側の
閉成のみが認められる。；さらに ３ この回路ORゲート１５６を通してフリツプ
―フロツプ１５８へ短いセツトパルスを発生す
る。

このようにして、ボタン穴かがり基部１８がそ
の行程の終点に達するごとに単一パルスが導線１
７０に与えられる。フリツプ―フロツプ１５８及
び1/2分周器１６２はスイツチ部材４０の閉成が
認められた後に続く２つのステツチの間、フリツ
プ―フロツプ１５８の導線１６４における出力が
高レベルのままであるように相互に接続されてい
る。これらの２つのステツチの間、導線１６４に
おける高レベル信号はORゲート１６６を通して
伝送され導線１１３において高レベル信号を確保
しこれによつてアドレスカウンタ１０９は加算を
行うよう制御される。このステツチ間隔はすでに
説明したループ形成が、スイツチ閉成が認められ
た後の２つのステツチまでアドレスカウンタ１０
９によつて無視されるということを確実にする。
このループ形成は模様ROM１１５から導線１６
８に出力される制御ビツトによつて施行される。
導線１６８におけるこの制御ビツトはインバータ
１７０によつて反転されてからORゲート１６６
を通してアドレスカウンタ１０９の入力導線１１
３に伝送される。このようにして、フリツプ―フ
ロツプ１５８がリセツトされると、導線１６８に
おける制御ビツト信号はカウンタ１０９の計数機
能を制御し、制御ビツトの「１」の値によつてカ
ウンタ１０９は減算し、また制御ビツトの「０」
の値によつてカウンタ１０９は加算するようにな
る。すでに説明したように、第３図に図示されて
いるボタン穴かがり模様に対しては４つのステツ
チが「１」の制御ビツト値を備えており、これら
４つのステツチのみがループを形成するようにな
つている。ボタン穴かがり模様の終了時のスイツ
チ部材４０の閉成によつてフリツプ―フロツプ１
５８はセツトされ、カウンタ１０９の制御を制御
ビツトの値と無関係にしこれによつてループを終
了させるようになつている。

次に第４図を参照すると、これには第３図の特
号化データに従つて縫われるボタン穴かがり模様
が表わされている。第４図において、横方向針位
置及びこれに対応する布送り量は小円によつて図
示されており、これらには第３図の１番左の列か
らの対応するステツチ番号を隣接して付けてあ
る。第４図に図示されているボタン穴かがり模様
においては、ボタン穴かがり模様のかぶせ幅は最
も左のステツチと最も右のステツチ、たとえばス
テツチ２４とステツチ１９との間の距離にあた
る。ボタン穴かがり切取り場所は最も内側のステ
ツチ同志の間、すなわちステツチ２０とステツチ
２５との間の範囲に画定される。第３図に図示さ
れている符号化データの説明から、制御ビツトが
「１」であるようなボタン穴かがり模様における
唯一のステツチはステツチ番号１０，２０，２
３、及び２５であるということがわかる。ステツ
チ２０及び２５はかぶせステツチの最も内側のス
テツチであり、かつ切取り場所を画定しまたステ
ツチ１０及び２３はコードステツチの最も内側の
ステツチである。

第４図の考察から本発明の原理によつて形成さ
れるボタン穴かがり模様は２つの離間されている
ジグザグステツチの列を備え、夫々の列は並んで
いる２つの平行な列の総和幅の２分の１よりも幅
が狭く、この２つの平行な列の間の分離個所はボ
タン穴かがり模様の切取り場所を画定していると
いうことがわかる。ボタン穴かがり模様は平行な
列の一つの幅よりも狭い幅のジグザグコードステ
ツチの第１列をボタン穴かがり模様の長さを延ば
す第１方向で縫うことによつて裁縫される。次
に、ジグザグステツチの平行な列の１つをボタン
穴かがり模様の長さを延ばす第１方向と反対の第
２方向で縫いかつコードステツチの第１列にかぶ
せる。次に、幅の狭いジグザグコードステツチの
第２列をボタン穴かがり模様の長さを延ばす第１
方向で縫い、このコードステツチは平行な列の１
つの幅よりも幅が狭く、コードステツチの第２列
はコードステツチの第１列に平行でありまた切取
り場所よりも広くあけて第１列から離間されてい
るようにする。最後に、ジグザグステツチの平行
な第２列をボタン穴かがり模様の長さを延ばす第
２方向で縫いかつコードステツチの第２列にかぶ
せるようにする。さらに、ボタン穴かがり模様の
夫々の端部では、ボタン穴かがり模様の全幅に等
しい幅のそれぞれの複数個のジグザグ止めステツ
チを縫う。送り量を備えた全てのステツチにおい
て等しくプログラムされた送り量、すなわち前
進、及び後進があることに気づくであろう。

