JPS61204237A - ポリオレフイン樹脂成形体の表面処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、造核剤ｔ−金含有るポリオレフィン樹脂から
なる成形体をプラズマ処理することによシ、成形体の表
面特性を改善させる表面処理方法に関する。

従来の技術 ポリオレフィン系樹脂は、本来無極性であるため接着や
塗装が困難であり、その用途には制限があった。このた
めポリオレフィン系樹脂の成形体を低温プラズマ処理す
ることにより、塗料や接着剤に対する密着性を改良する
方法が知られているが、実用的な塗膜性能や接着性能を
有するためには、単なる低温プラズマ処理だけでは不十
分であった。

このようなポリオレフィン系樹脂の塗装性や接着性を改
良する方法として、例えばプロピレン重合体に無機質微
粉末を充填した複合樹脂の成形物の表面を低温プラズマ
処理する方法（特開昭５６−８２８２６号公報〕、プロ
ピレン系樹脂にメルクとエチレンプロピレンゴムヲ配合
して成る複合材料成形体の表面をプラズマ処理する方法
（特開昭５７−２０７６２５号公報）、脂肪酸金属塩を
含有するポリオレフィン樹脂からなる成形体の表面をプ
ラズマ処理する表面処理方法（特開昭５８−１７９２３
９号公報〕、号公報−ドアミンを含有するポリオレフィ
ン樹脂からなる成形体の表面をプラズマ処理する方法（
特開昭５８−１７９２４０号公報〕などが提案されてい
る。

発明が解決しようとする問題点 上記の提案により、ポリオレフィン樹脂成形体の塗装性
は成る程度に改良されるものの満足できるものではなく
、特に耐温水性などの二次密着性については水泡（ブリ
スター］の発生などの問題が残されていた。

本発明は、上記の問題点を解消し、ポリオレフィン成形
体表面の塗装性、接着性などの表面特性、特に二次密着
性を改善させる表面処理方法を提供すること全目的とす
る。

問題点を解決するための手段 本発明者らは、本発明の目的全達成するためＶＣ種々の
検討を行った結果、造核剤を含むポリオレフィン樹脂成
形体の表面をプラズマ処理することによって、塗料や接
着剤に対する接着性が著しく改善されることを見出し、
本発明を完成し友。

すなわち、本発明は、ポリオレフィン樹脂１００重量部
に対し、造核剤０．０１〜２重量部を配合してなる成形
体の表面を、プラズマ処理することｔ％徴とするポリオ
レフィン樹脂成形体の表面処理方法である。

本発明におけるポリオレフィン樹脂としては、エチレン
４Ｌ＜ａプロピレン、フテンー１、ペンテン−１、ヘキ
セン−１，４−メチルペンテン−１などのα−オレフィ
ンの単独重合体、エチレンとα−オレフィンの共重合体
もしくはこれらα−オレフィンの２種以上の共重合体、
ま念はエチレンもしくはこれらα−オレフィンを主成分
とするビニルエステル、不飽和カルボン醐もしくはその
誘導体との共重合体’ｌげることができる。ここで共重
合体とはランダム、ブロックま九はグラフトの共重合体
が含まれる。

また、これらの樹脂は２種以上を併用することができる
。

上記のポリオレフィン樹脂のうちでは、ポリプロピレン
、プロピレンにエチレンもしくは他のａ−オレフィン金
共重合させたランダムマ九はブロック共重合体などプロ
ピレンを主成分とする重合体が好ましい。ま九、ポリオ
レフィン樹脂にはエチレン−プロピレンゴム、エチレン
−プロピレン−ジエン共重合体などのエラストマーを混
合することができる。さらに、ポリオレフィン樹脂の一
部または全てを不飽和カルボン酸もしくはその誘導体で
変性して用いることができる。

本発明における造核剤としては、芳香族カルボン酸もし
くは芳香族ジカルボン酸の金属またはそれらのアルキル
核置換誘導体の金属塩およびジベンジリデンンルピトー
ル類などｔＳけることができる。その−例として安息香
酸のナトリウム塩もしくはカリウム塩、ジ−パラ−第三
ブチル−安息香酸のアルばニウム塩、パラー第三ブチル
−安息香酸のチタン塩もしくはクロム塩、モノフェニル
酢酸のアルミニウム塩、シヘンジリデンンルビトールお
よびジーパラーメチルベンジリデンンルビトールなどが
めげられる。

