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JPS61100748A - 多色画像の形成法 - Google Patents

多色画像の形成法

Info

Publication number
JPS61100748A
JPS61100748A JP60234679A JP23467985A JPS61100748A JP S61100748 A JPS61100748 A JP S61100748A JP 60234679 A JP60234679 A JP 60234679A JP 23467985 A JP23467985 A JP 23467985A JP S61100748 A JPS61100748 A JP S61100748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
photosensitive
adhesive layer
layer
photosensitive layer
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP60234679A
Other languages
English (en)
Inventor
ステフアン・ジエー・プラツツアー
ゲイバー・アイ・コールター
リチヤード・エル・シヤドラツチ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CNA Holdings LLC
Original Assignee
American Hoechst Corp
Hoechst Celanese Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by American Hoechst Corp, Hoechst Celanese Corp filed Critical American Hoechst Corp
Publication of JPS61100748A publication Critical patent/JPS61100748A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
    • G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/022—Quinonediazides
    • G03F7/023—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders
    • G03F7/0233—Macromolecular quinonediazides; Macromolecular additives, e.g. binders characterised by the polymeric binders or the macromolecular additives other than the macromolecular quinonediazides
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/004—Photosensitive materials
    • G03F7/09—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers
    • G03F7/11—Photosensitive materials characterised by structural details, e.g. supports, auxiliary layers having cover layers or intermediate layers, e.g. subbing layers

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
  • Non-Silver Salt Photosensitive Materials And Non-Silver Salt Photography (AREA)
  • Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 従来の技術 印刷分野では、印刷板の露光で使用されるフォトマスク
を正確に位置決めする色校正刷りを得ることが望まれて
いる。校正刷シは印刷過程で得たい色品質を再現すべき
である。また校正刷りは所望のハーフトーン又は線画の
一致した複製であることを要し、色を強調してもまた喪
失してもならない。色校正刷りの視覚検査は次の各特徴
に関して行なわれるべき↑ある：１、　フォトマスクの
欠陥 ２、材料のプレス印刷から予期される最良の演色性 ３、すべての色及びいずれかのグレーの正確なグラデー
ションは中間調である 屯　場合によっては色を抑制し及び／又は印刷板を製造
する前にフィルムフォトマスクの変更を指示する必要性
。
従来多色印刷用の色校正刷りは現実の多色印刷に必要な
すべての工程を必要とする印刷校正機を使用して実施し
て来た。この種の常用の色校正法は費用が嵩み、また時
間がかかる。従っていずれの色校正法も印刷校正の質を
擬装することが展開された。写真色校正法には２種類、
すなわち、サーデリ／ト・タイプとオーバーレイ・タイ
プが公知である。
色校正刷りのオーバーレイ・タイプでハ個々の透明なグ
ラスチック支持材が各色分解像を得るだめに使用される
。次いで着色された像を有する各支持材を互いに重ねあ
わせ、色校正刷りを装造するため白色のシートに配置す
る。色校正法のオーバーレイ・タイプは、重ねあわせた
プラスチック支持材が色校正シートを暗黒色化する傾向
を有し、その結果得られた色校正ノートの刷り上りは通
常の印刷校正機で得られたコピーとは著しく異なること
になる、という欠点を有する。その第１の利点は速度で
ありまた見当（ｒｅｇｉｓｔｅｒ　）で２種以上の色を
組合わせることによって分色校正刷υとして供給できる
ことである。
色校正法のサーブリント・タイプでは色校正シートを、
単独の受像ノートに異なる色分解用フィルムから異なる
色の像を連続的に生ぜしめることによって製造する。こ
れは単独のオペ−１′′支持材′使１す４２とＫＪ″−
”）ｒ’！＊）−＃−・感光性溶液又は連続的にオペー
ク支持材に相応する色の感光性材料の塗布層を施すこと
によって行なう。この処理の１例は米国特許第３．６７
１．２３６号明細書に記載されている。色校正刷りのサ
ーブリント・タイプの利点は、色彩度が重ねあわされた
プラスチック支持材によって影響されないことである。
この方法は現実の印刷物に極めて近似したものを作り、
オー・ζ−レイ系に固有の色収差を排除する。
光集合及び熱転写法により画像のコピーを製造する種々
の方法は米国特許第３，０６０，０２３号、同第３，０
６０，０２４号、同第３．０６０．０２５号、同第３，
４８１，７３６号及び同第３．６０７゜２６４号明細書
に開示されている通り公知である。これらの方法では適
当な支持材に塗布された光重合可能の層を像に応じて露
光して写真透明度にする。充いで露光された層の表面を
分解成分の受像面と接触下にプレスし、これらの成分の
少なくとも１種を、層の露光されなかった個所の転写温
度以上の温度に加熱する。次いで２つの成分を分解し、
熱的に転写可能の、露光されなかった像部分を受像部材
に転写する。この部材が予め着色されていない場合には
、粘着性の、露光されなかった像を所望のトナーで選択
的に着色してもよい。着色された部分は澄明な重合され
なかった材料に優先的に粘着する。
米国特許第３．５７４．０４９号明細書には、（ａ）暫
定的な支持材にデザインを印刷し、す）暫定的な支持材
と最終支持材とを重ねあわせ、（Ｃ）（ｂ）で形成した
重ねあわされた構造体に熱及び／又は圧力を施し、（ロ
）印刷されたデザインが残る最終支持材から暫定的な支
持材を分離することよりなる、最終支持材にデザインを
印刷する転写法が記載されている。暫定的な支持材に対
するデザインの親和力は最終支持材に対するその親和力
よりも低い。
米国特許第３，７２１，５５７号明細書には、感光性部
材と支持材との間に塗布された剥離層を有する着色像の
転写法が記載されている。感光性層を化学線で露光し、
現像した場合、より可溶性の部分が選択的に除去されて
