JPS6149885A - 被記録材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、インクジェット記録法に好適に用いられる被
記録材に関し、特にインク受容性と記録画像の鮮明性等
に優れ、■一つ該被記録材が透光性被記録材であるとき
は、インク受容性とともに透光性に優れた被記録材に関
する。

（従来の技術） インクジェット記録法は１種々のインク（記録液）吐出
方式、例えば、静電吸引方式、圧電素子を用いて記録液
に機械的振動また変移を与える方式、記録液を加熱して
発泡させ、その圧力を利用する方式等により、インクの
小滴を発生さて飛翔させ、それらの一部若しくは全部を
紙などの被記録材に付着させて記録を行うものであるが
、騒音の発生が少なく、高速印字、多色印字の行なえる
記録法として注目されている。

インクジェット記録用のインクとしては、安全性、記録
特性の面から、主に水を主成分とするものが使用され、
ノズルの目詰り防１）−および吐出特性の向−にのため
に多価アルコール等が添加されている場合が多い。

このインクジェット記録法に使用される被記録材として
は、従来、通常の紙やインクジェット記録用紙と称され
る基材トに多孔質のインク吸収層を設けてなる被記録材
が使用されてきた。しかし、記録の高速化あるいは多色
化等、インクジェット記録装置の性能の向１−と普及に
伴ない、被記録材に対してもより高度で広範な特性が要
求されつつある。すなわち、高解像度、高品質の記録画
像を得るためのインフジエラＩ・記録用の被記録材とし
ては、 （１）インクの被記録材への定着が可及的速やかである
こと、 （２）インクドツトが重複した場合でも、後で付着した
インクが前に付着したドツト中に流れ出さないこと、 （３）インク液滴が被記録材上である程度拡散するが、
インクドツトの径が必要以上に大きくならず、所望の大
きさになること、 （４）インクドツトの形状が真円に近く、またその円周
が滑めらかであること、 （５）インクドツトのＯＤ（光学濃度）が高く、ドツト
周辺がぼけないこと、 等の基本的諸要求を満足ｙせる必要がある。

更に、多色インクジェット記録法によりカラー写真に匹
敵する程度の高解像度の記録画質を得るには、に記要求
性能に加え、 （６）インクの着色成分の発色性に優れたものであるこ
と、 （７）インクの色の数と同数の液滴が同一箇所に重ねて
付着することがあるので、インク定着性が特に優れてい
ること、 （８）表面に光沢があること、 （９）白色度の高いこと、 等の性能が加重して要求される。

また、インクジェット記録法による記録画像は、従来は
専ら表面画像観察用に使用されてきたが、インクジェッ
ト記録装置の性能の向Ｉ−や普及に伴ない表面画像観察
用以外の用途に適した被記録材が要求されつつある。表
面画像観察用以外の被記録材の用途としては、スライド
や０ＨＰ（オーバーへ７トプロジエクター）等の光学機
器により、記録画像をスクリーン等へ投影して、それら
の画像を観察するのに用いるもの、カラー印刷のポジ版
を作成する際の色分解版、液晶等のカラーディスプレイ
に用いるＣＭＦ（カラーモザイクフィルター）′ｖか挙
げられる。

被記録材が表面画像観察用に使用される場合には、主に
記録画像の拡散光が観察されるのに対し、これらの用途
における被記録材においては主に記録画像の透過光が問
題となる。従って、透光性、特に直線透光率に優れたも
のであることが前述の一般的なインクジェット記録用の
被記録材の要求性能に加重されて要求される。

（発明が解決しようとしている問題点）しかしながら、
これら要求性能を全て満たした被記録材は未だ知られて
いないのが実状である。

また、従来の表面画像観察用の被記録材の多くは、表面
に多孔性のインク吸収層を設け、その多孔性空隙中に記
録液を吸収させ記録剤を定着させる方式を用いている。

一方、インク吸収層の表面が非多孔性の場合には、記録
実施後インク中の多価アルコール等の不揮発性成分が被
記録材表面に長時間残存し、インクの乾燥定着時間が長
いために、記録画像に接触すると衣服が汚れたり、記録
画像が損なわれたりするという欠点があった。

