JPS6133368A - 動力操向装置 - Google Patents
動力操向装置Info
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- JPS6133368A JPS6133368A JP15630684A JP15630684A JPS6133368A JP S6133368 A JPS6133368 A JP S6133368A JP 15630684 A JP15630684 A JP 15630684A JP 15630684 A JP15630684 A JP 15630684A JP S6133368 A JPS6133368 A JP S6133368A
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- Japan
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/10—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of power unit
- B62D5/12—Piston and cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
- B62D5/08—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Steering Control In Accordance With Driving Conditions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、スプール弁式の弁作動機構を有する動力操向
装置に関する。
装置に関する。
従来の技術
動力操向装置としては、構造の簡素化及び価格の低減化
を図る見地から、ピストンロッドがシリンダの一方にの
み突出する構造のいわゆる不平衡シリンダ装置を備えた
動力操向装置が知られているが、この種の不平衡シリン
ダ装置を用いた動力操向装置によると、不平衡シリンダ
装置を構成するシリンダの内部をピストンによって隔成
された二つの作動室内の有効受圧面積は、互いに異なる
ため、両作動室に等しい油圧を作用させた場合、これら
二つの有効受圧面積差に応じて、ピストンがシリンダ内
を、有効受圧面積の小さいロッド側作動室の方向に摺動
してしまう欠点がある。そこで、このような問題点を解
消するための方策の一つとして、最近、次のような動力
操向装置が知られている（例えば特開昭５６−１２８２
７０号）。
を図る見地から、ピストンロッドがシリンダの一方にの
み突出する構造のいわゆる不平衡シリンダ装置を備えた
動力操向装置が知られているが、この種の不平衡シリン
ダ装置を用いた動力操向装置によると、不平衡シリンダ
装置を構成するシリンダの内部をピストンによって隔成
された二つの作動室内の有効受圧面積は、互いに異なる
ため、両作動室に等しい油圧を作用させた場合、これら
二つの有効受圧面積差に応じて、ピストンがシリンダ内
を、有効受圧面積の小さいロッド側作動室の方向に摺動
してしまう欠点がある。そこで、このような問題点を解
消するための方策の一つとして、最近、次のような動力
操向装置が知られている（例えば特開昭５６−１２８２
７０号）。
この装置は、有効受圧面積の小さいロッド側作動室内に
ポンプからの作動油を導くための一方のスプール弁に形
成された導入制御部に、大きな環状四部を形成する一方
、有効受圧面積の大きいシリンダ側作動室内に作動油を
導くための他方のスプール弁に形成された導入制御部に
、小さな環状凹部を形成することにより構成されている
。この装置によれば、二つの作動室内に、各有効受圧面
積比と反対の圧力比が発生するようにすることができ、
これによってピストンに加わる軸方向の推力を一定に保
ち、もってステアリングホイールが中立位置にあるとき
、ピストンがセルフステアリングを行うのを防止できる
とともに、左右の操舵荷重を同じにして、運転者に不快
感を与えるのを防止できる利点がある。
ポンプからの作動油を導くための一方のスプール弁に形
成された導入制御部に、大きな環状四部を形成する一方
、有効受圧面積の大きいシリンダ側作動室内に作動油を
導くための他方のスプール弁に形成された導入制御部に
、小さな環状凹部を形成することにより構成されている
。この装置によれば、二つの作動室内に、各有効受圧面
積比と反対の圧力比が発生するようにすることができ、
これによってピストンに加わる軸方向の推力を一定に保
ち、もってステアリングホイールが中立位置にあるとき
、ピストンがセルフステアリングを行うのを防止できる
とともに、左右の操舵荷重を同じにして、運転者に不快
感を与えるのを防止できる利点がある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような従来の動力操向装置にあって
は、大きな環状凹部を有する一方のスプール弁と小さな
環状凹部を有する他方のスプール弁との２種類のスプー
ル弁を用意しなければならない。そのため、互いに異な
る形状の環状凹部に対応して、各環状凹部を成形するた
めの２種類の砥石が必要となり、したがって、加工コス
トが上昇する問題点がある。また、環状凹部の外形形状
が互いに異なる一対のスプール弁を、互いに同一形状の
スプール弁収容孔内に組込んで使用するため、各スプー
ル弁をそれぞれが組込まれるべきスプール弁収容孔内で
なく、誤って組み違いの状態で各スプール弁収容孔内に
組込んでしまうことがあ皓、その結果、ピストンが異常
にセルフステアリングを行うこととなる問題点がある。
は、大きな環状凹部を有する一方のスプール弁と小さな
環状凹部を有する他方のスプール弁との２種類のスプー
ル弁を用意しなければならない。そのため、互いに異な
る形状の環状凹部に対応して、各環状凹部を成形するた
めの２種類の砥石が必要となり、したがって、加工コス
トが上昇する問題点がある。また、環状凹部の外形形状
