JPS6127246B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、フラツトトツプ型カートンの耳部を
能率良くその両側面に折り曲げて自動ヒートシー
ル処理することのできるカートン製造機に関する
ものである。

最近、牛乳、ジユース類の容器としてカートン
が多く使用されているが、このカートンには充填
口の密封形態によりゲーブルトツプ型とフラツト
トツプ型がある。前者は充填口を切妻形の屋根の
形状に形成するもので、比較的量の多い容器とし
て使用されて、後者は少量の容器として使用され
てる例が多い。

フラツトトツプ型の耳部の処理形態には、第１
図イに示すようにその耳部をハの状態から両側面
に折り曲げて貼り付けたものと、第１図ロに示す
ように上面に折り曲げて貼り付けたものとがあ
る。

本発明は前者の形態に属するフラツトトツプ型
カートン製造機に関するものであるが、従来、こ
のように耳部をカートンの側面に折り曲げて貼り
付ける手段としてはカートンの移動方向におい
て、その耳部に接し、耳部を徐々に下方に折り曲
げて行くガイドと、最終的に折り曲つたものをあ
る時間保持している保持ガイドとを設けたものが
公知である。

しかし、上記ガイドにて耳部を折り曲げる構成
は、ガイド間をカートンが移動して行くためにこ
の摩擦が大きく、カートンがスムーズに移動して
行かなかつたり、カートンの表面に擦り傷がつい
たりする欠点があると共にカートンの移動を速く
するとカートンが摩擦で傾いたりすることがある
ため、この速度には限度があり、処理速度が遅い
という欠点もある。

本発明はカートンの耳部処理において、カート
ンに擦り傷をつけたりせず、然も処理速度の速い
フラツトトツプ型のカートン製造機を提案するの
が目的である。

本発明は上記目的を達成する手段として、前記
ガイド方式をやめ、耳部をクランプにより折り曲
げて処理する方式としたことが特長であり、この
実施例を図に基づいて以下に詳記する。

第２，３図において、１はマガジン２から供給
されるカートン用紙を成形し、底シール、ストロ
ー孔シール、内容物の充填、口シールまでを一連
の自動操作で行うカートン自動充填機全体にし
て、詳しくは、カートン用紙を二列に折り畳んで
整列収納したマガジン２と、このマガジン２から
カートン用紙ａを取り出し、間欠回転運動する円
盤３の下面に２本ずつ垂直に取り付けられたマン
ドレル４，４′に対し、カートン用紙ａを四角形
に開放してから装着するカートン用紙ａの装着装
置５と、マンドレル４，４′に装着されたカート
ン用紙ａの底に折りぐせをつける底折りぐせつけ
装置６と、ストロー孔をシールするストロー孔シ
ール装置７と、折りぐせのつた底を加熱する底加
熱装置８と、底加熱の終了したカートン用紙ａの
底を圧着し、底シールを行う底シール装置９と、
マンドレル４，４′からカートンｂを引き抜き２
列に整列させて押し出し、２個ずつ収容すること
の出来る間欠走行するバケツト１０……内にカー
トンｂを移し替える移し替え装置２２と、バケツ
ト１０収容されたカートンｂに対して、その上方
の口から内容部を定量充填する内容物充填装置１
１と、内容物の充填を終えたカートンｂの口に、
フラツトトツプ型の折りぐせをつけるためのフラ
ツトトツプ折りぐせつけ装置１２と、折りぐせの
ついたカートンｂの口を加熱装置１３と、口加熱
の終了したカートンｂの口を横一文字にする口シ
ールの終了したカートンｃの口シール部分を押し
潰し、カートンｃの口シール部分を第１図ハに示
すように舟形に形成し、両側に耳部ｄ，d′を出せ
しめる圧平装置１５から成つている。

