JPS6051447B2 - 水溶性色素を含有した整髪化粧料 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水溶性色素（染料）により着色したポマード
、チツク、整髪油等の整髪、化粧料に関し、更に詳しく
は、保存安定性、耐光性、透明性、外観に優れ、かつ水
溶性色素が可溶化及び安定化されて、鮮明美麗に着色し
たポマード、チツク、整髪油等の整髪化粧料に関する。

従来、油溝性色素は、水溶性色素にくらべて毒性が大で
あることが一部で指摘されており、近い将来、油溝性色
素の中で使用禁止となるおそれのあるものがいくつかで
て来るだろうといわれている。このような公衆衛生的見
地から考えると水溶性色素の有効適切な利用の問題は、
゛’皮膚の保健と美化’’を目的としている化粧料とし
ては重要な課題である。

特に、ポマード、チツク、香油等のような頭髪化粧料の
場合には、油溝性色素が用いられているが今後、油溝性
色素力梢１減されるようになると、希望通りの色彩を付
与することは困難となり、商品価値のうえからも問題と
なつてくる。

このような問題を解決する手段として、水溶性色素を可
溶死刑によつて可溶化する方法が考えられるが、一時的
に可溶化した水溶性色素が温度変化によつて析出やゲル
化を起したり、また可溶死刑や原料の種類によつて水溶
性色素の変質、変色や耐光性が低下する等多くの問題が
指摘され、末だ満足すべき方法が見出されていない。

本発明者等は、ヒマシ油とワックス類を主成分とする整
髪料における前記難点を改良せんとして・鋭意研究した
結果、水溶性色素を後記特定のポリオキシアルキレン鎖
含有化合物と共に混入せしめる場合は、水溶性色素が均
一安定に可溶化されて、鮮明美麗に着色し、長期保存し
ても色素の析出、ゲル化、変質、変色等を全く生起する
ことな・く、しかも温度変化や光に対しても安定な、高
品質の整髪化粧料が得られることを見出し、本発明を完
成した。

本発明の目的は、保存安定性、透明性、耐光性、外観等
に優れ、水溶性色素が均一安定に可溶化されて鮮明美麗
に着色した整髪化粧料も提供することにある。

即ち、本発明は、ヒマシ油及びワックス類を主成分とし
、黄色４０６号（ＣＩＮＯ．ｌ３Ｏ６５）、赤色５０４
号（ＣＩＮＯ．ｌ４７ＯＯ）、青色１号（ＣＩＮＯ．４
２Ｏ９Ｏ）からなる群から選択された水溶性色素と、ポ
リオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエチレン硬化ヒ
マシ油、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
、トリー高級アルキル−ポリオキシエチレンエーテル燐
酸エステル、トリーオレイルーポリオキシエチレンエー
テル燐酸エステル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油高
級脂肪酸モノエステル、ポリオキシエチレン−ポリオキ
シプロピレンー高級アルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンーポリオキシプロピレンーオレイルエーテル、ポリ
オキシエチレンモノオレートからなる群から選択された
ポリオキシアレキレン鎖含有化合物の少なくとも一つが
含有されていることを特徴とする、水溶性色素を含有し
た整髪化粧料てある。

以下、本発明の実施の態様を詳説する。

本発明に使用するヒマシ油の量は、５０〜９鍾量％、好
ましくは６０〜９喧量％である。

本発明に使用するワックス類としては、例えば木蝋、蜜
蝋、カルナウバワツクス、セレシンワツクス、鯨蝋、マ
イクロクリスタリンワックス、羊毛蝋、硬化ヒマシ油等
を挙げることができる。

夫々単独て又は二種以上組合せて使用される。ワックス
類の使用量は３〜４５重量％、好ましくは１０〜４唾量
％である。本発明に使用されるポリオキシアルキレン鎖
含有化合物としての、ポリオキシエチレンヒマシ油とは
、ヒマシ油のエチレンオキサイド付加物であり、またポ
リオキシエチレン硬化ヒマシ油とは、硬化ヒマシ油のエ
チレンオキサイド付加物であ．る。

それらのものにおけるエチレンオキサイド付加モル数〔
（ＣＦＩ２ＣＨ２Ｏ）ｎのｎの数を意味する。以下同様
。〕は、２〜５０モルが好ましい。ポリオキシエチレン
アルキルフェニルエーテルとしては、ポリオキシエチレ
ンオクチルフェニルーエーテル、ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル等が好ましく、そのエチレンオキ
サイド付加モル数は、２〜３０モルが好ましい。トリー
高級アルキル−ポリオキシエチレンエーテルー燐酸エス
テルとしては、そのアルキル基の炭素数が１２〜２２で
かつエチレンオキサイドの付加モル数が２〜３０モルの
ものが好ましい。

トリーオレイルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エス
テルとしてはエチレンオキサイド付加モル数が２〜３０
モルのものが好ましい。

ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油高級脂肪酸モノエステ
ルとしては、その高級脂肪酸残基におけるアルキル基ま
たはアルケニル基の炭素数が１２〜１２２のもので、か
つエチレンオキサイドの付加モル数が２〜３０モルのも
のが好ましい。

ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレンー高級アル
キルエーテルは、エチレンオキサイドとプロピレンオキ
サイドとのブロック共重体の高級アルキルエーテル（ア
ルキル基の炭素数は１２〜ｎが好ましい）で、そのエチ
レンオキサイド付加モル数は２〜３０モル、プロピレン
オキサイドの付加８）！／数／？？？工帷。

。８、９。

１Ｉゝ以下１様〕は２〜３０モルが好ましい。

ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンオレイルエ
ーテルのエチレンオキサイド付加モル数は２〜３０モル
、プロピレンオキサイド付加モル数は、２〜３０モルが
好ましい。

またポリオキシエチレンモノオレートとしては、エチレ
ンオキサイド付加モル数が２〜３０モルのものが好まし
い。

前記のポリオキシアルキレン鎖含有化合物は、一種又は
二種以上組合せて使用される。

その使用量は、０．０００５〜３．５重量％、好ましく
は０．００１〜２．５重量％である。０．０００５重量
％よりも少ないと水溶性色素の可溶化や化粧料の均一着
色を行なうことが困難となり、３．５重量％よりも多く
なると該化粧料が不透明化したり外観がわるくなり易い
。

次に、水溶性色素は一種又は二種以上組合せて使用され
る。

その使用量は適量で、特に限定されないけれども、通常
化粧料の重量に対して約０．００００１〜０．１重量％
の範囲内で適用される。また必要に応じて抗酸化剤を少
量添加することもできる。本発明の整髪化粧料は、水溶
性色素と前記のポリオキシアルキレン鎖含有化合物の均
一混合物と香料を、ヒマシ油とワックス類との均一混合
物（約７０〜８０℃）に加えて均一に混合溶解した後こ
れを容器に入れて急冷するか、または成型容器に入れて
急冷する後の方法によつて製造される。本発明の整髪化
粧料は、前記特定のポリオキシアルキレン鎖含有化合物
により水溶性色素が均一安定に可溶化されているので、
鮮明美麗に着色しており、長期保存しても、該色素の析
出、ゲル化、変質、変色を全く生起することがない。し
かも温度変化や光に対しても著しく安定である等その商
品価値の極めて高いものである。以下実施例について説
明する。

実施例に示す部とは重量部を意味する。

実施例に示す保存安定性は試料を５℃及び４５℃の恒温
器中に１年間保存した場合の外観（透明性、着色性、色
素凝集の有無等）を肉眼て観察した結果を示した。

耐光性は、試料をフエードオメーター（東洋理化工業（
株）製の耐光性試験機）により主波長３９０ｎｍの紫外
線を２時間照射した後の外観（変色、褪色の有無）を観
察した結果を示した。

実施例１ （ポマード） Ａ処方 １木蝋 １？ ２ヒマシ油 ８７．４９５部３水溶
性色素（黄色４０６号） ０．００５部４ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝２０モル）
０．５部５香料 適量注：ＥＯは
エチレンオキサイドである。

Ｂ製法 （１）３と４を混合し、７０′Ｃに加熱して溶解する。

（２）１と２を混合し、８０℃に加熱して溶解する。（
３） （２）に（１）と５を加え攪拌下に均一に混合溶
解する。

（４） 次に（３）の混合物を容器に入れて急冷する。

かくして得られたポマードは、均一に着色されていて、
鮮明な黄色を呈しており、透明性も良好であつた。次に
このポマードを前記の如くフエードオメーターにより耐
光性試験を行なつた結果、色相、透明性、外観等に何等
変化（異状）なく、耐光性も優れていることを認めた。
また、上記のポマードを５℃、及び４５℃の各恒温器中
に１年間放置した結果、何れの場合も色相、透明性、外
観等が製造直後と何等変化なく良好で長期保存しても、
温度変化に対しても、極めて安定であることを認めた。
比較例１ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ソ
ルビタンモノオレートを使用する他は実施例１と同様に
行なつて、ポマードを製造した。