可視像を生じる。画像を有する支持材は適当な接着剤を
塗布された受像材に対してプレスされ、後にキャリア支
持シートを剥離して像の転写を完成させる。
接着剤の新たな層を次の各転写用受像体に施す。
米国特許第４．２６０．６７３号、及び同第４，０９３
、４６４号明細書にはオルトキノンシアノドをペースと
する、ボジチブに作用するワン・ピース（Ｏｎｅ　−ｐ
ｉｅＣｅ　）校正系が記載されている。
米国特許第４，０９３，４６４号明細書では着色像は露
光及び現像後に受像シートに転写される。
米国特許第４．２６０．６７３号明細書には露光及び現
像前に固体のカラ一層を受像シートに転写することが記
載されている。
発明を達成するだめの手段 本発明は多色画像を形成するだめの改良法に関し、この
方法は Ａ）順次に １）暫定的な基材 ｉｉ）感光性のボジチブに作用するナフトキノンジアジ
ド化合物と、樹脂結合剤組成物（該組成物はビニルブチ
ラールポリマーとスチレンマレイン酸半エステルコポリ
マーとからなる群から選択される樹脂の少なくとも１種
を最大量で含む）と、少なくとも１種の着色剤とからな
る感光性層； ｉｉｉ）前記感光性層上の接着剤層（該接着剤層は酢酸
ビニルポリマーからなり、約６０Ｃ〜約１８０℃の軟化
点を有し、感光性層及び下記の受像シートに対し接着力
を有し、これは感光性層と暫定的な基材との間の接着力
よりも強い） から成る感光性部材を作り、 Ｂ）１）この感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介
して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加えて
暫定的な基材を除去し、感光性層を化学線で画像に応じ
て露光するか；又は ｉｉ）感光性層を化学線で画像に応じて露光し、前記感
光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現像剤性
の受像シートに積層し、剥離力を加えて暫定的な基材を
除去するか、又は 山）感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現
像剤性の受像シートに積層し、感光性層を化学線で画像
に応じて露光し、剥離力を加えて暫定的な基材を除去し
、Ｃ）感光性層の露光された表面を過当な現像液で除去
し、この除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度で
実施し、 Ｄ）工程Ａ）〜Ｃ）を少なくとも１回繰返し、その際少
なくとも１種の異なる着色剤を有する他の感光性部材を
、予め積層した１つ以上の感光性層の除去されない部分
で前記受像シートに積層する、 ことよりなる。
本発明方法を実施するにあたっては、一般に剥離表面を
有する暫定的な基材、剥離表面上の着色された感光性層
及び感光性層上の接着剤層からなる写真部材を使用する
。ハレーション防止材、接着助剤又は剥離剤を含む任意
の付加層も使用することができる。
有利な実施態様では基材は、これが受けなければならな
い加熱、塗布又は他の処理の結果、その寸法、型状及び
化学的特性に無視し得ない変化が生じないような寸法的
及び化学的に安定な塩基性材料からなる。１つの優れた
材料はポリエチレンテレフタレークである。通常の場合
厚さは約２５〜約２５０μｍ１有利には約５０〜１２５
μｍ、特に有利には約５０〜７５μｍである。適当なフ
ィルムにはホスタフアン（Ｈｏ５ｔａｐｈａｎ）３００
０（アメリカン・ヘキスト・コーポレーンヨン社製）、
マイラー（Ｍｙｌａｒ　）　Ｄ　（デュポン社製）及び
メリネックス・グレーズ（Ｍｅｌｉｎｅｘ　ｇｒａｄｅ
ｓ　）０．０５２　、４４２　、５１６及びＳ（アイシ
ーアイ社製）が含まれる。基材の表面はなめらかである
か又は文献に公知の種々の方法によって艶消繊維を施さ
れていてもよい。
艶消フィルムにはアイシーアイ社製のメリネソクス３７
７及び４７０が含まれる。これらの桐料は特別な工程な
しに所望の艶消仕上げを最終像にもたらす特異な性質を
有する。暫定的な基材の艶消仕上げを適当に選択するこ
とにょって最終像の光沢を調整することができる。この
効果は最終像の上層が初めからこの艶消表面と接触して