なお、バケツト１０は第５図に示すように、間
欠走行するバケツトコンベアーチエーン１６に対
し、前後方向及び上方を開放し、カートンｂを２
個ずつ収容することができる形状から成り、前記
圧平装置１５による圧平に際し、耳部ｄ，d′が両
側方向に水平に、偏平に突出するように、バケツ
ト１０間にはフラツト部分１０′が形成してあ
る。

１７はカートンの耳部処理装置にして、上記工
程を経て内容物が充填され、口シール部分がフラ
ツトトツプ型に押し潰されたカートンｃをバケツ
ト１０から取り出し、耳部ｄ，d′をカートンｃの
側面折り曲げてヒートシールする装置である。

このカートンの耳部処理装置１７は第２〜４図
に示す外観構成から成り、詳しくは、前記バケツ
ト１０（バケツトチエーンコンベアー１６）の走
行方向に対して直角方向に配設され、バケツトチ
エーンコンベアー１６の間欠走行に同調して水平
方向に走行するクランプコンベアー１８と、この
クランプコンベアー１８に対し、前記バケツト１
０の間隔と同一間隔（ピツチ）にて取り付けられ
たクランプセツト１９と、クランプセツト１９の
走行過程において、カートンｃの耳部ｄ，d′及び
この耳部ｄ，d′がヒートシールされるカートンｃ
の側面部分を加熱し、カートン用紙ａの表面に積
層されたプラスチツク膜（実施例はポリエチレン
膜）を溶融する熱風吹付器２０と、この熱風吹き
付けの終了したカートンｃを押し上げる押しげ装
置２１と、押し上げ装置２１により押し上げられ
たカートンｃの耳部ｄ，d′を下方に折り曲げかつ
左右に挾み持ち、この状態を維持しながら前記ク
ランプセツト１９が走行し、耳部ｄ，d′の融着が
終えた時点で開放し、カートンｃを排出するクラ
ンプカム２４とクランプ閉カム２５を主要構成要
素として成り立つている。

次に上記装置について個々の装置を添付図面に
基づいて説明すると、先ず、クランプセツト１９
は第７図示すようにクランプコンベアー１８に対
して取り付けられたベース板２６と、このベース
板２６の後端（走行方向と反対側）に垂直に取り
付けられたパツク押込板２７，２７′と、ベース
板２６の上面４箇所に構成されたガイド輪２９付
の受動部材２８と、この受動部材２８に軸支さ
れ、ベース板２６の下面に突出し、カートンｃの
耳部ｄ，d′を下方に折り曲げ、かつその両側から
挾み持つ（クランプ）ことができるようにクラン
プ自在に構成され、常時はスプリングにより開放
側に賦勢された８個のクランプ３０……と、から
成つてる。

次に熱風吹付器２０は第６図示すように、内部
にカートリツジヒーターを装入した熱風発生器３
１と、この上端に取り付けられた上方と側方に対
する熱風吹出ノズル３３を有するヘツド３２から
成り、カートンｃが停止している間に耳部ｄ，
d′の下面とカートンｃ側面に熱風を吹き付け、表
面のプラスチツク膜を溶融する。次に押し上げ装
置２１は第７図に示すように、カートンｃを垂直
方向に押し上げる押上台３４から成り、この押上
台３４に乗つたカートンｃの耳部ｄ，d′を押し上
げ過程においてクランプ３０……の先端につけた
丸み部分に当て耳部ａ，a′を下方に90゜折り曲げ
るものである。

次にクランプカム２４は、前記クランプセツト
１９の走行過程であつて、前記押上台３４の上方
に位置し、昇降するクランプカム支持体３６に取
に付けられており、このクランプム２４はクラン
プセツト１９のガイド輪２９対してその上方から
接し、クランプ３０を操作する。

次にクランプ閉カム２５は、第６図に示すよう
に、前記クランプカム２４に続いてクランプセツ
ト１９の走行方向に延長してあり、このクランプ
閉カム２５はクランプセツト１９のガイド輪９を
押し上げ、クランプ３０を作動せしめてカートン
ｃの耳部ｄ，d′をクランプする状態を持続するク
ランプ面３７と、クランプ３０を開放する開放カ
ム面３８とから成つている。