得られたポマードの色相は不鮮明で、同様に耐光性試験
を行なつた結果、可成り褪色（変色）して、耐光性も不
良であることを認めた。

また５℃及び４５℃の恒温器中に１年間放置した結果水
溶性色素が部分的に凝集した。実施例２（チツク） Ａ処方 １木蝋 ５部 ２キヤンデリラワツクス ３部３蜜蝋
１５部 ４水溶性色素（黄色４０６号） ０．０００１部５
ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油（ＥＯｆｆ加モル数＝
２０モル） ０．０１部６ ヒマシ油
７５．９８的部７香料 適量Ｂ
製法 （１）４と５を混合して７０℃に加熱し溶解する。

（２）１と２と３と６を混合して８０℃に加熱し、均一
に混合溶解する。（３）（２）に（１）と７を加え、均
一に混合溶解する。

（４）次に（３）の混合物を成型容器に入れ急冷する。
（５）成型容器から取り出し製品とする。

得られたチツクは、鮮明な黄色に均一に着色し・ており
、外観も良い。

次の前記の如くフエードオメーターにより耐光性試験を
行なつた結果、色相、透明性、外観等に何等変化なく、
耐光性も優れていることを認めた。また、上記のチツク
を５℃及び４５℃の各恒温器ノ中に１年間放置した結果
、何れの場合も、色相、外観等が製造直後と何等変化な
く、長期保存しても、温度変化に対しても極めて安定で
あることを認めた。

比較例２ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ソルビタン
モノオレートを使用する他は、実施例２と同様に行ない
チツクを製造した。

得られたチツクの色相は不鮮明で、同様に耐光性試験を
行なつた結果、可成り褪色し、耐光性も不良であること
を認めた。

また、５℃及び４５℃の恒温器に入れて１年間放置した
結果水溶性色素が部分的に凝集し、保存安定性及び温度
変化に対する安定性も不良であつた。

比較例３ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオキシ
エチレンソルビタンモノオレート（ＥＯ付加モル数＝２
０）を使用する他は、実施例１と同様に行なつて、ポマ
ードを製造した。

その結果、水溶性色素は完全に凝集して、ポマードは着
色しなかつた（実質的に無色のポマードを生成した。

）。比較例４ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオキシ
エチレンソルビタンモノオレート（ＥＯ付加モル数＝２
０モル）を使用する他は、実施例２と同様に行なつてチ
ツクを製造した。

その結果水溶性色素は完全に凝集して、チツクは着色し
なかつた。実施例３ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオキシ
エチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル（ＥＯ付加モル
数＝５モル）、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエ
ーテル（ＥＯ付加モル数＝５モル）、トリーラウリルー
ポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モ
ル数＝８モル）、トリ−ミリスチルーポリオキシエチレ
ンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、
．トリーパルミチルーポリオキシエチレンエーテル燐酸
エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、トリーステアリ
ルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付
加モル数＝８モル）、トリーイソステアリルーポリオキ
シエチレンエーテル燐酸エスーテル（ＥＯｆｊ′加モル
数＝８モル）、トリーベヘニルーポリオキシエチレン燐
酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油モノラウレート（ＥＯ付加モル数＝
２０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノイソ
ステアレート（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油モノステアレート（ＥＯ付加モ
ル数＝２０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モ
ノオレート（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、ポリオキシ
エチレンーポリオキシプロピレンーセチルエーテル（Ｅ
ＯｆＪ′加モル数＝２０モル、ＰＯ付加モル数＝４モル
）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンーベヘ
ニルエーテル（ＥＯ付加モル数）＝２０モル、ＰＯ付加
モル数＝４モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプ
ロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２０モ
ル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレン−
ポリオキシプロピレンーラウリルエーテル（ＥＯ付加モ
ル数＝２０■モル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポリオ
キシエチレンモノオレート（ＥＯ付加モル数＝４モル）
の夫々を使用する他は、実施例１と同様に行なつて、各
ポマードを製造した。

得られた各ポマードは、均一かつ鮮明な黄色に着色して
おり、透明性ａも良好であつた。またフエードオメータ
ーによる耐光性試験を行なつた結果、色相、透明性、外
観等に何等変化なく耐光性も優れていることを認めた。
また、各ポマードを５℃及び４５℃の各恒温器中に１年
間放置した結果、何れの場合も、製造直後の色相、透明
性、外観と何等変わることなく良好で、長期保存しても
、温度変化に対しても極めて安定であることを認めた。