が互いに異なる一対のスプール弁を、互いに同一形状の
スプール弁収容孔内に組込んで使用するため、各スプー
ル弁をそれぞれが組込まれるべきスプール弁収容孔内で
なく、誤って組み違いの状態で各スプール弁収容孔内に
組込んでしまうことがあ皓、その結果、ピストンが異常
にセルフステアリングを行うこととなる問題点がある。
このような組み違いを防止するためには、各スプール弁
に刻印等を施すことによってそれらを明確に識別する必
要があるが、このような方法で各スプール弁を識別する
のは、管理上煩雑となる問題点がある。
に刻印等を施すことによってそれらを明確に識別する必
要があるが、このような方法で各スプール弁を識別する
のは、管理上煩雑となる問題点がある。
問題点を解決するための手段
本発明は、このような従来の問題点を解決するために、
パルプハウジング部材に形成された第１及び第２のスプ
ール弁収容孔内に、摺動可能にそれぞれ嵌挿された第１
及び第２の各スプール弁の外形形状を互いに形成すると
ともに、ピストンによって隔成されたシリンダ内のロッ
ド側作動室とシリンダ側作動室七の各有効受圧面積比に
対応して、前記第１スプール弁収容孔に形成されたハウ
ジング側第１導入制御部及びハウジング側第１排出制御
部の内形形状を、前記第２スプール弁収容孔に形成され
たハウジング側第２導入制御部及びハウジング側第２排
出制御部の内形形状よりも大きく形成した構成としてい
る。
パルプハウジング部材に形成された第１及び第２のスプ
ール弁収容孔内に、摺動可能にそれぞれ嵌挿された第１
及び第２の各スプール弁の外形形状を互いに形成すると
ともに、ピストンによって隔成されたシリンダ内のロッ
ド側作動室とシリンダ側作動室七の各有効受圧面積比に
対応して、前記第１スプール弁収容孔に形成されたハウ
ジング側第１導入制御部及びハウジング側第１排出制御
部の内形形状を、前記第２スプール弁収容孔に形成され
たハウジング側第２導入制御部及びハウジング側第２排
出制御部の内形形状よりも大きく形成した構成としてい
る。
作用
このような構成を有する本発明に係る動力操向装置は、
ステアリングホイールの中立位置において、スプール側
第１導入制御部とハウジング側第１導入制御部とで形成
される第１導入オリスイス、及びスプール側第１排出制
御部とハウジング側排出制御部とで形成される第１排出
オリフイスの各開口面積を、スプール側第２導入制御部
とハウジング側第２導入制御部とで形成される第２導入
オリフイス、及びスプール側第２排出制御部とハウジン
グ側第２排出制御部とで形成される第２排出オリフイス
の各開口面積よシも大きくシ、これによシ、ポンプから
−・ウジング内に供給された作動油を、大きな開口面積
を有する第１導入オリフイスから、小さな有効受圧面積
を有するロッド側作動室内に導き、かつ、小さな開口面
積を有する第２排出オリフイスから、余剰油をタンクに
排出して、前記ロッド側作動室内の圧力を上昇させる一
方で、ポンプからハウジング内に供給された作動油を、
小さな開口面積を有する第２導入オリフイスから、大き
な有効受圧面積を有するシリンダ側作動室内に導き□、
かつ、該シリンダ側作動室内の作動油を、大きな開口面
積を有する第１排出オリフイスからタンクに排出して、
前記シリンダ側作動室内の圧力を低下させる。これにょ
シ、ロッド側作動室とシリンダ側作動室との間の各有効
受圧面積差を相殺するような圧力差をロッド側作動室と
シリンダ側作動室とに与え、ピストンに加わる軸方向の
推力を零に保持するように作用する。
ステアリングホイールの中立位置において、スプール側
第１導入制御部とハウジング側第１導入制御部とで形成
される第１導入オリスイス、及びスプール側第１排出制
御部とハウジング側排出制御部とで形成される第１排出
オリフイスの各開口面積を、スプール側第２導入制御部
とハウジング側第２導入制御部とで形成される第２導入
オリフイス、及びスプール側第２排出制御部とハウジン
グ側第２排出制御部とで形成される第２排出オリフイス
の各開口面積よシも大きくシ、これによシ、ポンプから
−・ウジング内に供給された作動油を、大きな開口面積
を有する第１導入オリフイスから、小さな有効受圧面積
を有するロッド側作動室内に導き、かつ、小さな開口面
積を有する第２排出オリフイスから、余剰油をタンクに
排出して、前記ロッド側作動室内の圧力を上昇させる一
方で、ポンプからハウジング内に供給された作動油を、
小さな開口面積を有する第２導入オリフイスから、大き
な有効受圧面積を有するシリンダ側作動室内に導き□、
かつ、該シリンダ側作動室内の作動油を、大きな開口面
積を有する第１排出オリフイスからタンクに排出して、
前記シリンダ側作動室内の圧力を低下させる。これにょ
シ、ロッド側作動室とシリンダ側作動室との間の各有効
受圧面積差を相殺するような圧力差をロッド側作動室と
シリンダ側作動室とに与え、ピストンに加わる軸方向の
推力を零に保持するように作用する。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係る動力操向装置の一実施例を示す概
念的説明図、第２図は第１図における動力操向装置を示
す断面図である。
念的説明図、第２図は第１図における動力操向装置を示
す断面図である。
すなわち、本発明に係る動力操向装置は、第１図及び第
２図に示すように、不平衡シリンダ装置１と油圧制御装
置２とから構成されている。前者の不平衡シリンダ装置
１は、両端が封止されたシリンダ３と、このシリンダ３
内を、有効受圧面積の小さいロッド側作動室４と有効受
圧面積の大きいシリンダ側作動室５との二室に隔成すべ
く、該シリンダ３内に摺動可能に嵌挿されたピストン６
と、一端がこのピストン６に固着され、他端がシリンダ
３の一端部に形成された側壁３ａを貫通して外部に突出
するピストンロッド７とから構成されている。このピス
トンロッド７は、車輪を操舵操作する操舵部材８に連結
されている。一方、後者の油圧制御装置２は、作動油の
供給孔９及び排出孔１０を有するハウジング１１と、こ
のハウジング１１内に配置され、前記操舵部材８にピス
