JPS6119372A - インクジエツトヘツド - Google Patents
インクジエツトヘツドInfo
- Publication number
- JPS6119372A JPS6119372A JP14106984A JP14106984A JPS6119372A JP S6119372 A JPS6119372 A JP S6119372A JP 14106984 A JP14106984 A JP 14106984A JP 14106984 A JP14106984 A JP 14106984A JP S6119372 A JPS6119372 A JP S6119372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- plate
- valve
- pressurizing chamber
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインクジェットプリンタ装置用印字へラド、特
にドツトマトリクスによって文字又は図形を形成するイ
ンクジェットヘッドの構成に関する。
にドツトマトリクスによって文字又は図形を形成するイ
ンクジェットヘッドの構成に関する。
近年、オフィスオートメーションの普及により事務所内
で文書を作成し印字する要求が高まっており、低騒音、
かつ印字印品の良好なプリンタが求められている。
で文書を作成し印字する要求が高まっており、低騒音、
かつ印字印品の良好なプリンタが求められている。
マタ、パーソナルコンピュータの普及によりカラーディ
スプレイ上の文字及び図形をカラーで出力する要求が高
まっている。これらの要求を満たすプリンタの一つとし
てインクジェットプリンタが実用化されている。
スプレイ上の文字及び図形をカラーで出力する要求が高
まっている。これらの要求を満たすプリンタの一つとし
てインクジェットプリンタが実用化されている。
従来、この種のプリンタはフォトエツチング等の技術を
用いてノズル部、インク加圧室及び供給路を形成しイン
ク加圧室の外壁に接着されたピエゾ振動子の屈曲変形に
よシインク加圧室に圧〃波を発生させてノズル先端より
インク滴を噴射せしめている。
用いてノズル部、インク加圧室及び供給路を形成しイン
ク加圧室の外壁に接着されたピエゾ振動子の屈曲変形に
よシインク加圧室に圧〃波を発生させてノズル先端より
インク滴を噴射せしめている。
第５図が従来のインクジェットヘッドを示す断面図であ
る。ピエゾ振動子１に電圧を印加すると、ピエゾ振動子
１が屈曲変形し、インク加圧室２に圧力波を発生させ、
ノズル先端部３よりインクを噴出せしめている。
る。ピエゾ振動子１に電圧を印加すると、ピエゾ振動子
１が屈曲変形し、インク加圧室２に圧力波を発生させ、
ノズル先端部３よりインクを噴出せしめている。
電圧を印加するのを取シ止めると、ピエゾ振動子１は元
の状態へ戻るが、その時インク噴出分のインク減少の補
給はインク供給源５につながったインク供給路４より行
なわれて第５図の状態へ戻る。第６図は特開昭４８−９
６２２号に開示された従来のインクジェットヘッドの構
成例である。
の状態へ戻るが、その時インク噴出分のインク減少の補
給はインク供給源５につながったインク供給路４より行
なわれて第５図の状態へ戻る。第６図は特開昭４８−９
６２２号に開示された従来のインクジェットヘッドの構
成例である。
ベースプレート１１上に、フォトエツチングによ多形成
したインク供給路４を有するサプライプレー）１０．イ
ンク供給口６を有するバイパスプレート９、インク加圧
室２及びインク加圧室２の先端に形成したノズル３を有
するノズルプレート８、上部プレート７及びピエゾ振動
子１をこの順で積層接着して作成している。
したインク供給路４を有するサプライプレー）１０．イ
ンク供給口６を有するバイパスプレート９、インク加圧
室２及びインク加圧室２の先端に形成したノズル３を有
するノズルプレート８、上部プレート７及びピエゾ振動
子１をこの順で積層接着して作成している。
第７図（ａ） ハ従来のインクジェットヘッドのノズル
部１３の詳細図（ピエゾ振動子ｌの取シ付は位置明記”
） 、（ｂ）はヘッドの断面図である。第５図と同一部
分は同一番号にて示しである。
部１３の詳細図（ピエゾ振動子ｌの取シ付は位置明記”
） 、（ｂ）はヘッドの断面図である。第５図と同一部
分は同一番号にて示しである。
必要に応じてピエゾ振動子１に電圧を印加してピエゾ振
動子１を駆動し、ドツトにより文字もしくは図形を用紙
上に形成している。
動子１を駆動し、ドツトにより文字もしくは図形を用紙
上に形成している。
この様な構成ではピエゾ振動子１によシ発生された圧力
がインク供給路４へも伝播され、圧力が効率よく用いら
れていないという欠点があった。
がインク供給路４へも伝播され、圧力が効率よく用いら
れていないという欠点があった。
本発明はピエゾ振動子１によシ発生された圧力をインク
加圧室２上にインク供給弁を設けることにより、効率良
く用い、かつ同一面上に高密度に複数ノズルを実装可能
なインクジェットヘッドを提供することにある。
加圧室２上にインク供給弁を設けることにより、効率良
く用い、かつ同一面上に高密度に複数ノズルを実装可能
なインクジェットヘッドを提供することにある。
本発明はインク加圧室１０２を有し、該インク加圧室１
０２の開放端にノズル１０３を形成したノズルプレート
１０８と、インク供給路１０４を有するサプライプレー
ト１１０との間に、板厚方向に開弁するインク供給弁１
０６を有するバイパスプレート１０９を介在させて、こ
れらプレートを積層し、ノズルプレート１０８のインク
加圧室１０２とサプライプレー ） １１０のインク供
給路１０４との間にバイパスフレー） １０９のインク
供給弁１０６を配設したものである。
０２の開放端にノズル１０３を形成したノズルプレート
１０８と、インク供給路１０４を有するサプライプレー