実施例４ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポ
リオキシエチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝１０モル
）、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ＥＯ
ｆｌ′加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレンオクチ
ルフェニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２モル）、トリ
ーラウリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル
（ＥＯ付加モル数＝４モル）、トリ−ミリスチルーポリ
オキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯｆｆ加モル
数＝４モル）、トリーパルミチルーポリオキシエチレン
エーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、ト
リーステアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エス
テル（ＥＯｆｆ加モル数＝４モル）、トリーイソステア
リルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ
ｆｊ′加モル数＝４モル）、トリーベヘニルーポリオキ
シエチレン燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、
トリーオレイルーポリオキシエチレン燐酸エステル（Ｅ
Ｏ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマ
シ油モノラウラウレート（ＥＯｆｌ′加モル数＝１０モ
ル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノイソステア
レート（ＥＯ付加モル数＝１０モル）、ポリオキシエチ
レン硬化ヒマシ油モノステアレート（ＥＯ付加モル数＝
１０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノステ
アレート（ＥＯ付加モル数＝１０モル）、ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油モノオレート（ＥＯ付加モル数＝１
０モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレン
セチルエーテル（ＥＯ付加モル数＝８モル、ＰＯ付加モ
ル数＝２モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロ
ピレンーベヘニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝８モル、
ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレンーポリ
オキシプロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付加モル数
＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレンーラウリルエーテル（ＥＯ
付加モル数＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリ
オキシエチレンモノオレート（ＥＯ付加モル数＝６モル
）の夫々を使用する他は実施例２と同様に行なつて、各
チツクを製造した。

かくして得られた各チツクは、鮮明な黄色に均一に着色
しており、外観も良好であつた。

次に、前記のフエードオメーターにより耐光性試験を行
なつた結果、色相、透明性、外観等に何等変化なく、耐
光性も良好てあつた。

また、各チツクを５℃及び４５゜Ｃの各恒温器中に１時
間放置した結果、何れの場合も色相、外観、等が製造直
後と何等変化なく、長期保存安定性、温度変化に対する
安定性も極めて良好てあることを認めた。

比較例５ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオキシ
エチレンモノオレイルエーテル（ＥＯの付加モル数＝２
０モル）を使用する他は、実施例１と同様に行なつて、
ポマードを製造した。

得られたポマードの色相は、不鮮明で、前記耐光性試験
の結果可成り褪色（変色）し、耐光性も不良であつた。

また５℃及び４５℃の恒温器中に１年間放置した結果、
水溶性色素が部分的に凝集した。比較例６ ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオキシ
エチレンモノオレイルエーテル（ＥＯの付加モル数＝２
０モル）を使用する他は、実施例２と同様に行なつて、
チツクを製造した。

得られたチツクの色相は不鮮明で、前記耐光性試験の結
果、可成り褪色し、耐光性も不良てあつた。

また５℃及び４５℃の恒温器中に１年間放置した結果、
水溶性色素が部分的に凝集した。実施例５ 水溶性色素の黄色４０６号の代りに赤色５０４号を使用
し、かつポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポ
リオキシエチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝２０モル
）、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ＥＯ
ｆＪ加モル数＝５モル）、ポリオキシエチレンオクチル
フェニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝５モル）、トリー
ラウリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（
ＥＯ付加モル数＝８モル）、トリ−ミリスチルーポリオ
キシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝
８モル）、トリーパルミチルーポリオキシエチレンエー
テル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、トリー
ステアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル
（ＥＯｆｔ加モル数＝８モル）、トリーイソステアリル
ーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加
モル数＝８モル入 トリーベヘニルーポリオキシエチレ
ン燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油モノラウレート（ＥＯ付加モル
数＝Ｊ２Ｏモル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モ
ノイソステアレート（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、ポ
リオキシエチレン硬化ヒマシ油モノステアレート（ＥＯ
付加モル数＝２０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマ
シ油モノオレート（ＥＯ付加モル数＝２０７モル）、ポ
リオキシエチレンーポリオキシプロピレンーセチルエー
テル（ＥＯ付加モル数＝２０モル、ＰＯ付加モル数＝４
モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンー
ベヘニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２０モル、ＰＯ付
加モル数＝４モフル）、ポリオキシエチレンーポリオキ
シプロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２
０モル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレ
ン−ポリオキシプロピレンーラウリルエーテル（ＥＯ付
加モル数＝２０モル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポリ
オキシエチレンモノオレート（ＥＯ付加モル数＝４モル
）の夫々を使用する他は、実施例１と同様に行なつて、
各ポマードを製造した。

