JPS61152243A - キヤンデ−類の製造法 - Google Patents
キヤンデ−類の製造法Info
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- JPS61152243A JPS61152243A JP59273802A JP27380284A JPS61152243A JP S61152243 A JPS61152243 A JP S61152243A JP 59273802 A JP59273802 A JP 59273802A JP 27380284 A JP27380284 A JP 27380284A JP S61152243 A JPS61152243 A JP S61152243A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、組織がなめらかでチューイング性良好なキャ
ンデー類の製造法に関するものである。
ンデー類の製造法に関するものである。
更に詳細には、W/O/W型乳化油脂組成−mまたはそ
の粉末製品を用いて、チューイング性良好で風味良好な
キャンデー類を製造する方法に関するものである。
の粉末製品を用いて、チューイング性良好で風味良好な
キャンデー類を製造する方法に関するものである。
本発明は、W/O/W型乳化油脂組成物又はその粉末製
品をキャンデーの原料配合時に添加し、後は常法に従っ
てキャンデーを製造することによって、組織がなめらか
になるなどすぐれた効果を発揮させるものである。
品をキャンデーの原料配合時に添加し、後は常法に従っ
てキャンデーを製造することによって、組織がなめらか
になるなどすぐれた効果を発揮させるものである。
本発明においては、W/O/W型乳化組成物又はその粉
末製品を使用するものであるが、ここに用いる乳化剤と
してはグリセリン不飽和脂肪酸エステル又は親油性ポリ
グリセリン脂肪酸エステルもしくはこれらの混合物を使
用するのが好ましい。
末製品を使用するものであるが、ここに用いる乳化剤と
してはグリセリン不飽和脂肪酸エステル又は親油性ポリ
グリセリン脂肪酸エステルもしくはこれらの混合物を使
用するのが好ましい。
グリセリンネ飽刷脂肪酸エステルとしては、モノエルシ
ン、ジェルシン、モノリルイン、ジリノレイン、の−棟
もしくは二種以上の混合物があげられる。
ン、ジェルシン、モノリルイン、ジリノレイン、の−棟
もしくは二種以上の混合物があげられる。
また、親御性ポリグリセリン脂肪酸エステルとしては次
のものが例示される。
のものが例示される。
(HLB ’)
デトラグリセリンモノステア7−ト 8〃
トリステアレート 4にンタステア
レート 2 〃 モノオレート 8〃 は
ンタオレート 2’ d曾!J
’/ルイン酸エステル −へキサグリセリントリステ
アレート 7デカグリセリンデカオレート
3、 oンタステアレート
4はンタオレート 4 デカグリセリン紬合す/ルフィン酸エステル 一本発明
において、まず、油脂乳化剤が対油0.1〜5%、好ま
しくは0.7〜2.51%、更に好ましくは1.0〜2
.6%添加、混合される。油脂としてはいかなるもので
もよいが、硬化油を用いる場合は、加温して溶融して使
用される。
トリステアレート 4にンタステア
レート 2 〃 モノオレート 8〃 は
ンタオレート 2’ d曾!J
’/ルイン酸エステル −へキサグリセリントリステ
アレート 7デカグリセリンデカオレート
3、 oンタステアレート
4はンタオレート 4 デカグリセリン紬合す/ルフィン酸エステル 一本発明
において、まず、油脂乳化剤が対油0.1〜5%、好ま
しくは0.7〜2.51%、更に好ましくは1.0〜2
.6%添加、混合される。油脂としてはいかなるもので
もよいが、硬化油を用いる場合は、加温して溶融して使
用される。
また、この油脂には乳化作用及び/又は乳化安定作用を
有する物質を添/IIIしておいてもよく、その場合は
、乳化させるとき水だけを混合して乳化させることもで
きるのである。
有する物質を添/IIIしておいてもよく、その場合は