いることにより生じる。これは暫定的な基材と感光性層
との間の分離剥離層では生じない。艶消表面を塗布する
付加的な利点は、引続き転写される層が一般になめらか
な表面よりも粗面に対して一層良好に粘着することであ
る。
最終像の同様の艶消仕上げは、像の光る上表面を前記の
ように艶消材で滓出させることにより得ることができる
。これは最終像と艶消材とを加圧及び加熱下に積層する
ことによって行なう。艶消材は一般に積層後除去する。
この方法の利点は最終校正刷りの仕上げを変え得ること
である。更に艶消材は繰返し使用することができる。
艶消仕上げを得る第３の方法は、メリネックス（Ｍｅｌ
ｉｎｅｘ）３２９　（アイシーアイ社製）のような粗面
を有するフィルムに塗布された・ζットパール（Ｂｕｔ
ｖａｒ）９０（モンサント社製）ノような熱転写可能の
層を使用する。接着剤層を最終像に加圧及び加熱下に積
層する。次いで粗面を有するフィルムを剥離する。粗面
は艶消仕上げを最終像に付与する。この利点は、すべて
の層に曇りが生じまた特別な接着剤層が像を保護するこ
とである。更に米国特許第４．２９４．９０９号及び同
第４．３７６．１５９号明細書には艶消表面を作る種々
の方法が提案されている。
いずれの場合にも基材は剥離表面を有する盛装があり、
これは基材に感光性層を剥離可能に保持し得るものでな
ければならない。これは、基材表面が本来剥離可能であ
るか、適当な処理ｔ・こよってもたらされた剥離性を有
するか、又は基 ＼、７１表面に剥離層を設けることによって達成される
。この種の剥離層はポリビニルアルコールからなってい
てもよい。
感光性層は剥離表面に剥離可能に結合される。
感光性層は一般に光増感剤、着色剤、結合樹脂゛′　　
ウヶイ、。ｏ０□ｊ９．え、ユ、１、□ｏｊ、界面活性
剤、帯電防止組成物、ＵＶ−吸収剤及び残りの塗布溶剤
からなる。
光増感剤は有利には感光性のナフトキノンシアノドであ
る。最も好ましい光増感剤は米国１１．ｙ′許第４．４
０７．４２６号明細書に記載されているような２−ジア
ゾ−１−ナフトール−５−スルホ／酸及びビス−（３−
ベンゾイル−牛、５゜６−　）　ＩＪヒドロキシフェニ
ル）−ノタノのエステルである。他の適当な光増感剤は
米国特許第４、２６６．　ＯＯ１号、同第３．１０６．
３６５号、同第３．１４８．９８３号及び同第、１５．
２０１，２３９号明細書に記載されている。ナフトキノ
ンノアノド化合物は有機溶剤に可溶性のものが有利であ
る。
適当な結合樹脂にはポリビニルブチラール及びスチレ／
−マレイン酸半エステルコポリマー及びその混合物が含
まれる。この種の樹脂はパットパール８７２，８７６及
び８９０及びスフリブセット（５ＣｒｉｐＳｅｔ　）　
５４　Ｑ及び５５０であり、これらはすべてモノサント
社製である。重要な樹脂の選択基準は、これが良好なフ
ィルム形成剤でなければならないことである。
本発明にとって有用な着色剤は種々の染料及び顔料であ
る。最も好ましい実施例では約１μ又はそれ以下の平均
粒径を有する顔料を使用する０ 感光性層に配合されていてもよい任意の可塑剤はフタレ
ート及びホスフェート系のものである。好ましい可塑剤
はフタル酸ジブチル及びフタル酸・ツメチル！ある。酸
安定剤は燐酸及びｐ−トルエンスルホン酸でアル。
これらの助剤は、プロピレングリコールモノメチルエー
テル、メチルセロソルブ、ｒ−ブチロラクトン及びメチ
ルエチルケトンのような相溶性浴剤と混合し、剥離表面
に塗布し、乾燥することができる。優れた実施態様では
感光性層は約０．１〜５．Ｏｊｉ／ｒｒ？の塗布量を有
する。最も好ましい量は約０．５〜２．０ｇ／ｄである
。
優れた実施態様では光増感剤は感光性層内に約１５〜約
６０１ｆｆｉ％の批で存在するか、又は更に有利には約
２０〜約５０重量％で存在する。
優れた実施態様では着色剤は感光性層内に約１０〜約４
０重量％の量でか又は一層有利には約１３〜約３４重量
％の量で存在する。
優れた実施態様では、結合樹脂は感光性層内に約２０〜
約７５重量％の量で、又は一層有利には約３０〜約７ｏ
重量％の量で存在する。
優れた実施態様では、可塑剤（これを使用′する場合）
は感光性層内に約２０重量％までの量で、一層有利には