トンロッド７を介して連結されるパルプ−・ウジング部
材１２と、前記ロッド側及びシリンダ側の各作動室４゜
５に作動油を選択的に給排すべく、前記バルブハウジン
グ部材１２に形成された両端開口形状の第１及び第２の
スプール弁収容孔１３．１４内に、摺動可能にそれぞれ
嵌挿された一対の第１及び第２のスプール弁１５．１６
とから構成されている。そして、前記一対の第１及び第
２のスプール弁１５．１６は、一端がビン１７ａを介し
て前記バルブハウジング部材１２に固着され、他端がピ
ン１７ ｂを介してスタブシャフト３４に固着されたト
ーションバ１７ノ軸心ヲ回動中心として、前記バルプノ
・ウジング部材１２とスタブシャフト３４との間に相対
的な角度変位が生じた時に、互いに相反する方向に、第
１及び第２の各スプール弁収容孔１３．１４内を移動す
るようになっている。前記第１スプール弁１５は、ピス
トンロッド７が挿入されているロッド側作動室４内に、
ポンプ１８から供給油路１９を通ってハウジング１１内
に供給された作動油を導入するだめのスプール側第１導
入制御部２０を有するとともに、シリンダ側作動室５内
の作動油をタンク２１内に排出するためのスプール側第
１排出制御部２２を有している。一方、第２スプール弁
１６は、シリンダ側作動室５内に、ポンプ１８からハウ
ジングｌｌ内に供給された作動油を導入するだめのスプ
ール側第２導入制御部２３を有するとともに、ロッド側
作動室４内の作動油をタンク２１に排出するだめのスプ
ール側第２排出制御部２４を有している。また、第１ス
プール弁１５に形成されたスプール側第１導入制御部２
０及びスプール側第１排出制御部２２と対向する第１ス
プール弁収容孔１３の内周面には、ハウジング側第１導
入制御部ｚ５及びハウジング側第１排出制御部２６とが
形成されており、このハウジング側第１導入制御部２５
と前記スプール側第１導入制御部２０とで、ハウジング
１１内からロッド側作動室４内に導かれる作動油の流量
を制御する環状の第１導入オリフイス２７が形成され、
また、前記ハウジング側第１排出制御部２６と前記スプ
ール側第１排出制御部２２とで、シリンダ側作動室５内
からタンク２１に排出される作動油の流量を制御する環
状の第１排出オリフイス２８が形成されている、一方、
第２スズール弁１６に形成されたスプール側第２導入制
御部２３及びスプール側第２排出制御部２４と対向する
第２スプール弁収容孔１４の内周面には、ハウジング側
第２導入制御部２ｑ及び・・ウジング側第２排出制御部
３（）とが形成されておシ、このハウジング側第２導入
制御部２９と前記スプール側第２導入制御部２３とで、
ハウジング１１内からシリンダ側作動室５内に導かれる
作動油の流量を制御する環状の第２導入オリフイス３１
が形成され、また、前記ハウジング側第２排出制御部３
０と前記スプール側第２排出制御部２４とで、ロッド側
作動室４内からタンク２１に排出される作動油の流量を
制御する環状の第２排出オリフイス３２が形成されてい
る。
２図に示すように、不平衡シリンダ装置１と油圧制御装
置２とから構成されている。前者の不平衡シリンダ装置
１は、両端が封止されたシリンダ３と、このシリンダ３
内を、有効受圧面積の小さいロッド側作動室４と有効受
圧面積の大きいシリンダ側作動室５との二室に隔成すべ
く、該シリンダ３内に摺動可能に嵌挿されたピストン６
と、一端がこのピストン６に固着され、他端がシリンダ
３の一端部に形成された側壁３ａを貫通して外部に突出
するピストンロッド７とから構成されている。このピス
トンロッド７は、車輪を操舵操作する操舵部材８に連結
されている。一方、後者の油圧制御装置２は、作動油の
供給孔９及び排出孔１０を有するハウジング１１と、こ
のハウジング１１内に配置され、前記操舵部材８にピス
トンロッド７を介して連結されるパルプ−・ウジング部
材１２と、前記ロッド側及びシリンダ側の各作動室４゜
５に作動油を選択的に給排すべく、前記バルブハウジン
グ部材１２に形成された両端開口形状の第１及び第２の
スプール弁収容孔１３．１４内に、摺動可能にそれぞれ
嵌挿された一対の第１及び第２のスプール弁１５．１６
とから構成されている。そして、前記一対の第１及び第
２のスプール弁１５．１６は、一端がビン１７ａを介し
て前記バルブハウジング部材１２に固着され、他端がピ
ン１７ ｂを介してスタブシャフト３４に固着されたト
ーションバ１７ノ軸心ヲ回動中心として、前記バルプノ
・ウジング部材１２とスタブシャフト３４との間に相対
的な角度変位が生じた時に、互いに相反する方向に、第
１及び第２の各スプール弁収容孔１３．１４内を移動す
るようになっている。前記第１スプール弁１５は、ピス
トンロッド７が挿入されているロッド側作動室４内に、
ポンプ１８から供給油路１９を通ってハウジング１１内
に供給された作動油を導入するだめのスプール側第１導
入制御部２０を有するとともに、シリンダ側作動室５内
の作動油をタンク２１内に排出するためのスプール側第
１排出制御部２２を有している。一方、第２スプール弁
１６は、シリンダ側作動室５内に、ポンプ１８からハウ
ジングｌｌ内に供給された作動油を導入するだめのスプ
ール側第２導入制御部２３を有するとともに、ロッド側
作動室４内の作動油をタンク２１に排出するだめのスプ
ール側第２排出制御部２４を有している。また、第１ス
プール弁１５に形成されたスプール側第１導入制御部２
０及びスプール側第１排出制御部２２と対向する第１ス
プール弁収容孔１３の内周面には、ハウジング側第１導
入制御部ｚ５及びハウジング側第１排出制御部２６とが
形成されており、このハウジング側第１導入制御部２５
と前記スプール側第１導入制御部２０とで、ハウジング
１１内からロッド側作動室４内に導かれる作動油の流量
を制御する環状の第１導入オリフイス２７が形成され、
また、前記ハウジング側第１排出制御部２６と前記スプ
ール側第１排出制御部２２とで、シリンダ側作動室５内
からタンク２１に排出される作動油の流量を制御する環
状の第１排出オリフイス２８が形成されている、一方、
第２スズール弁１６に形成されたスプール側第２導入制