、乳化させるとき水だけを混合して乳化させることもで
きるのである。
本発明においては、別に、内水相となる水又は乳化作用
及び/又は乳化安定作用を有する物質を含ひ水相が用意
される。内水相を水とした場合はカロリーの低減となり
、内水相に栄を科、ξネラル、フレーバー、呈味物質な
どを添加して、栄養強化、風味向上をはかることができ
る。
及び/又は乳化安定作用を有する物質を含ひ水相が用意
される。内水相を水とした場合はカロリーの低減となり
、内水相に栄を科、ξネラル、フレーバー、呈味物質な
どを添加して、栄養強化、風味向上をはかることができ
る。
また、本発明においては、外水相に各攬物質が添加され
る。具体的には、ゼラチン、ポリビニール、ヒロリトン
、メチルセルロース、ポリエチレングリ、コール、シユ
ガーエステル、し7チン、親(5)
八へ 水性のポリグリセリ/脂肪酸ニスデルなどの親水性乳化
剤、脱脂乳、ナトリウムカゼイネート、カゼイン分解物
5大豆たんぱく質、大豆たんぱく質の分解物、ゼラーン
、糖たんぱく質などのたんぱく)Xまたは複会たんぱく
質、澱粉、デキストリン、ガム質などの高分子多糖類、
などがある。
る。具体的には、ゼラチン、ポリビニール、ヒロリトン
、メチルセルロース、ポリエチレングリ、コール、シユ
ガーエステル、し7チン、親(5)
八へ 水性のポリグリセリ/脂肪酸ニスデルなどの親水性乳化
剤、脱脂乳、ナトリウムカゼイネート、カゼイン分解物
5大豆たんぱく質、大豆たんぱく質の分解物、ゼラーン
、糖たんぱく質などのたんぱく)Xまたは複会たんぱく
質、澱粉、デキストリン、ガム質などの高分子多糖類、
などがある。
また、その池、目的に応じて、着色料、呈味料等が添加
される。この水相は乳化が良好に行なわれる・ように、
50〜′80℃程度に〃口温されているのがよ−。
される。この水相は乳化が良好に行なわれる・ように、
50〜′80℃程度に〃口温されているのがよ−。
油脂にグリセリン不飽和脂肪酸ニスデル又は/及び親油
性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加する際、必要に
応じてシユガーエステル、レシチン、親水性のポリグリ
セリン脂肪酸ニスデルなどの親水性乳化剤、更には、ナ
トリウムカゼイネート、澱粉、デキストリン、ガム質な
どの乳化作用及び/又は乳化安定作用を有する物質を添
加しておいてもよく、また、これら物質は油脂と水相の
両方に添加しておいてもよいものである。
性ポリグリセリン脂肪酸エステルを添加する際、必要に
応じてシユガーエステル、レシチン、親水性のポリグリ
セリン脂肪酸ニスデルなどの親水性乳化剤、更には、ナ
トリウムカゼイネート、澱粉、デキストリン、ガム質な
どの乳化作用及び/又は乳化安定作用を有する物質を添
加しておいてもよく、また、これら物質は油脂と水相の
両方に添加しておいてもよいものである。
本発明において、乳化する方法としCは、W/0/W型
乳化油脂組成物が生成されるならば、いかなる方法でも
よいが、例示すれば、次の1〜3の方法がある。
乳化油脂組成物が生成されるならば、いかなる方法でも
よいが、例示すれば、次の1〜3の方法がある。
1、 水又は7に相に油相を添〃l混合し、0/W型エ
マルジョンを形成させ、撹拌することVCよって転相さ
せて侍られた。W/O型エマルジョンを、雄刃0剤を冨
む水相に添加して行なわれる。
マルジョンを形成させ、撹拌することVCよって転相さ
せて侍られた。W/O型エマルジョンを、雄刃0剤を冨
む水相に添加して行なわれる。
2、水又は水相を油相に添カロ、撹拌し、得られたW/
O型エマルジョンを、添加剤を含む水相に添加して行な
われる、 6、 油相に、協力l剤金言む水相會脩力旧昆曾し、W
/Ofiエマルジョノを転相させることにより行なわれ
る。
O型エマルジョンを、添加剤を含む水相に添加して行な
われる、 6、 油相に、協力l剤金言む水相會脩力旧昆曾し、W
/Ofiエマルジョノを転相させることにより行なわれ
る。
また、油脂と水a(内水相と外/KJ)の清は目的に応
