JPS6071050A - 多段破砕装置 - Google Patents
多段破砕装置Info
- Publication number
- JPS6071050A JPS6071050A JP59179531A JP17953184A JPS6071050A JP S6071050 A JPS6071050 A JP S6071050A JP 59179531 A JP59179531 A JP 59179531A JP 17953184 A JP17953184 A JP 17953184A JP S6071050 A JPS6071050 A JP S6071050A
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- JP
- Japan
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- rotor
- stator
- teeth
- ring
- tooth
- Prior art date
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
- B02C7/11—Details
- B02C7/12—Shape or construction of discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/70—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material
- B01F25/74—Spray-mixers, e.g. for mixing intersecting sheets of material with rotating parts, e.g. discs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、材料を切刃が形成されたロータリングとステ
ータリングの間で破砕する、特に可塑物質、歴青変性の
だめの重合物、ＰＴＦＥおよびゴム−再生物のだめの多
段破砕装置であって、ステータリングとロータリングが
歯の間に貫流通路を形成し、これらの貫流通路が、半径
方向に見て、互に周方向にずらされてつながっている多
段破砕装置に関す芯。
ータリングの間で破砕する、特に可塑物質、歴青変性の
だめの重合物、ＰＴＦＥおよびゴム−再生物のだめの多
段破砕装置であって、ステータリングとロータリングが
歯の間に貫流通路を形成し、これらの貫流通路が、半径
方向に見て、互に周方向にずらされてつながっている多
段破砕装置に関す芯。
この種の破砕装置は、例えばドイツ実用新案７８１９８
２５から公知である。これには、比較的太きい能率で加
工し々ければ々ら々い場合に、望ましくｈい高い熱の発
生が起こる欠点がある。さらに、正確な粒度の決定が常
には達成でき々い。
２５から公知である。これには、比較的太きい能率で加
工し々ければ々ら々い場合に、望ましくｈい高い熱の発
生が起こる欠点がある。さらに、正確な粒度の決定が常
には達成でき々い。
本発明の課題は、改善された破砕で、比較的わずかな熱
の発生および粒度の決定でいっそう高い能率が達成され
るように今問題にしている種類の多段破砕装置を形成す
ることである。
の発生および粒度の決定でいっそう高い能率が達成され
るように今問題にしている種類の多段破砕装置を形成す
ることである。
この課題を達成するには、少なくともロータこのように
形成することにより、使用価値の高い、冒頭に述べた種
類の多段破砕装置が創造される。この破砕装置は特に粘
弾性製品に適している。その下には、例えば歴青変性の
だめの重合物が入る。入って来る材料と出て行く材料の
間の温度差はごくわずかにすぎない。例えば歴青中の１
６％重合物を１８０℃で入れれば、出口温度が２００℃
になる。破砕能率が周知の装置に対して著しく高められ