本発明の目的は、特にインク受容性および記録画像の鮮
明性に優れたインクジェット記録用の被記録材を提供す
ることにある。１ 本発明の更にもう一つの目的は、スライドやＯＨＰ等の
光学機器により記録画像をスクリーン等への投影により
観察に用いるもの、カラー印刷のポジ版を作成する際の
色分解版、あるいは液晶等のカラーディスプレイに用い
るＣＭＦ等の透過光観測用に用いることのできるインフ
ジエラＩ・記録用の透光性被記録材を提供することにあ
る。

−上記および他の本発明の目的は、以下の本発明のよっ
て達成される。

（発明の開示） すなわち、本発明は、インク保持層とインク透過層とを
有してなり、インク透過層の厚さが１１０７Ｌ以下であ
ることを特徴とする被記録材である。

本発明の詳細な説明すると、本発明の被記録材は、その
インク保持層の上に、１０１１．ｍ以下の厚さの特定の
性状のインク透過層を設けることを主たる特徴としてお
り、主としてそれにより本発明の目的が達成された。

本発明の被記録材は、一般に支持体としての基材、その
表面に設けたインク保持層および該インり保持層１−に
設けたインク透過層からなるものであり、例えば特に好
ましい主たる態様として、（１）基材、インク保持層お
よびインク透過層のいずれも透光性であり、被記録材全
体として透光性である態様、 （２）基材、インク保持層およびインク透過層の少なく
とも１層が不透明であり、被記録材全体として不透明で
ある態様等があげられる。

尚、上記いずれの場合においても、インク保持層に支持
体としての機能を併せ持たせてもよい。

以上の如き２種の好ましい態様を代表例として、発明を
更に詳しく説明すると、本発明で支持体として用いるこ
とのできる基材としては、透明性、不透明性等従来公知
の基材はいずれも使用でき、透明性基材として好適な例
としては、例えばポリエステル系樹脂、ジアセテ−１・
系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミ
Ｆ　系ｖｄ　脂、セロハン、セルロイド等のフィルムも
しくは板およびガラス板等があげられる。また不透明性
基材として好ましいものとしては、例えば一般の紙、布
、木材、金属板１合成紙等の外、上記の透明性基材を公
知の手段により不透明性化処理したものがあげられる。

このような基材はその厚さが約１０〜２００　μｍ程度
のものであるのが好ましい。

本発明において、−に肥大材上に設けるインク保持層は
、主として水性のインキを受容できる親水性の材料から
形成されるものであって、このような材料として好まし
いものは、アルブミン、ゼラチン、カセ゛イン、でんぷ
ん、カチオンでんぷん、アラビアゴＪ１、アルギン酸ソ
ーダ等の天然樹脂、ポリアミド、ポリアクリルアミド、
ポリビニルピロリドン、四級化ポリビニルピロリドン、
ポリエチレンイミン、ポリビニルピリシリウムハライド
、メラミン樹脂、ポリウレタン、カルボキシメチルセル
ロース、ポリビニルアルコ− ン変性ポリビニルアルコール、ポリエステル、ポリアク
リル酎ソーダ等の合成樹１ｉがあげられ、これらの材料
の１種以上が所望により使用される。

更に、インク保持層の強度補強および／または基材との
密着性を改善するために、必要に応じて、ＳＢＲラテッ
クス、ＮＢＲラッテクス、ポリビニルホルマール、ポリ
メチルメタクリレート、ポリビニルブチラール、ポリア
クリロニトリル、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、フ
ェノール樹脂、アルキド樹脂等の樹脂を併用してもよい
。

このようなインク保持層を形成する方法としては、−に
記の如きポリマーの単独あるいは混合物を、適当な溶剤
に溶解または分散させて塗工液を調製し、該塗工液を、
例えばロールコーティング法、ロッドバーコーティング
法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング
法等の公知の方法により前記大村上に塗工し、その後速
やかに乾燥させる方法が好ましく、また、−に記の如き
材料から、熱展伸法、Ｔダイ法等の公知の方法により、
単独のインク保持層を形成して、インク保持層に、支持
体としての機能を併せ持つようにして用いるか、あるい
は、該シートを上記基材にラミネートする方法、に記ポ
リマー材料をホットメルトコーティングする方法等によ
り、基材ｌ−にインク保持層を形成してもよい。