じて適宜の献でよいが、tmt信:水皿4二1〜1:4
程就がよい。
じて適宜の献でよいが、tmt信:水皿4二1〜1:4
程就がよい。
W/O/W型乳化油脂組成物の製造時に2ける撹拌は、
ホモミキサーで例えは6000〜8000rpr+4’
4度の強力なものが好寸しい。また、ホモジナイザー等
の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよい。また、この
場合乳化を良くするためにそれぞれ50〜80℃に加温
しておいてもよい。
ホモミキサーで例えは6000〜8000rpr+4’
4度の強力なものが好寸しい。また、ホモジナイザー等
の乳化機、ボテター等の撹拌装置でもよい。また、この
場合乳化を良くするためにそれぞれ50〜80℃に加温
しておいてもよい。
ここに得られるエマルジョンを顕微鏡下600倍8度で
観察すると、外水相中の油滴の中に1〜6個の水滴がみ
られ、また水相中の油滴の中に大きな水滴があり、更に
その中に1〜7個の油滴がみしれるなど複雑多種なエマ
ルジョンを形成しているのがわかる。
観察すると、外水相中の油滴の中に1〜6個の水滴がみ
られ、また水相中の油滴の中に大きな水滴があり、更に
その中に1〜7個の油滴がみしれるなど複雑多種なエマ
ルジョンを形成しているのがわかる。
このようにして、W/O/W型乳化油脂組成物が作られ
るが、その粉末製品としては、ここに得られるW/O/
W型乳化油脂組成物を乾燥すればよい。乾燥としては、
熱風乾燥、凍結乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥などいずれ
の乾燥方法をも採用することができる。
るが、その粉末製品としては、ここに得られるW/O/
W型乳化油脂組成物を乾燥すればよい。乾燥としては、
熱風乾燥、凍結乾燥、噴霧乾燥、ドラム乾燥などいずれ
の乾燥方法をも採用することができる。
乾燥によって、外水相の水分は蒸発し、外水相に添加さ
れた物質は油相を被覆して被膜を形成する。また、乾燥
によっても、乾燥皮膜内のWlO型が破壌されることは
ない。
れた物質は油相を被覆して被膜を形成する。また、乾燥
によっても、乾燥皮膜内のWlO型が破壌されることは
ない。
得られた粉末製品は、水にもどして使用してもよく、ま
た、そのまま直接粉末原料として配合してもよい。
た、そのまま直接粉末原料として配合してもよい。
W/O/W型乳化油脂組成物(粉末製品は乾燥前の組成
物として)は、キャンデー原料中適宜のM効鼠添加され
るが、好ましくは2〜60重量%、より好ましくは5〜
20重敏チ添加される。
物として)は、キャンデー原料中適宜のM効鼠添加され
るが、好ましくは2〜60重量%、より好ましくは5〜
20重敏チ添加される。
キャップ−としては、ブリットル、タフィ−、ヌガーな
ど柚々のものかあり、これらはそれぞれで原料は少しず
つ相違しているが、いずれも砂糖、水飴などが主体とな
っている、 キャンデーの製造に2いては、砂糖、水飴、水等の原料
を加熱、溶解し、これにW/O/W型油脂組成物又はそ
の粉末製品を添//O.撹拌して成型、固化して製造す
るか、又は砂糖、水飴、水等の原料と一緒にW/O/W
型油脂組成物又はその粉末製品を添〃■、加熱、撹拌し
て成型、固化して製造したりする。
ど柚々のものかあり、これらはそれぞれで原料は少しず
つ相違しているが、いずれも砂糖、水飴などが主体とな
っている、 キャンデーの製造に2いては、砂糖、水飴、水等の原料
を加熱、溶解し、これにW/O/W型油脂組成物又はそ
の粉末製品を添//O.撹拌して成型、固化して製造す
るか、又は砂糖、水飴、水等の原料と一緒にW/O/W
型油脂組成物又はその粉末製品を添〃■、加熱、撹拌し
て成型、固化して製造したりする。
得られたキャンデーは、食したときの口あたりがなめら
かで、また、後味にこくを感じるようになる。
かで、また、後味にこくを感じるようになる。
次に、本発明の試験例及び実施例を示す。
(9) へへ・
試I倹圀1゜
大豆硬化油6840jJにポリグリセリン縮合リンルイ
ン酸エステル80g及びグリセリンモノオレイン酸エス
