JPS61225517A - セラミツクグロ−プラグ - Google Patents
セラミツクグロ−プラグInfo
- Publication number
- JPS61225517A JPS61225517A JP6369085A JP6369085A JPS61225517A JP S61225517 A JPS61225517 A JP S61225517A JP 6369085 A JP6369085 A JP 6369085A JP 6369085 A JP6369085 A JP 6369085A JP S61225517 A JPS61225517 A JP S61225517A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- glow plug
- outer cylinder
- ceramic heater
- exposed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23Q—IGNITION; EXTINGUISHING-DEVICES
- F23Q7/00—Incandescent ignition; Igniters using electrically-produced heat, e.g. lighters for cigarettes; Electrically-heated glowing plugs
- F23Q7/001—Glowing plugs for internal-combustion engines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は主として始動のためディーゼルエンジンに装着
されるセラミックグロープラグ、特にその発熱体となる
セラミックヒータ−に関するものである。
されるセラミックグロープラグ、特にその発熱体となる
セラミックヒータ−に関するものである。
(従来の技術)
一般にディーゼルエンジンは低温時における始動性が悪
いためにエンジンヘッドに設けられた副燃焼室等にグロ
ープラグを装着し、該プラグに通電して赤熱し室内に噴
射される燃料の一部を燃焼させて温度を上昇させ、エン
ジンの始動性を向上させる方法、がとられておシ、グロ
ープラグは始動時(二急速な昇温特性を持つことが要求
されるととも::近時に於ては始動時のみでなく始動後
も燃焼安定化のためのアフターグローとして長時間使用
する傾向となっているため、その耐久性の向上が益々必
要となってきている。
いためにエンジンヘッドに設けられた副燃焼室等にグロ
ープラグを装着し、該プラグに通電して赤熱し室内に噴
射される燃料の一部を燃焼させて温度を上昇させ、エン
ジンの始動性を向上させる方法、がとられておシ、グロ
ープラグは始動時(二急速な昇温特性を持つことが要求
されるととも::近時に於ては始動時のみでなく始動後
も燃焼安定化のためのアフターグローとして長時間使用
する傾向となっているため、その耐久性の向上が益々必
要となってきている。
この目的を達成するための急速加熱型グロープラグとし
て高融点金属の発熱線例えばタングステン(イ)線をコ
イルとしてセラミック粉体中に埋設し焼結したセラミッ
クグロープラグが用いられている0 従来のこの種セラミックグロープラグの一例は第2図に
その要部を示す如く、金属外筒1の内腔に保持されるヒ
ーター棒2は断面円形でその先端部はヒーター棒2の外
径りの−〜−である半径Rで丸められては!半球状に形
成されているものである。なお3は発熱線コイル、4は
取付金具、5は中軸を示す。
て高融点金属の発熱線例えばタングステン(イ)線をコ
イルとしてセラミック粉体中に埋設し焼結したセラミッ
クグロープラグが用いられている0 従来のこの種セラミックグロープラグの一例は第2図に
その要部を示す如く、金属外筒1の内腔に保持されるヒ
ーター棒2は断面円形でその先端部はヒーター棒2の外
径りの−〜−である半径Rで丸められては!半球状に形
成されているものである。なお3は発熱線コイル、4は
取付金具、5は中軸を示す。
このようなセラミックヒータ−棒を有するものは外力に
対して方向性がなく、安定した抗折強度を有するととも
に、発熱時における温度分布が均一化されるため急速昇
温時においても昇温遅れの生じない均一な昇温特性を有
しているが、例えば、自己制御型のセラミックグロープ
ラグにおいては同時クランキングによる始動性向上のた
めに、直径3.OHφのセラミックヒータ−を使用して
いた。
対して方向性がなく、安定した抗折強度を有するととも
に、発熱時における温度分布が均一化されるため急速昇
温時においても昇温遅れの生じない均一な昇温特性を有
しているが、例えば、自己制御型のセラミックグロープ
ラグにおいては同時クランキングによる始動性向上のた
めに、直径3.OHφのセラミックヒータ−を使用して
いた。
(発明が解決すべき問題点)
しかし上記3.0mmφのセラミックヒータ−では、抗
折能力が若干不充分と考えられ、直径5.5amφ〜4
、OMφを用いたいものと希求せられている。
折能力が若干不充分と考えられ、直径5.5amφ〜4
、OMφを用いたいものと希求せられている。
しかし直径3゜5〜4.0flφとした場合にはヒータ
一部の容量アップによシ昇温特性の劣化を招くことにな
る。
一部の容量アップによシ昇温特性の劣化を招くことにな
る。
いま直径2.5〜4.OHφのセラミックヒータ−を作
り1強度、昇温特性、熱衝撃性を調べた結果を表示すれ
ば次表のとおシである。
り1強度、昇温特性、熱衝撃性を調べた結果を表示すれ
ば次表のとおシである。
注 ※1:0,25a+φ、o、sawsφにおいて折
損発生、0.35Mの熱衝撃性QKのデータから強度は
60に9以上必要なことが判る。
損発生、0.35Mの熱衝撃性QKのデータから強度は
60に9以上必要なことが判る。
なお同時クランキング可能な昇温特性は900℃、到達
5秒以下が望ましいが、3.5Hφ以上ではこれを達成
できない。なお上2ミックヒーターの折損は外筒の端面
にて発生した。
5秒以下が望ましいが、3.5Hφ以上ではこれを達成
できない。なお上2ミックヒーターの折損は外筒の端面
にて発生した。
(問題点を解決する手段)
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
高融点金属の発熱線をセラミック粉体白書;埋設し焼結
して成る棒状のセラミックヒータ−が、その先端部を1
!出して取付金具の内腔に直接又は金属外筒を介して接
合されて成るセラζツクグロープラグに於て、この取付