約１５重量％までの量で、最も有利には約１２〜１５重
量％の量で存在する。
感光性層の代表的なものは次の通りである：ＩＮ　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ）スフ
リゾセット樹脂（スチレン／マレイン酸半エステルコポ
リマー）はモノサント社製であり、ＳＭＡ樹脂（スチレ
ン／マレイン酸無水物）はアルコ社製であり、またドワ
ノール（Ｄｏｗａｎｏｌ　）ＰＭはダウ（Ｄｏｗ　）社
製のプロピレングリコールモノメチルエーテルである。
接着剤層はポリ酢酸ビニルからなり、ＵＶ吸収剤、帯電
防止組成物及び可塑剤のような他の所望の成分を任意に
含んでいてもよい。有用なポリ酢酸ビニルはモビリス（
１ψｏｗｉｌｉｔｈ　）ＤＭ−６、２０ｐ　ＤＭ−２２
，２５，３０及びその混合物（ヘキスト・グーグー社製
）である。これを通常感光性層に塗布するため水に分散
させるか又は、メチルイソブチルケトン又はｎ−ブチル
アセテート又は他の溶剤組成物に溶解させる。次いで約
５〜約３０　ｇ／ｍ”、更に有利には約７〜約２０　ｇ
／ｎ？の塗布量に乾燥する。層は任意に、ウビヌール（
Ｕｖｉｎｕｌ　）Ｄ−５０（グー・７−−　ｚ　７社製
）のようなＵＶ吸収剤を含んでいてよい。更にレソフレ
ノクス（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ）Ｒ−２９６（ケムブリッ、
）・インダストリーズ社製）のような可塑剤を含んフい
てもよい。まだガーファク（Ｇａｆａｃ）及びガーフス
タート（Ｇａｆｓｔａｔ　）　（グー・グー・エフ社製
）のような帯電防止剤を含んでいてもよい。更にニトロ
セルロースＲＳ　１／２　（・・−キュレス社製）のよ
うな他の樹脂を含んでいてもよい。接着剤層は、感光性
部材の貯蔵中又は現像中、接触粘着性であってはならな
い。この層は約り０℃〜約１８０℃、有利には６０℃〜
１２０℃、更に有利には６０℃〜１０ｏ℃の軟化点を有
するべきである。優れた実施態様ではポリ酢酸ビニルは
約５０重量％よりも多い量で接着剤層に存在する。可塑
剤は約３０重量％までの量で、Ｕｖ−吸収剤は約２０重
量係までの量でまた他の樹脂は約５０重量％までの量で
存在していてもよい。
代表的な接着剤は次の通りである； １、水　　　　　　　　　５０．　ＯＯモビリス（Ｍｏ
ｗｉｌｉｔｈ）ＤＭ−２２５０，００■、　　ｎ−ブチ
ルアセテート　　　　　　　７８．００ｖｙｙｖツク、
＜（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ　）Ｒ−２９６１，ＯＯモビリス
（Ｍｏｗｉ　１ｉｔｈ　）２５　　　　　２１．　ＯＯ
■、インプロピルアセテート　　　　　　　　　７０．
ＯＯモビリ、＋、（Ｍｏｗｉｌｉｔｈ　）３０　　　　
　３０．００■、インプロピルアセテート　　　　　　
　　　４９．００７クロヘキサン　　　　　　　　　　
２１．００モヒ＋Ｊｘ（Ｍｏｗｉｌｉｔｈ　）２５　　
　　　３０．００感光性部材を、接着剤層を介して受像
シートに積層する。受像シートは、選択した現像剤によ
って生じ得る好ましくない作用に対して抵抗性でなけれ
ばならない。例えば受像シートは、水性現像剤を使用し
た場合に耐水性であることを必要とする。グラスチック
又はプラスチック塗布受像シートがこの目的にとって有
用である。
有用な受像シートにはメリネツクス（Ｍｅｔ　１ｎｅｘ
）３２９．３３９．９９４及び３０２０　（アイ・ンー
・アイ社製）が含まれる。他の白色及び非フ　　　　０
色受像ツー、を使□す、２裏、き、０織９組まれ及び／
又は接着促進された粗面は受像体として有利であシ、こ
れは積層及び現像処理に耐え得るものでなければならな
い。
積層は、受像ノートを着色成分の接着剤側と接触配置し
、次いで双方の材料を適当な圧力下に１対の加熱された
積層ローラの間隙に導入することによって行うことがで
きる。適当な積層温度は通常約り０℃〜約９０℃、有利
には約り５℃〜約８５℃である。積層後幕材を剥離する
が、通常は単に人手による剥離力を使用する。
この場合接着剤層及び感光性層は受像シートに残る。
感光性層を、積層前か又は後に実地で周知の方法により
像に応じて露光する。この種の露光は真空焼き枠を用い