る。破砕能率は、たとえステータリングとロータリング
の間に３／１０〜４／ｌ、Ｑｍｍの隙間があろうともエ
マルジョンにまで達する。
形成することにより、使用価値の高い、冒頭に述べた種
類の多段破砕装置が創造される。この破砕装置は特に粘
弾性製品に適している。その下には、例えば歴青変性の
だめの重合物が入る。入って来る材料と出て行く材料の
間の温度差はごくわずかにすぎない。例えば歴青中の１
６％重合物を１８０℃で入れれば、出口温度が２００℃
になる。破砕能率が周知の装置に対して著しく高められ
る。破砕能率は、たとえステータリングとロータリング
の間に３／１０〜４／ｌ、Ｑｍｍの隙間があろうともエ
マルジョンにまで達する。
壕だ、低温度範囲の代りに、２０℃〜３０℃の正常温度
下で行われる、魚ペーストへの魚の加工にもこの破砕装
置が非常に適している。破砕能率の増加は、方形に形成
された歯の側面に起因する。ステータの対応する側面が
アンダーカットされている場合も最適の破砕能率が起こ
る。たトエロータリングとステータリングの間に０．４
ｍｍの隙間しか存在しないとしても、破砕材料が処理さ
れずに歯面の上へ達することができない。
下で行われる、魚ペーストへの魚の加工にもこの破砕装
置が非常に適している。破砕能率の増加は、方形に形成
された歯の側面に起因する。ステータの対応する側面が
アンダーカットされている場合も最適の破砕能率が起こ
る。たトエロータリングとステータリングの間に０．４
ｍｍの隙間しか存在しないとしても、破砕材料が処理さ
れずに歯面の上へ達することができない。
閉塞を予防するために、対応するロータ通路およびステ
ータ通路が円錐形に走って卦ね、すなわち外方に向って
広がっている。
ータ通路が円錐形に走って卦ね、すなわち外方に向って
広がっている。
有利な発展例は、内側ロータ段部の歯の側面の延長と中
央ロータ段部の歯の側面の延長がロータ軸心の相対する
側に指向し、かつ外側ロータ段部の歯の側面の延長がロ
ータ回転軸心の上へ半径方向に整向されていることに見
ることができる。このようにして、ステータ段部の歯の
向けられた側面と協働して、破砕能率を増加させ々がら
剪断に似た切断挙動が維持される。
央ロータ段部の歯の側面の延長がロータ軸心の相対する
側に指向し、かつ外側ロータ段部の歯の側面の延長がロ
ータ回転軸心の上へ半径方向に整向されていることに見
ることができる。このようにして、ステータ段部の歯の
向けられた側面と協働して、破砕能率を増加させ々がら
剪断に似た切断挙動が維持される。
別の利点は、内側ロータリムと外側ステータリムが軸方
向に重なっていることに見ることができる。ステータ通
路と向けられたロータ通路を相応して整向させると、ロ
ータの互に相対する歯とステータの歯が刃の様に互に傍
を通過し、そこでなお破砕されてない比較的長い繊維が
確実に捉えられて分断される。その場合、対応する切断
角は、ステータ通路とロータ通路を有利に整向したこと
によね特に８０°以下にある。
向に重なっていることに見ることができる。ステータ通
路と向けられたロータ通路を相応して整向させると、ロ
ータの互に相対する歯とステータの歯が刃の様に互に傍
を通過し、そこでなお破砕されてない比較的長い繊維が
確実に捉えられて分断される。その場合、対応する切断
角は、ステータ通路とロータ通路を有利に整向したこと
によね特に８０°以下にある。
最後に、有利な特徴はなお、中央および外側ロータ段部
と外側ステータ段部のアンダーカットされた歯の表面を
設けることにある。これによって、温度上昇をさらに減
少させることができる。まだ、切断または破砕作用も著
しく改善される。破砕されない粒子がいっそうわずかな
抵抗の通路を進み、そして同じ周囲で次に来る溝に、従
って対応する歯の側面の範囲に達する。
と外側ステータ段部のアンダーカットされた歯の表面を
設けることにある。これによって、温度上昇をさらに減