御部２３及びスプール側第２排出制御部２４と対向する
第２スプール弁収容孔１４の内周面には、ハウジング側
第２導入制御部２ｑ及び・・ウジング側第２排出制御部
３（）とが形成されておシ、このハウジング側第２導入
制御部２９と前記スプール側第２導入制御部２３とで、
ハウジング１１内からシリンダ側作動室５内に導かれる
作動油の流量を制御する環状の第２導入オリフイス３１
が形成され、また、前記ハウジング側第２排出制御部３
０と前記スプール側第２排出制御部２４とで、ロッド側
作動室４内からタンク２１に排出される作動油の流量を
制御する環状の第２排出オリフイス３２が形成されてい
る。
前記第１及び第２の各スプール弁１５及び１６の外形形
状は、同一に形成されているが、第１スプール弁１５を
収容配置する第１スプール弁収容孔１３に形成され九ノ
・ウジング側第１導入制御部２５及びノ・ウジフグ側鎖
１導只制御部２６の内形形状（すなわち、それらの内径
寸法１１）は、ロッド側作動室４とシリンダ側作動室５
との各有効受圧面積比に対応して、第２スプール弁１６
を収容配置する第２スプール弁収容孔１４に形成され九
ノ・ウジング側第２導入制御部２９及びノ・ウジング側
第２排出制御２部３０の内形形状（すなわち、それらの
内径寸法ｔ２ ）よシも大きく形成されている。なお、
各スプール弁１５．１６のほぼ中心部位には、ステアリ
ングホイールの回動操作に伴ってトーシンバ−１７に捩
り角度が生じるため、バルプノ・ウジング部材１２とス
タブシャフト３４との間に相対回動変位が生じたとき、
各スプール弁１５．１６を相反する方向に移動させるス
タブシャフトピン３５．３５が固着されている。
状は、同一に形成されているが、第１スプール弁１５を
収容配置する第１スプール弁収容孔１３に形成され九ノ
・ウジング側第１導入制御部２５及びノ・ウジフグ側鎖
１導只制御部２６の内形形状（すなわち、それらの内径
寸法１１）は、ロッド側作動室４とシリンダ側作動室５
との各有効受圧面積比に対応して、第２スプール弁１６
を収容配置する第２スプール弁収容孔１４に形成され九
ノ・ウジング側第２導入制御部２９及びノ・ウジング側
第２排出制御２部３０の内形形状（すなわち、それらの
内径寸法ｔ２ ）よシも大きく形成されている。なお、
各スプール弁１５．１６のほぼ中心部位には、ステアリ
ングホイールの回動操作に伴ってトーシンバ−１７に捩
り角度が生じるため、バルプノ・ウジング部材１２とス
タブシャフト３４との間に相対回動変位が生じたとき、
各スプール弁１５．１６を相反する方向に移動させるス
タブシャフトピン３５．３５が固着されている。
このような構成の本発明の動力操向装置の作用について
説明する。
説明する。
この動力操向装置にあっては、前記第１及び第２の各ス
プール弁１５及び１６の外形形状は、同一に形成されて
いるが、第１スプール弁１５を収容配置する第１スプー
ル弁収容孔１３に形成されたハウジング側第１導入制御
部２５及びノ・ウジング側第１導入制御部２６の内形形
状（すなわち、それらの内径寸法１＋ ）は、ロッド側
作動室４とシリンダ側作動室５との各有効受圧面積比に
対応して、第２スプール弁１６を収容配置する第２スプ
ール弁収容孔１４に形成されたハウジング側第２導入制
御部２９及びハウジング側第２排出制御部３０の内形形
状゛（すなわち、それらの内径寸法！−ｔ ）よシも大
きく形成されている。したがって、ステアリングホイー
ルを中立位置に設定した場合、スプール側第１導入制御
部２０とノ・ウジング側第１導入制御部２５とで形成さ
れる環状の第１導入オリフイス２７、及びスプール側第
１排出制御２２とノ・ウジング側第１排出制御部２６と
で形成される環状の第１排出オリフイス２８の各開口面
積は、スプール側第２導入制御部２３とハウジング側第
２導入制御部四とで形成される環状の第２導入オリフィ
ス３１．及びスプール側第２排出制御部２４とハウジン
グ側第２排出制御部３０とで形成される環状の第２排出
オリフイス３２の各開口面積よシも大きくなる。したが
って、ポンプ１８から供給油路１９を介してノ・ウジン
グｌｌ内に供給された作動油は、第１及び第２の各導入
オリフィス２７．３１を通シ、ロッド側及びシリンダ側
の各作動室４．５に供給されるのであるが、ロッド側作
動室４への供給油は、大きな開口面積を有する第１導入
オリフイス２７から流入し、小さな開口面積を有する第
２排出オリフイス３２から流出する。このため、ロッド
側作動室４の圧力は上昇することと々る。これに対し、
シリンダ側作動室５への供給油は、小さな開口面積を有
する第２導入オリフイス３１から流入し、犬き々開口面
積を有する第１排出オリフイス２８から流出する。この
ため、シリンダ側作動室５の圧力は低くなる。
プール弁１５及び１６の外形形状は、同一に形成されて
いるが、第１スプール弁１５を収容配置する第１スプー
ル弁収容孔１３に形成されたハウジング側第１導入制御
部２５及びノ・ウジング側第１導入制御部２６の内形形
状（すなわち、それらの内径寸法１＋ ）は、ロッド側
作動室４とシリンダ側作動室５との各有効受圧面積比に
対応して、第２スプール弁１６を収容配置する第２スプ
ール弁収容孔１４に形成されたハウジング側第２導入制
御部２９及びハウジング側第２排出制御部３０の内形形
状゛（すなわち、それらの内径寸法！−ｔ ）よシも大
きく形成されている。したがって、ステアリングホイー
ルを中立位置に設定した場合、スプール側第１導入制御
部２０とノ・ウジング側第１導入制御部２５とで形成さ
れる環状の第１導入オリフイス２７、及びスプール側第
１排出制御２２とノ・ウジング側第１排出制御部２６と
で形成される環状の第１排出オリフイス２８の各開口面
積は、スプール側第２導入制御部２３とハウジング側第
２導入制御部四とで形成される環状の第２導入オリフィ
ス３１．及びスプール側第２排出制御部２４とハウジン
グ側第２排出制御部３０とで形成される環状の第２排出
オリフイス３２の各開口面積よシも大きくなる。したが
って、ポンプ１８から供給油路１９を介してノ・ウジン