今まで説明して来たボタン穴かがり模様は先行
技術のボタン穴かがり模様の対応する特徴に対し
て、増加した強さと改善された外観のボタン穴か
がりを提供する。増加した強さはほぼ50％以上多
くの糸を、先行ボタン穴かがり形成において利用
したように夫々のサイドバーで利用することによ
つて得られる。改善された外観は可視的なジグザ
グサイドバーステツチの下に隠れている幅の狭い
ジグザグコードステツチがサイドバーに対して仕
上げ効果を有するため、ボタン穴かがり模様が縫
われている布地からボタン穴かがり模様を目だた
せることができることにより得られる。

こうして、ボタン穴かがり模様の改善された縫
い方が示された。上述の方法は本発明の単なる例
示的なものであることは理解されているし本発明
は特許請球の範囲によつて限定しようとしている
にすぎないものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるボタン穴かがり縫い方法
を適用しうるミシンの斜視図である。第２図は本
発明によるボタン穴かがり縫い方法を実施するの
に利用できる例示的な回路のブロツクダイヤグラ
ムを示す。第３図は本発明の方法に従つてボタン
穴かがり模様を形成するためのコード化されたデ
ータの一例を示す表である。第４図は第３図に示
されているデータによつて形成されるボタン穴か
がり模様である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２つの離間されているジグザグステツチの列
   を備えたボタン穴かがり模様を形成するジグザグ
   縫いミシンのボタン穴かがり縫い方法であつて、
   夫々の列は並んでいる２つの平行な前記列の全幅
   の２分の１よりも幅が狭く、前記２つの平行な列
   の間の分離個所はボタン穴かがり模様の切取り場
   所を画定しており、 ａ 前記平行な列の１つよりも幅が狭いジグザグ
   コードステツチの第１列をボタン穴かがり模様
   の長さを延ばす第１方向で縫うこと、 ｂ ジグザグステツチの前記平行な列の１つをボ
   タン穴かがり模様の長さを延ばす第１方向とは
   反対の第２方向で縫い、かつコードステツチの
   前記第１列にかぶせること、 ｃ 幅の狭いジグザグコードステツチの第２列を
   ボタン穴かがり模様の長さを延ばす第１方向で
   縫い、前記コードステツチは前記平行な列の１
   つよりも幅が狭く、コードステツチの前記第２
   列はコードステツチの前記第１列に平行であり
   かつ前記切取り場所よりも広くあけて前記第１
   列から離間されているようにすること、 ｄ ジグザグステツチの前記平行な列の第２列は
   前記ボタン穴かがり模様の長さを延ばす前記第
   ２方向で縫いかつコードステツチの前記第２列
   にかぶせるようにすること、 の各段階を備えていることを特徴とするミシンの
   ボタン穴かがり縫い方法。 ２ 特許請求の範囲第１項において、 ｅ 前記の段階ａの前に、ボタン穴かがり模様の
   全幅に等しい幅の第１番目の複数個のジグザグ
   止めステツチを縫うこと、及び ｆ 前記段階ａと段階ｂとの間で、ボタン穴かが
   り模様の全幅に等しい幅の第２番目の複数個の
   ジグザグ止めステツチを縫うこと、 の各段階をさらに備えているとした前記ミシンの
   ボタン穴かがり縫い方法。 ３ 特許請求の範囲第１項において、送り増加量
   を備えた全てのステツチにおける送り増加量は本
   質的に等しいこととした前記ボタン穴かがり模様
   形成方法。