JPS61113877A

JPS61113877A - すだれ織物の緯糸除去装置

Info

Publication number: JPS61113877A
Application number: JP23590584A
Authority: JP
Inventors: 鈴木　一顕; 明良久保田; 寺田　末夫
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 1984-11-08
Filing date: 1984-11-08
Publication date: 1986-05-31
Also published as: JPH0555628B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ”・　の１この発明は、多数本の平行な経糸に緯糸を長手方向に所
定間隔離して絡ませて構成したすだれ織物から緯糸を除
去する装置に関する。

支末立且遣一般に加工糸は、単糸または撚糸を樹脂処理、パラフィ
ン処理、接着処理、熱処理の単独または複数の組み合わ
せによる加工を施こして製造され、家庭用、工業資材用
として多用されている０例えば、タイヤ業界においては
、プライを補強するコードとして前述のような加工糸が
使用されている。このような補強用コードに用いられる
加工糸は、生産能率を向上させるために、多数本の太い
経糸につなぎの役割を果す細い緯糸を絡ませて構成した
すだれ織物の形で使用している。しかしながら、このよ
うなすだれ織物をそのままの形で補強コードとして使用
すると、タイヤ中に緯糸が残存するため、タイヤの走行
中に経糸と緯糸とか互いに摩擦して経糸が擦り切れ、こ
れによりタイヤの性能が低下したり、あるいはプライの
製造の際、緯糸の影響により経糸がちとり配列になり、
プライ間ゲージを確保するため、コーティングゴムを厚
くしなければならないという問題点がある。このような
問題点を解決するために、すだれ織物から緯糸を除去す
る装置として１例えば特開閉５２−８３４５８号公報に
記載されたようなものが提案されている。このものは、
すだれ織物の移動中に緯糸を分断する多数のカッターを
経糸間に配置するとともに、これらのカッターの直後に
。

カンタ−間に存在する経糸を交互に上下、すなわち経糸
の長手方向と直角方向、に分離して分断された緯糸と経
糸との結合力を緩めるセパレーターを配置し、さらに、
このセパレーターの後方に分断された緯糸を払い落す刷
毛ローラを設置したものである。

しかしながら、このような緯糸除去装置は、分断と同時
または分断直後に経糸を交互に上下に分離して緯糸片と
経糸とを引き離すようにしているが、タイヤ用のすだれ
織物はコーティングゴムとの接着性を向上させるために
ディッピング処理を施しているので、経糸と緯糸とはそ
の重なり合っている部分において糊等により接着してお
り、この結果、前述のような引き難しの仕方では１分断
された緯糸が上下に分離された経糸から完全に引き離さ
れず経糸のいずれか一方に付着したままとなり、タイヤ
中に残存してしまうという問題点がある。

が　　　　し　　−　と　　るロ　　ヘこの発明は、緯
糸が経糸から完全に分離できないため、緯糸が経糸に付
着したままタイヤ中に残存してしまうという従来の問題
点を解決するものである。

Ｕ　占　　・　　るための　− このような問題点は、多数本の平行な経糸に緯糸を長手
方向に所定間隔離して絡ませて構成したすだれ織物から
緯糸を除去する装置であって、緯糸全体に経糸の長手方
向の外力を加え該緯糸の経糸に対する相対位置をずらす
ずらし手段と、前記ずらし手段の下流に設置され前記ず
れた緯糸を複数片に分断する分断手段と１分断手段の下
流に設置され複数片に分断された緯糸を経糸から分離ｔ
６分ｍ＋段よ、を備え、３．３より解決オ、。　　　）
゛）とができる。

口まず、ずらし手段によって緯糸全体に外力を加える。こ
の外力の方向は経糸の長手方向であるため、緯糸は全体
的に経糸の長手方向に平行移動し、経糸に対する相対位
置がずれる。この結果。

すだれ織物の経糸と緯糸とが重なり合う部分が接着して
いても、全ての接着部分は確実に引き離される。次に、
このように経糸から引き離された緯糸は１分断手段によ
って長手方向に複数片に分断される。次に、このように
して複数の小糸片に分断された緯糸は分離手段によって
経糸から分離される。このとき、小糸片は前述したよう
にずらし手段によって経糸から完全に引き離されている
ので、容易に経糸から分離される。