グｌｌ内に供給された作動油は、第１及び第２の各導入
オリフィス２７．３１を通シ、ロッド側及びシリンダ側
の各作動室４．５に供給されるのであるが、ロッド側作
動室４への供給油は、大きな開口面積を有する第１導入
オリフイス２７から流入し、小さな開口面積を有する第
２排出オリフイス３２から流出する。このため、ロッド
側作動室４の圧力は上昇することと々る。これに対し、
シリンダ側作動室５への供給油は、小さな開口面積を有
する第２導入オリフイス３１から流入し、犬き々開口面
積を有する第１排出オリフイス２８から流出する。この
ため、シリンダ側作動室５の圧力は低くなる。
かくして、ロッド側作動室４とシリンダ側作動室５との
間に圧力差が発生し、この圧力差がロッド側作動室４と
シリンダ側作動室５との間の各有効受圧面積差を相殺し
、したがって、ピストン６に加わる軸方向の推力を零に
保持する。そのため、ピストン６の移動は一切行われな
いこととなり、セルフステアリング現象を防止できる。
間に圧力差が発生し、この圧力差がロッド側作動室４と
シリンダ側作動室５との間の各有効受圧面積差を相殺し
、したがって、ピストン６に加わる軸方向の推力を零に
保持する。そのため、ピストン６の移動は一切行われな
いこととなり、セルフステアリング現象を防止できる。
次に、ステアリングホイール（図示せず）を回動しガい
中立位置から、ステアリングホイールを時計方向に回動
操作すると、第１スプール弁１５はスプール弁収容孔１
３内を第１図中右方向に移動するとともに、第２スプー
ル弁１６はスプール弁収容孔１４内を同図中左方向に移
動する。すると、第１導入オリフイス２７の開口面積は
、徐々に増大する一方、第２排出オリフイス３２の開口
面積は、徐々に減少する。したがって、ポンプ１８から
供給油路１９を介してハウジング１１内に供給された作
動油は、第１導入オリフイス２７を通シ、該導入オリフ
ィス２７とロッド側作動室４とを連通ずる油路３６を介
して、ロッド側作動室４内に供給される。この場合、そ
の作動油の一部は、前記油路３６から分岐して第２排出
オリフイス３２と連通する油路３６ ａを介して、前記
第２排出オリフイス３２側に排出されようとする本、そ
のオリフィス３２の開口面積は小さくなっているので、
作動油の主流は、前記ロッド側作動宰４内にのみ供給さ
れる。一方、これと同時に、第２導入オリフイス３１の
開口面積は、第２スプール弁１６の左行に伴って徐々に
減少する、一方、第１排出オリフイス２８の開口面積は
、第１スプール弁１５の右行に伴って徐々に増大する、
しだがって、シリンダ側作動室５内の作動油は、該作動
室５と前記第１排出オリフイス２８とを連通ずる油路３
７を介して、第１排出オリアイス２８を通り、さらにパ
ルプハウジング部材１２に形成された排出油路３８、及
びその排出油路３８とタンク２１とを連通する排出路３
９を経たのち、タンク２１に排出される。そのため、ロ
ッド側とシリンダ側の各作動室４，５の差圧によシ、ピ
ストン６を左行し、このピストン６に連結された操舵部
材８に対し所定方向の助勢力を付与する。
中立位置から、ステアリングホイールを時計方向に回動
操作すると、第１スプール弁１５はスプール弁収容孔１
３内を第１図中右方向に移動するとともに、第２スプー
ル弁１６はスプール弁収容孔１４内を同図中左方向に移
動する。すると、第１導入オリフイス２７の開口面積は
、徐々に増大する一方、第２排出オリフイス３２の開口
面積は、徐々に減少する。したがって、ポンプ１８から
供給油路１９を介してハウジング１１内に供給された作
動油は、第１導入オリフイス２７を通シ、該導入オリフ
ィス２７とロッド側作動室４とを連通ずる油路３６を介
して、ロッド側作動室４内に供給される。この場合、そ
の作動油の一部は、前記油路３６から分岐して第２排出
オリフイス３２と連通する油路３６ ａを介して、前記
第２排出オリフイス３２側に排出されようとする本、そ
のオリフィス３２の開口面積は小さくなっているので、
作動油の主流は、前記ロッド側作動宰４内にのみ供給さ
れる。一方、これと同時に、第２導入オリフイス３１の
開口面積は、第２スプール弁１６の左行に伴って徐々に
減少する、一方、第１排出オリフイス２８の開口面積は
、第１スプール弁１５の右行に伴って徐々に増大する、
しだがって、シリンダ側作動室５内の作動油は、該作動
室５と前記第１排出オリフイス２８とを連通ずる油路３
７を介して、第１排出オリアイス２８を通り、さらにパ
ルプハウジング部材１２に形成された排出油路３８、及
びその排出油路３８とタンク２１とを連通する排出路３
９を経たのち、タンク２１に排出される。そのため、ロ
ッド側とシリンダ側の各作動室４，５の差圧によシ、ピ
ストン６を左行し、このピストン６に連結された操舵部
材８に対し所定方向の助勢力を付与する。
なお、ステアリングホイールを反時計方向に回動した場
合も、第１及び第２の各スプール弁１５゜１６の移動方
向が逆となるだけで、前述の場合と同様であり、この場
合は、シリンダ側作動室５内の油圧を、ロッド側作動室
４内の油圧よりも大として、その油圧差にて、ピストン
６を右行させ、操舵部材８に対し、前述の場合とは反対
方向の助勢力を付与する。
合も、第１及び第２の各スプール弁１５゜１６の移動方
向が逆となるだけで、前述の場合と同様であり、この場
合は、シリンダ側作動室５内の油圧を、ロッド側作動室
４内の油圧よりも大として、その油圧差にて、ピストン
６を右行させ、操舵部材８に対し、前述の場合とは反対
方向の助勢力を付与する。
このような動力操向装置によれば、ロッド側作動室４と
シリンダ側作動室５との間の各有効受圧面積差を相殺す
るために、この受圧面積比と逆比の圧力比をロッド側作
動室４とシリンダ作動室５とに与えることができるので
、ステアリングホイールを中立位置に設定した場合、ピ
ストン６に加わる推力を零に保持することができる。し
たがって、操舵時における左右・・ンドル荷重を等しく
することができ、したがって違和感がなく、良好な操縦
感覚を得ることができる。
シリンダ側作動室５との間の各有効受圧面積差を相殺す