得られた各ポマードは、均一かつ鮮明な赤色に着色して
おり、透明性も良好であつた。またフエードオメーター
による耐光性試験を行なつた結果、色相、透明性、外観
等に何等変化なく耐光性も優れていることを認めた。ま
た、各ポマードを５℃及び４５℃の各恒温器中に１年間
放置した結果、何れの場合も、製造直後の色相、透明性
、外観と何等変わることなく良好で、長期保存しても、
温度変化に対しても極めて安定であることを認めた。

実施例６水溶性色素の黄色４０６号の代りに赤色５０４
号を使用し、かつポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代
りに、ポリオキシエチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝
１０モル）、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル（ＥＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレンオ
クチルフェニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２モル）、
トリーラウリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エス
テル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、トリ−ミリスチルー
ポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モ
ル数＝４モル）、トリーパルミチルーポリオキシエチレ
ンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、
トリーステアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エ
ステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、トリーイソステア
リルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ
付加モル数＝４モル）、トリーベヘニルーポリオキシエ
チレン燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、トリ
ーオレイルーポリオキシエチレン燐酸エステル（ＥＯ付
加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油
モノラウラウレート（ＥＯ付加モル数＝１０モル）、ポ
．りオキシエチレン硬化ヒマシ油モノイソステアレート
（ＥＯｆｌ′加モル数＝１０モル）、ポリオキシエチレ
ン硬化ヒマシ油モノステアレート（ＥＯ付加モル数＝１
０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノステア
レート（ＥＯ付加モル数＝１０モル）、・ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油モノオレート（ＥＯ付加モル数＝１
０モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレン
セチルエーテル（ＥＯ付加モル数＝８モル、ＰＯ付加モ
ル数＝２モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロ
ピレンーベヘニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝８モル、
ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレンーポリ
オキシプロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付加モル数
＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレンーラウリルエーテル（ＥＯ
ｆｆ加モル数＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポ
リオキシエチレンモノオレート（Ｅ（１）Ｆｊ′加モル
数＝６モル）の夫々を使用する他はノ実施例２と同様に
行なつて、各チツクを製造した。

かくして得られた各チツクは、鮮明な赤色に均一に着色
しており、外観も良好であつた。

次に、前記のフエードオメーターにより耐光性試験を行
なつた結果、色相、透明性、外観等に何等変化なく、耐
光性も良好であつた。

また、各チツクを５℃及び４５℃の各恒温器中に１時間
放置した結果、何れの場合も色相、外観、等が製造直後
と何等変化なく、長期保存安定性、温度変化に対する安
定性も極めて良好であることを認めた。

実施例７ 水溶性色素の黄色４０６号の代りに青色１号を使用し、
かつポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに、ポリオ
キシエチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、
ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ＥＯｆＪ
′加モル数＝５モル）、ポリオキシエチレンオクチルフ
ェニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝５モル）、トリーラ
ウリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（Ｅ
Ｏ付加モル数＝８モル）、トリ−ミリスチルーポリオキ
シエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８
モル）、トリーパルミチルーポリオキシエチレンエーテ
ル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、トリース
テアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（
ＥＯｆＪ′加モル数＝８モル）、トリーイソステアリル
ーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯｆｊ
′加モル数＝８モル）、トリーベヘニルーポリオキシエ
チレン燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝８モル）、ポリ
オキシエチレン硬化ヒマシ油モノラウレート（ＥＯ付加
モル数＝２０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油
モノイソステアレート（ＥＯｆｊ′加モル数＝２０モル
）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノステアレート
（ＥＯ付加モル数＝２０モル）、ポリオキシエチレン硬
化ヒマシ油モノオレート（ＥＯ付加モル数＝２０モル）
、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレンーセチル
エーテル（ＥＯ付加モル数＝２０モル、ＰＯ付加モル数
＝４モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピレ
ンーベヘニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２０モル、Ｐ
Ｏ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレンーポリオ
キシプロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付加モル数＝
２０モル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチ
レン−ポリオキシプロピレンーラウリルエーテル（ＥＯ
付加モル数＝２０モル、ＰＯ付加モル数＝４モル）、ポ
リオキシエチレンモノオレート（ＥＯｆｔ加モル数＝４
モル）の夫々を使用する他は、実施例１と同様に行なつ
て、各ポマードを製造した。

