JPS61100785A - クリ−ニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １１Ｊ　　発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は電子写真複写機など、静電転写プロセスを利
用する画像形成装置、とくにそのクリーニング装置に関
するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 歩行する像担持体表面に可転写のトナー像を形成した後
、これを転写材に転写し、このとき像唄持体表面にのこ
る残留トナーその他の異物を除去する工程をくりかえず
周知の画像形成装置においては、残留トナーその他の異
物をその都度充分に除去することが、安定した画像を得
るため知必須の要件である。

この種のクリーニング手段としては、ウレタンゴム等の
弾性材からなるクリーニングブレードが、その構成が簡
単でトナー除去機能もすぐれているために従来からひろ
く実用されている。

しかしながら、像担持体表面から除去すべき物゛Ｕは残
留トナーばかり−Ｃはなく、たとえば、画（’４゜形成
装置内の高圧部、！４の存在によって生成されるコロナ
生成物、転写拐として主として用いられる紙から、析出
するロジン、メルクなどなど析出′吻など種々なものが
あり、これらの異物が像担持体（（付着すると高湿時に
吸へシして当該部分が低抵抗となり、これが画法形成に
悪影響を及ぼすおそれがあった。

しかも上記のような異物は、前述のようなりリーニング
ブレードによっては充分に除去することが困難であった
。

このため、クリーニング手段として前述のようなりリー
ニングブレードとともに、シリコンゴムウレタンなど弾
性材からなるローラをクリーニングブレード近傍に配し
て該ローラで像担持体表面を圧接摺擦するように構成し
たものがすでに提案されている。

上記のような弾性摺擦ローラとしては、たとえば７リコ
ンスポンジの表面をソリッドのシリコンゴムで被覆し、
その硬度が２０〜．４０　（ＡＳＫＥＲＣ定荷重５００
　Ｊ’ｒ　）として、たとえば回転円筒状の像担持体に
圧接する場合、圧接時のニップ巾を１〜・　　４賜にと
り、両者当接部位において摺擦ローラの周速を像担持体
のそれの５０〜３００％としたときに、前述のような異
物の除去に良好な結果が得られることが判明している。

このようにクリーニングブレードと弾性摺１０−ラとを
用いることによって像担持体表面の残留トナー、その池
の異物を除去する機能は向上するが、クリー二／グ装肴
の当該部分の構成が、それだけ複雑とカるために、ブレ
ードおよび摺擦ローラによって像担持体から除去された
トナーなどの処理ｆ不都合が生ずるおそれがあった。

このことを第３Ａ図、第３Ｂ図について説明すると、こ
れらの図はクリーニングブレードと弾性摺擦ローラが像
担持体に当接している部分を像担持体側から見た一部の
正面図であって、紙面はほぼ平行に矢印Ａ方向に走行す
る像担持体（不図示）に弾性摺擦ローラ１０が適宜のニ
ップ巾１０ｃをもって摺擦し、その下流側に配されたク
リーニングブレード９のひとつのエツジ９ａが像担持体
表面に圧接しているものとする０ クリーニングブレード９．摺擦ローラ１０の側方には除
去されたトナー等の飛散を成上するためのシール材１３
が両側に（図にはその一方のみが示しである）配設しで
ある。

このよ・うに構成されたものにおいて、第３Ａ図に示す
よう゛に、摺擦ローラ１０の巾（左右方向にみた長さ、
以下同じ）がクリーニングブレードのそれよりも大、あ
るいは両者が近接していると、像担持体から除去された
トナーが、ブレード９側端とシール材１３との間隙部１
５に侵入し、さらにクリーニング装置外に逸散して画像
形成装置内各部を汚染するおそれがある。

また第３Ｂ図に例示するようＫ、クリーニングブレード
９の巾を摺擦ローラ１０のそれよシも大きζすると、ブ
レード両端近傍部分１６の部位にトナーが充分におくり
込まれず、この部分のブレードエツジの像担持体との摩
擦が極端に大きくなってブレードにめくれが生じ、クリ
ーニング不良、　　をおこすことがあった。

