JPS61247663A - 炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法 - Google Patents
炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法Info
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- JPS61247663A JPS61247663A JP60086033A JP8603385A JPS61247663A JP S61247663 A JPS61247663 A JP S61247663A JP 60086033 A JP60086033 A JP 60086033A JP 8603385 A JP8603385 A JP 8603385A JP S61247663 A JPS61247663 A JP S61247663A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
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-
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
a、産業上の利用分野
この発明はセラミックガスタービンエンジン用タービン
ブレード、宇宙ロケットノズル等に好適に使用されるS
iCセラミック体の製造方法に関し、特に高靭性であり
、2000℃の高温まで強度を保つことができる炭素連
続繊維強化SiO複合体の製す、従来の技術 周知のようにSiCは高温強度が大きいため、高温構造
H判として有望な利質である。この材質は通常焼結体と
して使用される場合が多い。従来8iC繊維によって材
料を強化することは種々行われておシ、繊維で強化する
場合、ウィスカー又は短繊維を用いる場合(例えばSi
C短繊維強化/ガラスセラミックス)と、連続繊維を用
いる場合は、今次にも一方向強化型伏化ケイ素セラミッ
ク体(例えば特公昭58−9564.8号公報) 、S
iCウイヌカー繊維で強化したSiC焼結体(例えば窯
業基礎討論会予稿集(昭60.1月))に関する試み、
SiC連続繊維強化S+C複合体の製造方法(例えば(
特願昭6O−38295) などがある。
ブレード、宇宙ロケットノズル等に好適に使用されるS
iCセラミック体の製造方法に関し、特に高靭性であり
、2000℃の高温まで強度を保つことができる炭素連
続繊維強化SiO複合体の製す、従来の技術 周知のようにSiCは高温強度が大きいため、高温構造
H判として有望な利質である。この材質は通常焼結体と
して使用される場合が多い。従来8iC繊維によって材
料を強化することは種々行われておシ、繊維で強化する
場合、ウィスカー又は短繊維を用いる場合(例えばSi
C短繊維強化/ガラスセラミックス)と、連続繊維を用
いる場合は、今次にも一方向強化型伏化ケイ素セラミッ
ク体(例えば特公昭58−9564.8号公報) 、S
iCウイヌカー繊維で強化したSiC焼結体(例えば窯
業基礎討論会予稿集(昭60.1月))に関する試み、
SiC連続繊維強化S+C複合体の製造方法(例えば(
特願昭6O−38295) などがある。
C0発明が解決しようとする問題点
SiCセラミックスを高靭性化するために、S+0連続
繊維強化8i0セラミックス製造が行われている。こ−
で用いられるSiC連続繊維は、現在高温()1400
℃)強度を保つ物が開発されていない。
繊維強化8i0セラミックス製造が行われている。こ−
で用いられるSiC連続繊維は、現在高温()1400
℃)強度を保つ物が開発されていない。
丑で強度を保つことができる。この炭素繊維をSiCマ
トリックスと合体した場合、マトリックスと繊維との若
干の反応によって炭素繊維の強度が劣化する。炭素連続
繊維を用いる場合、寸わりの7トリツクスとの反応を抑
制する必要がある。
トリックスと合体した場合、マトリックスと繊維との若
干の反応によって炭素繊維の強度が劣化する。炭素連続
繊維を用いる場合、寸わりの7トリツクスとの反応を抑
制する必要がある。
d3問題を解決するだめの手段
炭素連続繊維と8+0マトリツクスを合体する場合、マ
トリックスと繊維との反応を抑制するために、用いる炭
素連続繊維を8iC又はTiC、T’iB2、TiN等
でコートする。Sac又はT i C、Ti B2、T
iN等でコー1−された炭素連続繊維はまわりのマトリ
ックスとの反応が抑制され、高温でも炭素繊維の強度を
保つことができる。
トリックスと繊維との反応を抑制するために、用いる炭
素連続繊維を8iC又はTiC、T’iB2、TiN等
でコートする。Sac又はT i C、Ti B2、T
iN等でコー1−された炭素連続繊維はまわりのマトリ
ックスとの反応が抑制され、高温でも炭素繊維の強度を
保つことができる。
08作用
末法は、捷ずSac又はT’+C、T’iB2、TiN
等でコートした炭素連続繊維を成る形に成形あるいは布
に織りあげ、これにフェノール樹脂またはフラン樹脂の
ような熱硬化性樹脂にSiC,Si3N4、S + 0
2、Si等の微粒子を混ぜたものを含浸し、常温〜20
0℃ で硬化後、不活性ガス(例えばアルこのようにし
て炭素連続繊維強化SiC複合体を製造できる。かくし
て2000℃という高7M tで強度を保つことができ
る。
等でコートした炭素連続繊維を成る形に成形あるいは布
に織りあげ、これにフェノール樹脂またはフラン樹脂の
ような熱硬化性樹脂にSiC,Si3N4、S + 0