テル80gを加え70℃に加温、保持し、これをホモミ
キサーで高速撹拌(/O4rpm)Lながら、脱脂粉乳
/O0.1−1水9[JOIに溶解した水<’fAを刀
lえてW/O型乳化油脂組成物を得た。
ン酸エステル80g及びグリセリンモノオレイン酸エス
テル80gを加え70℃に加温、保持し、これをホモミ
キサーで高速撹拌(/O4rpm)Lながら、脱脂粉乳
/O0.1−1水9[JOIに溶解した水<’fAを刀
lえてW/O型乳化油脂組成物を得た。
次にこれを70℃に保持したまま、ナトリウムカゼイネ
ート20tJ!!、脱脂粉乳600.9i溶かして70
℃に加温しておいた水4200gの中に入れ、ホモミキ
サーで低速撹拌(/O” rpm S分間)した後、ホ
モジナイザーで、70に9/帽で均質化し、W/O/W
型乳化油脂組成物を得た。
ート20tJ!!、脱脂粉乳600.9i溶かして70
℃に加温しておいた水4200gの中に入れ、ホモミキ
サーで低速撹拌(/O” rpm S分間)した後、ホ
モジナイザーで、70に9/帽で均質化し、W/O/W
型乳化油脂組成物を得た。
これをサンプルAとした。
一方大豆硬化油5840 gにソルビタンモノステアリ
ン酸エステル160gを加えサンプルAを調製した時と
同じ方法でW/O/W型乳化油脂組成物を得た。
ン酸エステル160gを加えサンプルAを調製した時と
同じ方法でW/O/W型乳化油脂組成物を得た。
これをサンプルBとした。
サンプルAとサンプルBのW/O/W!エマルジョンの
生成率を顧#鏡で調べたところサンプル人の生成率は良
好でありたがサンプルBの生成率は極めて不良であった
。
生成率を顧#鏡で調べたところサンプル人の生成率は良
好でありたがサンプルBの生成率は極めて不良であった
。
サンプル人及びサンプルBを次の表1の配合でキャラメ
ルを製造した。
ルを製造した。
燥 1
砂糖 1.6(砺)
加糖全脂線孔 6・1
水飴 6.77
サン少ルA(あるいはB ) 1.8デンプン
0.6 杏科 0.02 食 塩 0.01衣1の配合の原
料中、香料を除いたものをスクレーパー付きの攪拌機を
もつ蒸気加熱の二重鍋に入れ、60〜80℃で混合、撹
拌、溶解し、120〜127℃まで加熱しながら煮詰め
、香料を添加した後、冷却盤上に流して、40〜50℃
まで冷却し、ロールを通して一定の厚さのものとし、さ
らに65〜40℃に冷却してカッターにて四角形に切断
した。この2檜類のキャラメルについて比較したところ
、サンプルAを用いてつくった方が組織もなめらかでチ
ューイング性も良好であり、風味も豊かであった。
0.6 杏科 0.02 食 塩 0.01衣1の配合の原
料中、香料を除いたものをスクレーパー付きの攪拌機を
もつ蒸気加熱の二重鍋に入れ、60〜80℃で混合、撹
拌、溶解し、120〜127℃まで加熱しながら煮詰め
、香料を添加した後、冷却盤上に流して、40〜50℃
まで冷却し、ロールを通して一定の厚さのものとし、さ
らに65〜40℃に冷却してカッターにて四角形に切断
した。この2檜類のキャラメルについて比較したところ
、サンプルAを用いてつくった方が組織もなめらかでチ
ューイング性も良好であり、風味も豊かであった。
試験例2゜
大豆硬化油5456 gにポリグリセリン縮合リシルイ
ン酸エステル72g及びグリセリンモノエル7/酸エス
テル72gを加え70℃に加温保持し、これをホモミキ
サーで高速撹拌(/O’ rpm )しながら、脱脂粉
乳qagを水8/O.!i’に溶解した水相を加えて、
W/O型乳化油脂組成物を得た。
ン酸エステル72g及びグリセリンモノエル7/酸エス
テル72gを加え70℃に加温保持し、これをホモミキ
サーで高速撹拌(/O’ rpm )しながら、脱脂粉
乳qagを水8/O.!i’に溶解した水相を加えて、
W/O型乳化油脂組成物を得た。
次にこ扛を70℃に保持したまま、ナトリウムカゼイネ
ート500 g、脱#6200 gを溶かして70℃に
〃0温しでおいた水12000,9の中に入れ、ホモミ
キサーを用いて低速撹拌(i0’ rpmS分間)した