本発明はこのような欠点にかんがみて完成されたもので
あって、クリーニングブレード巾、摺擦ローラ巾など除
去したトナー等の処理に関連する部材の巾を適当に定め
ることによって上述のような欠点を有効に回避し得るク
リーニング装置を提供することを目的とするものである
。

（２）発明の構成 （問題点を解決する技術手段１作用） 上記の目的を達成するために、本発明においては、クリ
ーニングブレードと、像担持体の走行力　向にみて該ブ
レードより上流側に配した少なくとも１個の弾性摺擦ロ
ーラと、該ローラに付着したトナー等を除去するスクレ
ーパとをそなえたクリーニング装置において、スクレー
パ巾を摺擦ローラのそれより短かく、摺擦ローラの巾を
クリーニングブレードのそれよりも短かく構成したこと
を特長とするものである。

このように構成することによって、像担持体表面から除
去されたトナー等が適量クリーニングブレード両端部に
誘導される状態となり、トナーがクリーニング装置外Ｔ
ｌｃ３ｇ７．散したり、クリーニングブレード両端にお
いて不足したりすることを阻止して安定したクリーニン
グ作用が得られる。

（実施例の説明） 以下本発明を、回転円節状の感光体をそなえだ複写機に
適用した場合について添付の°図面によって説明する、 第１図は本発明を適用した複写機の要部の概略側面図で
あって、矢印Ａ方向に回転する円筒状の感光体１の表面
光導電層が帯電器２によって帯電されたのち、原稿の光
像３が照射されて静電ａ像が形成される。ついで該潜像
に現像器４からトナーが供給されて可転写トナー像とな
り、別途搬送路５から搬送される転写材に、前記トナー
像が、転写帯電器６をそなえた転写部位において転写さ
れる。

転写材は、ついで分離帯電器７ａ、分離コロ７ｂの作用
で感光体ｌから分離され、搬送路７ｃを経て定着部位（
不図示）に至るものとする。

一方、転写部位において転写に寄与せず感光体表面にの
こったトナーは、前述のような各種異物オ　　ととも′
クリー°′グ装置８Ｖｃ至る・クリーニング装置８には
クリーニングブレード９が配されていて前記残留トナー
をかき落すものとし、さらに図示の実施例においては、
その上流側に前述のような（ｆｌｔ性（ｆ置ヤローラ１
０が感光体１に圧接摺擦している。該１−７擦ローラは
７リコンスポンジからなる内層ｔａｂと、ソリッドなシ
リコンゴムからなる外層１０ａとからなっており、その
曲おおむね前述のような構成１作用を具備しているもの
とする。

これら摺擦ローラ１０．クリーニングブレード９によっ
て感光体表面から除去されたトナーその他の異物は摺擦
ローラ表面に付着、堆積してその回動とともに搬送され
、スクレーパ１１によってかき落されてクリーニング装
置内貯溜部てたまり、さらに必要に応じてスクリューコ
ンベア１２によって外部に排出される。

このような複写機において、この実施例にあっては、ク
リーニングブレード９．摺擦ローラ１゜およびスクレー
パ１１の巾を以下のように設定する。

第２図は上記３者の関係配置を、第１図矢印Ｂ方向から
みたところを示すものであって、クリーニングブレード
９の巾を摺擦ローラ１ｏの巾よりも両端において３〜１
５鵡長くし、スクレーバ１１の巾を摺擦ローラのそれよ
りも両端におかて１〜５眉短かくしである。

このように構成することによって、スクーレーパが摺擦
ローラに当接している範囲内においては該コーラ上のト
ナーの、厚みが３・Ωμ゛以下であるに対して両端のス
クレーパ非゛当接１部分゛において社２０μ程度大とな
り、この余ｇＩＡＩトナー、は９゛感光ＶＣ雀送されて
クリーニングブレードの位置″に至り、そのエツジの作
用で若干両側外方の空所１７に拡散してゆく。この場合
、クリーニングブレード・９．スクレーバ１１のトナー
かき落し機能、摺擦ローラド０のトナー摺擦除去作用、
トナーの特性などにより。

