JPS61229002A - プレストレス合成桁の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、プレストレス合成桁の製造方法に関するも
ので、一層詳細には、プレストレスを付与した形鋼から
なる鋼桁とコンクリートとを合成して引張側となるコン
クリート部分に予め圧縮応力を導入したプレストレス合
成桁の製造方法の改良に関するものである。

〔従来技術〕

従来よりプレストレスを付与した形鋼からなる鋼桁とコ
ンクリートとを合成して引張側となるコンクリート部分
に予め圧縮応力を導入したプレストレス合成桁は、引張
側のコンクリート部分が応力抵抗断面となるため圧縮側
にのみコンクリートを配設した通常の合成桁と比較した
場合、高い剛性と共に桁高を低く設定することができる
ことから、桁高制限を有する橋桁あるいは、建築梁とし
て広範に使用されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、この種のプレストレス合成桁を製造するに際
しては、例えば、夫々上方に反り（Ｃａｍｂ　ｅ　ｒ）
を形成した２本のＨ形鋼からなる鋼桁の各上フランジが
相対向するように抱き合わせて配設し、これらの鋼桁間
の所定箇所に各鋼桁と直行する支承体を介挿し、次いで
鋼桁の両端部に荷重を付加することにより支承体を支点
として各鋼桁に前撓み（Ｐｒｅ−ｆ　１ｅｃｔｉｏｎ）
荷重を付加した状態で保持し、この状態で両鋼桁の引張
応力側である下フランジ部分にコンクリートを打設し、
さらにこのコンクリートの硬化後に先の前撓み荷重を解
除する方法（特公昭５０−３１５６３号公報）等が採用
されている。

しかるに、この製造方法は１ベースで２本のプレストレ
ス合成桁が得られ工場生産にも適しているという利点を
有している反面、現場で製造する場合は広い制作ヤード
を必要とすることから狭隘な現場では、使用できない難
点があった。

〔問題点の解決手段〕

そこで、この発明では鋼桁の両端部を支承すると共にこ
の鋼桁の圧縮応力側に偏心引張軸力を与えることにより
所定の前撓み荷重を付加し、次いでこの前撓み荷重の付
加状態で鋼桁の引張応力側である下フランジに沿ってコ
ンクリートを打設し、コンクリートの硬化後に前記前撓
み荷重の付加を解除することにより、極めて狭い制作カ
ードでしかも複雑な治具銅等を使用することなくプレス
トレス合成を製造し得るようにしたものである。この場
合偏心引張軸力は、鋼桁の上フランジ両端部に配設した
定着具間に挿着されたｐｃ鋼材を引張することにより与
えることができまた、鋼桁の両端支承部を剛支点とする
こともできる。

〔作　　用〕

この発明に係るプレストレス合成桁の製造方法では、鋼
桁に対する前撓み荷重は圧縮応力側に偏心引張軸力、す
なわち上フランジ両端部をＰＣ鋼材で内方に引張保持。

することにより付加される。

〔実施例〕

次に、本発明方法の好適な実施例として、プレストレス
橋桁の製造方法を例示し、添付図面を参照しながら以下
詳細に説明する。

第１図において、本発明に係るプレストレス橋桁は、ま
ず、鋼桁１０ａ、１０ｂ、ＩＯＣを架設すると共に各鋼
１０ａ、１０ｂ、１０ｃの上ツウ・ンジ両端部にアング
ル部材等で形成した定着具１２．１３を対向配置する（
第１ａ図）。

次いで前記各定着具１２．１３間にＰＣ鋼材１４を挿通
配置してこれらのＰＣ鋼材１４の両端部もしくは一端部
を適宜の引張装置で引張保持することにより各鋼桁１０
３％　１０ｂ％　ＩＯＣに所定の前撓み荷重を付加し、
この付加状態おいて各鋼桁１０ａ、１０ｂ、１０ｃの引
張応力側である下フランジに沿ってコンクリート１６を
打設する（第１ｂ図）。

なお、ｐｃ鋼材により前撓み荷重を付加するに際しては
、鋼材相互を適宜の手段で横継ぎしておけば座屈等の不
都合を回避することができる。コンクリート１６が硬化
してこのコンクリート１６と各鋼桁１０ａ％　１０ｂ％
　１０Ｃとが合成されたらＰＣ鋼材１４に対する引張力
を解除すると共に定着具１２．１３を取り外しく第１Ｃ
図）、さらに各鋼桁１０２％　１０ｂ％　ＩＯＣのウェ
ブおよび上フランジにコンクリート１８を打設する（第
１ｂ図）。

このように、本発明方法によれば、鋼桁を架設した後前
撓み荷重を付加すればよいので製作ヤードが不要となる
だけでなく桁下からの支保工等も省略できる等の利点を
有する。

また、第２図は、鋼桁（梁）１０を柱２０．２０の仕口
端部に剛接合した後（第２ａ図）、この鋼桁１０の上フ
ランジ両端部に配設される定着具１２．１３間に挿通し
たＰＣ鋼材１４を引張保持することにより鋼桁１０に所
定の前撓み荷重を付加し、この付加状態において鋼桁１
０の下フランジに沿ってコンクリート１６を打設して鋼
桁１０とコンクリート１６とを合成しく第２ｂ図）、さ
らに前撓み荷重を解除した後鋼桁１０のウェブ、上フラ
ンジおよび各社２０．２０にコンクリート１８を打設す
る（第２ｃ図）ことによりプレストレス合成桁備える剛
構造体を形成した本発明方法の別の実施例であるが、こ
の場合も前述と同様の効果を奏するだけでなく施工の容
易化も図ることができる利点を有する。

〔発明の効果〕

先に述べたように本発明に係る製造方法によれば、極め
て狭隘な、例えば、鋼桁を載置し得るだけの場所があれ
ばプレストレス合成桁を製造できるだけでなく、ＰＣ鋼
材の再利用も可能である等の種々の利点を有する。

以上、本発明方法の好適な実施例につき説明したが本発
明は、この実施例に限定されるものでなく、本発明の精
神を逸脱しない範囲内において種々の改良をなし得るこ
とは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明方法を橋桁の製造に使用した場合の説
明図、第２図は、本考案の別の実施例の説明である。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）所定の断面形状からなる鋼桁の両端部を支承し、
   前記鋼桁の圧縮応力側に偏心引張軸力を与えることによ
   り該鋼桁に所定の前撓み荷重を付加し、次いでこの前撓
   み荷重を付加した状態で鋼桁の引張応力側である下フラ
   ンジに沿ってコンクリートを打設し、さらに前記コンク
   リートの硬化後に前記前撓み荷重の付加を解除すること
   により下フランジ側コンクリートにプレストレスを導入
   することを特徴とするプレストレス合成桁の製造方法。
2. （２）偏心引張軸力は、鋼桁の上フランジ両端部に配設
   した定着具間に装着されたアウトケーブルのＰＣ鋼材を
   引張することより与えられることからなる特許請求の範
   囲第１項記載のプレストレス合成桁の製造方法。
3. （３）鋼桁の両端支承部を剛支点とすることからなる特
   許請求の範囲第１項又は第２項記載のプレストレス合成
   桁の製造方法。