後、ホモゾナイザーで5Qq、’cIltで均質化し、
W/O/W型乳化組成物を得た。
ート500 g、脱#6200 gを溶かして70℃に
〃0温しでおいた水12000,9の中に入れ、ホモミ
キサーを用いて低速撹拌(i0’ rpmS分間)した
後、ホモゾナイザーで5Qq、’cIltで均質化し、
W/O/W型乳化組成物を得た。
さらにこのW/O/W型乳化油脂組成物を人口温度、1
20℃、出口温度75℃で熱風乾燥して、粉木製品金得
た。
20℃、出口温度75℃で熱風乾燥して、粉木製品金得
た。
これtサンプルCとした。
一方大豆硬化油64569に、ソルビタンモノステアリ
ン酸エステル144gを加え、サンプルct−調製した
時と同じ方法で粉末状サンプルを得た。
ン酸エステル144gを加え、サンプルct−調製した
時と同じ方法で粉末状サンプルを得た。
これ全す/プルDとした。
サンプルCとサンプルD′tそれぞれ水に溶解して、復
元したW/O/W型エマルジョンの生成率を顕#鏡で調
べたところサンプルCの生成率は良好だったが、サンプ
ルDの生成率は極めて不良でめった。
元したW/O/W型エマルジョンの生成率を顕#鏡で調
べたところサンプルCの生成率は良好だったが、サンプ
ルDの生成率は極めて不良でめった。
サンプルC及びサンプルDをそのまま用いて、表2の配
合でファツジを#遺した。
合でファツジを#遺した。
衣 2
砂糖 1.0(#)
水飴 4.0
〃0糖練乳 2.5
サンプルC(あるいWiD) 1.0水
0.5ノオ/ダン
2.5 食塩 0.01 香料 0.02 砂糖、水飴、W/O/W型乳化油脂組成物、加糖全脂練
乳、水、を混付し、115℃に煮詰め、火を止めて7オ
ンダン、食塩、香料を添加して、水盤上に流し、冷却後
適当な型に切断した。できあがったファツジを比較した
ところ、サンプルCを用いて作った方が、サンプルDを
用いて作ったものに比べて、・組織がなめらかで食感、
風味ともに良好であった。
0.5ノオ/ダン
2.5 食塩 0.01 香料 0.02 砂糖、水飴、W/O/W型乳化油脂組成物、加糖全脂練
乳、水、を混付し、115℃に煮詰め、火を止めて7オ
ンダン、食塩、香料を添加して、水盤上に流し、冷却後
適当な型に切断した。できあがったファツジを比較した
ところ、サンプルCを用いて作った方が、サンプルDを
用いて作ったものに比べて、・組織がなめらかで食感、
風味ともに良好であった。
実施例1゜
パターオイルと大豆硬化油の等量混合油6840gにポ
リグリセリン縮合リシルイン酸エステル80y及びソル
ビタンモノオレイン酸エステル801’t)Jnえ、7
0℃に〃口温し、保持し、これをホモミキサーで嶋速撹
件(I D’ rpm )l、ながら、70℃の水/O
00gを加えてW/O型乳化油脂組成物を侍だ。
リグリセリン縮合リシルイン酸エステル80y及びソル
ビタンモノオレイン酸エステル801’t)Jnえ、7
0℃に〃口温し、保持し、これをホモミキサーで嶋速撹
件(I D’ rpm )l、ながら、70℃の水/O
00gを加えてW/O型乳化油脂組成物を侍だ。
次にこれをZCVCK床持したまま、ナトリ12ムカゼ
イ不一トノooyvgかして70℃Vこ刀口晶しておい
た水48009の中に入れホモ好キサ−で低速rlc件
した後、ホモゲナイザーで7Qq、’iで均′6化し、
W/O/W型乳化油脂組成物を侍た。
イ不一トノooyvgかして70℃Vこ刀口晶しておい
た水48009の中に入れホモ好キサ−で低速rlc件
した後、ホモゲナイザーで7Qq、’iで均′6化し、
W/O/W型乳化油脂組成物を侍た。
顕微鏡で調べたW/O/VV型エマルジョンの生成率は
倹めて良好であった。
倹めて良好であった。
実施1ンリ2゜
実施例1で調製したW/O/W型乳化油脂組成物を用い
て表6の配付てビーナツプリットルを製造した。
て表6の配付てビーナツプリットルを製造した。
表 6
砂糖 5.0(h、g)
水飴 4.0
W/O/W型乳化油窃組成物 Ol
ビーナツツ 2.5
車 韓 001
賞 塩 0.01査料
0,02 砂糖、水飴、水を混会し、加熱し、140〜150′C