前述のこれら各部材の巾関係を適当な数値に定めること
によって、前記のブレードエツジで拡散したトナーが当
該部分で除去されてしまい、ブレードとシール部材１３
との間隙部１５にまで達することのないようにすること
は実験的にきわめて容易に遂行できる。

以上のようにクリーニングブレード９．摺擦ロー２１０
およびスク□レーパ１１の寸法関係を決定することによ
り、適量の□トナーを摺擦・ローラ部位で除去せずにク
リーニングブレード部位に供給１して、クリーニングブ
レード両端部（ＣおＶでトナー不足によるめくれなど・
の不都合を惹起すること力く、しかも間隙部分から外部
にトナーが逸散することをも有効に阻止することができ
るものである。

つぎにクリーニングブレード巾、摺擦ローラ巾と、感光
体表面の現像域巾１画像域中との関係について説明する
。

よく知られているように、現像器３によって供給される
トナー付着域、即ち現像域中は転写材の巾、即ち画像域
中よりも大きくとって転写モレのないようにしであるの
で、画像域の両側外側には、若干のトナーが付着したま
ま感光体が走行する非画像域が形成される。

一方、摺擦ローラについていうと、いつばん（（シリコ
ンゴムが好適とされていることに前岨のとおりであるが
、ゴム中の未反応成分が多いと、これがローラ表面に浸
出して感光体に付着し、静電潜像の乱れ、転写材の汚染
などによる両象の劣化をまねくことがあることが知られ
ている。このような不都合を回避するためにはウレタン
ゴムを使用するのがよいが、ウレタン材を使用すると、
クリーニング装置内のブレード等における前述のような
寸法関係だけではブレードエツジによるトナーの横方向
への拡散が不充分となるおそれがある。

このような場合には、前述の各部材の」゛法関係に加え
て、摺擦ローラ巾を最大現像中と最大画像中の中間にな
るように定めておき、非画像域の少なくとも一部にある
トナーを直接クリーニングブレードエツジに到達させる
ことによってブレード両端におけるトナー不足状態を回
避するように構成するとよい。

（３）　　発明の効果 本発明は画は形成装置に用いるクリーニング装置におい
て、残留トナー、その他の異物を除去するクリ−ニーフ
グブレード１弾性摺擦ローラならびに該ローラからトナ
ー等を除去するスクレーパの。

夫々の巾を適当な関係に定めることによって、クリーニ
ングブレード食中に亘ってトナーを供給して、トナー不
足によるプレートのめくれ、これによるクリーニング不
良などの事態を回避するとともに、過量のトナーがブレ
ード両側に供給されてクリーニング装置外に逸散するこ
とをも阻止できるので長期に亘って安定し７たクリーニ
ング機能を維持でき、良質の画像を得るに資するところ
が犬である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した複写機の要部の概略側面図、
第２図はクリーニングブレード、摺擦ローラ、スクレー
パの関係配置を示す要部正面図、第３Ａ図、第３Ｂ図は
公知の、クリーニングブレードと摺擦ローラの関係配置
を示す一部正面図である。 １・・・感光体、３・・・現像器、８・・・クリーニン
グ装置、９・・・クリーニングブレード、１０・・・摺
擦ロー９．１１・・・スクレーパ、１３・・・シール部
材・　１５・・・間隙 第１図 第２図 Ｏｃ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）像担持体表面に圧接するクリーニングブレードと
   、該表面に摺擦する弾性摺擦ローラと、該摺擦ローラに
   当接するスクレーパとをそなえており、 前記摺擦ローラの軸線方向の長さよりも、前記クリーニ
   ングブレードの同方向にみた長さを長く、前記スクレー
   パの同方向にみた長さを短くしてなるクリーニング装置
   。
2. （２）摺擦ローラの軸線方向長さを、最大現像域巾より
   も小さく、最大画像域巾よりも大きくした特許請求の範
   囲第１項記載のクリーニング装置。