このようにして形成されるインク保持層の厚さは、イン
クを保持できる範囲であればよく、記録するインクの晴
にもよるが、０．１ｐ．ｍあれば、特に限定されるもの
ではない。実用的には、０、５〜３０ＪＬｍが好適であ
るる。

本発明で使用し、本発明を主として特徴づけるインク透
過層とは、上記の如くして形成されたインク保持層上に
設けられた、天然または合成樹脂製の厚さ１０ｐ．ｍ以
下の薄層であって、その表面にインクの小滴が付着した
ときに、該小滴が、互いに隣接する他の小滴と過大に重
複しない程度に接触面積を速やかに（例えば数秒間内）
拡大させ、目．つインク保持層への浸透、およびインク
保持層に韮るインクの受容を促進させる機能を有するも
のである。

本発明者は、上述の如き機能をインク保持層に賦与すべ
く鋭意研究したところ、全く予想外にも、前記インク保
持層ロヘ、インク保持層を構成するポリマーと同程度ま
たは親水性の程度の劣るポリマーから、ｌＯｐ、ｍ以下
の厚さの薄層を形成することにより、１−記の機能が容
易に達成されることを知見したものである。このようｔ
Ｊ：機能が、例えば水に対して全く、あるいは殆ど溶解
しないポリマーの薄膜によっても達成されたことは、誠
に驚くべきことであった。

に記の如き機能を有するインク透過層は、インク保持層
を形成しているポリマー材料と同程度または相対的に親
水性の劣るポリマーにより、１０ｐＬｍ以丁、好ましく
は約０．１〜５μｍの厚さの薄膜を形成することにより
達成された。

このような薄層の形成に有用なポリマー材料としては、
酢酸ビニル、アクリル酸エステル、エチ１／ン、塩化ビ
ニル、その他のビニルモノマーからなるホモポリマーあ
るいはコポリマー、および上記の如きビこルモノマーと
各種親水性ビニルモノマーとからなるポリマー、更に、
ビニロン、ポリウレタン、セルロース誘導体、ポリエス
テル、ポリアミド等のポリマー、および前述のインク保
持層形成用親木性ポリマーの単独、あるいは混合物から
インク保持層に対比してインク保持層と同程度または親
水性の劣るものとして選択するのが好適である。

また、選択するポリマーは、有機溶剤の溶液でもよいが
、水性媒体中のエマルジョン、有機溶剤あるいは水性媒
体中の微分散体としての形状で使用するのが好ましい。

有機溶剤溶液として使用する場合は、比較的ｉ′＃ｉ薄
な溶液あるいは形成ｙれる層が上記範囲内となる濃度で
使用するのが好ましい。

１−記の如き材料を使用して、インク透過層を形成する
方法は、前記のインク保持層を形成するのと同様な方法
が採用できる。

以−］二の如き基本的構成を有する本発明の被記録材は
、そのインク透過層の厚さが１０μｍ以下であり、また
その親木性が、インク保持層の親水性と同程度または劣
るにもかかわらず、本発明の被記録材は、この様なイン
ク透過層の存在しない従来の被記録材に比して、インク
受容性およびインり定着性が顕著に向１−シているのは
驚くべきことである。現在、その理論的根拠は不明であ
るが、本発明者の巾なる想像によれば（本発明は、この
ような中なる想像によって、何ら限定されるものではな
い）、上記インク透過層は、必ずしも連続被膜ではなく
、水性インクが、インク保持層へ浸透できる極微な間隙
がインク透過層中に無数に存在しているとともに、その
表面がミクロ中位で不規則であり、その結果、付着した
インク小滴が素？〈その表面で拡散して、それらの接触
面積が拡大し、従ってインク保持層によるインク吸収性
および定着性が顕著に促進されているものと考えられる
。また、本発明の被記録材はそのインク透過層が、イン
ク保持層に比較して同程度または親水性の低いポリマー
から、１０ｐＬｍ以下という薄い層として形成されてい
るので、表面に付着したインクは、インク保持能力の低
いインク透過層に留まらず、速やかにインク透過層を透
過し、インク保持能力の大であるインク保持層に保持、
定着される。また、親水性の劣るポリマーを使用すれば
、例えば高温高湿の雰囲気においても、−ｊＴ（受容さ
れたインクが表面に浸出して、機器、オペレーターある
いは周囲を汚染することがなく、また、高温高湿下で表
面がベタついたりすることもない。