なお、第６図において、３９はメインシヤフ
ト、４０はインデツクスドライブギヤーボツク
ス、４１はインデツクス出口軸原動ギヤー、４２
はクランプセツト駆動軸、４３は駆動スプロケツ
トギヤー、４４は押上台３４の作動カム、４５は
第２カム軸、４６はクランプカム支持体３６の作
動カム、４７は連桿である。

次に本発明装置の作動について説明する。バケ
ツト１０内に２個ずつ収容されて来たカートンｃ
は第８図に示すようにバケツト１０が停止してる
間にクランプセツト１９のパツク押込板２７によ
りテーブル上に取り出される。取り出されたカー
トンｃはクランプセツト１９によりこれと一緒に
テーブル上を移動し、次の熱風吹付器２０の位置
で停止する。なお、この間にバケツト１０は走行
し、次のカートンｃがクランプセツト９にて取り
出せる位置に来ている。

カートンｃが停止している間に第９図に示すよ
うに熱風吹付器２０のノズル３３から熱風が吹き
出し、カートンｃの耳部ｄ，d′の裏面とカートン
ｃの側面を加熱し、プラスチツク膜を溶融する。
この溶融が終了すると、再びクランプセツト１９
がカートンｃを水平に移動させ、カートンｃをテ
ーブルから押上台３４上に乗せ換え停止する。カ
ートンｃが押上台３４上に乗り、クランプセツト
１９が停止している間に、第１０図イに示すよう
に押上台３４が上昇し、この上昇過程において第
１０図ロに示すようにカートンｃの耳部ｄ，d′は
クランプ３０……の先端の円曲部に接し、下方に
ほぼ90゜折り曲げられる。そして、押上台３４の
上昇が停止すると第１１図に示すようにクランプ
カム支持体３６が下降して、クランプカム２４が
クランプセツト１９のガイド輪２９に当接し、受
動部材２８を作動せしめてクランプ３０夫々の間
隔を狭め、カートンｃの耳部ｄ，d′をその外側か
ら挾む。クランプ３０がカートンｃを挾み終える
と、押上台３４は下降し、カートンｃはクランプ
セツト１９のクランプ３０により懸吊され、この
状態でクランプセツト１９は移動する。

クランプセツト１９の移動により、ガイド輪２
９はクランプカム２４からクランプ閉カム２５に
乗り移り、第１２図に示すようにカートンｃを懸
吊する状態にクランプ３０を保持し、この間にカ
ートンｃの耳部ｄ，d′をシールせしめ、冷却を行
い、完全にシールされた状態においてガイド輪２
９は第１３図に示すように開放カム面３８に至
り、ガイド輪２９がスプリングの力で上方に戻
り、クランプ３０を開放する。この結果、カート
ンｃはクランプ３０から開放され、テーブル上に
落下し、再びパツク押込板２により押し出され、
全工程を終了する。

なお、実施例はカートンｃのカートンｃの耳部
ｄ，d′を下方に折り曲げるために、クランプ３０
……に円曲部を形成し、押し上げらえる過程にお
いてこの円曲部にカートンｃの耳部ｄ，d′が当接
して下方に折り曲げられるようにしているが、ク
ランプ３０とは別に邪魔板のようなものを位置さ
せ、この邪魔板がカートンｃの耳部ｄ，d′を下方
に折り曲げるように構成してもよい。

本発明は以上のようにカートンのカートンｃの
耳部をガイドにより下方に折り曲げてこれを保持
しながらシールするのではなく、クランプにより
耳部と共にカートンを吊り押えてシールするた
め、カートンはその処理工程に於いて擦れる部分
がない。