るために、この受圧面積比と逆比の圧力比をロッド側作
動室４とシリンダ作動室５とに与えることができるので
、ステアリングホイールを中立位置に設定した場合、ピ
ストン６に加わる推力を零に保持することができる。し
たがって、操舵時における左右・・ンドル荷重を等しく
することができ、したがって違和感がなく、良好な操縦
感覚を得ることができる。
また、有効受圧面積の小さいロッド側作動室４内に作動
油を導くだめの第１スプール弁１５と、有効受圧面積の
大きいシリンダ側作動室５内に作動油を導くための第２
スプール弁１６との外形形状は、互いに全く同一形状に
形成されているので、第１及び第２のスプール弁収容孔
１３及び１４のいずれにも第１及び第２のスプール弁１
５及び１６を組込むことができ、そのため、各スプール
弁１５及び１６を各スプール弁収容孔１３及び１４の内
部に迅速かつ容易に組込むことができるとともに、互い
に異なった外形形状のスプール弁を用意する必要がない
ので、それに適合する砥石を特別に用意して所定形状の
一対のスプール弁を加工する必要もなく、シたがって、
加工コストの低減化を図ることができる。
油を導くだめの第１スプール弁１５と、有効受圧面積の
大きいシリンダ側作動室５内に作動油を導くための第２
スプール弁１６との外形形状は、互いに全く同一形状に
形成されているので、第１及び第２のスプール弁収容孔
１３及び１４のいずれにも第１及び第２のスプール弁１
５及び１６を組込むことができ、そのため、各スプール
弁１５及び１６を各スプール弁収容孔１３及び１４の内
部に迅速かつ容易に組込むことができるとともに、互い
に異なった外形形状のスプール弁を用意する必要がない
ので、それに適合する砥石を特別に用意して所定形状の
一対のスプール弁を加工する必要もなく、シたがって、
加工コストの低減化を図ることができる。
また、一対のスプール弁に識別用の刻印や記号を付する
煩雑性からも解放される。
煩雑性からも解放される。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、シリ
ンダ内のロッド側作動室とシリンダ側作動室とに積極的
に前記有効受圧面積差を相殺するような圧力差を生じさ
せて推力を一定に保つことができるとともに、左右操舵
時にそれぞれ発生する圧力を、ピストン受圧面積比に対
応して、逆比に発生させることができるので、操舵時に
おける左右ハンドル荷重を等しくすることができ、した
がって違和感がなく、良好な操縦感覚を得ることができ
る。また、一対のスプール弁の相互を同一の外形形状と
しているので、各スプール弁収容孔内に組み違えること
なく迅速に組込むことができるばかシでなく、従来の場
合のようにスプール弁に形成される、外形形状が互いに
異なる導入制御部及び排出制御部に適合する２種類の砥
石を用意して加工を施すということも必要としないので
、加工コストの低減化を図ることができるという効果が
得られる。
ンダ内のロッド側作動室とシリンダ側作動室とに積極的
に前記有効受圧面積差を相殺するような圧力差を生じさ
せて推力を一定に保つことができるとともに、左右操舵
時にそれぞれ発生する圧力を、ピストン受圧面積比に対
応して、逆比に発生させることができるので、操舵時に
おける左右ハンドル荷重を等しくすることができ、した
がって違和感がなく、良好な操縦感覚を得ることができ
る。また、一対のスプール弁の相互を同一の外形形状と
しているので、各スプール弁収容孔内に組み違えること
なく迅速に組込むことができるばかシでなく、従来の場
合のようにスプール弁に形成される、外形形状が互いに
異なる導入制御部及び排出制御部に適合する２種類の砥
石を用意して加工を施すということも必要としないので
、加工コストの低減化を図ることができるという効果が
得られる。
第１図は本発明に係る動力操向装置の一実施例を示す概
念的説明図、第２図は第１図における動力操向装置を示
す断面図である。 １・・・不平衡シリンダ装置、２・・・油圧制御装置、
３．・、シリンダ％３ａ＠＠”側壁、４１０．ロッド側
作動室、５・・・シリンダ側作動室、６・・・ピストン
、７・・・ピストンロッド、８・・・操舵部材、９・・
・供給孔、１０・・−排出孔、１１・・・ハウジング、
１２・・・パルプハウジング部材、１３．１４−−−第
１及び第２のスプール弁収容孔、１５ｏ・第１スプール
弁、１６０・第２スプール弁、２０・・・スプール側第
１導入制御部、２２１１１１１１スプ一ル側第１排出制
御部、２３・−・スプール側第２導入制御部、２４・・
・スプール側第２排出制御部、２５・・・ハウジング側
第１導入制御部、２６・拳・ハウジング側第１排出制御
部、２７・・・第１導入オリフイス、２８・・・第１排
出オリフイス、３１・・・第２導入オリフイス、３２・
拳・第２排出オリフイス。 外２名
念的説明図、第２図は第１図における動力操向装置を示
す断面図である。 １・・・不平衡シリンダ装置、２・・・油圧制御装置、
３．・、シリンダ％３ａ＠＠”側壁、４１０．ロッド側
作動室、５・・・シリンダ側作動室、６・・・ピストン
、７・・・ピストンロッド、８・・・操舵部材、９・・
・供給孔、１０・・−排出孔、１１・・・ハウジング、
１２・・・パルプハウジング部材、１３．１４−−−第
１及び第２のスプール弁収容孔、１５ｏ・第１スプール
弁、１６０・第２スプール弁、２０・・・スプール側第
１導入制御部、２２１１１１１１スプ一ル側第１排出制
御部、２３・−・スプール側第２導入制御部、２４・・
・スプール側第２排出制御部、２５・・・ハウジング側
第１導入制御部、２６・拳・ハウジング側第１排出制御
部、２７・・・第１導入オリフイス、２８・・・第１排
出オリフイス、３１・・・第２導入オリフイス、３２・
拳・第２排出オリフイス。 外２名
Claims (1)
- （１）不平衡シリンダ装置と油圧制御装置とから成り、
前記不平衡シリンダ装置は、両端が封止されたシリンダ
と、このシリンダ内を、有効受圧面積の小さいロッド側
作動室と有効受圧面積の大きいシリンダ側作動室との二
室に隔成すべく、該シリンダ内に摺動可能に嵌挿された