てフォトマスクを介してＵＶ光源で露光することにより
行なう。露光は常用のポジチブフラットを通して化学線
で実施してもよい。積層後の露光及び剥離はエマルジョ
ンとエマルジョンとを接触させて行なうことが有利であ
る。水銀灯は・・ロゲン化金属ランプよりも有利である
。フィルターは材料への光の散乱を減少させるために使
用することができる。
積層、剥離及び露光の後、感光性層を、適当な現像液中
で露光された部分を溶解させることによって現像し、乾
燥する。接着剤層はこの現像処理では除去されない。適
当な現像剤は例えば次のものである： １：水　　　　　　　　　　９５．０ デシル硫酸ナトリウム　　　　　３．０燐酸二ナトリウ
ム　　　　　　　１．５メタ珪酸ナトリウム　　　　　
　０．５■：水　　　　　　　　　　８９．２６４燐酸
−ナトリウム　　　　　　　０．２６９燐酸三ナトリウ
ム　　　　　　　２．２３０テトラデシル硫酸ナトリウ
ム　　　　８．２３７露光後感光性層の露光された部分
は十分に除去するが、画像部分は残留させるような現像
液を使用することができる。現像剤は当業者によって適
宜に選択可能である。
次いで異なる色を有する他の感光性部材を先に形成させ
た像を有する同じ受像シートに積層することによってこ
の処理を繰返すことができる。通常の場合着色した４種
の層を使用して、所望の画像の全てのカラーを再現する
。これはシアン、マゼンタ、黄色及び黒色である。
実施例 次に本発明を実施例に基づき詳述するが、これに限定さ
れるものではない。
シアン、黄色、マゼンタ及び黒色の４種の感光性溶液を
前記の感光性層に応じて作る。顔料はメチルエチルケト
ン、スフリブセット５４０及び適当な顔料の分散液とし
て使用する。各溶液を、暫定的な基材としてノリネツク
ス（Ｍｅｌｉｎｅｘ　）　５１６ポリ工ステルフイルム
７５μｍに別個に塗布し、意図した光学濃度になるまで
乾燥する。表面濃度はおおよそンア７１．２９／ｎ？、
黄色１．４−ｊｉ／ｄ−マゼンタ２．０Ｉ／ｒｒ？及び
黒色１，０Ｉ／−である。接着剤溶液、特に前記の接着
剤層■を感光性層の上に塗布し、８Ｉ／−の表面濃度に
乾燥する。次いで黄色成分をメリネソクス（Ｍｅｌｉｎ
ｅｘ　）　３０２０ポリエステル受像ノー１−１７５μ
ｍの片面に接着剤側で８０℃で積層する。
暫定的な支持材を積層後に剥離し、受像シートに接着剤
層及び感光性層を残す。次いで黄色の感光性層を、黄色
用写真フラットを介して化学線で露光する。引続き露光
した黄色層を有する受像シートを、感光性側に擦り込む
ゆるい天糊で約２７℃で現像剤■に１５秒間浸漬させる
。
これにより露光された黄色部分が洗出され、露光されな
かった部分は現像中留まる。接着剤層は現像剤によって
影響されない。この処理後、像を転写された材料を洗い
、乾燥する。次いでマゼンタ成分を前記のようにして受
像シートの像を付された黄色側面に積層する。暫定的な
支持材を前記のようにして除去する。マゼンタ層をマゼ
ンタフラットを介して露光する。次いで黄色でと同様に
して処理する。マゼンタでの処理に引続きシアンで、ま
た次いで黒色で処理し、生色像を作る。これはオリ、ノ
ナルを正確に再生するものである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、多色画像を形成する方法において、 Ａ）順次に ｉ）暫定的な基材 ｉｉ）感光性の、ポジチブに作用するナフトキノンジア
    ジド化合物と、樹脂結合剤組成物（該組成物はビニルブ
    チラールポリマーとスチレンマレイン酸半エステルコポ
    リマーとからなる群から選択される樹脂の少なくとも１
    種を最大量で含む）と、 少なくとも１種の着色剤とからなる感光性層； ｉｉｉ）前記感光性層上の接着剤層（該接着剤層は酢酸
    ビニルポリマーからなり、６０℃〜１８０℃の軟化点を
    有し、感光性層及び下記の受像シートに対し接着力を有
    し、これは感光性層と暫定的な基材との間の接着力より
    も強い） からなる感光性部材を作り、 Ｂ）ｉ）この感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介