少させることができる。まだ、切断または破砕作用も著
しく改善される。破砕されない粒子がいっそうわずかな
抵抗の通路を進み、そして同じ周囲で次に来る溝に、従
って対応する歯の側面の範囲に達する。
以下、本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
５−
破砕装置がペデスタル１を有し、このペデスタルに側方
に片持のロータハウジング２が配置され、とのロータハ
ウジング２は、垂直軸８を中心として回動可能な蓋４に
よね閉鎖可能である。ペデスタル１では、ロータ軸５を
、詳細に示されてない軸受で支承している。
に片持のロータハウジング２が配置され、とのロータハ
ウジング２は、垂直軸８を中心として回動可能な蓋４に
よね閉鎖可能である。ペデスタル１では、ロータ軸５を
、詳細に示されてない軸受で支承している。
ロータハウジング２の蓋４が、破砕すべき製品を入れる
だめのフランジ付ソケット６を有する。破砕された原料
が収集通路７に達し、この収集通路は、ロータハウジン
グ２に対し接線方向に配向された出口−フランジ付ソケ
ツト８に続いている。
だめのフランジ付ソケット６を有する。破砕された原料
が収集通路７に達し、この収集通路は、ロータハウジン
グ２に対し接線方向に配向された出口−フランジ付ソケ
ツト８に続いている。
ロータ軸５には、円板形のロータ担持体９が回転強固に
キー止めされている。このロータ担持体９は、内側およ
び外側ロータリム１０．１１からなるロータリング１２
を収容している。外側ロータリム１１が内側ロータリム
１０に対し一定量だけ後方にずらされ、かつこれに対し
同心配置されている。内側ロータリム１０を越えて突出
するロータ軸５の端部が、円錐形の予備段部１３を担持
６− しており、この予備段部１３は、蓋４に配置された高い
円錐ブツシュ１４に相対している。円錐ブツシュ１４は
、フランジ付ソケット６の軸心に対し同心に延びている
。
キー止めされている。このロータ担持体９は、内側およ
び外側ロータリム１０．１１からなるロータリング１２
を収容している。外側ロータリム１１が内側ロータリム
１０に対し一定量だけ後方にずらされ、かつこれに対し
同心配置されている。内側ロータリム１０を越えて突出
するロータ軸５の端部が、円錐形の予備段部１３を担持
６− しており、この予備段部１３は、蓋４に配置された高い
円錐ブツシュ１４に相対している。円錐ブツシュ１４は
、フランジ付ソケット６の軸心に対し同心に延びている
。
蓋４はさらにステータリング１５の担持体であｈ、ステ
ータリング１５は内側および外側ステータリム１６．１
７からなっている。その場合、内側および外側ステータ
リム１６゜１７が軸方向に互にずらされて蓋４の担持円
板１８に配置されている。担持円板１８はねじブツシュ
１９に続いてｉ−ｈ、とのねじブツシュの上をナツト２
０が移動する。その外歯に歯車２１が噛み合っている。
ータリング１５は内側および外側ステータリム１６．１
７からなっている。その場合、内側および外側ステータ
リム１６゜１７が軸方向に互にずらされて蓋４の担持円
板１８に配置されている。担持円板１８はねじブツシュ
１９に続いてｉ−ｈ、とのねじブツシュの上をナツト２
０が移動する。その外歯に歯車２１が噛み合っている。
歯車２１はノーンドル２２により回転することができる
ので、このようにしてロータリング１２とステータリン
グ１５の間にある破砕隙間Ｘが可変である。
ので、このようにしてロータリング１２とステータリン
グ１５の間にある破砕隙間Ｘが可変である。
個々に、内側ロータリム１０が内側ロータ段部Ｒ１の範
囲に同じ周方向分配で配置された貫流通路２３を有し、
これらの貫流通路はそれら自体の間に歯２４を形成して
いる。その場合、回転方向ｙに向けられた歯２４の側面
２５がロータの回転方何面２５の延長部はロータ回転軸
心から偏心している。第４図から明らか々ように、貫流