支為遺以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１．２図において、ｌは矢印Ａ方向に走行するすだれ
織物であり、このすだれ織物　１は、多数本の平行な太
い経糸２と、これら経糸２の長手方向に所定間隔離れこ
れら経糸２に絡んでいる細い緯糸３と、から構成されて
いる。このすだれ織物ｌは前工程でディッピング処理が
施されているため、経糸２と緯糸３との重なり合い部に
おいて糊等により結合している。５はずらし手段であり
、このずらし手段５は、緯糸３と平行なローラ６と、こ
のローラ　８の外周面に形成された多数の突起７と、前
記ローラ６を第２図の矢印Ｂ方向に回転させるモータ　
８と、から構成されている。各突起７は第３図に示すよ
うに、経糸２に損傷を与えないように先端が丸く成形さ
れるとともに金属等の材料で構成されている。また、こ
の突起７の高さは、経糸２に結合している緯糸３を引っ
掛けるものであるので、経糸２の直径より少し高い程度
が好ましい、また、前記ローラ６はモータ　８の作動に
よりすだれ織物１を矢印Ａ方向に送り出す方向に回転す
るが、この際、ローラ６の周速度はすだれ織物１の走行
速度より速い。このため、突起７は緯糸３を引っ掛は該
緯糸３全体に経糸２の長手方向の外力を与え、緯糸３の
経糸２に対する相対位置をすだれ織物ｌの進行方向にず
らす。これにより、前記経糸２と緯糸３との重なり合い
部における結合が外れ、経糸２と緯糸３とが確実に引き
離される。この際、突起７は経糸２と強く接触すること
はないので、経糸２を傷付けることはない。なお、ロー
ラ　６の周速度はすだれ織物　ｌの走行速度より遅くし
てもよく、この場合には、緯糸３はすだれ織物ｌの進行
方向と反対方向にずれる。このように、ローラＢの周速
度はすだれ織物１の走行速度との間に差があればよいの
である。

１１はずらし手段５の下流に設置された分断手段であり
、この分断手段１１は第１．２．４図に示すように、す
だれ織物ｌを挟むように配置されたカッタ一本体１２．
１３を有する。カッタ一本体１２、カッタ一本体１３は
それぞれ、回転軸１４、回転軸１５と、これら回転軸１
４、回転軸１５の長手方向に所定間隔離れてそれぞれ取
り付けられた多数の分断リング１６、分断リング１７と
、から構成され、これらの分断リング１Ｂおよび分断リ
ング１７は互いに間隙Ｓを保ちながら嵌り合っている。

そして、これらカッタ一本体１２およびカッタ一本体１
３間をすだれ織物ｌが通過する際、緯糸３は第４図に仮
想線で示すような状態から分断リング１６および分断リ
ング１７の外周を結ぶ線に沿って伸びながら変形し、伸
び切ったところで複数片に分断される。前記間隙Ｓは、
分断リング１Ｂおよび分断リング１７間を経糸２か通過
するため、これら分断リング１Ｂおよび分断リング１７
に挟まれた経糸２が摩擦によって損傷しないよう経糸２
の直径以上である。また、これらの分断り゛ングｌＢお
よび分断リング１７の外周は経糸２を傷付けないように
滑かな外面となっている。

また、これら分断リング１６および分断リング１７の肉
厚ｔは、経糸２の打込密度がピッチ１ｍｍ以下のことも
あるので、薄い程好ましいが、余り薄いと外周を丸くし
ても経糸２を傷付けるため０．２ｍｍ以上であることが
好ましい、前記分断リング１６と分断リング１７とが嵌
り合った深さは、緯糸３の破断までの最大伸び率に対応
して変化させ、最大伸び率が大きい場合には深く、小さ
い場合には浅くす　　　　□る。また、前記カッタ一本
体１２およびカッタ一本体１３は、モーター８により第
２図に示すようにすだれ織物１を送り出すＣ方向に回転
し、この結果、分断された緯糸３が分断手段１１の直前
に溜らないようになっている。２１は分断手段１１の下
流に設置された分離手段であり、この分離手段２１は緯
糸３と平行な刷毛ブラシ２２と、この刷毛ブラシ２２を
回転させるモータ２３とから構成されている。そして、
この刷毛ブラシ２２は複数片に分断された緯糸３を経糸
２から払い落して分離させる。このようにして、経糸２
から分離飛散された緯糸３は集塵器のダクト２４によっ
て捕集される。この結果、すだれ織物　１から完全に緯
糸３が除去される。そして、経糸２だけとなった織物は
ゴムコーティング工程に送られる。