以−にが本発明の基本的構成であるが、本発明の被記録
材が透光性である態様では、基材として透光性の材料を
使用し、インク保持層およびインク透過層の形成に際し
ては、それらの層も透光性を損なわない様にする必要が
ある。しかしながら、その透光性を損なわない程度に、
例えばシリカ、クレー、タルク、ケイソウ上、炭酸カル
シウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、ケイ酸アルミ
ニウム、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜鉛、リトポ
ン、サチンホワイ！・等の充填剤をインク保持層中に分
散させることもできる。

本発明で言う充分な透光性とは、被記録材の直線透光率
が、少なくとも２％以１−リすることを言い、好ましく
は直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

直線透光率が２％以上であれば、例えばＯＨＰにより記
録画像をスクリーンへ投影して観察することが可能であ
り、更に記録画像の細部が鮮明に観察されるためには、
直線透光率が１０％以上であることが望ましい。

ここで言う直線透光率Ｔ（％）とは、サンプルに垂直に
入射し、サンプルを透過し、サンプルから少なくとも８
ｃ＋ｎ以上はなれた入射光路の延長線１−にある受光側
スリットを通過し、検出器に受光される直線光の分光透
過率を、側光ば３２３型日立自記分光光度計（日立製作
所製）等を使用して測定し、更に測定された分光透過率
より、色の三刺激値のＹ値を求め、次式より求められる
値である。

Ｔ＝Ｙ／Ｙ、Ｘ１００　　　　　　（１）Ｔ　；直線透
光率 Ｙ　；サンプルのＹ値 Ｙ。ニブランクのＹ値 従って、本発明で言う直線透光率は、直線光に対するも
のであり、拡散透光率（サンプルの後方に積分球を設け
て拡散光をも含めて透光率を求める。）や、不透明度（
サンプルの裏に、白および黒の裏当てを当ててそれらの
比から求める。）等の拡散光により透光性を評価する方
法とは異なる。

光学技術を利用した機器などで問題となるのは直線光の
挙動であるから、それらの機器で使用しようとする被記
録材の透光性を評価する−１−で、被記録材の直線透光
率を求めることは、特に重要である。

例えば、ＯＨＰで投影画像を観察する場合、記録部と非
記録部とのコントラストが高く、鮮明で見やすい画像を
１１ｆるためには、投影画像における非記録部が明るい
こと、すなわち被記録材の直線透光率がある一定量１−
の水準にあることが要求ｙれる。ＯＨＰでのテストチャ
ートによる試験では、上記目的に適した画像をイ１する
ためには、被記録材の直線透過率が２％以上、より鮮明
な画像を得るためには、好ましくは、１０％以−１−で
あることが必要とされ、更に好適には、５０％以上であ
ることか望ましい。従って、この目的に適した被記録材
は、その直線透過率が２％以上であることが必要である
。

また、本発明の被記録材が不透明である態様では、基材
、インク保持層、およびインク透過層のうち少なくとも
一層を不透明性材料を使用すればよい。

この様な態様において使用する各層の形成方法は、上記
の透明性の態様におけると同様である。

この不透明の態様においては、インク保持層およびイン
ク透過層の形成に際し、成膜性を損なわない程度に、多
量の前記充填剤を使用し、更に優れたインク受容性およ
び定着性を向−ヒさせることができる。

以上、本発明の被記録材の代表的な態様を例示して本発
明を説明したが、勿論本発明の被記録材はこれらの態様
に限定Ｘれるものではない。なお、いずれの態様の場合
においても、インク保持層には、分散剤、蛍光染料、ｐ
Ｈ調節剤、消泡剤、潤滑剤、防腐剤、界面活性剤等の公
知の各種話加剤を包含させることができる。