通路２３が内方から外方に向って広がっている。第１０
図によれば、ロータ通路２３の基部２３′がアーチ形に
走っていて、かつ破砕隙間Ｘの高さにその終端を接して
いるのが分かる。
囲に同じ周方向分配で配置された貫流通路２３を有し、
これらの貫流通路はそれら自体の間に歯２４を形成して
いる。その場合、回転方向ｙに向けられた歯２４の側面
２５がロータの回転方何面２５の延長部はロータ回転軸
心から偏心している。第４図から明らか々ように、貫流
通路２３が内方から外方に向って広がっている。第１０
図によれば、ロータ通路２３の基部２３′がアーチ形に
走っていて、かつ破砕隙間Ｘの高さにその終端を接して
いるのが分かる。
内側ロータ段部Ｒ１には、中間のロータ段部Ｒ２が内側
ロータリム１０で接続している。このロータ段部Ｒ２に
は同様にロータ通路２６が形成され、これらのロータ通
路が歯２７を形成し、歯の側面２８がアンダーカットさ
れている。この側面２８の延長部が、内側ロータ段部Ｒ
１の歯の側面２５の延長部と反対にロータ回転軸心の相
対する側に指向している。これらの歯２７の歯表面が、
特に第６図から明らかなアンダーカット２７′を有する
。
ロータリム１０で接続している。このロータ段部Ｒ２に
は同様にロータ通路２６が形成され、これらのロータ通
路が歯２７を形成し、歯の側面２８がアンダーカットさ
れている。この側面２８の延長部が、内側ロータ段部Ｒ
１の歯の側面２５の延長部と反対にロータ回転軸心の相
対する側に指向している。これらの歯２７の歯表面が、
特に第６図から明らかなアンダーカット２７′を有する
。
ロータ溝２６の底部２６′が破砕隙間Ｘから出発し、は
ぼ内側ロータリム１０の中央までアーチ形に走り、そし
てそこで破砕隙間Ｘに向けられた外側ロータリム１１の
端面の高さで終っている。外側ロータリム１１には半径
方向に向けられた貫流通路２９が形成され、これらの貫
流通路はそれら自体の間に歯３０をその壕ま残している
。回転方向さらに、その歯の表面がアンダーカット３０
′を有する。半径方向に前後しているすべての三つの歯
２４．２７．８０において、アンダーカットが、対応し
て斜めに加工された貫流通路によりなしとげられる。貫
流通路２９の底部２９′がその端部範囲でアナチ形に走
っていて、破砕隙間Ｘの高さで終っている。
ぼ内側ロータリム１０の中央までアーチ形に走り、そし
てそこで破砕隙間Ｘに向けられた外側ロータリム１１の
端面の高さで終っている。外側ロータリム１１には半径
方向に向けられた貫流通路２９が形成され、これらの貫
流通路はそれら自体の間に歯３０をその壕ま残している
。回転方向さらに、その歯の表面がアンダーカット３０
′を有する。半径方向に前後しているすべての三つの歯
２４．２７．８０において、アンダーカットが、対応し
て斜めに加工された貫流通路によりなしとげられる。貫
流通路２９の底部２９′がその端部範囲でアナチ形に走
っていて、破砕隙間Ｘの高さで終っている。
第４図から明らかｋように、中央のロータ段部Ｒ２の貫
流通路２６と外側ロータ段部Ｒ３の貫流通路が内側ロー
タ段部Ｒ１の貫流通路２３に対していっそう多数存在し
ていて、かつ半径方向に見て、互に周方向にずらして境
を接している。
流通路２６と外側ロータ段部Ｒ３の貫流通路が内側ロー
タ段部Ｒ１の貫流通路２３に対していっそう多数存在し
ていて、かつ半径方向に見て、互に周方向にずらして境
を接している。
内側ロータリム１０に対し向い合った位置に内側ステー
タリム１６が延びている。破砕隙間Ｘに向けられたその
端面から、同じ周方向分配で配−９＝ 置された貫流通路３２が出発してｉ−ｈ、貫流通路３２
がそれら自体の間に歯３３を形成している。その側面３
５が同様にアンダーカットして形成され、しかも貫流通
路３２を相応して加工することにより形成される。歯の
側面３５の延長部が同様にロータ軸心から偏心して走っ
ている。しかしながら、側面３５は、ロータ軸心に対し