金具又は金属外筒の端面からのセラミックヒータ−の露
出外部分の構造を前記の端面に近い基部をストレート部
とし、その先端を先細のテーパー部に形成したグロープ
ラグである。
高融点金属の発熱線をセラミック粉体白書;埋設し焼結
して成る棒状のセラミックヒータ−が、その先端部を1
!出して取付金具の内腔に直接又は金属外筒を介して接
合されて成るセラζツクグロープラグに於て、この取付
金具又は金属外筒の端面からのセラミックヒータ−の露
出外部分の構造を前記の端面に近い基部をストレート部
とし、その先端を先細のテーパー部に形成したグロープ
ラグである。
(作用)
セラミックヒータ−の折損の生じ易い取付金具又は金属
外筒の端面近くを相対的に太いストレート部として耐折
損強度を大きくし、しかも折損とは無関係な部分なテー
パー部に形成して始動性を向上するようにしである。
外筒の端面近くを相対的に太いストレート部として耐折
損強度を大きくし、しかも折損とは無関係な部分なテー
パー部に形成して始動性を向上するようにしである。
(実施例)
一棒で2aはストレート部、2bは先細のテーパー部で
ある。そしてその好ましい寸法は下記のとおシである。
ある。そしてその好ましい寸法は下記のとおシである。
ストレート部の外径 3.5〜4.OMφ長さ
0.5〜3.OWl 露出部長さ 6〜15f1 次に第3図(本発明・・・形状Aという)第4図(比較
例・・・形状Bという)のセラミックヒータ−をつクシ
、昇温特性を比較試験した結果を示せば第5図のとお9
である。
0.5〜3.OWl 露出部長さ 6〜15f1 次に第3図(本発明・・・形状Aという)第4図(比較
例・・・形状Bという)のセラミックヒータ−をつクシ
、昇温特性を比較試験した結果を示せば第5図のとお9
である。
これによれば形状Aは900 ’Cに4.5秒で昇温す
るのに対し形状Bは900 ℃に5.5秒で昇温した。
るのに対し形状Bは900 ℃に5.5秒で昇温した。
テーパー形状を有する形状Aのものは、テーパー形状に
より先端部への熱集中が生じ易くなるので、実質的には
直径5.Qwxφのストレート形状品と同等の昇温特性
を有しながらその強度は直径3.5ffφのストレート
形状品と同等で耐折損強度が大きいものである、 (発明の効果) 以上の実施例からも理解できるように本発明によればセ
ラミックグロープラグの形状を取付金具又は金属外筒の
端面に近い基部をストレート部とすることにより所要の
外径を与えて折損強度を高めながらそれより先端側をテ
ーパー部とすることによシ昇温特性を900℃到達に5
秒以下で済むという優れたものとすることができた。
より先端部への熱集中が生じ易くなるので、実質的には
直径5.Qwxφのストレート形状品と同等の昇温特性
を有しながらその強度は直径3.5ffφのストレート
形状品と同等で耐折損強度が大きいものである、 (発明の効果) 以上の実施例からも理解できるように本発明によればセ
ラミックグロープラグの形状を取付金具又は金属外筒の
端面に近い基部をストレート部とすることにより所要の
外径を与えて折損強度を高めながらそれより先端側をテ
ーパー部とすることによシ昇温特性を900℃到達に5
秒以下で済むという優れたものとすることができた。
なお本発明のセラミックグロープラグは取付金具のアー
ス型だけでなく、両足縁型(二線式)及び自己制御型の
ものにも、適用し得ることは勿論である。
ス型だけでなく、両足縁型(二線式)及び自己制御型の
ものにも、適用し得ることは勿論である。
によるセラミックヒータ−の試作品、第4図は比較例の
試作品のそれぞれ寸法大り正面図、第5図は第3図及び
第4図の試作品について昇温特性を比較試験した結果を
示すグラフである。 1・・・金属外筒 2・・・セラミックヒータ−棒2a
・・・ストレート部 2b・・・先細のテーパー部3・
・・発熱線 4・・・取付金具 5・・・中軸代理人
弁理士 竹 内 守 第2WI 第3図 第4図 第511
試作品のそれぞれ寸法大り正面図、第5図は第3図及び
第4図の試作品について昇温特性を比較試験した結果を
示すグラフである。 1・・・金属外筒 2・・・セラミックヒータ−棒2a
・・・ストレート部 2b・・・先細のテーパー部3・
・・発熱線 4・・・取付金具 5・・・中軸代理人
弁理士 竹 内 守 第2WI 第3図 第4図 第511
Claims (2)
- (1)高融点金属の発熱線をセラミック粉体内に埋設し
焼結して成る棒状セラミックヒーターが、その先端部を
露出して取付金具の内腔に直接又は金属外筒を介して接
合されて成るセラミックグロープラグにおいて、前記取
付金具又は金属外筒の端面から前記セラミックヒーター
の露出部分が前記端面の基部をストレート部とし、その
先端を先細のテーパー部に形成されていることを特徴と
するセラミックグロープラグ - (2)セラミックヒーターはストレート部の外径が3.
5〜4.0mmφで、その長さが0.5〜3.0mm、
先端外径が2.5〜3.0mmφ、露出部分の長さが6
〜15mmである特許請求の範囲第1項記載のセラミッ
クグロープラグ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6369085A JPS61225517A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | セラミツクグロ−プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6369085A JPS61225517A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | セラミツクグロ−プラグ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61225517A true JPS61225517A (ja) | 1986-10-07 |
JPH031580B2 JPH031580B2 (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=13236622