次に、この発明の一実施例の作用について説明する。

今、前工程でディッピング処理されることにより、経糸
２と緯糸３とが重なり合い部で結合したすだれ織物　１
が送り込まれているとする。このとき、緯糸３は第５図
（ａ）に示すように、経糸２の長手方向に互いに所定ピ
ッチＰだけ離れている。この送り込まれたすだれ織物ｌ
は、まず、ずらし手段５に到達する。このとき、ローラ
　６の周速度がすだれ織物ｌの走行速度より速く、しか
も、多数の突起７が同時に緯糸３に引っ掛かるため、緯
糸３全体にすだれ織物ｌの進行方向の外力が与えられ、
緯糸３は経糸２との結合が解除されるとともに、第５図
（ｂ）に示すように経糸２の長手方向に平行移動して距
＃ｑだけずれる。この結果、緯糸３は経糸２から完全に
分離し、緯糸３は経糸２に彦擦力だけで絡み合っている
ことになる。さらにすだれ織物ｌが矢印入方向に走行す
ると、緯糸３は分断手段１１に到達する。このとき、経
糸２は分断リング１６および分断リング１７間を通過し
、一方、緯糸３は分断リング１Ｂおよび分断リング１７
の外周を結ぶ線に沿って引き伸ばされながら変形する。

しかしながら、この線の全体長さは、緯糸３の伸びが最
大となっても到達できない長さであるので、緯糸３は伸
び切って複数箇所において分断される。この結果、緯糸
３は小さな力を加えるだけで経糸２から分離できるよう
になる。さらに、すだれ織物ｌか走行すると、分断され
た緯糸３が分離手段２１に到達する。このとき、分断さ
れた緯糸３は刷毛ブラシ２２の刷毛によって）筒中に経
糸２から払い落された後ダクト２４によって捕集される
。このようにして完全に緯糸３が除去された経糸２は次
工程に送られる。

Ｌ胛立呈］以上説明したように、この発明によれば、緯糸を経糸か
ら完全に分離でき、この結果、すだれ織物をタイヤの補
強コードに使用したときでも緯糸がタイヤ中に残存して
しまうことはない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示すその平面図、第２図
は第１図のＩ−Ｉ矢視断面図、第３図は第１図のＩＩ　
−ＩＩ矢視断面図、第４図は第１図の［ＩＩ−Ｉ［Ｉ矢
視断面図、第５図（ａ）　、　（ｂ）は作用を説明する
説明図である。ｌ・・・すだれ織物　　　２・・・経糸３・・・緯糸　
　　　　　５・・・ずらし手段７・・・突起　　　　　
　１１・・・分断手段１６．１７・・・分断リング　２
１・・・分離手段第１図八第２図第３図５・・・ずらし手段７・・突起ｌ・・・・・・・・・・・・すだれ織物２・・・・・・
・・・・・・経糸３・・・・・・・・・・・・緯糸１１・・・・・・・・・・・・分断手段１６．１７・・
・分断リング

Claims

【特許請求の範囲】

多数本の平行な経糸に緯糸を長手方向に所定間隔離して
絡ませて構成したすだれ織物から緯糸を除去する装置で
あって、緯糸全体に経糸の長手方向の外力を加え該緯糸
の経糸に対する相対位置をずらすずらし手段と、前記ず
らし手段の下流に設置され前記ずれた緯糸を複数片に分
断する分断手段と、分断手段の下流に設置され複数片に
分断された緯糸を経糸から分離する分離手段と、を備え
たことを特徴とするすだれ織物の緯糸除去装置。