第一のロータ段部Ｒ１の歯２４の側面２５と異なる角度
で存在する。
タリム１６が延びている。破砕隙間Ｘに向けられたその
端面から、同じ周方向分配で配−９＝ 置された貫流通路３２が出発してｉ−ｈ、貫流通路３２
がそれら自体の間に歯３３を形成している。その側面３
５が同様にアンダーカットして形成され、しかも貫流通
路３２を相応して加工することにより形成される。歯の
側面３５の延長部が同様にロータ軸心から偏心して走っ
ている。しかしながら、側面３５は、ロータ軸心に対し
第一のロータ段部Ｒ１の歯２４の側面２５と異なる角度
で存在する。
歯３３が第一のステータ段部Ｓ１の上を延びている。
ステータ通路３２の底部３２′が外側方向にアーチ形に
走っていて、かつステータリムの外周で破砕隙間Ｘの高
さで終っている。
走っていて、かつステータリムの外周で破砕隙間Ｘの高
さで終っている。
ステータとロータの範囲に製品をいっそう良く入れるた
めに、歯３３がアンダーカット３６を有する。
めに、歯３３がアンダーカット３６を有する。
内側ステータリム１６を取り囲む外側ステータリム１７
は、中央ステータ段部Ｓ２と外側ステータ段部Ｓ３を含
む。中央ステータ段部Ｓ２には、同じ周方向分布で配置
された貫流通路３７が設けられている。これらの貫流通
路３７は貫流通路３２よね−１０＝ 狭く形成され、かつこれに対し周方向にずらして配置さ
れている。貫流通路３７によｈ歯３８が形成され、その
歯側面３９は、貫流通路３７を傾斜して配置することに
よｈアンダーカットされている。側面３９の延長部がロ
ータ軸心から偏心して走っている。この通路３７の底部
３７′がアーチ形に形成され、かつ破砕隙間Ｘに向けら
れた端面の高さで終っている。その場合、流出端は、外
側ロータ段部Ｒ３の相対する貫流通路２９のほぼ中央を
延びている。
は、中央ステータ段部Ｓ２と外側ステータ段部Ｓ３を含
む。中央ステータ段部Ｓ２には、同じ周方向分布で配置
された貫流通路３７が設けられている。これらの貫流通
路３７は貫流通路３２よね−１０＝ 狭く形成され、かつこれに対し周方向にずらして配置さ
れている。貫流通路３７によｈ歯３８が形成され、その
歯側面３９は、貫流通路３７を傾斜して配置することに
よｈアンダーカットされている。側面３９の延長部がロ
ータ軸心から偏心して走っている。この通路３７の底部
３７′がアーチ形に形成され、かつ破砕隙間Ｘに向けら
れた端面の高さで終っている。その場合、流出端は、外
側ロータ段部Ｒ３の相対する貫流通路２９のほぼ中央を
延びている。
半径方向につｈがっているステータ段部Ｓ３には、貫流
通路４０が同じ周方向分布で存在している。貫流通路４
０はそれら自体の間に歯４１をそのまま形成し、その側
面４２が、貫流通路４０を斜めに配置することによりア
ンダーカットして形成されている。側面４２の延長部が
ロータ軸心から偏心して走っている。その延長部はロー
タ軸心の相対する側の側面３９の延長部と反対に指向し
ている。これらの貫流通路４０は貫流通路３７よね小さ
い横断面で形成されている。通路底部４０′が、破砕隙
間Ｘに向けられたステータリム１７の端面から出発して
その周方向側で終るようにアーチ形に走っている。さら
に、歯４１にはアンダーカット４１′が形成されている
（特に第８図と比較）。
通路４０が同じ周方向分布で存在している。貫流通路４
０はそれら自体の間に歯４１をそのまま形成し、その側
面４２が、貫流通路４０を斜めに配置することによりア
ンダーカットして形成されている。側面４２の延長部が
ロータ軸心から偏心して走っている。その延長部はロー
タ軸心の相対する側の側面３９の延長部と反対に指向し
ている。これらの貫流通路４０は貫流通路３７よね小さ
い横断面で形成されている。通路底部４０′が、破砕隙
間Ｘに向けられたステータリム１７の端面から出発して
その周方向側で終るようにアーチ形に走っている。さら
に、歯４１にはアンダーカット４１′が形成されている