得られた各ポマードは、均一かつ鮮明な青色に着色して
おり、透明性も良好であつた。またフエードオメーター
による耐光性試験を行なつた結果、色相、透明性、外観
等に何等変化なく耐光性も優れていることを認めた。ま
た、各ポマードを５℃及び４５℃の各恒温器中に１年間
放置した結果、何れの場合も、製造直後の色相、透明性
、外観と何等変わることなく良好で、長期保存しても、
温度変化に対しても極めて安定であることを認めた。

実施例８水溶性色素の黄色４０６号の代りに青色１号を
使用し、かつポリオキシエチレン硬化ヒマシ油の代りに
、ポリオキシエチレンヒマシ油（ＥＯ付加モル数＝１０
モル）、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（
Ｅ（Ｉ）Ｆｊ加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレン
オクチルフェニルエーテル（ＥＯ付加モル数＝２モル）
、トリーラウリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エ
ステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）、トリ−ミリスチル
ーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加
モル数＝４モル）、トリーパルミチルーポリオキシエチ
レンエーテル燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル）
、トリーステアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸
エステル（ＥＯｆｊ′加モル数＝４モル）、トリーイソ
ステアリルーポリオキシエチレンエーテル燐酸エステル
（ＥＯｆｔ加モル数＝４モル）、トリーベヘニルーポリ
オキシエチレン燐酸エステル（ＥＯ付加モル数＝４モル
）、トリーオレイルーポリオキシエチレン燐酸エステル
（ＥＯ付加モル数＝４モル）、ポリオキシエチレン硬化
ヒマシ油モノラウラウレート（ＥＯｆｔ加モル数＝１０
モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノイソステ
アレート（ＥＯ付加モル数＝１０モル）、ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油モノステアレート（ＥＯ付加モル数
＝１０モル）、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油モノス
テアレート（ＥＯｆｊ加モル数＝１０モル）、ポリオキ
シエチレン硬化ヒマシ油モノオレート（ＥＯ付加モル数
＝１０モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシプロピ
レンセチルエーテル（ＥＯ付加モル数＝８モル、ＰＯ付
加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレンーポリオキシ
プロピレンーベヘニルエーテル（ＥＯｆＪ′加モル数＝
８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオキシエチレ
ンーポリオキシプロピレンーオレイルエーテル（ＥＯ付
加モル数＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２モル）、ポリオ
キシエチレン−ポリオキシプロピレンーラウリルエーテ
ル（ＥＯｆｌ′加モル数＝８モル、ＰＯ付加モル数＝２
モル）、ポリオキシエチレンモノオレート（ＥＯｆｊ′
加モル数＝６モル）の夫々を使用する他は実施例２と同
様に行なつて、各チツクを製造した。

かくして得られた各チツクは、鮮明な青色に均一に着色
しており、外観も良好であつた。

次に、前記のフエードオメーターにより耐光性試験を行
なつた結果、色相、透明性、外観等に何等変化なく、耐
光性も良好であつた。

また、各チツクを５℃及び４５℃の各恒温器中に１時間
放置した結果、何れの場合も色相、外観、等が製造直後
と何等変化なく、長期保存安定性、温度変化に対する安
定性も極めて良好であることを認めた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ヒマシ油及びワックス類を主成分とし、黄色４０６
   号、赤色５０４号、青色１号からなる群から選択された
   水溶性色素と、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキ
   シエチレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンアルキル
   フェニルエーテル、トリ−高級アルキル−ポリオキシエ
   チレンエーテル燐酸エステル、トリ−オレイル−ポリオ
   キシエチレンエーテル燐酸エステル、ポリオキシエチレ
   ン硬化ヒマシ油高級脂肪酸モノエステル、ポリオキシエ
   チレン−ポリオキシプロピレン−高級アルキルエーテル
   、ポリオキシエチレン−ポリオキシプロピレン−オレイ
   ルエーテル、ポリオキシエチレンモノオレートからなる
   群から選択されたポリオキシアレキレン鎖含有化合物の
   少なくとも一つが含有されていることを特徴とする、水
   溶性色素を含有した整髪化粧料。