この結果、カートンに擦り傷がついて商品価値
が下がることはない。

次にカートンはその耳部処理工程においてガイ
ド間を移動するのではなく、クランプにより吊り
下げられていたり、上下運動で耳部の折り曲げ等
が遂行されるため、カートンに作用する移動摩擦
はカートンの底がテーブルに接する以外に非常に
小さい。

この結果、耳部の処理速度を上げて生産性を高
めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はカートントツプの説明図、第２図は本
発明を実施したカートン自動充填機全体の平面
図、第３図は正面図、第４図は右側面図、第５図
はバケツトコンベアーの斜視図、第６図は本発明
の要部を示す概略斜視図、第７図は駆動部とクラ
ンプカム及びクランプセツト、押上台を示す斜視
図、第８〜１３図は作動説明図である。 １……カートン自動充填機、２……マガジン、
３……円盤、４，４′……マンドレル、５……装
着装置、６……底折りぐせつけ装置、７……スト
ロー孔シール装置、８……底加熱装置、９……底
シール装置、１０……バケツト、１１……充填装
置、１２……フラツトトツプ折りぐせ装置、１３
……口加熱装置、１４……口シール装置、１５…
…圧平装置、１６……バケツトコンベアーチエー
ン、１７……カートン処理装置、１８……クラン
プコンベアー、１９……クランプセツト、２０…
…熱風吹付器、２１……押し上げ装置、２２……
移し替え装置、２４……クランプカム、２５……
クランプ閉カム、２６……ベース板、２７，２
７′……パツク押込板、２８……受動部材、２９
……ガイド輪、３０……クランプ、３１……熱風
発生器、３２……ヘツド、３３……ノズル、３４
……押上台、３５……折曲ガイド、３６……クラ
ンプカム支持体、３７……クランプ面、３８……
開放クランプ面、３９……メインシヤフト、４０
……インデツクスギヤーボツクス、４１……イン
デツクス出口軸原動ギヤー、４２……クランプセ
ツト駆動軸、４３……駆動スプロケツトギヤー、
４４……作動カム、４５……第２カム軸、４６…
…作動カム、４７……連桿。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 前後及び上方を開放したバケツトをチエーン
   に対して連続的に取り付け、かつ水平方向に間欠
   走行するバケツトコンベアーと、 前記バケツトコンベアーの終端上方において、
   直角方向に配設され、前記バケツトコンベアーに
   同調して水平方向に間欠走行するクランプコンベ
   アーと、 前記クランプコンベアーに対して連続的に取り
   付けられた水平のベース板において、クランプコ
   ンベアーの進行方向と反対側の端縁に下方に向け
   てパツク押込板を取り付けると共にベース板の下
   面に対向させてその間隔が自由に開閉するクラン
   プを取り付け、このクランプはベース板の上面に
   取り付けたカム機構に当接して開閉運動し、無負
   荷時はスプリングで開いている構成として成るク
   ランプセツトと、 前記クランプコンベアーの走行方向始端両側に
   配置され、カートンの耳部の下面及び上側面に対
   して熱風を吹き付けるためのノズルを上向きと横
   向きに開孔して成る熱風吹付器と、 前記クランプコンベアーの走行方向において、
   熱風吹付器の次に位置し、カートンをテーブルか
   ら垂直方向に押し上げるために上下運動する押上
   台と、 前記押上台が上昇を終えて停止した状態におい
   て、前記クランプセツトのカム機構に上方から接
   し、カム機構を作動せしめてクランプの間隔を狭
   め、カートンの耳部を両側から挾むため、クラン
   プセツトのカム機構上に位置し、このカム機構を
   作動させるために上下動してカム機構に上方から
   圧接自在に配置されたクランプカム機構と、 前記クランプカム機構が作動して最下点に位置
   した状態において、カム機構と同一水平面にカム
   面の始まりが位置してカム機構を上方から押え途
   中においてカム面が上方に逃げてクランプセツト
   のカム機構から離れるように配置されたレール状
   のクランプ閉カムと、 から成るフラツトトツプ型カートン製造機。