ト１１０との間に、板厚方向に開弁するインク供給弁１
０６を有するバイパスプレート１０９を介在させて、こ
れらプレートを積層し、ノズルプレート１０８のインク
加圧室１０２とサプライプレー ） １１０のインク供
給路１０４との間にバイパスフレー） １０９のインク
供給弁１０６を配設したものである。
ピエゾ振動子１０１が屈曲変形してインク加圧室１０２
に圧力が加わった時にはインク供給路１０４に通じる通
路をインク供給弁１０６が閉じ、発生した圧力をインク
供給路１０４に逃さず効率良くインク噴出に用いる。
に圧力が加わった時にはインク供給路１０４に通じる通
路をインク供給弁１０６が閉じ、発生した圧力をインク
供給路１０４に逃さず効率良くインク噴出に用いる。
次に本発明の実施例について図面を参照して説明する。
第１図において、インク供給路１０゛４を有するサプラ
イプレート１１０と、インク供給弁１０６を有するバイ
パスプレート１ｏ９と、インク加圧室１０２及び該イン
ク加圧室先端のノズル１０３を有するノズルプレート１
０８とをベースプレート１１１上に積層し、最上段のノ
ズルプレート１０８の上部開口部を上部プレート１０７
で閉じ、該プレー） １０７上にピエゾ振動子１０１を
設置する。１０５はインク供給源である。
イプレート１１０と、インク供給弁１０６を有するバイ
パスプレート１ｏ９と、インク加圧室１０２及び該イン
ク加圧室先端のノズル１０３を有するノズルプレート１
０８とをベースプレート１１１上に積層し、最上段のノ
ズルプレート１０８の上部開口部を上部プレート１０７
で閉じ、該プレー） １０７上にピエゾ振動子１０１を
設置する。１０５はインク供給源である。
第１図では、第６図におけるバイパスプレート９、サプ
ライプレート１０の形状が変り、バイパスプレート１０
９にインク供給弁１０６を設け、サプライプレート１１
０との間に弁機能を持たせてあ、る。
ライプレート１０の形状が変り、バイパスプレート１０
９にインク供給弁１０６を設け、サプライプレート１１
０との間に弁機能を持たせてあ、る。
即ち、インクの噴射はピエゾ振動子１０１に電圧を印加
し、ピエゾ振動子１０１が屈曲変形することによりイン
ク加圧室１０２に圧力が加わシ、ノズル先端部１０３に
圧力が伝播して起るが、その際第２図に示すバイパスプ
レー） １０９、サプライプレート１１０のインク供給
弁１０６近傍の詳細図、及び第３図に示す本発明による
インクジェットヘッドの断面図から判る様に、インク加
圧室１０２に圧力が加わることによシ弁１０６がザブラ
イプレート１１０と密着し、インク供給路１０４との通
路を閉じて圧力がインク供給路１０４へ逃げていくのを
防止する。
し、ピエゾ振動子１０１が屈曲変形することによりイン
ク加圧室１０２に圧力が加わシ、ノズル先端部１０３に
圧力が伝播して起るが、その際第２図に示すバイパスプ
レー） １０９、サプライプレート１１０のインク供給
弁１０６近傍の詳細図、及び第３図に示す本発明による
インクジェットヘッドの断面図から判る様に、インク加
圧室１０２に圧力が加わることによシ弁１０６がザブラ
イプレート１１０と密着し、インク供給路１０４との通
路を閉じて圧力がインク供給路１０４へ逃げていくのを
防止する。
また、ピエゾ振動子１０１が復元し始めてインク加圧室
１０２が負圧になると、第４図に示すように、弁１０６
がサプライプレー） １１０から持ち上がシ、インク供
給路１０４との通路を開放し、インク噴出によるインク
の減少分を補給して初期状態に戻る。
１０２が負圧になると、第４図に示すように、弁１０６
がサプライプレー） １１０から持ち上がシ、インク供
給路１０４との通路を開放し、インク噴出によるインク
の減少分を補給して初期状態に戻る。
この様に弁１０６の部分を積層プレートに構成すること
により、弁機能を新たに構成要素として持ちピエゾ振動
子１０１により発生した圧力を効率良くインク噴出に用
いることができる。
により、弁機能を新たに構成要素として持ちピエゾ振動
子１０１により発生した圧力を効率良くインク噴出に用
いることができる。
特に、本発明においてはピエゾ振動子１０１の真下方向
に舌状の部分１０６を配置しているために、インク加圧
室１０２内の圧力変化が効率良く弁作用を行なう。
に舌状の部分１０６を配置しているために、インク加圧
室１０２内の圧力変化が効率良く弁作用を行なう。
本発明はインク供給弁１０６を備えることにより、ピエ
ゾ振動子１０１よシ発生した圧力を効率良くインク噴出
に使うことができ、良好な印字品質が得られ、かつ構造
が簡素に同一平面上に高密度に複数ノズル化を実現でき
る効果を有するものである。
ゾ振動子１０１よシ発生した圧力を効率良くインク噴出
に使うことができ、良好な印字品質が得られ、かつ構造
が簡素に同一平面上に高密度に複数ノズル化を実現でき
る効果を有するものである。
第１図は本発明によるインクジェットヘラ下の構成図、
第２図は第１図に示された構成例のうちバイパスプレー
ト、サプライプレートのインク供給弁近傍の詳細図、第
３図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図、第
４図はインク供給弁が開いた場合の断面図、第５図は従
来のインクジェットヘッドの断面図、第６図は従来のイ
ンクジェットヘッドの構成図、第７図（ａ） 、 （ｂ
）は従来のインクジェットヘッドのノンル部の詳細図（
ピエゾ振動子の取り付は位置明記）及び断面図である。 １０１・・・ピエゾ振動子、１０２・・・インク加圧室
、１０３・・・ノズル先端部、１０４・・・インク供給
路、１０５・・・インク供給源、１０６・・・インク供
給弁、１０７・・・上部プＬ／−ト、１０８・・・ノズ
ルプレート、１０９・・・バイパスプレート、１１０・
・・サプライプレート、１１１・・・ベースプレート 特許出願人 日本電気株式会社 晧１図 嶌２図 嘉５図 ！ 第７図 （ａ） （ｂ） 第６図
第２図は第１図に示された構成例のうちバイパスプレー