に達したら力日熱を止めW/O/W型乳化油脂組成物、
ビーナツツ、重げ、賞月を添加し、手早く茂住し、冷却
盤上に流しで一定の厚さにした。固まった後、適当な大
きさに切断した。ここで調製したものiI″r、従来の
ものと比較して後味に1−こぐ」があった。
0,02 砂糖、水飴、水を混会し、加熱し、140〜150′C
に達したら力日熱を止めW/O/W型乳化油脂組成物、
ビーナツツ、重げ、賞月を添加し、手早く茂住し、冷却
盤上に流しで一定の厚さにした。固まった後、適当な大
きさに切断した。ここで調製したものiI″r、従来の
ものと比較して後味に1−こぐ」があった。
実施例6、
実施例1で調製したW/O/W型乳化油脂組成物を用い
て表4の配合でタフィ−を製造した。
て表4の配合でタフィ−を製造した。
表 4
砂糖 7.2(1#)
水飴 2.0
W/O/W型乳化油脂組成物 1.5食塩
0.01 香料 0.02 衣4の配付の原料中、香料を除いたものをスクレー/ぐ
−付きの撹拌機をもつ蒸気力ロ熱の二重鎖に人n60〜
80′Cで混合、撹拌、溶解し、140〜150℃まで
加熱しながら煮詰め、香料を添加したのち冷却盤上で冷
却、固化した後、酸析成型した。できあがったタフィ−
は従来のものとくらべて後味に1こぐ」があり風味良好
であった。
0.01 香料 0.02 衣4の配付の原料中、香料を除いたものをスクレー/ぐ
−付きの撹拌機をもつ蒸気力ロ熱の二重鎖に人n60〜
80′Cで混合、撹拌、溶解し、140〜150℃まで
加熱しながら煮詰め、香料を添加したのち冷却盤上で冷
却、固化した後、酸析成型した。できあがったタフィ−
は従来のものとくらべて後味に1こぐ」があり風味良好
であった。
Claims (7)
- (1)キヤンデー類の製造に際し、W/O/W型乳化油
脂組成物、またはその粉末製品を使用することを特徴と
するキヤンデー類の製造法。 - (2)W/O/W型乳化油脂組成物が乳化剤としてグリ
セリン不飽和脂肪酸エステル及び/又は親油性ポリグリ
セリン脂肪酸エステルを使用して乳化されたものである
特許請求の範囲第1項記載の製造法。 - (3)W/O/W型乳化油脂組成物の製造が、水又は水
相に油相を添加混合し、O/W型エマルジョンを形成さ
せ、撹拌することによつて転相させて得られたW/O型
エマルジョンを、添加剤を含む水相に添加して行なわれ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の製造法
。 - (4)W/O/W型乳化油脂組成物の製造が、水又は水
相を油相に添加、撹拌し、得られたW/O型エマルジョ
ンを、添加剤を含む水相に添加して行なわれることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の製造法。 - (5)W/O/W型乳化油脂組成物の製造が、油相に、
添加剤を含む水相を添加混合し、W/O型エマルジョン
を転相させることにより行なわれることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の製造法。 - (6)グリセリン不飽和脂肪酸エステルが、モノエルシ
ン、ジエルシン、モノリノレイン、ジリノレイン、の一
種もしくは二種以上であることを特徴とする特許請求の
範囲第1〜5項記載の製造法。 - (7)W/O/W型乳化油脂組成物の外水相に添加剤と
して脱脂乳、ナトリウムカゼイネート、カゼイン分解物
、大豆たんぱく質、大豆たんぱく質の分解物、ゼラチン
、糖たんぱく質などのたんぱく質または複合たんぱく質
、澱粉、デキストリン、ガム質などの高分子多糖類、ス
テロール類及び親水性ポリグリセリン脂肪酸エステル、
シユガーエステル、レシチンなどのりん脂質のような親
水性乳化剤のうち一種もしくは二種以上が含有せしめら
れたものである特許請求の範囲第1〜5項記載の製造法