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6369085A Granted JPS61225517A (ja) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | セラミツクグロ−プラグ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61225517A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2001042714A1 (de) | 1999-12-11 | 2001-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Glühstiftkerze |
JP2002270349A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒーター装置及びその製造方法 |
JP2002364847A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒータ、セラミックヒータの製造方法及びグロープラグ |
US6727473B2 (en) * | 2001-03-09 | 2004-04-27 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic heater device and method for manufacturing the device |
JP2009224317A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-10-01 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒータ及びグロープラグ |
JP2010080452A (ja) * | 2010-01-11 | 2010-04-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒーター装置 |
US8378273B2 (en) | 2008-02-20 | 2013-02-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic heater and glow plug |
EP2701459A4 (en) * | 2011-04-19 | 2015-12-23 | Ngk Spark Plug Co | CERAMIC HEATING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57199759U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | ||
JPS57199762U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6369085A patent/JPS61225517A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57199759U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | ||
JPS57199762U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US6849829B1 (en) | 1999-12-11 | 2005-02-01 | Robert Bosch Gmbh | Glow plug with frustoconical ceramic heating element |
WO2001042714A1 (de) | 1999-12-11 | 2001-06-14 | Robert Bosch Gmbh | Glühstiftkerze |
JP4632565B2 (ja) * | 2001-03-09 | 2011-02-16 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒーター装置及びその製造方法 |
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EP1239222A3 (en) * | 2001-03-09 | 2006-08-23 | NGK Spark Plug Company Limited | Ceramic heater device and method for manufacturing the device |
JP2002270349A (ja) * | 2001-03-09 | 2002-09-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒーター装置及びその製造方法 |
JP2002364847A (ja) * | 2001-06-07 | 2002-12-18 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒータ、セラミックヒータの製造方法及びグロープラグ |
JP4562315B2 (ja) * | 2001-06-07 | 2010-10-13 | 日本特殊陶業株式会社 | セラミックヒータ、セラミックヒータの製造方法及びグロープラグ |
JP2009224317A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-10-01 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒータ及びグロープラグ |
US8378273B2 (en) | 2008-02-20 | 2013-02-19 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Ceramic heater and glow plug |
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JP2010080452A (ja) * | 2010-01-11 | 2010-04-08 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミックヒーター装置 |
EP2701459A4 (en) * | 2011-04-19 | 2015-12-23 | Ngk Spark Plug Co | CERAMIC HEATING DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH031580B2 (ja) | 1991-01-10 |
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