ト、サプライプレートのインク供給弁近傍の詳細図、第
３図は本発明によるインクジェットヘッドの断面図、第
４図はインク供給弁が開いた場合の断面図、第５図は従
来のインクジェットヘッドの断面図、第６図は従来のイ
ンクジェットヘッドの構成図、第７図（ａ） 、 （ｂ
）は従来のインクジェットヘッドのノンル部の詳細図（
ピエゾ振動子の取り付は位置明記）及び断面図である。 １０１・・・ピエゾ振動子、１０２・・・インク加圧室
、１０３・・・ノズル先端部、１０４・・・インク供給
路、１０５・・・インク供給源、１０６・・・インク供
給弁、１０７・・・上部プＬ／−ト、１０８・・・ノズ
ルプレート、１０９・・・バイパスプレート、１１０・
・・サプライプレート、１１１・・・ベースプレート 特許出願人 日本電気株式会社 晧１図 嶌２図 嘉５図 ！ 第７図 （ａ） （ｂ） 第６図
Claims (1)
- （１）インク加圧室の外壁に設けられたピエゾ振動子に
電圧を印加し、上記ピエゾ振動子の屈曲変形によりイン
ク加圧室に連通したノズルよりインク滴を噴射させるオ
ンデマンド型インクジェットヘッドにおいて、インク加
圧室を有し、該インク加圧室の開放端に複数個のノズル
を形成したノズルプレートと、インク供給路を有するサ
プライプレートとの間に、板厚方向に開閉するインク供
給弁を有するバイパスプレートを介在させて、これらプ
レートを積層し、ノズルプレートのインク加圧室とサプ
ライプレートのインク供給路との間にバイパスプレート
のインク供給弁を配設したことを特徴とするインクジェ
ットヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106984A JPS6119372A (ja) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | インクジエツトヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14106984A JPS6119372A (ja) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | インクジエツトヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6119372A true JPS6119372A (ja) | 1986-01-28 |
Family
ID=15283510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14106984A Pending JPS6119372A (ja) | 1984-07-07 | 1984-07-07 | インクジエツトヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6119372A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197652A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-16 | Canon Inc | インクジエツト記録ヘツドおよびその製造方法 |
| US6168264B1 (en) * | 1996-06-07 | 2001-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Manufacturing method for the liquid ejection head |
| US6491380B2 (en) | 1997-12-05 | 2002-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharging head with common ink chamber positioned over a movable member |
| CN110001203A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-12 | 东芝泰格有限公司 | 隔膜泵、液体循环组件及液体喷出装置 |
-
1984
- 1984-07-07 JP JP14106984A patent/JPS6119372A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63197652A (ja) * | 1987-02-13 | 1988-08-16 | Canon Inc | インクジエツト記録ヘツドおよびその製造方法 |
| US6168264B1 (en) * | 1996-06-07 | 2001-01-02 | Canon Kabushiki Kaisha | Manufacturing method for the liquid ejection head |
| US6260958B1 (en) | 1996-06-07 | 2001-07-17 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid ejection head having specific flow path structure |
| US6491380B2 (en) | 1997-12-05 | 2002-12-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharging head with common ink chamber positioned over a movable member |
| CN110001203A (zh) * | 2017-12-22 | 2019-07-12 | 东芝泰格有限公司 | 隔膜泵、液体循环组件及液体喷出装置 |
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