本発明における成形体は、ポリオレフィン樹脂１００重
量部に対し、造核剤０．０１〜２Ｘ量部、好ましくは０
．１〜２重量部を配合したものである。造核剤が０．０
１重量部未満では本発明の目的が達成できず、一方２重
量部會越えるとそれ以上の効果が期待できず不経済であ
る。

本発明においては上記の成分の外に必要に応じてタルク
、マイカ、炭酸カルシウム、ガラス峻維、炭素繊維、結
晶性ケイ酸カルシウムなどの無機充填剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、分散剤、着色剤などｔ本発明の効果を損
わない範囲で配合することができる。

ポリオレフィン樹脂に造核剤を配合する方法は、特に限
定されないが、通常は１軸または２軸押出機、熱ロール
、バンバリーミ千す−などで溶融混合する。

また、成形体は、射出成形、押出成形、プレス成形、プ
ロー成形などのいずれの方法で成形したもの・でもよい
。なお、成形体は、その表面の汚れなどを除去する目的
でトリクロルエタンなどの溶剤による蒸気洗浄を行って
もよい。

本発明におけるプラズマ処理は、高周波放電またはマイ
ク日波放電のいずれでもよく、酸素、窒素、空気などの
反応性プラズマガス、あるいはアルゴン、ヘリウムなど
の非反応性プラズマガスを発生させこれを成形体表面に
接触させることによって行う。

処理条件は、特に限定されないが、通常は圧力が０．１
　％　３．Ｏｔｏｒｒ、処理時間が３秒−２０分である
。

発明の効果 本発明の方法によれば、既に提案されているポリオレフ
ィン樹脂成形体の表面処理方法に比べて、成形体表面の
塗装、接着などにおける一次密着性および二次密着性を
著しく改善させることができる。

本発明の方法は、上記のような優れた特性により、例え
ば自動車部品、家電部品、日用雑貨品など各種の分野に
おいて応用することができる。

実施例 以下、本発明を実施例により詳細に説明する。

なお、例における％お工び部は重量基準で、実験条件は
次の通シである。

試験片は、射出成形により板状に成形した。

プラズマ処理は、高周波放電（１３，５６ＭＨ２）プラ
ズマ処理装置およびマイクロ波放電（２４５０ＭＨ２）
プラズマ処理装置にて、空気を用いて圧力１．Ｏｔｏｒ
ｒ、出力５００Ｗで試験片を６０秒間処理した。

塗膜性能試験は、プラズマ処理を施した試験片に、ウレ
タン系塗料を吹付塗布して乾燥後の塗膜について、１８
０°剥離強度を測定した。また、温水浸漬テストは、塗
装乾燥後の試験片全４０℃の温水中に１０日間浸漬した
後、塗膜面を観察し、ブリスターなしを○、ブリスター
少しありをΔ、ブリスター（太）６！ＩＸとした。

実施例１〜９、比較例１〜６ ホモポリプロピレン（Ｍ　Ｉ＝１５１／／１０分、以下
ＰＰ−１という］、エチレン−プロピレンブロック共重
合体（エチレン含量＝７％、ＭＩ＝９．９／１０分、以
下ＰＰ−２という）、エチレン−プロピレンゴム（エチ
レン重量＝７０％、ムーニー粘度ＭＬ　　　１２７℃＝
５２、以下ＫＰＲ１＋４ という〕および〕エチレンープロピレンージエン共重合
体エチレン含量＝６５％、第三成分＝−Ｚ　ｆ　ＩＪ　
７”ンノルボルネン、ムーニー粘度ＭＬ、＋８１２７℃
＝５０、以下ＥＰＤＭという〕の各ポリオレフィン１０
０重量部に対し、ジペンジリデンンルビトール（以下造
核剤−１という〕、ジ−ｐ−ｔ−ブチルモノヒドロキシ
ベンゾイックアシッド（以下造核剤−２という］、ジ−
ｐ−メチルベンジリデンソルビトール（以下造核剤−３
という）および安息香酸ナトリウム（以下造核剤−４と
いう〕の各造核剤を表−１に示す割合で配合して組成物
とし、これを射出成形により試験片１！：成形した。得
られた試験片をプラズマ処理して塗膜性能試験を行い、
その結果を表−１に示した。

なお、比較のために造核剤を用いない場合、造核剤に代
りステアリン酸カルシウムおよびヒンダードアばン〔三
共社製、サノールＬＳ　７７０（商品名）〕ヲ用いた場
合について実施例１と同様の実験全行いその結果を表−
１に併記した。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し、造核剤０．０
   １〜２重量部を配合してなる成形体の表面を、プラズマ
   処理することを特徴とするポリオレフィン樹脂成形体の
   表面処理法。