（特に第８図と比較）。
第１１図の記載から明らかなように、中央のロータ段部
Ｒ２の歯２７が、８０と同じかまたはこれよね小さい角
度Ｚを有する。中央のステータ段部Ｓ２の歯３８の相対
する角Ｚ′が同様にそのような角度を囲む。この範囲で
は外側ステータリム１７と内側ロータリム１０が互に重
なっているので、歯２７．８８が刃の様に互に側を通っ
て動くことにより、重なっている所を通過する製品が確
実に分断され、特にそのとき比較的長い繊維を分断する
ことが起る。
Ｒ２の歯２７が、８０と同じかまたはこれよね小さい角
度Ｚを有する。中央のステータ段部Ｓ２の歯３８の相対
する角Ｚ′が同様にそのような角度を囲む。この範囲で
は外側ステータリム１７と内側ロータリム１０が互に重
なっているので、歯２７．８８が刃の様に互に側を通っ
て動くことにより、重なっている所を通過する製品が確
実に分断され、特にそのとき比較的長い繊維を分断する
ことが起る。
作用は次の通すである。破砕すべき製品をフランジ付ソ
ケット６に供給する。それから、製品が前段部１３の範
囲に到達し、そこからロータリング１２とステータリン
グ１５の間の破砕隙間Ｘの方向に転する。製品がここか
ら前後してジグザグ方向に貫流通路２３．３２２６．８
７．２９および４０を通つて走ね、そして遠心力によｈ
収集通路７に達しそこから破砕された製品が出口フラン
ジ付ソケット８へ流れる。このジグザグ走行のときに、
破砕材料がそれぞれ破砕隙間を越え、そして歯の刃様の
側面により捉えられる。歯の側面の有利々配向によね剪
断でのように切断が行われ、このことは破砕の改善に役
立つ。それ故、熱の発生がわずかである。それから、破
砕等級を非常に正確に決めることができる。破砕等級は
、相応する破砕隙間および歯と貫流通路の状態において
エマルジョンまで実行することができる。
ケット６に供給する。それから、製品が前段部１３の範
囲に到達し、そこからロータリング１２とステータリン
グ１５の間の破砕隙間Ｘの方向に転する。製品がここか
ら前後してジグザグ方向に貫流通路２３．３２２６．８
７．２９および４０を通つて走ね、そして遠心力によｈ
収集通路７に達しそこから破砕された製品が出口フラン
ジ付ソケット８へ流れる。このジグザグ走行のときに、
破砕材料がそれぞれ破砕隙間を越え、そして歯の刃様の
側面により捉えられる。歯の側面の有利々配向によね剪
断でのように切断が行われ、このことは破砕の改善に役
立つ。それ故、熱の発生がわずかである。それから、破
砕等級を非常に正確に決めることができる。破砕等級は
、相応する破砕隙間および歯と貫流通路の状態において
エマルジョンまで実行することができる。
明細書に述べられかつ図面に示したすべての新しい特徴
は、たとえ特許請求の範囲に明らかに要求されてい々い
としても発明の本質である。
は、たとえ特許請求の範囲に明らかに要求されてい々い
としても発明の本質である。
第１図は破砕装置の図、第２図は破砕装置の正面図、第
３図はステータリングとロータリングの範囲で破砕装置
を断面した垂直縦断面図、第４図はほぼ実際の大きさで
示したロータの部分の図、第５図は外側ロータ段部を一
部平面図１３− で、一部縦断面して示した図、第６図は内側および中央
ロータ段部の断面図、第７図はほぼ実際の大きさで示し
たステータの部分の図、第８図は外側ステータリムを一
部平面図で、一部断面して示した図、第９図は第７図の
線ＩＸ−ＩＸに沿って切断した断面図、第１０図はステ
ータと１ｃｉ−タの軸方向断面をほぼ実際の尺度で示し
た図、第１１図は内側ロータリムを背面図でかつ外側ス
テータリムを正面図で部分的に示した図である。 １２・・・ロータリング １５＠・・ステータリング２
８、２６．２９，８２．８？、４０・・・貫流通路２４
、２７．３０・・・ロータの歯 ２５、２８．８１・・・ロータの歯の側面ｙ・・・ロー