なお、本発明の被記録材は必ずしも無色である必要はな
く、着色された被記録材であってもよい。

以上の如き本発明の被記録材は、前述の説明の通り、ま
た後述の実施例において実証する通り、インクの受容お
よび定着が顕著に改善されており、例えば、モノカラー
の場合は勿論、フルカラーの記録に際して、異色の記録
液が短時間内に同一箇所に重複して付着した場合にも記
録液の随れ出しやしみ出し現象がなく、高解像度の鮮明
で優れた発色性のある画像が得られる。また、スライド
やＯＨＰ等の光学機器により記録画像をスクリーン等へ
の投影により観察に用いる場合にも、付着したインク小
滴が、従来の被記録材の場合と比較し、隣接する他の領
域と過度に市なり合わない程度に拡大されて定着してい
るので、透過光がより一層均−になり、すぐれた均一濃
度の投影画像を与えるものである。更に、カラー印刷の
ポジ版を作成する際の色分解版、あるいは腋晶等のカラ
−ディスプレイに用いるＣＭＦ等、従来の表面画像観察
用以外の用途に好適に適用することができる。

以下、実施例に従って本発明の方法を更に詳細に説明す
る。なお、文中、部とあるのは乗場基準である。

実施例１ 透光性基材として厚さ１００　ｐ−ｍのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（東し製）を使用し、このフィル
ム上に下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が１０＃
Ｌｍとなるようにバーコーター法により塗下し、６０℃
で２０分間の条件で乾燥し、インク保持層を形成した。

次いで、下記塗工液Ｂをインク保持層上に、乾燥膜厚が
ＩＩＬｍとなるように塗布し、６０℃で１５分間乾燥さ
せて、インク透過層を形成し、本発明の透光性被記録材
を得た。

塗工液ＡＭＩ成； 水溶性アクリル樹脂（コーガムＨＷ −７、昭和高分子製）　　　　　　　２０部ポリビニル
アルコール（ＰＶＡ− ４２０、クラレ製）　　　　　　　　　５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７５
部塗工液Ｂ組成； 親木性ウレタン樹脂（トリコートＧ、 タイホー工業製）　　　　　　　　　　ｉｏ部アセトン
　　　　　　　　　　　　　９０部このようにして得ら
れた本発明の被記録材は、無色透明なものであった。

実施例２ 基材としてアート紙を用いたことを除き、実施例１と同
様な方法により本発明の被記録材を得た。

実施例３ 厚さ１００　ｐ、ｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（音大製）を使用し、このフィルムｌ−に下記の組
成の塗工液Ａを、乾燥後の膜厚が１００μｍとなるよう
にバーコーター法により塗下し、８０°Ｃで１時間の条
件で乾燥し、インク保持層を形成した。次いで、下記塗
工液Ｂをインク保持層１−に、乾燥膜厚が３川ｍとなる
ように塗布し、８０°Ｃで２０分間乾燥させて、インク
透過層を形成し、更に、ポリエチレンテレフチレートフ
ィルトからインク保持層とインク透過層を併せて剥離し
て、本発明の透光性被記録材を得た。

塗工液Ａ組成； ポリビニルアルコール（ＰＶＡ− ２２０クラレ製）　　　　　　　　　５部ポリビニルピ
ロリドン（ＰＶＰ Ｋ−９０ＧＡＦ製）　　　　　　　　　５部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０
部塗工液Ｂ組成； カルボキシメチルセルロース（セ ロゲンＢＳ第−Ｔ業製薬製）　　　　　　２部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
８部実施例４ 基材として実施例１で用いたフィルムと同じものを使用
し、この基材にに下記の組成の塗工液Ａを、乾燥後の膜
厚が８ｐＬ１１となるようにバーコーターツノ、により
塗下し、５０℃で２０分間の条件で乾燥し、インク保持
層を形成した。次いで、下記塗工液Ｂをインク保持層上
に、乾燥膜厚が２Ｉｉ、ｍとなるように塗布し、７０℃
で１０分間乾燥させてインク透過層を形成し、本発明の
不透光性被記録材を得た。

塗工液Ａ組成； ヒドロキシエチルセルロース （ＨＥＣＡＨ−１５、フジケミ カル製）　　　　　　　　　　　　　　　５部水　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９
５部塗工液Ｂ組成； アクリル樹脂（グイカラツクＳ− １２３５、大同化成工業型）　　　　　５部エタノール
　　　　　　　　　　　　　９５部比較例１〜２ インク透過層を形成しなかったことを除き、実施例１お
よび３と同様にして、比較用被記録材を作成した。