ピストンと、一端がこのピストンに固着され、他端が前
記シリンダの一端部に形成された側壁を貫通して外部に
突出するピストンロッドとから構成し、前記油圧制御装
置は、作動油の供給孔及び排出孔を有するハウジング と、このハウジング内に配置され、操舵部材に前記ピス
トンロッドを介して連結されるバルブハウジング部材と
、前記ロッド側及びシリンダ側の各作動室に作動油を選
択的に給排すべく、前記バルブハウジング部材に形成さ
れた両端開口形成の第１及び第２のスプール弁収容孔内
に、摺動可能にそれぞれ嵌挿された第１及び第２のスプ
ール弁とから構成し、前記第１スプール弁収容孔には、
前記ハウジング内から前記ロッド側作動室内に導かれる
作動油の流量を、前記第１スプール弁に形成されたスプ
ール側第１導入制御部とで流量制御するハウジング側第
１導入制御部を有するとともに、前記シリンダ側作動室
内から排出される作動油の流量を、前記第１スプール弁
に形成されたスプール側第１排出制御部とで流量制御す
るハウジング側第１排出制御部を有し、前記第２スプー
ル弁収容孔には、前記ハウジング内から前記シリンダ側
作動室内に導かれる作動油の流量を、前記第２スプール
弁に形成されたスプール側第２導入制御部とで流量制御
するハウジング側第２導入制御部を有するとともに、前
記ロッド側作動室内から排出される作動油の流量を、前
記第２スプール弁に形成されたスプール側第２排出制御
部とで流量制御するハウジング側第２排出制御部を有す
る動力操向装置において、前記第１及び第２の各スプー
ル弁の外形形状を互いに同一に形成するとともに、前記
ロッド側作動室とシリンダ側作動室との各有効受圧面積
比に対応して、前記ハウジング側第１導入制御部及びハ
ウジング側第１排出制御部の内形形状を、前記ハウジン
グ側第２導入制御部及びハウジング側第２排出制御部の
内形形状よりも大きく形成したことを特徴とする動力操
向装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15630684A JPS6133368A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 動力操向装置 |
| US06/760,631 US5127312A (en) | 1984-07-26 | 1985-07-24 | Power assist device for automotive steering system |
| DE19853526679 DE3526679A1 (de) | 1984-07-26 | 1985-07-25 | Kraftverstaerkervorrichtung fuer ein kraftfahrzeug-lenksystem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15630684A JPS6133368A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 動力操向装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6133368A true JPS6133368A (ja) | 1986-02-17 |
Family
ID=15624912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15630684A Pending JPS6133368A (ja) | 1984-07-26 | 1984-07-26 | 動力操向装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5127312A (ja) |
| JP (1) | JPS6133368A (ja) |
| DE (1) | DE3526679A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720078A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Japan Atom Energy Res Inst | ゴム体の性状変化の検出方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61102379A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-21 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | 動力操向装置 |
| GB2472004A (en) * | 2009-07-20 | 2011-01-26 | Ultronics Ltd | Control arrangement for controlling movement of a differential piston in a hydraulic circuit |
Citations (2)
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| JPS5464333A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-24 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Control valve for power steering with a unbalanced actuation cylinder |
| JPS56128270A (en) * | 1979-08-01 | 1981-10-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Method and device for supporting hydraulic pressure of steering movement of steering handle |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL266560A (ja) * | 1961-06-20 | 1900-01-01 | ||