    して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加えて
    暫定的な基材を除去し、感光性層を化学線で画像に応じ
    て露光するか：又は ｉｉ）感光性層を化学線で画像に応じて露光し、前記感
    光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現像剤性
    の受像ノートに積層し、剥離力を加えて暫定的な基材を
    除去するか、又は ｉｉｉ）感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介して
    耐現像剤性の受像シートに積層し、感光性層を化学線で
    画像に応じて露光し、剥離力を加えて暫定的な基材を除
    去し、 Ｃ）感光性層の露光された表面を適当な現像液で除去し
    、この除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度で実
    施し、 Ｄ）工程Ａ）〜Ｃ）を少なくとも１回繰返し、その際少
    なくとも１種の異なる着色剤を有する他の感光性部材を
    、予め積層した１つ以上の感光性層の除去されない部分
    で前記受像シートに積層する、 ことを特徴とする、多色画像の形成法。 ２、暫定的な基材がポリエチレンテレフタレートである
    、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、暫定的な基材が艶消面を有する、特許請求の範囲第
    １項記載の方法。 ４、暫定的基材上の剥離面がポリビニルアルコールから
    なる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５、感光性層が２−ジアゾ−１−ナフトール−５−スル
    ホン酸及びビス−（３−ベンゾイル−４，５，６，−ト
    リヒドロキシフェニル）−メタンのエステルからなる特
    許請求の範囲第１項記載の方法。 ６、感光性層が更に可塑剤、酸安定剤、帯電防止組成物
    、ＵＶ−吸収剤及び界面活性剤からなる群から選択され
    る１種以上の構成成分を含む、特許請求の範囲第１項記
    載の方法。 ７、感光性層の塗布量が０．１〜５．０ｇ／ｍ＾２であ
    る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ８、光増感剤が感光性層内に１５〜６０重量％の量で存
    在する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、顔料が感光性層内に１０〜４０重量％の量で存在す
    る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０、結合樹脂が感光性層内に２０〜７５重量％の量で
    存在する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１、可塑剤が感光性層内に２０重量％までの量で存在
    する特許請求の範囲第６項記載の方法。 １２、接着剤層が５〜３０ｇ／ｍ＾２の塗布量を有する
    、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １３、接着剤層が更にＵＶ−吸収剤、帯電防止組成物、
    樹脂、ニトロセルロース及び可塑剤からなる群から選択
    される１種以上の構成成分を含む特許請求の範囲第１項
    記載の方法。 １４、酢酸ビニルポリマーが接着剤層内に少なくとも５
    ０重量％の量で存在する、特許請求の範囲第１項記載の
    方法。 １５、ＵＶ吸収剤が接着剤層内に約３０重量％までの量
    で存在する、特許請求の範囲第１３項記載の方法。 １６、可塑剤が接着剤層内は約２０重量％までの量で存
    在する、特許請求の範囲第１３項記載の方法。 １７、積層工程を６０℃〜９０℃の温度で実施する、特
    許請求の範囲第１項記載の方法。
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