2、Si等の微粒子を混ぜたものを含浸し、常温〜20
0℃ で硬化後、不活性ガス(例えばアルこのようにし
て炭素連続繊維強化SiC複合体を製造できる。かくし
て2000℃という高7M tで強度を保つことができ
る。
f、実施例
8iC又はTiC,’I”i13゜、TiN等でコート
した炭素連続繊維を成る形に成形、あるいは布に織りあ
げる。フラン樹脂に重量で約1.6%の硬化剤と重量比
で約20%のβ−8+ C粉末を添加し、よく攪拌した
液体中に炭素繊維を浸したものを、糸巻枠に巻きあげ、
約70℃で硬化させる。つぎにこの巻き取ったものをア
ルゴンガフ中で常温〜1000中で1550℃、311
r加熱処理して炭素マトリックス部をf9+’D化し、
炭素連続繊維強化S+C複合体とする。
した炭素連続繊維を成る形に成形、あるいは布に織りあ
げる。フラン樹脂に重量で約1.6%の硬化剤と重量比
で約20%のβ−8+ C粉末を添加し、よく攪拌した
液体中に炭素繊維を浸したものを、糸巻枠に巻きあげ、
約70℃で硬化させる。つぎにこの巻き取ったものをア
ルゴンガフ中で常温〜1000中で1550℃、311
r加熱処理して炭素マトリックス部をf9+’D化し、
炭素連続繊維強化S+C複合体とする。
g0発明の効果
本発明は以」−説明したように、繊維部はSiC又は’
r+C,T+B2、TiN等でコートした炭素連続繊維
であり、マトリックス部は8iCであるので、高靭性で
あυ、SiC連続繊維強化SiC複合体では高温()1
400℃)強度を保てないが、本発明はより高温(20
00℃)まで強度を保つことができ、従来からあるSi
Cセラミック複合体より高強度であり、構造材料として
使用する場合、セラミックガスタービンエンジン用ター
ビンブレード、ロケットノズル等に最適である。
r+C,T+B2、TiN等でコートした炭素連続繊維
であり、マトリックス部は8iCであるので、高靭性で
あυ、SiC連続繊維強化SiC複合体では高温()1
400℃)強度を保てないが、本発明はより高温(20
00℃)まで強度を保つことができ、従来からあるSi
Cセラミック複合体より高強度であり、構造材料として
使用する場合、セラミックガスタービンエンジン用ター
ビンブレード、ロケットノズル等に最適である。
Claims (1)
- 熱硬化性樹脂にSiC、Si_3N_4、SiO_2
、Si粉を混ぜたものを含浸した炭素連続繊維(SiC
又はTiC、TiB_2、TiN等でコートする)成形
体を常温〜200℃で硬化後、不活性ガス中で1000
℃で炭化し、炭化後液状Siを不活性ガス中で1450
℃以上の温度で浸透させて加熱処理して炭素繊維/Si
Cマトリックス複合体とすることを特徴とする炭素連続
繊維強化SiC複合体の製造方法。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60086033A JPS61247663A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法 |
US06/845,336 US4722817A (en) | 1985-04-22 | 1986-03-28 | Method for production of continuous carbon fiber reinforced SiC composite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60086033A JPS61247663A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61247663A true JPS61247663A (ja) | 1986-11-04 |
JPH0317787B2 JPH0317787B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=13875351
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60086033A Granted JPS61247663A (ja) | 1985-04-22 | 1985-04-22 | 炭素連続繊維強化SiC複合体の製造方法 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4722817A (ja) |
JP (1) | JPS61247663A (ja) |
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CN115477545A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-12-16 | 华东交通大学 | 连续碳纤维增强高熵陶瓷复合材料及其制备方法 |
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- 1985-04-22 JP JP60086033A patent/JPS61247663A/ja active Granted
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- 1986-03-28 US US06/845,336 patent/US4722817A/en not_active Expired - Fee Related
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