| DE1755792C3 (de) * | 1968-06-22 | 1979-02-15 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Servolenkeinrichtung, insbesondere für Kraftfahrzeuge |
| DE1920826A1 (de) * | 1969-04-24 | 1970-11-12 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Druckmittelsteuereinrichtung fuer Servolenkungen,insbesondere fuer Kraftfahrzeuge |
| US4012993A (en) * | 1971-06-24 | 1977-03-22 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag | Auxiliary power steering system |
| DE2456171C3 (de) * | 1974-11-28 | 1979-04-12 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Hilfskraftlenkung für Kraftfahrzeuge mit Zentralhydraulik |
| JPS54181427U (ja) * | 1978-06-12 | 1979-12-22 | ||
| DE2904111C2 (de) * | 1979-02-03 | 1983-03-31 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Hydrostatische Lenkeinrichtung |
| US4282900A (en) * | 1979-04-30 | 1981-08-11 | The Boeing Company | Extended life spool valve |
| DE3137366A1 (de) * | 1981-09-19 | 1983-04-14 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | "hilfskraftlenkung" |
| DE3248251C2 (de) * | 1982-12-28 | 1985-02-14 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Steuerventil für Hilfskraftlenkungen |
| US4587886A (en) * | 1983-04-28 | 1986-05-13 | Jidosha Kiki Co., Ltd. | Power steering device |
| JPS61102379A (ja) * | 1984-10-22 | 1986-05-21 | Atsugi Motor Parts Co Ltd | 動力操向装置 |
-
1984
- 1984-07-26 JP JP15630684A patent/JPS6133368A/ja active Pending
-
1985
- 1985-07-24 US US06/760,631 patent/US5127312A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-25 DE DE19853526679 patent/DE3526679A1/de active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5464333A (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-24 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Control valve for power steering with a unbalanced actuation cylinder |
| JPS56128270A (en) * | 1979-08-01 | 1981-10-07 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Method and device for supporting hydraulic pressure of steering movement of steering handle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720078A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-24 | Japan Atom Energy Res Inst | ゴム体の性状変化の検出方法 |
| US5999004A (en) * | 1993-06-30 | 1999-12-07 | Japan Atomic Energy Research Insittute | Method of detecting a change in the property of a rubber member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3526679C2 (ja) | 1990-01-11 |
| DE3526679A1 (de) | 1986-02-06 |
| US5127312A (en) | 1992-07-07 |
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