比較例３〜４ 実施例１および４において、インク透過層の厚さを２０
ＶＬ＋１および１５店ｍ２したことを除き、実施例１お
よび４と同様にして、比較用被記録材を作成した。

１−記の実施例および比較例の被記録材に対して、下記
の４種のインクを用いて、ピエゾ振動子によってインク
を吐出させるオンデマンド型インクジェット記録ヘッド
（吐出オリフィス径６５ルｍ、ピエゾ振動子駆動電圧７
０Ｖ、周波数３ＫＨｚ）を有する記録装置を使用してイ
ンクジェット記録を実施した。

イエローインク（組成） ｃ−ｒ、ダイレクトイエロー８６　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
５部マゼンタインク（組成） ＣＡ、アシッドレッド３５　　　　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
５部シアンインク（組成） ＣＡ、ダイレフｉ・ブルー８６　　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　１５部水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５５
部ブラックインク（組成） ＣＡ、フードブラック２　　　　　　２部Ｎ−メチル−
２−ピロリドン　　１０部ジエチレングリコール　　　
　　２０部ポリエチレングリコール＃２００　．１５部
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
５５部」−記実施例および比較例の被記録材の評価結果
を第１表に示した。第１表における各評価項目の測定は
下記の方法に従った。

（１）インク定着時間は、記録実施後被記録材を室温下
に放置し、記録画像に指触したときに、インクが乾燥し
て指に付着しなくなる時間を測定した。

（２）ドツト濃度は、ＪＩＳ　Ｋ　７５０５を印字マイ
クロドツトに応用してサクラマイクロデンシドメーター
ＰＤＭ−５（小西六写真工業製）を用いて黒ドツトにつ
き測定した。

（３）ＯＨＰ適性は、光学機器の代表例として測定した
もので、記録画像をＯＨＰによりスクリーンに投影し、
目視により観察して判定したもので、非記録部が明るく
、記録画像のＯＤ（オプチカルデンシティ）が高く、コ
ントラストの高い鮮明で見やすい投影画像の得られるも
のを０、非記録部がやや暗く、記録画像のＯＤがやや低
く、ピッチ巾０．５ｍｍ、太さ０．２５ｍｍの線が明瞭
に判別できないものをΔ、非記録部がかなり暗く、記録
画像のＯＤがかなり低く、ピッチ巾１ｍ　ｍ　、太さ０
．３ｍｍの線が明瞭に判別できないものあるいは非記録
部と記録画像の見分けがつかないものを×とした。

（４）直線透光率は、３部３型日立自記分光光度計（１
１立製作所製）を使用し、サンプルから受光側のマドま
での距離を約９ｃｍに保ち、分光透過率を測定し、前記
（１）式により求めた。

（以　　下　　余　　白　　） −角多一≦１−コ（− 一実施例二 ↓　　　　　名　　　　　旦　　　　　Ａインク定着時
間 ２０℃　６５駅Ｈ１５秒　　　１５秒　　　４５秒　　
　１５秒２０℃　８５駈Ｈ１５秒　　　１５秒　　　４
５秒　　　３０秒直線透光率　　７８％　　　　　８０
％　　８１％ド　　ッ　　　ト　　濃　　度　　　　　
　　　　０．９　　　　　　　　１．２　　　　　　　
　１．０　　　　　　　　１．０店」ＬよｊＬ丑　　　
ｏ　　　　　　　　ＯＯ壇庫 １　　　２　　　夛　　　４ １Ｚ久定着調澗 ２０℃　６５駅Ｈ１分　　　　１分　　　　３分　　　
　３０分以上２０℃　８５Ｂ）１　　　　　　記録不能
　記録不能　　　１５分　　　３０分直−線−透一光ユ
率　　　　　８０％　　　　７８％　　　　　７０％　
　　　７８％ド　　ッ　　＋−ａ言　度　　　　　　　
　　１．０　　　　　　、　　１．０　　　　　　　　
０．８　　　　　　　　１．００ＨＰ適性ｏ　　　ｏ　
　　ｏ　　　。

４１ｆ訂出願人　　　キャノン株式会社土材５： 市東作 罰賀町２−７９−７５ 手続有１１正書（自発） 昭和６０年　９月）８１］

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. インク保持層とインク透過層とを有してなり、インク透
   過層の厚さが１０μｍ以下であることを特徴とする被記
   録材。