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59273802A JPS61152243A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | キヤンデ−類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59273802A JPS61152243A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | キヤンデ−類の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61152243A true JPS61152243A (ja) | 1986-07-10 |
JPH0218047B2 JPH0218047B2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=17532778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59273802A Granted JPS61152243A (ja) | 1984-12-27 | 1984-12-27 | キヤンデ−類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61152243A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057459A (ja) * | 1991-06-29 | 1993-01-19 | Taiyo Kagaku Co Ltd | ソフトキヤンデイーの製造法 |
JP2011147367A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Taiyo Kagaku Co Ltd | キャンディー用食感改良剤 |
WO2021256394A1 (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-23 | 日清オイリオグループ株式会社 | 飲食品が有する風味の持続性を向上させる方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59173131A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | Meiji Milk Prod Co Ltd | W/o/w型複合エマルジヨンの製造方法 |
-
1984
- 1984-12-27 JP JP59273802A patent/JPS61152243A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59173131A (ja) * | 1983-03-22 | 1984-10-01 | Meiji Milk Prod Co Ltd | W/o/w型複合エマルジヨンの製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH057459A (ja) * | 1991-06-29 | 1993-01-19 | Taiyo Kagaku Co Ltd | ソフトキヤンデイーの製造法 |
JP2011147367A (ja) * | 2010-01-20 | 2011-08-04 | Taiyo Kagaku Co Ltd | キャンディー用食感改良剤 |
WO2021256394A1 (ja) * | 2020-06-15 | 2021-12-23 | 日清オイリオグループ株式会社 | 飲食品が有する風味の持続性を向上させる方法 |
CN115666268A (zh) * | 2020-06-15 | 2023-01-31 | 日清奥利友集团株式会社 | 提升饮食品所具有的风味的持久性的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0218047B2 (ja) | 1990-04-24 |
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