タの回転方向 代理人 江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史 １４− ＬＬ ’Ａ −Ｊ Ｃｌ Ｃく −
３図はステータリングとロータリングの範囲で破砕装置
を断面した垂直縦断面図、第４図はほぼ実際の大きさで
示したロータの部分の図、第５図は外側ロータ段部を一
部平面図１３− で、一部縦断面して示した図、第６図は内側および中央
ロータ段部の断面図、第７図はほぼ実際の大きさで示し
たステータの部分の図、第８図は外側ステータリムを一
部平面図で、一部断面して示した図、第９図は第７図の
線ＩＸ−ＩＸに沿って切断した断面図、第１０図はステ
ータと１ｃｉ−タの軸方向断面をほぼ実際の尺度で示し
た図、第１１図は内側ロータリムを背面図でかつ外側ス
テータリムを正面図で部分的に示した図である。 １２・・・ロータリング １５＠・・ステータリング２
８、２６．２９，８２．８？、４０・・・貫流通路２４
、２７．３０・・・ロータの歯 ２５、２８．８１・・・ロータの歯の側面ｙ・・・ロー
タの回転方向 代理人 江 崎 光 好 代理人 江 崎 光 史 １４− ＬＬ ’Ａ −Ｊ Ｃｌ Ｃく −
Claims (4)
- （１）材料を、切刃が形成されたロータリングとステー
タリングの間で破砕する、特に可塑物質、歴青変性用重
合物、ＰＴＦＥおよびゴム−再生物、動物餌料用層殺屑
のだめの多段破砕装置であって、ステータリングとロー
タリングが歯の間に貫流通路を形成し、これらの貫流通
路が、半径方向に見て、互に周方向にずらされてつなが
っている多段破砕装置において、少なくともロータ（１
２）の歯（２４または２７まだは３０）トされているこ
とを特徴とする破砕装置。 - （２）内側ロータ段部（Ｒ１）の歯（２４）の側面（２
５）の延長と中央ロータ段部（Ｒ２）の歯の側面の延長
がロータ軸心の相対する側に指向し、かつ外側ロータ段
部（Ｒ３）の歯の側面の延長が半径方向にロータ回転軸
心に向けられている、特許請求の範囲第１項に記載の破
砕装置。 - （３）内側ロータリム（１０）と外側ステータリム（１
７）が軸方向に重々っている、特許請求の範囲第１項に
記載の破砕装置。 - （４）中央および外側ロータ段部（Ｒ２とＲ８）と外側
ステータ段部（Ｓ３）のアンダーカットされた歯表面を
有する、特許請求の範囲第１項に記載の破砕装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3331168.4 | 1983-08-30 | ||
| DE3331168A DE3331168C1 (de) | 1983-08-30 | 1983-08-30 | Mehrstufige Zerkleinerungsvorrichtung,insbesondere fuer Plaste,Polymerisate fuer dieBitumenmodifizierung,PTFE- u.Gummi-Regenerat,Schlachtabfaelle fuer Tiernahrung usw. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6071050A true JPS6071050A (ja) | 1985-04-22 |
| JPH0378140B2 JPH0378140B2 (ja) | 1991-12-12 |
Family
ID=6207753
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP59179531A Granted JPS6071050A (ja) | 1983-08-30 | 1984-08-30 | 多段破砕装置 |
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|---|---|
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